FSSS--联锁保护逻辑传动验收记录表(1).doc

安全联锁装置检查表

安全联锁装置检查表安全联锁装置检查表安全联锁装置是一种用于保护人员和设备安全的装置，它能够在设备运行时自动检测设备的状态，并在发现异常情况时自动停止设备运行，以保护人员和设备的安全。

为了确保安全联锁装置的正常运行，需要定期对其进行检查和维护。

下面是一份安全联锁装置检查表，供大家参考。

一、安全联锁装置的外观检查1.检查安全联锁装置的外观是否完好无损，是否有明显的磨损或裂纹。

2.检查安全联锁装置的固定螺丝是否松动或缺失。

3.检查安全联锁装置的接线端子是否松动或脱落。

二、安全联锁装置的电气检查1.检查安全联锁装置的电源是否正常，是否有电压波动或电压不稳定的情况。

2.检查安全联锁装置的接线是否正确，是否有接错或接反的情况。

3.检查安全联锁装置的电气元件是否正常，是否有烧坏或老化的情况。

三、安全联锁装置的机械检查1.检查安全联锁装置的机械部件是否正常，是否有磨损或变形的情况。

2.检查安全联锁装置的传动部件是否正常，是否有松动或卡滞的情况。

3.检查安全联锁装置的触点是否正常，是否有接触不良或粘连的情况。

四、安全联锁装置的功能检查1.检查安全联锁装置的启动功能是否正常，是否能够启动设备。

2.检查安全联锁装置的停止功能是否正常，是否能够停止设备。

3.检查安全联锁装置的报警功能是否正常，是否能够及时报警。

以上是一份安全联锁装置检查表，通过定期对安全联锁装置进行检查和维护，可以确保设备的安全运行，保护人员和设备的安全。

同时，也可以提高设备的使用寿命，降低设备的维修成本。

因此，我们应该重视安全联锁装置的检查和维护工作，确保设备的安全运行。

完整版)配电箱验收记录表

完整版)配电箱验收记录表配电箱验收记录表
编号：工程名称
总包单位：
验收日期：
序号检验项目验收内容设备型号分包单位验收结果
1 外观检查配电箱外型完好、无明显污迹 XXX 合格
2 箱内检查箱内无杂物，有门、锁、编号、防触电标志及防雨措施
3 配电系统图箱内应有本箱体的配电系统图
4 电源线检查电源线无破损，符合五线规范
5 元器件检查闸具、保护零线端子、工作零线端内部元器件齐全完好，配置符合负荷要求，元器件完好、无破损，接线箱内不应有带电明露点
6 接地接零系统检查工作接地、重复接地牢固可靠，保护零线正确，采用绿/黄双色线其截面与工作零线截面相同或不
小于相线的1/2，严禁将绿/黄双色线用做负荷线
7 电气连接检查箱门与箱体之间必须采用编制软铜线电气连接
验收结论：
总包单位：
验收人签字：
监理单位意见：
该验收记录表用于亦庄X87地块地源热泵工程的配电箱
验收。

在验收过程中，我们进行了外观检查、箱内检查、配电系统图检查、电源线检查、元器件检查、接地接零系统检查和电气连接检查。

经过检查，配电箱外型完好、无明显污迹，箱内无杂物，有门、锁、编号、防触电标志及防雨措施，箱内应有本箱体的配电系统图，电源线无破损，符合五线规范，闸具、
保护零线端子、工作零线端内部元器件齐全完好，配置符合负荷要求，元器件完好、无破损，接线箱内不应有带电明露点，工作接地、重复接地牢固可靠，保护零线正确，采用绿/黄双色线其截面与工作零线截面相同或不小于相线的1/2，严禁将绿/黄双色线用做负荷线，箱门与箱体之间必须采用编制软铜线电气连接。

