线材行业焊线培训
DC-线材焊锡培训PPT课件
DC線材焊接作業指導書
5-5.烙鐵頭的維護:
5-5-1.應定期清理焊接過後烙鐵咀的殘餘焊劑所 衍生的氧化物各種碳化物.
5-5-2.長時間使用時,應定期拆開烙鐵頭清除氧 化物.
5-5-3.不使用焊接時,不可讓烙鐵長時間處於高 溫狀態,否則會使烙鐵導熱減退或燒壞烙鐵.
5-5-4.使用過後,應擦淨烙鐵咀,鍍上新錫層,以防 烙鐵咀氧化.
a.烙鐵頭外露太長 調整方法：松開烙鐵頭固定螺絲,將烙鐵頭向
裡調整到溫度適應再固定
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DC線材焊接作業指導書
b.烙鐵咀有衍生氧化物 調整方法：用濕海棉清洗烙鐵.
c. 烙鐵咀破損 調整方法：更換烙鐵頭
d 發熱管破損 調整方法：更換發熱管
5-4-2 烙鐵咀不上錫
a 烙鐵頭燒壞 調整方法：更換烙鐵頭
b 烙鐵咀附著的氧化物未清洗乾淨 調整方法：用濕海棉清洗烙鐵頭.
工具----烙鐵、海棉
材料----線材導體 、 銅釘、錫絲
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DC線材焊接作業指導書
3.焊接對溫度以及時間的要求 3-1.線材焊接的時間為1-2S 3-2.線材焊接的溫度一般在400+/-30°C for SEI 36W的線材焊錫溫度為400+/-20°C. 3-3.具體按照各款線材的SOP作業.
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DC線材焊接作業指導書
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DC線材焊接作業指導書
目錄
一.焊接的基本理論
二.焊接的操作方法
三.焊點的工藝標准
四.焊點外觀不良
五.安全注意事項
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DC線材焊接作業指導書
一.焊接的基本理論
1. 什麼是焊接?
焊接是一種由錫絲經過烙鐵溫度熔化把導體 與插頭的PIN針凝固在一起而形成一種強度連 接的結構.
生产焊线站培训课件
W：无色扩散（乳白色White Diffuse）: A胶+B胶+扩散
剂
D：有色扩散（Diffuse）
A胶+B胶+色剂+扩散
剂
(4) D为支架代码
第七及八位表示所用支架，如根据2003支架杯径与杯深不
同，可分为3A，3B，3C----。
其它支架以此类推.详见附表。
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延伸码
内容说明
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焊线技术
2.1 超音波頻率： 原超音波頻率多在 60KHZ左右 由于現在晶片及PAD面積愈來愈小，所以需要較高的頻率以彌補金球要小， 震幅要小，焊接面積要小，熱能要夠的問題. 現FB-118(64KHZ) FB-131(100KHZ) 頻率愈高在相同的震幅(US POWER)能產生更大的磨擦熱能 在相同的震幅(US POWER)頻率愈高熱能愈大，故所需時間(US TIME)愈短 相同的熱能需求，相同的時間(US TIME)，相同的壓力(BOND FORCE)，震幅 的需求因頻率愈高而愈小，故焊接完成后金球愈小 相同的震幅(US POWER)因頻率愈高功率愈大，故在相的接觸面積中每單位面 積所承受的超音波功率愈大，愈容易打穿 頻率愈高對PAD表面的清潔效果愈好，故愈不會受前段清洗制程的影響
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焊線技朮
焊接參數
1.焊接溫度 (Temperature)
指在焊接過程中，將支架以熱板加熱后之工作溫度.以熱能的方式使焊線與 PAD之間產生材料的共晶結合. 焊線溫度包含： 1.1 預熱 1.2 實際工作溫度
原則上溫度越高，熱能越大，有助于焊線與PAD之金相變化及結合，有利于 焊線間縮短，但溫度太高會造成晶片損壞，支架變形. 一般加熱溫度在100℃~400℃.
