喷射混凝土施工技术交底
喷射混凝土施工技术交底
3.3混凝土搅拌、运输
湿喷砼搅拌采取全自动计量强制式搅拌机，施工配料应严格按配合比进行操作，速凝剂在喷射机喂料时加入。运输采用砼运输罐车，随运随拌。喷射砼时，多台运输车应交替运料，以满足湿喷砼的供应。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
3.4喷射作业
喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网， 对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。
5.2隧道正洞Ⅳd型围岩，拱墙采用25cm的C25喷射混凝土，仰拱采用15cm的C25喷射混凝土。
5.3隧道正洞Ⅳc型围岩，拱墙采用25cm的C25喷射混凝土，仰拱采用10cm的C25喷射混凝土
5.4隧道正洞Ⅲd型围岩，拱墙采用23cm的C25喷射混凝土
5.5隧道正洞Ⅲc型围岩，拱墙采用23cm的C25喷射混凝土
4.13经常检查喷射机出料弯头、输料管和管路接头，发现问题及时处理。管路堵塞时，必须先关闭主机，然后才能进行处理。
4.14喷射完成后应先关主机，再依次关闭计量泵、震动棒和风阀，然后用清水将机内、输送管路内残留物清除干净。
4.15喷射混凝土冬期施工时，洞口喷射混凝土的作业场合应有防冻保暖措施；作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5°C；在结冰的层面上不得进行喷射混凝土作业；混凝土强度未达到6MPa前，不得受冻。
喷射混凝土技术交底
⑤喷射混凝土作业要求：
a喷射作业面必须有充足的照明，照明灯上应罩上铁丝网，以免回弹物打坏照明灯。
b喷射砼必须采用强制式拌和机拌制，其搅拌时间不少于1.5min。喷射砼须随拌随用，喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于30min。
②喷射顺序，从下向上对称进行，先喷射钢架与围岩之间空隙，后喷射钢架之间混凝土。钢架全部被喷射混凝土所覆盖，保护层厚度不得小于4cm。
③在有水地段进行喷射作业时，先从远离出水点处开始，再逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管，将水引出，再向导管逼近喷射。当涌水严重时，设置泄水孔，边排水边喷射，增加水泥用量，重新设计配合比。
e喷嘴与喷射面垂直，其间距为1.5～2.0m；喷嘴必须连续、缓慢作横向环行移动，喷层厚度均匀。
f喷射混凝土按分段分片依次进行，喷射顺序为自下而上，分段长度不得大于6m；喷射混凝土终凝2h后，必须进行湿润养护，养护时间不得小于14d。
g分层喷射时，后一层喷射必须在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，必须先用水清洗喷层表面。
速凝剂：喷射混凝土采用液体速凝剂，其掺量不得大于水泥用量的5%。在施工速凝剂前，必须做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。并要求初凝不得大于5min，终凝不得大于10min。为满足施工要求，喷射混凝土3h强度必须达到1.5MPa，24h强度达到5.0MPa。
胶凝材料：胶凝材料用量不得小于400kg/m3。
③喷射混凝土施工人员必须佩戴防尘口罩等，操作喷头和注浆管的工人必须佩戴防护眼罩，夹胶工作服、长筒乳胶手套。
④喷射混凝土作业时，严禁喷嘴对人，以免喷射伤人，喷射前先进行清理浮石、危石等必要的排险作业；喷射机必须安设在围岩稳定或已衬砌地段。
边坡喷砼施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保边坡喷砼施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工部位：[施工部位]3. 施工时间：[施工时间]4. 施工单位：[施工单位]三、施工安全注意事项1. 人员安全- 所有参与喷砼施工的作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 作业人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
- 施工现场必须设置安全警示标志，明确安全通道和危险区域。
2. 设备安全- 施工前必须对喷砼设备进行全面检查，确保设备运行正常。
- 电动设备必须接地，防止触电事故。
- 高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
3. 材料安全- 喷砼材料必须符合设计要求，不得使用过期或变质材料。
- 储存材料时，应分类堆放，标识清楚，防止误用。
4. 施工环境安全- 施工现场应保持通风良好，避免因喷砼产生的大量粉尘造成人员吸入。
- 施工现场应设置防尘措施，如雾炮机、喷淋系统等。
- 高温作业时，应采取降温措施，确保作业人员身体健康。
四、施工操作流程1. 准备工作- 检查设备、材料、工具等是否齐全完好。
- 设置安全警示标志，明确安全通道和危险区域。
- 对作业人员进行安全教育和培训。
2. 施工过程- 严格按照喷砼施工工艺进行操作，确保喷砼质量。
- 作业人员应保持安全距离，避免碰撞。
- 高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
3. 施工结束- 清理施工现场，确保无安全隐患。
- 对施工设备进行检查和维护。
五、应急处置1. 触电事故- 立即切断电源，对触电人员实施心肺复苏等急救措施。
- 立即报告相关部门，并送医院治疗。
2. 高空坠落事故- 立即对坠落人员实施急救措施。
