套拱处理施工方案
套拱施工方案
套拱施工方案1. 引言本文档旨在介绍套拱施工方案。
套拱是一种常用的建筑施工技术，用于支撑和装饰建筑物的顶部。
本文将介绍套拱施工的步骤、材料和注意事项，以帮助施工人员顺利完成套拱施工工作。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行套拱施工之前，需要进行一些准备工作：•定位：根据设计图纸和工程要求，确定套拱的位置和尺寸。
•材料准备：准备好所需的建筑材料，如梁、砖块、水泥等。
•设备准备：准备好所需的施工设备，如脚手架、钢筋切割机等。
2.2 搭建脚手架在套拱施工区域周围搭建脚手架，以便施工人员进行操作和支撑。
确保脚手架牢固可靠，以确保工作的安全和稳定。
2.3 制作模板根据套拱的形状和尺寸，制作模板来进行施工定型。
模板可以由木板或其他适当的材料制作而成，以确保套拱的形状和尺寸的准确性。
2.4 浇筑混凝土使用预制混凝土或现场拌制混凝土来进行套拱的构造。
根据模板的形状，将混凝土倒入模板内，确保完全填充。
在浇筑混凝土之前，需要使用钢筋网或钢筋框架来增加套拱的强度和稳定性。
2.5 养护在混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护以确保其强度和质量。
养护包括保湿、防止早期干裂等措施。
2.6 拆除模板和脚手架在混凝土完全养护后，可以拆除模板和脚手架。
在拆除模板时，要注意避免对套拱造成损坏或影响。
3. 施工材料进行套拱施工需要使用以下材料：•梁：用于构造套拱的支撑结构。
•砖块：用于填充套拱的内部空间。
•水泥：用于浇筑混凝土和砌筑砖块。
4. 注意事项在进行套拱施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工过程中要注意安全，佩戴合适的个人防护装备，确保工作的安全性。
•施工精度：套拱的形状和尺寸要根据设计图纸和工程要求进行准确施工，以确保套拱的质量和稳定性。
•混凝土质量：混凝土的质量对套拱的强度和稳定性至关重要，应使用高质量的混凝土材料并按照标准比例进行配制。
•养护注意：混凝土浇筑后，要进行适当的养护措施，以确保混凝土充分硬化和强度发展。
5. 总结本文介绍了套拱施工方案，包括施工步骤、材料和注意事项。
隧道进口套拱专项施工方案
X X1号隧道导向套拱施工方案1、工程概况XX1号隧道右幅XX端洞口段穿越岩堆的中上部，该岩堆总长约350m，堆积体厚度10m～50m不等，总体积约2.1×106m³，主要由碎石、块石组成，块石块径一般200mm～1000mm，地表可见大者可达1.8m，块石母岩成分主要为灰岩、泥质灰岩、砂岩，棱角状，碎石、粉质黏土、角砾充填，结构较发育，均匀性差。
该岩堆体坡面基本呈直线形，为单面坡，地分布有含碎石黏土，植被发育。
单堆积体坡度较大，围岩级别：V2级，XX1号隧道右幅进口明暗交界处设2m超前管棚导向套拱，起止桩号为：K24+118～K24+120。
套拱主要工程数量表2本分项工程由隧道一队负责施工，队长：xx。
安排现场技术人员2名：xx。
其中模板工6人、电焊工4人、混凝土班组10人，杂工6人；配备装载机1台、挖掘机1台、混凝土搅拌机1台、输送泵1台、电焊机4台、混凝土振动棒3台。
3、施工准备3.1电力准备情况目前高压电线尚未架设，自备250kw发电机一台，可以满足洞口管棚施工的需要。
3.2施工用水准备情况洞口上方便道处配备20m³储水罐，另配3kw水泵2台，能够满足施工用水及水压要求。
3.3施工便道准备情况洞口施工便道已经修建完毕，已投入使用，并且通过压路机碾压已经满足施工车辆通行要求。
3.4技术准备情况施工图纸已经审核完毕，设计意图及要求已经掌握，实地情况已经多次调查，技术交底已经下发。
4、工期安排计划开工时间：2013年4月20日；计划完工时间：2013年4月30日。