060721焊接陪训线培训内容
装配课焊接培训线培训内容培训第一天：1.公司产品介绍及本工序的名称:生产: 温度保险丝工序: 焊接易熔体部件2.了解《焊接易熔体部件作业指导书》3.讲解与认识工具、材料，设备:工具: 碟子.刀片. 烙铁头. 通止规材料: 引脚. 感温体设备: 20瓦电烙铁. 加热电源控制器.4. 练习作业手势（2H），在练习过程中了解引脚、感温体的摆放位置及手势的灵巧性。
4.调节电压表电压加热电烙铁（70～150V），开始练习焊接。
5多与员工沟通了解，背景。
6，多一些耐心，每个员工的焊接品质与产量（熟练度）的掌控，7，当有不清楚的问题时应有的反应，报告给谁（课长，品保）。
8，各种盘子，颜色的区分培训第二天：1.强调各工具的使用，各检验状态容器（不良品、良品、引脚已沾合金、废引脚、可重沾、工具盒）的功能，及作业时物品要对应区别摆放整齐。
2.不良现象的认识，参考不良的各种样本加强认识，及如何纠正。
3.继续练习焊接。
微培训第三天：培训师检查前二天的学习情况，及个人对所教技巧的理解，纠正不良手势、品质不良的改善方法。
同时要告知计件的具体情况，每周有每周的产量，不要认为是计时就可慢一点，否则会被淘汰。
培训第四天：从第四天开始到过度线焊接产品，培训师要讲解换规格时清理桌面的方法、责任、时间控制等；各时期的定额、质量工资的考核。
开始用摸板焊接产品,及摸板焊接的注意事项和品质不良的现象。
培训第五天开始：巩固前四天的学习，培训师每天根据公司的基础产速及质量要求登记员工产量和质量，发现问题立即教导纠正。
在培训第七天以内必须进行人员考评，不适合的人员可另安排工位或辞退。
2005/3/24技术部-许由生说:那几个也是助焊剂,只是配方和ZH10不同而已文浩说:哦,这个样子技术部-许由生说:那两个低助焊剂的粘性粉末是用来添加在助焊剂里面的,来技术部-许由生说:那两个粉末是用来添加在助焊剂里面的,来降低助焊剂的粘性文浩说:你现在那边已经在生产线做了没有?技术部-许由生说:T115已经焊了一星期了文浩说:没有问题吗?文浩说:我们这边只是试做一下,好像焊接处有些毛刺技术部-许由生说:对,会比较容易长毛刺,但是要让他们把习惯改一下,最好是一次焊接成型,不能一直用烙铁头去加热引脚,否则引脚上面的助焊剂就会挥发掉,就容易长毛刺技术部-许由生说:还有就是引脚容易发白,现在是1小时就要清洗一次就不会,文浩说:明白,这个可能真正开始全面使用这种助焊剂的话,可能要一条线一条线的严格去督导了,不能一开始就全部的线别用吧技术部-许由生说:对,现在这边也是在一条一条的改,不敢全部改,一开始监督不好就会有问题文浩说:那咸阳这边大概什么时候会有大量的助焊剂过来,来开始使用?技术部-许由生说:要先做水池和容器改装后才能改。
焊接详细的培训计划
焊接详细的培训计划一、培训目的焊接是一种非常重要的技能，广泛应用于制造业，建筑业，汽车制造业等领域。
正确的焊接技术可以保证产品的质量，提高生产效率，降低生产成本。
因此，进行焊接培训对于提高员工的技能水平，提高企业的竞争力是非常重要的。
二、培训对象本次培训主要面向生产一线的工人和技术人员，包括初级焊工，高级焊工，焊接监督员等。
三、培训内容1. 理论知识1.1 焊接的定义、分类和原理1.2 焊接设备的种类和工作原理1.3 焊接材料的种类和特性1.4 焊接工艺的概念和要求2. 实践操作2.1 焊接设备的操作和维护2.2 焊接材料的使用和存储2.3 不同类型的焊缝的焊接方法和技巧2.4 焊接质量的检验和评定标准3. 安全知识3.1 焊接作业的安全注意事项3.2 防护装备的使用和保养3.3 火灾事故的预防和处理四、学习要求1. 学员应具备一定的金属材料知识2. 对于焊接设备的操作有一定的了解3. 对于焊接操作有一定的实际经验4. 有一定的安全意识五、培训方式1. 由专业的焊接技术专家组织讲授理论知识2. 分组进行实践操作，现场指导3. 结合案例分析，让学员了解在实际生产中的应用六、培训时间本次培训计划为期一周，每天工作八个小时，包括四天的理论课程和三天的实践操作。