经验收，该配电箱合格，符合验收程序，分包单位同意使用。

(机械传动式启闭机出厂试验)检验批质量检验记录表

具有正确显示启闭力数值功能
当监视两个以上吊点时，具有分别显示各吊点启闭力数值功能
传感器及其线路具有防潮、抗干扰功能
允许偏差项目共检测点，合格点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人：质量检查员：年月源自日年月日监理单位检验结论
监理工程师：年月日
注：对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
3
组装后的车轮应能灵活转动，其径向跳动和端面跳动应分别不低于《形状与位置公差》（GB1184）的9级和10级的规定。
4
固定卷扬式启闭机应在厂内进行整体组装，出厂前的空载试验和额定荷载试验应满足设计要求。
5
移动式启闭机出厂前应进行总体预组装；小车、支腿与下横梁、支腿与主梁、运行机构等应分别进行预组装，并标有预组装标记。
4
机械部件运行性能
运行平稳、无异常
5
制动器松闸间隙
有间隙、无磨擦
6
各机构运行速度
满足设计要求
7
仪表式高度指示器
指示精度不低于1%
具有可调节定值极限位置、自动切断主回路及报警功能
高度检测元件具有防潮、抗干扰功能
具有纠正指示及调零功能
8
复合式负荷控制器
系统精度不低于2%，传感器精度不低于0.5%
当负荷达到110%额定启闭力时，具有自动切断主回路及报警功能
6
机械传动启闭机的闭锁装置、制动装置、变速机构和缓冲器等的性能应满足设计要求。
序号
项目
质量要求
1
各机构正、反向空运转
累计运转时间大于30min后，机构运转正常
2
自动挂梁
挂脱动作模拟试验
穿、退销动作正确，挂脱自如
静平衡试验

汽机专业联锁保护逻辑传动单

a. 闭冷箱水位正常＞800mm； b. 闭冷泵进水门全开； c. 闭冷泵出水门全关，或闭冷泵在备用状态； d. 闭式水热交换器闭式水管路畅通； e. 闭冷泵轴承温度正常； f. 不存在跳闸条件；
2
保护跳闸条件（OR）
a. 闭冷泵进水门全关；
- 10 -
安徽华电六安电厂 2×600MW 级扩建工程#4 机组
序号
试验项目 b. 泵运行状态下，闭冷泵出水门全关，延时 30s； c. 闭冷箱水位低＜200mm； d. 闭冷泵电机线圈温度（6 取 4）高高＞130℃；(改报警） e. 闭式泵电机轴承温度＞95℃跳闸； f. 闭式泵轴承温度＞90℃跳闸；
试验结果
运行
调试单位件（OR）
安徽华电六安电厂 2×600MW 级扩建工程#4 机组
联锁保护逻辑传动记录
（汽机专业）
安徽华电六安电厂 2×600MW 级扩建工程#4 机组
序号
试验项目
试验结果
运行
调试单位机务热工
备注
循环水系统联锁保护逻辑传动单 A 循环水泵 1 启动允许条件（AND）
a. A 循泵出口蝶阀全关或注水模式； b. 对应凝汽器有一侧循环水进、出口蝶阀未关； c. A 循泵前池水位>-1.61m d. A 循泵温度点正常； e. A 循泵不存在跳闸条件;
a. 开式泵轴承温度＞90℃; b. 开式泵运行 15 秒后出口门全关;
5
电机线圈温度报警
-6-
安徽华电六安电厂 2×600MW 级扩建工程#4 机组
序号
试验项目 a. 开式泵电机线圈温度高 130℃(6 取 4 改报警）;
试验结果
运行
调试单位机务热工
备注
B 开式冷却水泵 1 开式循环冷却水出口电动门联开条件：a.泵运行，延时 1 秒; b.泵备用投入; 联关条件：泵停止 2 开式循环冷却水泵启动允许条件（AND）

门式起重机验收记录表

门式起重机验收记录
验收项目
内容和要求
验收结果
外观
检查
危险部位安全标识
通道、爬梯、栏杆安全防护
检修平台安全措施
安全距离
整体结构
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确。
金属结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹。
操作室必备设施（空调、座椅）和门锁
主要零部件及结构
吊钩标记和防脱钩装置
钢丝绳规格、润滑及绳端固定
碳刷、接触器、继电器触点是否良好。
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠。
控制、操作装置动作是否灵活、可靠。
重量显示器是否良好。
金属结构、电器设备接地、防雷符合要求、漏电保护开关灵敏有效。
安全装置与防护措施
起重量限制器是否灵敏、可靠。
超高限位器是否灵活、可靠。
行程限位器是否灵活、可靠。
防风、防雨护罩
紧急断电开关
制动装置无故障，制动效果好
技术资料
依据合同要求的技术资料内容一一对照所提供的资料是否齐全
其他
自验收之日起，厂家委派一名技术人员驻场协助售后服务工作，时间为壹年
滑轮防脱槽装置是否齐全。
钢丝绳固定和编插是否达到国家标准
减速器连接及固定
导绳器是否安装及工作状况
卷筒状况
主卷扬机及电机固定是否牢固、刹车装置是否灵活
转动系统
各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象
各机构传动是否平稳，有无异常响声。
各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确。
电气系统
电缆线及供电系统是否正常，工作电压为380V±10%