- 立即报告相关部门，并组织人员进行救援。
3. 粉尘吸入事故- 立即撤离现场，对吸入粉尘人员进行观察和救治。
- 立即报告相关部门，并采取防尘措施。
六、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分了解边坡喷砼施工过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。
喷射混凝土施工技术交底
喷射混凝土施工技术交底一、编制依据《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）《公路隧道工程现场施工技术》（人民交通出版社2005年9月）二、适用范围适用于各级公路隧道及其辅助坑道的湿喷混凝土施工。
三、交底内容1、施工准备1)在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。
制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2)精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线，设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m 设一根，作为施工控制用，并布置好桩点、作好测量交底3)施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。
喷射混凝土施工所需的材料均、机械已进场。
设置控制喷射混凝土厚度的标志。
4)施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
5)检查断面尺寸，欠挖部分处理。
2、材质要求施工材料均须符合设计和规范要求。
施工机械应性能良好、满足施工要求。
a.水泥喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥型号符合设计要求，并按规定对进场水泥进行检验强。
b.粗、细骨料粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石（斗石），。
当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。
喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级配。
按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。
细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。
砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。
含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。
喷射混凝土技术交底
基坑支护施工需在挖土方的配合下进行，严格分层分段开挖,分层厚度不得超过该排锚杆或锚钉孔口标高以下20cm,分段长度不应超过30m。工艺流程如下：
1）挖土、人工修坡：土方开挖采用分层分段式，在技术人员准许下方能开挖，开挖段每次每段长度不大于20米，分层高度与相应锚杆竖向间距相吻合，严禁超挖或欠挖，土方开挖后，采用人工进行修整桩间土，清理坡面上的浮土，将不稳定的土体清除，保证桩间土平整、稳固。
5）精度要求：面层喷射混凝土厚度误差为±10mm。
6）一般在混凝土终凝2h后开始养护，每昼夜至少3次，养护时间不得少于7天。
三、喷射混凝土施工技术要求
1)喷射混凝土施工前先将坡面不稳定的碎块、残土清理干净。
2)喷射混凝土面板内置钢筋网+钢丝网。
3)喷射混凝土强度等级C20，混凝防护用具，特殊工种需持证上岗。
4）喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松动时应及时处理。
5）非施工人员不得进入正在喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。
接受交底人：
一、工程概况
基坑规模：基坑平面形状呈“凸”字形，平面尺寸大约为65*60m，基坑面积大约3000m2，基坑周长约232m；开挖深度：本工程±0.00=+1297.00m，本基坑施工场地地面相对标高为-0.5~0.2m(开挖深度计算按+0.20m)，基坑开挖深度依据建筑资料，大面积开挖深度为16.2m，局部深坑开挖深度达20m。基坑喷射混凝土面层，钢筋网采用成品钢筋网片ф8@200双向钢筋网及14目钢丝网，桩上冲击钻孔深度80mm后植入ф8、竖向间距500mm；桩之间设置2ф16@500，L=1500加强筋；桩间喷射喷射80mm厚C20混凝土面层。
喷射混凝土施工技术交底
喷射混凝土施工技术交底摘要：本文主要介绍了喷射混凝土施工技术的基本概念、施工过程、技术要点及注意事项等内容。
通过对喷射混凝土施工技术的详细介绍，有助于工程师和施工人员更好地理解和掌握这一技术，确保施工工作的顺利进行。
一、引言喷射混凝土是一种先进的砼施工技术，在各种工程建设中发挥着重要的作用。
喷射混凝土以高速气流将水泥砂浆从喷射机中喷射到施工表面，通过自身惯性和重力附着于施工表面形成均匀的砼层。
本文将详细介绍喷射混凝土施工技术的步骤和要点，以帮助工程师和施工人员更好地应用这一技术。
二、施工过程1. 施工准备在进行喷射混凝土施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，检查施工设备和工具是否完好。
其次，清理施工现场，确保施工表面干净且无杂物。