七、教学资源1. 焊接模拟器2. 焊接设备和材料3. 教学课件和案例分析八、培训评估1. 考试：理论考试和实践操作考试2. 评定标准：根据参训学员的学习表现和考试成绩综合评定3. 优秀学员奖励：对于表现突出的学员进行奖励和认定九、培训效果1. 学员掌握焊接的基本理论知识2. 学员掌握焊接设备的操作和维护技巧3. 学员掌握不同类型焊接方法和技巧4. 学员对于安全知识有所提高十、写在最后焊接技术是一门独特的技能，需要通过实践不断的进行学习和提高。
通过本次培训计划，希望能够提高学员的技能水平，为企业的发展做出更大的贡献。
同时，还要坚持安全第一的原则，保障员工的人身安全和生产设备的安全。
线材类焊接技术实战培训
焊接技术—标准控制和制程不良讲解(公开课)学无止境，学以至用！因为有你的参与，世界才如此精彩！1.3.焊接专有名词：‧焊接烙鐵：焊接時提供熱源的工具。
‧助銲劑：主要功能為除去金屬表面的氧化‧物，使得焊接得以確實執行。
助銲‧劑殘留會影響導通性及抗腐蚀性。
‧焊接性：在金屬表面，熔融的銲錫充分擴大‧融合現象稱為浸濕，而表示金屬的‧銲錫浸濕性難易度稱之為焊接性。
‧銲錫耐熱性：將材料浸或浮在一定溫度的熔‧融銲錫中，能承受一定時間的性能‧叫做銲錫耐熱性。
2.影响焊接的主要因素：.铬铁的温度-----370℃～～～420℃.锡丝的直径-----0.6mm～～～1.0mm .焊接熔接时间---0.5s～～～2s.焊接的操作方式------水平或者垂直3.1 IPC-620中焊接标准要求：‧最佳的剝線長度為‧C ≦2D‧C≦1.5mm如左圖所示焊接後，絕緣層部位不得有融化、發黑或其它外觀不良現象。
C ＞2D盖过绝缘皮融化發黑3.3. 焊接----焊點‧要求點：‧連接介面充滿銲錫。
‧爬錫高度＞75％D‧平滑光亮的接點。
‧無針洞或空缺。
‧焊接角≦90°。
3.4. 焊接----杯口端子‧電線單線或多線得垂‧直放入杯口端子，以‧利焊接作業之進行。
‧杯口焊點的沾錫高度‧應達75％以上。
‧杯口外緣無錫屑。
‧絕緣層距杯口距离（h )‧H= 1 ~ 1.5 mm高度＜75％溢錫标准焊点（良品）标准焊点（良品）焊接时：导体需超过插头PIN 位之黄色以上区域，标准为以绿色线靠齐为导体与PIN 接触之正常接触位置在红线以下区域为AC BMB培训中心4.34.44.5主要焊接不良项目说明：4.5主要焊接不良项目说明：4.5主要焊接不良项目说明：4.5主要焊接不良项目说明：4.5主要焊接不良项目说明：4.5主要焊接不良项目说明：4.5主要焊接不良项目说明：4.5主要焊接不良项目说明：1.连锡5、焊接不良实例图片展2.锡点过大6.锡尖5.地线/编织残留8.芯线缩皮9.芯线破皮12.焊点脱落-假焊13.芯线错位16.焊点脏污17.吊线-单根受力22.漏套套管23.虚焊25.焊点发雾-氧化24.套管破裂27.套管破损26.铜丝断股28.套管漏套6.不良焊接案例解读：1）.如A3线生产的RCA对耳机头产品为例，成品在客户段抽检电测时，出现ARC和间断性短路不良，以及在配机时发现有杂音或者声音混响现象。
焊线站培训计划
焊线站培训计划一、培训目的焊线站是生产中的重要环节，焊接技术的质量直接影响着产品的质量和成本。
为了提高焊线站工人的技能水平，提高焊接质量，降低故障率，特制定焊线站培训计划，帮助工人全面提升焊接技能，提高工作效率，确保产品质量。
二、培训对象焊线站培训主要对象是所有需要进行焊接工作的生产工人，特别是新员工和技术低的工人。
培训将以培训班为单位，每个班30人为宜。
三、培训内容1. 焊接原理和工艺：培训内容包括焊接的原理与工艺要求、焊接材料的选用、焊接设备的使用和维护等方面的知识。
2. 焊接操作技巧：培训内容包括焊接操作技巧、焊接工具的使用、工艺标准的要求等方面的技术。
3. 焊接安全知识：培训内容包括焊接安全知识、防火防爆安全知识和应急处理知识等方面的知识。
4. 质量控制：培训内容包括焊接质量控制的要求、焊接质量的检验方法和焊接质量事故的处理等方面的知识。
四、培训方式培训将采取理论教学与实践操作相结合的方式，由专业的技术人员进行授课，配合生产部门的专业工人进行实际操作指导，确保培训效果。
1. 理论教学：通过课堂讲授、多媒体展示等方式，对焊接原理、工艺、操作技巧和安全知识进行系统地讲解。