5、施工工艺及方法套拱采用C20厚60cm的混凝土浇筑，套拱长度为2米；套拱内设I18工字钢，间距为50cm，导向管每根长2米，中至中环向间距为40cm。
（一）施工工艺（1）施工放样隧道套拱的施工放样，主要是平面位置和纵断高程的放样，平面位置放样我们在套拱施作时采用全站仪对拱架进行定位，确保能为管棚提供导向作用，纵断高程的测量采用水准仪，同时用全站仪校正导向管斜度及间距，确保套拱不侵入洞身。
洞口施工方案(套拱、大管棚)
洞口施工方案(套拱、大管棚)在工程建设领域，洞口施工是一个重要的环节，尤其是在隧道、地下管廊等工程中。
洞口的施工方案对工程的进度和质量都有着至关重要的影响。
在进行洞口施工时，套拱和大管棚是两种常见的施工方式，它们各有特点和适用场景。
套拱施工方案套拱是一种常见的洞口施工形式，它是通过预制的拱形构件将洞口进行覆盖，形成一个稳定的结构。
套拱的施工是在地面完成的，施工过程较为简单，施工周期短，适用于一些对施工时间要求比较紧迫的工程项目。
套拱的优点包括施工速度快、操作简便、施工过程受天气等外界因素影响较小等。
然而，套拱也存在一些局限性，如承载能力有限、耐久性较差等。
大管棚施工方案大管棚是另一种常见的洞口施工形式，它是通过搭建支撑结构，然后在支撑结构之上搭设覆盖物，形成一个类似大棚的结构。
大管棚的施工通常在洞口内部完成，适用于一些对施工空间有特殊要求的工程项目。
大管棚的优点包括适用于大型工程、施工空间大、可在洞口内外同时进行作业等。
然而，大管棚施工也存在一些缺点，如施工周期较长、施工难度较大等。
比较与选择在选择套拱和大管棚施工方案时，需要综合考虑工程项目的具体情况。
如果工程项目对施工周期有较高的要求，套拱可能是更好的选择；如果工程项目对施工空间有特殊的要求，大管棚可能更适合。
在实际应用中，也可以根据工程项目的具体情况，结合套拱和大管棚的优点，采取混合施工的方式，以达到最佳的施工效果。
综上所述，套拱和大管棚是两种常见的洞口施工方案，它们各有优点和局限性。
在选择施工方案时，需要根据工程项目的具体情况做出合理的选择，以确保工程项目的顺利进行和质量保障。
管棚(套拱)施工技术方案
目录一、编制说明 (02)1、目的 (02)2、编制依据 (02)3、适用范围 (02)二、工艺流程及技术要求 (02)1、大管棚设计 (02)2、大管棚施工 (02)2.1、施作护拱 (02)2.2 搭钻孔平台安装钻机 (05)2.3 钻孔 (06)2.4 清孔验孔 (06)2.5 安装管棚钢管 (06)2.6 注浆 (06)3、施工控制要点 (07)4、劳动力组织 (08)5、机具配备 (08)6、质量要求 (08)6.1 质量验收规范 (08)6.2 一般项目 (08)三、注意事项 (08)管棚（套拱）施工技术方案一、编制说明1 目的明确隧道管棚施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道管棚施工作业。
2 编制依据⑴《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）⑵《公路隧道设计规范》（JTG D70-2004）⑶已批准实施的《福永码头至洲石路道路工程三标段(凤凰山隧道)实施性施工组织设计》3 适用范围适用于。
隧道出口端大管棚施工作业。
二、工艺流程及技术要求1 大管棚设计本线在隧道进出口明暗交界处设计超前大管棚。
设计参数：①导管规格：外径127mm，壁厚8 mm；②管距：环向间距40cm；③倾角：外插角1°为宜；④注浆材料：1：1水泥浆液及M30水泥砂浆；⑤设置范围：拱部起拱线以上的范围；⑥长度：30m。
2 大管棚施工施工工艺流程见图1。
2.1 施作护拱⑴混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外施作，其几何尺寸为厚度0.8、长度2m，护拱内埋设I20b钢拱架支撑，钢拱架与管棚孔口管连接成整体。