最后，准备混凝土材料，确保其质量符合要求。
2. 喷射混凝土施工（1）调整喷射机参数：根据具体施工情况，合理调整喷射机的喷射压力、喷嘴的尺寸和喷射速度等参数，以确保喷射混凝土的均匀性和粘附性。
（2）喷射混凝土：将混凝土材料放入喷射机的料斗中，启动喷射机，调整好喷射角度和喷射速度，开始喷射混凝土。
在喷射过程中，要注意控制喷射厚度和喷射速度，确保施工品质。
（3）修整表面：在喷射完成后，使用刮板或砂浆板进行表面修整，使其达到设计要求的平整度和光滑度。
三、技术要点1. 施工参数调整：根据不同施工环境和混凝土材料的特性，合理调整喷射机的参数，以确保喷射混凝土的质量稳定和施工效率高效。
2. 施工品质控制：在喷射混凝土施工过程中，要时刻关注施工品质，确保喷射层的密实性、均匀性和粘附性等技术指标符合要求。
3. 安全防护：喷射混凝土施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护用品，确保人身安全。
四、注意事项1. 混凝土材料应符合设计要求，并严格按照配比进行搅拌和供料。
2. 喷射混凝土前，应仔细检查施工表面的平整度和结构强度，确保其符合喷射施工要求。
3. 喷射混凝土施工现场要保持清洁整洁，注意防尘和防止杂质进入施工表面。
混凝土喷射机操作安全技术交底范本（2篇）
混凝土喷射机操作安全技术交底范本前言混凝土喷射机是一种常用的施工设备，用于喷射混凝土或喷涂材料。
在操作混凝土喷射机时，操作人员必须牢记安全第一的原则，正确使用设备，并采取必要的安全措施，以避免事故的发生。
本文将介绍混凝土喷射机操作的安全技术要点，以提高操作人员的安全意识和操作技能。
一、操作前的准备1. 在操作混凝土喷射机之前，必须确保设备状态良好，检查所有部件是否正常运转和连接牢固。
2. 确保操作人员已经接受相关的培训，了解设备的使用方法和安全操作规程。
3. 确保现场没有其他人员或障碍物，以免造成意外碰撞或伤害。
二、个人防护1. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护服和防滑鞋。
2. 确保个人防护装备的完好无损，并按照规定的使用期限进行更换。
三、操作技术1. 在操作混凝土喷射机之前，必须熟悉设备的各个工作部位和操作按钮的功能，清楚掌握操作程序。
2. 熟练掌握混凝土喷射机的启动、停止、喷射速度调节和喷射角度调节等操作方法。
3. 在操作过程中，注意观察喷射混凝土的情况：如是否均匀、是否粘附牢固、是否漏喷等，及时调整操作参数，以保证施工质量。
四、现场安全1. 在操作混凝土喷射机时，必须将设备放置在平稳的地面上，避免设备晃动或倾斜。
2. 现场必须设置明显的安全标志，提醒他人注意设备作业，禁止非作业人员进入作业区域。
3. 现场必须保持整洁，清理地面上的杂物和碎片，防止滑倒或被杂物击中。
五、设备维护1. 定期对混凝土喷射机进行维护和检修，确保设备的正常运转和安全使用。
2. 定期检查设备的电源线、软管和喷嘴等部件，发现问题及时更换或修理。
3. 定期清洗设备，防止喷涂材料残留在设备内部，影响下次施工的质量。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备运转，并采取必要的紧急救护措施。
2. 熟练掌握紧急停机按钮的位置和使用方法，以及相应的应急预案。
结语混凝土喷射机的安全操作对于施工人员的身体健康和工程质量至关重要。
喷射混凝土施工安全技术交底记录大全
喷射混凝土施工安全技术交底记录大全【施工单位】：XXX建筑施工有限公司【项目名称】：XXX工程【施工日期】：XXXX年XX月XX日【施工部位】：XXX施工区域【安全技术交底人员】：XXX【参与人员】：XXX施工队成员【施工安全技术交底内容】1.喷射混凝土施工安全注意事项a.施工前必须进行现场安全检查，确认施工区域的地基和周边环境安全，并采取相应措施进行保护。
b.确保施工现场有明确的标识和警示标志，确保人员清晰明了地了解施工区域的危险区域。
c.混凝土喷射机的操作人员必须熟悉机械操作规程，并有相关操作证书。
d.施工工人必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套、防滑鞋等。
e.检查喷射混凝土机和相关设备的工作状态，确保其正常运转并定期进行维护保养。
2.喷射混凝土机操作安全技术交底a.混凝土喷射机操作人员必须熟悉操作手册，了解喷射机的工作原理和操作方法。
b.在启动喷射机之前，必须对机械进行全面检查，并确保相关附件、供电、压力等设备正常并符合要求。
c.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止在喷射混凝土机运行时离开操作台。
d.喷射混凝土机水压应根据施工现场具体情况进行调节，不得超过机器标称水压范围。
e.操作人员在喷射混凝土机工作时，必须保持机器周边的安全空间，防止他人进入危险区域。
f.施工过程中如遇设备异常或安全事故，必须立即停止操作，并采取相应措施进行紧急救援。
3.喷射混凝土施工现场安全交底a.喷射混凝土施工现场必须设立合适的安全通道，确保人员疏散通畅。
b.施工现场必须设立警示标志和警示牌，明确标识危险区域、禁止区域和救援通道等。
c.施工现场必须设立临时围栏，确保非施工人员无法接近施工区域。
d.施工现场必须配备灭火器、救生绳索、安全带等紧急救援设备，并指定专人进行定期检查和保养。
【施工安全技术交底记录结束】以上是喷射混凝土施工安全技术交底记录的内容，旨在提醒施工人员在施工过程中注意安全，并采取相应的安全措施，确保施工的顺利进行和人员的安全。