2. 实践操作：通过工作坊模拟工作环境，让学员实际操作焊接设备进行练习，实际操作中进行指导和纠正，提高操作技能。
3. 现场考核：通过考核测试，对学员的学习掌握情况进行检查，确保学员掌握了焊接技能。
五、培训时间尽量安排在生产淡季或双休日进行培训，每次培训时间为3天，每天8小时，总计24小时。
六、培训计划第一天：上午：焊接原理和工艺的讲解下午：焊接操作技巧的讲解，实践操作第二天：上午：焊接工具的使用和维护讲解，实践操作下午：焊接安全知识和质量控制的讲解，实践操作第三天：上午：焊接操作技能综合实践下午：现场考核和总结七、培训效果评估培训结束后，将对学员进行考试评估，合格者颁发培训证书，对不合格者进行再次培训。
八、培训资料准备1. 培训大纲2. 多媒体展示材料3. 实地操作示范设备4. 培训考核题目及评分标准5. 培训证书以上就是我们制定的焊线站培训计划，希望通过这次培训能够提高工人的焊接技能水平，进一步提高产品质量，提高生产效率，欢迎大家踊跃参加培训，共同提高技能，提高生产质量、效率。
焊线员工培训内容(翠涛)
焊线员工培训内容（翠涛机）一、了解设备MAIN/P : 电源开关MOTOR/P : F/T(送线马达）开关LIGHT ：侧灯开关EMERGENCY : 急停开关，用于紧急状况下关掉电源推球：控制夹具、鼠标的运动方向前进键：用于确定或前进至下一步后退键：用于取消或后退至上一步线夹开关（W/C) ：控制线夹的开关复位/侧灯：按一下，为侧灯开关；连续按两下，为系统复位焊接/检查：在自动焊接状态时，实现焊接；检查一、二焊点二、了解不良现象焊线的不良现象：漏焊、虚焊、焊偏等焊线时需认出的不良现象：漏固、倾斜、固倒、碎晶、少胶、多胶等三、机台基本调节安全位设置：保护钢咀和线夹的作用，在更新新产品、调整夹具、更换钢咀、动过镜头及换能器部分后需要做安全位。
高度设置：调整画面的清晰，在更换夹具、更换钢咀，调整镜头、动过换能器部分时需做。
影像校正：防止自动对点对偏COR设置：保证十字线中心与晶元电极中心重合焊针设置：防止焊球焊偏望镜测试：焊球跟球，实现十字线中心在哪，焊球就在哪。
屏幕测试：保证一、二焊点能焊正四、产品设置（以数码管为例）产品编程：编程需底板模板、晶圆模板（培训时详细说明）产品重温：是根据已编好的程序进行重温（培训时详细说明）五、机器参数A、产品参数线尾：控制线尾的长度，数值越大，线尾越长。
失线误差：控制失线检测相对于焊点的灵敏度，值越大，灵敏度越高，失线报警越频繁。
底板对点误差：底板自动对点时所允许的偏差范围。
晶片对点误差：晶片在自动对点时所允许的偏差范围。
焊前停留：焊接前的延迟，用于消除Z向震动不良影响。
焊针回位高度：焊完第二焊点后钢咀上行的高度，用于保护钢咀的作用。
搜查范围：焊接时的搜查高度，以探测焊接平面高度。
驱进步：焊接时钢咀在接触工件（晶圆或底板）表面至把线压扁过程中允许Z下行的步数。
保持力：钢咀上行下行非搜查焊接状态时压力。
换片高度：在焊接时，换至下一片板时钢咀回位的高度。
B、焊线参数正常时间小于或等于IBS时间，正常值为IBS焊接时间下限，IBS焊接时间也是焊接过程的时间。
2024年焊接行业知识培训资料
政策法规影响分析
国家政策
国家出台了一系列支持制造业发展的 政策，鼓励企业加大技术创新和研发 投入，推动焊接行业向高端、智能、 绿色方向发展。
行业标准
行业标准不断完善，对焊接质量、安 全、环保等方面的要求不断提高。企 业需要加强内部管理，提高产品质量 和环保意识，以适应市场需求。
02
焊接工艺与设备基础知识
晶体结构与缺陷
阐述晶体结构、晶体缺陷及其对材料 性能的影响。
金属材料性能及其影响因素
力学性能
包括强度、塑性、硬度、韧性等力学性能及 其测试方法。
化学性能
阐述金属材料的耐腐蚀性、抗氧化性等化学 性能及其改善方法。
物理性能
介绍热导率、电导率、磁性等物理性能及其 影响因素。
加工工艺对性能的影响
分析不同加工工艺对金属材料性能的影响。
焊接工艺评定
阐述焊接工艺评定的目的、方法和流程，强调其在确保焊接质量 方面的重要性。
焊工技能培训