导向墙严格按设计采用C25砼施工，并保证套拱基底为扩大基础，增强其稳定性。
①套拱砼施工套拱砼施工前，使用厚度不小于5cm 的木模板对套拱进行封闭，然后施工套拱砼。
套拱砼采用喷射砼施工工艺进行施工，具体施工工法如下：喷射砼采用湿喷法施工。
当套拱的模板安装完毕后，便可将预先拌制好的砼喷射料通过喷浆机喷入模板内。
隧道套拱施工方案
一、工程概况东花园隧道进口位于周宁县七步镇偏东方向约900m，S302省道东侧山坡处，往西下穿省道；出口位于周宁县七步镇东花园西侧山包西坡。
为双线双洞分离式隧道，隧道左线起迄桩号ZK68+745（▽672.609）～ZK70+580（▽712.927），长1835m，纵坡2.20%；右线起迄桩号YK68+705（▽671.092）～YK70+550（▽712.658），长1845m，纵坡2.25%，洞口洞门均为削竹式。
隧道洞口围岩主要为残坡积土～碎块状强风化花岗岩，洞身围岩主要为弱风化和微风化花岗岩，隧道Ⅱ、Ⅲ级围岩占隧道总长35.9%，Ⅳ级围岩占46.1%，Ⅴ级围岩占18.0%。
隧道主体工程主要包含洞口、洞身、防排水等，洞身结构按新奥法原理设计，采用复合式衬砌，防排水综合采用防、排、截、堵等治水手段，尽可能避免水土流失对地表生态的影响。
单位个套拱工程量表计划完成日期：1、隧道进口2009年11月20日至2009年12月20日；2、隧道出口2009年12月15日至2010年1月15日。
详见附件五《进度计划表》二、施工布署1.进入施工现场。
首先保证施工便道的畅通，施工用水，施工用电问题解决，施工现场平场到位，现场的机械停放场地、材料堆放场地、碾压到位再硬化C20混凝土20Cm厚，各种施工机械，中小型机械安装到位并安装调试完成，各种材料运到施工现场，并且合格证等资料齐全，材料试验报验到位，方可开始各项工序的施工。
2.在施工过程中，严密计划合理安排施工工序，上步工序完成后及时组织人员进行下道工序的施工，只要有工作面就立即安排施工，不让工作面闲置，配备足够的施工机械，合理安排施工人员的增减，加强现场的施工和安全管理，创质量第一，安全第一，环保优先，确保工期，保障工程顺利施工，全面履行合同工期。
3. 首先施工套拱两侧C15片石混凝土基础，待基础混凝土达到强度后立钢拱架（每个套拱三榀），然后测量放样准确定位出35根φ127导向管的位置并完成焊接加固，接着施工套拱内、外侧模板及封头板，验收工作结束后浇筑套拱混凝土，最后完成φ108超前管棚的钻孔和注浆施工。
施工技术交底-套拱
7、安排专人负责收听天气预报，密切注意天气变化。
8、雨后要对现场整个设施进行全检查无异常后方能够重新展开施工，主要查看安全设施有无破坏。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
施工技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
管棚段套拱
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
冬期施工安全措施
1、工地要做好水栓的保温工作，责任落实到人，防止冻破，影响施工。
2、施工现场做好工人的休息取暖工作，严禁乱生火取暖。
3、加强文明施工管理，讲究节约，保证现场整洁，道路畅通，带冰雪的材料严禁使用，及时清理现场及工作面上的积雪。
4、生产班组用的供水胶管及机动车水箱，下班后及时将水放净，防止胀裂，损坏设备。
2、混凝土的浇水养护不得少于7d。
3、浇水次数根据能够保持喷砼处于湿润的状态来决定。
4、混凝土的养护用水与拌制水相同。
5、当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