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F.喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为0.6～1.8m；喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向40～60cm，高15～20cm；若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。
(1)施工准备
对设备、风、电和管线路进行检查，并试运行，确保可以正常使用；喷射作业台架搭设应牢固可靠，防护网挂设标准、牢固；喷射混凝土前对受喷岩面进行处理，清理岩面危石和墙角的岩碴、堆积物，采用高压水或高压风冲洗吹净岩面；然后设置喷射混凝土厚度标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每间隔2m设置1根，作为施工控制混凝土厚度所用；喷射作业的环境温度不得低于5℃；喷射作业时施工作业人员佩戴好防护用品。
(9)洞内喷射作业的气温宜在15℃以上，并不得低于5℃。冬季施工时应对液体速凝剂的储存和其拌合物采取防冻措施。
(10)复喷在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h以后在进行喷射，用风水冲洗混凝土表面后再复喷至设计厚度；喷射混凝土终凝后3h内不得进行爆破作业。
(11)喷射混凝土应与围岩、钢架、钢筋网结合紧密，背后无空洞、无杂物。
C.分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与初喷面间混凝土，再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射，使回弹料不致裹入最后喷层。
D.分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量，拱部不超过10cm，边墙不超过15cm，并保持喷层厚度均匀。
G.因本标段存在溶洞，地下水丰富，喷射混凝土作业时可采取以下措施：
①对渗漏水应先进行处理，当渗漏水范围大时，可设树枝状排水导管后再进行喷射，当渗漏水严重时，可设计泄水孔，边排水边喷射；
②喷射时，应先从远离渗漏出水处开始，逐渐向渗漏处靠近，将散水集中，安设导管，使水引出，再向导管逼近喷射；
③改变混凝土配合比，增加水泥用量，先喷干混合料，待其与渗水融合后，再逐渐加水喷射。
(5)喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓，锚杆头无外露。平整度应符合两突出物之间的深长比为D/L≤1/10。
(6)喷射混凝土厚度的检查点数90%及以上应大于设计厚度。
(7)C25喷射混凝土一天强度不小于10MPa，C30喷射混凝土一天强度不小于12MPa。
(8)喷射混凝土终凝2h后，应按施工技术方案及时采取有效措施进行养护，养护时间不小于14d。
(6)喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。
编制 ： 复核：审核：
四、安全文明施工
(1)喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩石，确认作业区无塌方、落石等危险源存在。
(2)喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具。
(3)并避免直接接触液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗。
(4)非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。
(5)喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风。
三级技术交底记录表
记录号:
使用编号:
项目名称：喷射混凝土施工技术交底
交底地点
会议室
时 间
年月日
交底单位
接受单位
主持人
主讲人（签字）
接受人（签字）：
见后附签到表
一、施工流程
喷射混凝土工艺流程图
二、施工方法
喷射混凝土采用湿喷工艺，Ⅲ及围岩为C25喷射混凝土，Ⅳ、Ⅴ级围岩为C30喷射混凝土，在地下水具有腐蚀性的段落采用耐腐蚀喷射混凝土，
(2)开机作业
喷射机一定要放置在围岩稳定地段，喷射机操作应遵循：开始时，先送风→再开机→再供料；结束时，先停料→再关机→最后停风的原则。且喷射机应实行定人、定机、定岗，认真做到安全操作、保养和交接班制度。选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前必须进行油水分离；输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并具有良好的耐磨性能。
三、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量控制标准及检测
(1)喷射混凝土原材料应符合设计要求并经过检测合格后使用。
(2)喷射砼宜采用强制式搅拌机搅拌，其搅拌进间应不小于是1.5分钟。
(3)喷射混凝土必须采用湿喷工艺，喷射砼回弹料严禁重复使用。
(4)喷射混凝土所用细骨料细度模数应大于2.5，含泥量应不大于3 % ，泥块含量应不大于1.5％。喷射砼所用粗骨料最大粒径不宜大于16mm。
(3)喷射作业
A.喷射混凝土作业分为初喷、复喷阶段，初喷厚度为4cm，在初喷混凝土完成后安设锚杆、钢筋网片、架立钢架，钢筋网与锚杆连接牢固，且钢筋保护层厚度不得小于3cm。
B.喷混凝土应采用分段、分片、分层依次进行，喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。表面应平顺，平整度应符合两突出物之间的深长比为D/L≤1/10。