探讨焊工技能对焊接质量的影响，提出加强焊工技能培训、提高 焊工素质的措施。
持续改进策略部署
目标设定
根据当前焊接质量控制现状和未来发展趋势，设定持续改进的目标 和指标。
策略制定
制定具体的持续改进策略，包括技术创新、管理优化、人员培训等 方面的措施。
遵守安全操作规程，穿戴好防护用品，确保焊接作业过程中的安全。
环境保护要求
减少焊接烟尘和有害气体的排放，降低噪音污染，采取节能减排措施，保护环境 。
03
材料科学与焊接性评估方法
材料科学基础概念介绍
原子结构与键合方式
介绍原子结构、金属键、共价键、离 子键等基本概念。
材料分类与特性
概述金属、非金属、高分子等材料的 分类及其特性。
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➢ 焊接的基本理论 ❖ 焊接对环境的要求: 2、小风扇
使用小风扇时，则必须确保： A、风扇的进风口向着锡炉，出风口也要 避开其它人员； B、风扇要固定牢固； C、定期(每月15日和30日)更换过滤网， 也可根据情况及时更换。
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➢ 焊接的基本理论 ❖ 零件焊接的方式
公司名称或LOG
焊线培训教材
本文结合在职人员的工作经验以及电子工厂的实际情况 撰写， 示例以线材DC线叉子/端子的产品为主。
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目录
1、端子焊接的基本理论 2、端子焊接的操作方法 3、端子焊锡点工艺标准 4、端子焊点外观不良 5、端子360度全周焊 6、五金端子焊线安全注意事项
搭焊：两导体末端相互重叠接用焊锡连接的方法 环焊：面积较大的导体物之间的锡连接 插焊：导体插入孔径后用锡连接导体与孔径上之锡盘
这间的焊接方法 钩焊：芯线导体穿过焊接物之孔板，折成钩状后再焊
锡的方法。
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➢ 焊接的基本理论 ❖ 零件焊接的方式
搭焊
插焊
环焊
钩焊 勾焊
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➢ 焊接的基本理论
❖ 焊接对锡丝的要求
锡丝的规格有两种：有铅与无铅锡丝 有铅锡丝由PB和SN两种有限固熔体组成。含量一般为 PB40%、SN60%；锡丝熔点为183ºC.沸点为2270ºC 无铅锡丝由锡一种组成。熔点为220 ºC ~230 ºC （对人 体是无毒性的） 在一般使用锡丝规格。Pin针太小使用Ø0.8mmØ0.6mm 普通焊接产品使用 Ø1.0mm 焊接大面积包括全周焊使用 Ø1.2mm
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➢ 焊接的基本理论
恒温自控烙铁
普通烙铁
❖ 焊接对烙铁的要求
1、 烙铁的类型
✓ 普通烙铁
✓ 恒温自控烙铁（用于比较敏感电子元件的焊接）
2、烙铁的温度范围
普通烙铁----
30W烙铁温度：280+/-10 60W烙铁温度：350+/-10 100W烙铁温度：380+/-10
恒温自控烙铁----
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➢ 焊接的基本理论 ❖ 焊接对烙铁的要求
6、焊铬铁的: 1、应定期清理焊接过后铬铁咀的残余焊剂所衍生的氧化物和 碳化物. 2、长时间使用时,应每周拆开铬铁头清除氧化物. 3、 不使用焊接时,不可让焊铬铁长时间处于高温状态, 否则 会使铬铁导热减退. 4、使用过后,应擦净铬铁咀,镀上新锡层.以防铬铁咀氧化.、
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➢ 焊接的基本理论 ❖ 什么是焊接？
焊接是一种由锡丝经过烙铁的温度熔化把导体与插 头的Pin针凝固在一起而形成一种强度连接的结构
❖ 焊接基本工具及材料
烙铁 线材导体 插头等 剪刀、海棉、锥子