施工技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
管棚段套拱
工序名称
套拱施工
交底提要：套拱施工安全要求
交底内容：
三、安全要求
暑雨季施工：
1、对临建设施要在雨期前做好检查，发现问题及时解决。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
施工技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
管棚段套拱
工序名称
套拱施工
交底提要：套拱施工安全要求
石拱桥加固套拱施工方案
石拱桥加固套拱施工方案一、项目背景石拱桥作为一种古老的桥梁结构，经过长时间的使用和自然磨损，会出现病害和安全隐患，需要进行加固和修复。
本文档旨在提供一种石拱桥加固套拱施工方案，以确保石拱桥的结构安全和使用寿命。
二、施工目标本次石拱桥加固套拱施工的目标包括： 1. 提高石拱桥的承载能力；2. 增强石拱桥的抗震性能；3. 修复病害和损坏的石拱桥结构。
三、施工准备在进行石拱桥加固套拱施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 制定详细的施工方案和施工计划； 2. 准备所需的施工材料和设备； 3. 确定施工期限和工作安排； 4. 向相关部门和居民进行施工通告，确保施工安全和顺利进行； 5. 搭建必要的施工场地和设施。
四、施工步骤本石拱桥加固套拱施工方案分为以下几个步骤： 1. 拆除破损的石拱桥部分，清理施工区域； 2. 进行桥墩加固工作，采用高强度混凝土加固桥墩，并增加钢筋骨架； 3. 进行拱脚加固工作，采用金属套拱和高性能粘结剂固定拱脚； 4. 进行拱顶加固工作，采用高强度混凝土浇筑拱顶，并增加钢筋骨架； 5. 进行桥面修复工作，采用耐久性好且防滑的材料进行桥面修复； 6. 进行抗震加固工作，根据设计要求在石拱桥结构的关键部位增加抗震设计措施。
五、施工要点1.施工过程中，需严格按照施工方案和设计要求进行操作；2.施工期间，要确保施工现场的安全和通行的顺利。
3.加固施工完成后，需要进行质量验收，并做好档案记录。
六、安全措施在进行石拱桥加固套拱施工过程中，需要注意以下安全措施： 1. 工人需穿戴好安全装备，并进行相应的安全培训； 2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入； 3. 施工材料和设备必须符合相关安全标准，并经过检测合格； 4. 工人操作时需严格遵循操作规程，确保施工过程安全。
七、施工周期和成本根据石拱桥的具体情况和施工要求，施工周期预计为30天左右。
施工成本根据不同地区和具体工程量而定，预计在500万到1000万之间。
【施工方案】一工区拆除套拱和换拱施工方案
目录1、工程概况 (2)2 、编制依据 (2)3、处理方案 (2)3。
1、处理原则 (2)3。
2.拆除套拱施工方法 (3)3。
3．换拱施工方法 (3)4、施工安全质量保证措施 (6)4.1工程材料控制措施 (7)4。
2施工质量及工期保证 (7)4.3、安全措施 (7)五、机械设备及人员配置 (9)1。
人员配置 (9)2。
机械设备 (9)大阳山隧道出口套拱拆除及换拱安全技术方案（DK112+260.3— DK112+232。
5)1、工程概况原设计DK113+330～DK111+810段地层岩性为泥岩夹砂岩,Ⅳ级围岩，采用Ⅳa-1型衬砌支护参数，拱部局部设Φ42小导管超前支护，台阶法施工。
施工到DK112+260.3-232.5处时,掌子面拱顶地层为泥岩夹砂岩，砂岩弱胶结，掌子面涌水量大。
初支多次出现开裂,其中DK112+260。
3—255.3及DK112+252。
3-237.5增设套拱防止变形继续扩大.DK112+255。