01-1.电动给水泵系统联锁保护验收单

3) 除氧器水位低2150mm报警，低二值跳泵（20LAA10CL301、302、 303模拟量3取2）
4) 电泵运行且电泵给水流量＜190t/h延时20S，电泵再循环流量调节阀未开足（小于80%）
0.12MPa 0.88Mpa ＜500mm
＜190t/h
5) 电泵运行30S，电泵前置泵进口门关
6) 电泵主泵推力轴承辅推力瓦温度85℃报警，95℃延时2s跳泵
01-1.阳西电厂2号机组电动给水泵系统联锁试验单（3/4）
序号
内
容
相关定值确认情况
电动给水泵（2）
2 电动给泵跳闸保护条件：(以下条件为“或”的关系)（脉冲信号）
1) 电泵润滑油压力开关0.15MPa低报警，0.08MPa低低跳泵
0.08Mpa
2) 电泵运行30S，电动给水前置泵入口压力低（20LAB31CP302模拟量）或电泵入口给水压力低低（20LAB32CP301模拟量）
12) 电泵工作油冷却器入口油温110℃报警，130℃延时2s跳泵
＞95℃ ＞95℃ ＞90℃ ＞90℃ ＞130℃
13) 电泵工作油冷却器出口油温75℃报警，85℃延时2s跳泵
＞85℃
14) 电泵润滑油冷却器入口油温65℃报警，70℃延时2s跳泵
＞70℃
15) 电泵润滑油冷却器出口油温55℃报警，60℃延时2s跳泵
＞60℃
16)电泵前置泵非驱动端推力轴承温度85℃报警，95℃延时2s跳泵＞95℃
17)电泵前置泵非驱动端径向轴承温度85℃报警，95℃延时2s跳泵＞95℃
18)电泵前置泵驱动端径向轴承温度85℃报警，95℃延时2s跳泵
＞95℃
19)电泵电机前置泵端径向轴承温度70℃报警，80℃延时2s跳泵

FSSS--联锁保护逻辑传动验收记录表

工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称： MFT触发条件工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：MFT工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：MFT工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：OFT跳闸条件工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：OFT工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：OFT工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：燃油泄漏工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：燃油泄漏工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：炉膛吹扫条件工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：磨煤机投煤许可工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：炉膛点火许可工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：点火许可条件工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：进油快关阀工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：回油快关阀工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：炉膛烟温探针工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：引风机炉膛风道建立（前一字母代表送风机，后一代表空预器）工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：燃油油枪工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：微油油枪工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：煤层点火能量。

FSSS验收测试规程

ICS 27.100F24备案号: DL 中华人民共和国电力行业标准DL/T 655-200X代替DL/T 655-1998火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程Code for acceptance test of furnace safeguardsupervisory system in fossil fuel power plant（报批稿）中华人民共和国国家发展改革委员会发布前言本标准是根据国家经贸委电力司电力（2002）973 号《关于下达2002年度电力行业标准制定的修订计划的通知》的安排，对《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》（DL/T 655-1998）进行修编的。

修编后的《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》扩大了适用范围，机组容量扩大到125MW～600MW等级机组，涵盖了新建或技术改造工程验收测试的各个阶段，在测试项目和质量指标上涵盖锅炉炉膛安全监控系统，并具有较强的可操作性。

本标准自发布实施起，代替《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》（DL/T 655-1998）。

本标准的附录A、附录B是规范性附录，附录C是资料性附录。

本标准由电力行业热工自动化标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位：浙江省电力试验研究所。

本标准主要起草人：陆政、王淼婺、孙长生。

本标准由电力行业热工自动化标准化技术委员会解释。

2目次前言 (2)1范围 (4)2规范性引用文件 (4)3术语、定义和缩略语 (4)4验收测试内容及测试条件 (5)5功能测试 (5)6性能测试 (7)7文档验收 (7)8动作正确性、完好率和接入率的考核 (8)附录A（规范性附录）：测试项目表 (10)附录B（规范性附录）:运行班志 (12)附录C（资料性附录）:有关项目测试方法 (13)3火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程Code for acceptance test of furnace safeguardsupervisory system in fossil fuel power plant1范围本标准规定了火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试的内容、方法，以及应达到的标准。