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➢ 焊接的基本理论 ❖ 焊接对时间的要求
无铅锡丝焊接之产品时间为：1-2秒 无铅铅丝焊接PCB板时间为：1~3秒 Pin针小的接头其焊接时间为：1~2秒 表面镀镍之接头焊接时间为：2~6秒 大面积锡点（如铜箔）其焊接时间为：3~8秒
焊接一般的接头可用普通的60W烙铁
焊接大面积之全周焊使用100W烙铁
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➢ 焊接的基本理论 ❖ 焊接对烙铁的要求
5、 铬铁使用中的故障排除指南 铬铁咀温度太低
a、铬铁咀是否衍生氧化物； b、铬铁咀是否破损； c、发热元件破损或发热元件电阻值过小。(2.5~3.5Ω) 铬铁咀不上锡 a、铬铁温度是否过高； b、铬铁咀附的氧化物未清洗掉。
88松脂心(强度活性).活性最强的锡丝适应于难焊或严重氧化之金属.
285锡丝(中度活性).中度活性锡丝适应于高品质电子产品也符合美 国军规.
塑性锡丝(非活性).非活性锡丝松香.
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➢ 焊接的基本理论 ❖ 焊接对锡丝的要求
3、锡丝化学成份
成份 含量 成份
Sn
Pb
Sb
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➢ 焊接的基本理论 ❖ 焊接对锡丝的要求
1、锡丝按其待性分为水洗锡丝和免洗锡丝.
水洗锡丝: 中性有机水熔性锡丝,残留物可用水清洗.
免洗锡丝:中度活性锡丝, 优越的润锡特性,其助焊剂完全无腐 蚀性 及电气特性 的问题.
2、锡丝的种类:
44 松脂心(高活度性). 中度活性锡丝, 优越的润锡特性,其助焊剂完 全无腐蚀 性及电气特性的问题
5、 松香焊剂具备的条件: 非腐蚀性 高度绝缘性. 长期稳定性. 耐湿性 无毒性
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➢ 焊接的基本理论 ❖ 焊接对环境的要求
由于在焊接过程中，锡丝熔化释放的烟尘对人体有害， 因此我们在焊接工位安装有吸烟设备。目前在生产线 上使用的吸烟设备有：抽烟风筒或小风扇 。
1、抽烟风筒
30W烙铁温度：360+/-20 60W烙铁温度：400-450
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➢ 焊接的基本理论
❖ 焊接对烙铁的要求
发热元件
3、烙铁的结构
✓ 烙铁咀
✓ 烙铁架
✓ 发热元件 ✓ 传感器。电源连接线
烙铁咀
4、烙铁的选用（参照作业指导书）
焊接PCB板上之电子元件及间距较小的接头需用30W烙铁
➢ 焊接的操作方法 ❖ 焊接前的准备工作（下列所述如与SOP 不一致时，请以相应的SOP为准）
1、根据焊接之零件，选择烙铁的规格及型号； 2、烙铁咀的规格大小应符合焊接部位的面积； 3、根据焊接物所需焊点的面积，选择锡丝规格； 4、准备好待焊接的物料，如插头、开剥好的芯线； 5、搞好现场5S工作。清除现场不需要的物品，将需要的
59~61% Remainder <0.3%
Fe
Znபைடு நூலகம்
As
Cu
Bi
<0.05% <0.05%] Ai 助焊剂
含量 <0.03% <0.03% <0.03% <0.03% 1.80%
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➢ 焊接的基本理论 ❖ 焊接对锡丝的要求
4、松香助剂的作用 去除金属表面的污渍. 减注焊锡的表面张力. 覆盖表面.防止焊锡后再次氧化.
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➢ 焊接的基本理论 ❖ 焊接对温度的要求（参照作业指导书）
无铅锡丝焊接产品温度需控制为：400-450 ºC 锡银锡丝温度控制为：350-400ºC 无铅锡丝焊接PCB板时温度控制为：400-450ºC 无铅锡锡炉温度为：280-300℃ 全周焊可选为60W温度控制在4000C~5200C之间