3-252.3及DK112+237.5-232。
5变形初支欠挖侵入二衬.2 、编制依据《大阳山隧道设计图》《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》《铁路混凝土工程施工技术指南》《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设(2005）160号)3、处理方案3。
1、处理原则处理步骤：凿除侵限支护套拱→测量→原初期支护是否侵限→如侵限对初期支护先施做超前小导管注浆再进行局部拆除→安装钢筋网片→钢拱架安装→连接筋安装→喷射混凝土，否则不予处理.新奥法施工的最基本理论是尽量不扰动土体的平衡状态，充分利用土体的自持能力和初期支护共同承受土体压力。
DK112+260。
3-232.5段根据监控量测资料分析已重新稳定.如果大面积换拱再次大幅扰动土体，土体丧失了自持能力仅靠初期支护抵抗土体压力，结构安全和施工安全得不到有效保证，因此在确保施工安全和结构自身受力需要的前提下尽量减少换拱范围。
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套拱处理施工方案
一、处理原因
因隧道部分和路基部分的设计图纸为两家独立设计，采用了不同的设计标高线，因此隧道和路基的测量中线不重合。
经过有关部门的协商，决定将隧道的设计标高线向测量中线方向偏移75cm，使隧道设计标高线和测量中线重合，让隧道的测量基线与路基的测量基线统一。
因此，方斗山隧道左右线需要向测量中线方向各偏移75cm。
二、施工方案
左右洞需各向两侧平移75cm。
左洞因未施工套拱，通过扩挖到设计位置；右洞需要平移套拱：套拱右侧部分不动，左侧部分向左侧平移75cm。
拱架间增加75cm长的I20b工字钢连接。
在增加的工字钢外缘增加1根导向管，最后按照套拱施工混凝土。
三、施工步骤与措施
3.1施工准备
1、清理现场。
设计院暂停施工，人员和施工设备撤离现场，移到施工影响范围外。
2、对左洞仰坡的钢筋网，锚杆进行清理，回收。
3、加工两节两端带脚板长75cm（含脚板厚度，带螺栓孔）的工字钢。
3.2施工步骤：
1、右洞套拱临时加固：在套拱右半部分的拱架背后焊接Φ22螺纹钢，螺纹钢与仰坡外露锚
杆头头焊接，下套拱的内侧，采用12cm×12cm的方木临时支撑拱架。
支撑底垫5cm的木板，方木间需要连接的部位采用抓钉连接。
2、人工采用风镐清除套拱左半部分背后的混凝土，注意不要损坏连接钢筋和管棚。
3、拱架背后的扩挖尽量采用人工开挖，需要爆破的地方采用若爆破，减少对套拱的破坏。
4、在扩挖完成后，对扩挖宽度，标高进行检查，符合设计后，对边坡采用喷锚支护。
然后
用红油漆对套拱的位置进行标示，便于套拱平移后及时检查，最后进行下步工作。
5、套拱平移：起吊设备采用挖机起吊，在适当的位置栓上绳索人工牵引。
拱架移到既定
位置后就位。
起吊时要慢慢提升，提升高度不大于50cm，缓慢移动。
6、安装75cm工字钢：迅速安装工字钢，人工拧紧。
7、检查拱架位置，标高，对拱架进行精确定位。
8、补焊平移过程中脱落的连接钢筋、钢管，拱顶增焊1根导向管，间距62cm。
9、按照套拱施工技术交底进行混凝土施工，拆除临时支撑。
施工步骤图见《右洞套拱平移施工主要步骤图》。
四、施工安全
1、坚持施工前安全讲话制度，加强工人的安全意识，提高工人的安全防范能力。
2、施工用电线路按照规范要求进行架设，电工、电焊工、司机等特殊工种要考核上岗，严
格按照规范操作，严禁非专业人员进行电力、机械操作。
3、严禁从高处抛掷物品，高空作业应系上安全带。
4、吊装物品应有专人指挥，司机听从指挥。
5、作业人员必须带安全帽，非作业人员严禁进入施工场地。
五、文明施工
施工机具在施工完后要及时清理，工程垃圾要集中堆放，处理。
交底：复核：接收：时间：。