邱村金矿井下采作业规程
井下采制样工操作规程（3篇）
井下采制样工操作规程井下采制样工是矿山生产中非常重要的一个岗位，其主要职责是在井下通过采样工艺，提取岩石、矿石等材料的样品，作为后续矿石分析、质量监控等工作的基础。
以下是井下采制样工的操作规程，详细介绍了其工作流程和注意事项。
一、工作前的准备1. 井下采制样工在工作前，必须进行安全教育培训，了解井下采样工作的相关风险和防范措施。
2. 熟悉岩石、矿石等不同材料的性质和特点，了解采样工艺的要求和流程。
3. 检查和准备好所需的采样工具和设备，包括取样器具、采样袋、标签等。
4. 确保所使用的采样工具、设备等符合相关质量要求，经过合格检测和维护。
5. 检查传送带、工作区域等设施设备的运行状况和安全性，并进行必要的维修和保养。
二、采制样工作流程1. 接受任务：根据上级安排，接受采制样任务。
了解采样点的位置和采样目的，确保采样的准确性和有效性。
2. 准备工作：根据采样点的位置和特殊要求，穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 采样点的选择：根据采样质量控制的要求，选择合适的采样点。
应避免选择有明显异物或受污染的位置进行采样。
4. 采样器具的准备：根据采样目的和要求，选择合适的采样器具，如锤子、凿子、锯子等。
确保采样器具清洁、完好，并进行必要的消毒和检验。
5. 进行采样：根据实际情况和采样要求，在选定的采样点进行样品的采集。
应注意采样过程中的安全和操作规范，尽量避免对工作环境和采样样品的污染。
6. 样品的处理：将采集好的样品进行必要的处理，如破碎、混合等。
在处理过程中，应注意保持样品的完整性和一致性。
7. 样品的包装和标识：将处理好的样品装入采样袋中，并在采样袋上进行标识，包括采样点位、采样时间等信息。
确保样品的来源和采样信息的准确性。
8. 样品的传输和保管：将包装好的样品送至指定的地点，交由相关人员进行进一步检测和分析。
在传输和保管过程中，应注意避免样品的受损和污染。
三、工作中的注意事项1. 注意个人安全：井下采制样工作具有一定的危险性，应始终注意个人安全。
井下采制样工操作规程
井下采制样工操作规程第一章总则第一条为了规范井下采制样工作，确保工作人员的安全和采样质量，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于井下采制样作业。
第三条井下采制样工作应遵循“安全第一、质量第一、效率第一”的原则。
第二章井下采制样工作流程第一条井下采制样工作流程包括准备、采样、制样、记录、清理等环节。
第二条井下采制样工作人员应按照工作流程有序进行操作。
第三章准备工作第一条井下采制样工作人员应熟悉采制样设备的使用和操作方法，并进行必要的维护保养。
第二条井下采制样工作人员应穿戴符合安全要求的工装，佩戴必要的防护装备。
第三条井下采制样工作现场应清理整洁，通风良好，并落实好安全警示标识。
第四条井下采制样工作人员应检查采制样设备的安全性能和状态，确保其正常可靠。
第四章采样第一条井下采制样工作人员应根据规定的采样点和采样方法进行取样，严禁随意变动。
第二条井下采制样工作人员应将采样设备放入采样点，保证准确采集样品。
第三条井下采制样工作人员在采样过程中应注意现场安全，防止发生事故。
第四条井下采制样工作人员应按照规定的采样容器进行取样，确保样品的完整性。
第五章制样第一条井下采制样工作人员应根据取样要求将样品送至制样设备进行处理，确保样品品质。
第二条井下采制样工作人员应掌握制样设备的操作方法，确保制样过程的准确、高效。
第三条井下采制样工作人员应仔细观察制样过程，注意异常情况，并及时采取措施进行处理。
第四条井下采制样工作人员在制样过程中应保持良好的操作习惯和卫生习惯，确保样品的纯净度。
第六章记录与报告第一条井下采制样工作人员应按照规定的要求对采样和制样过程进行记录。
第二条井下采制样工作人员应填写清楚、准确的记录表格，包括采样点、取样时间、制样设备使用情况等。
第三条井下采制样工作人员应及时将记录整理并上报，确保数据的准确性和可靠性。
第七章清理与维护第一条井下采制样工作人员应在作业完成后对现场进行回收和清理，确保环境整洁。
第二条井下采制样工作人员应对采制样设备进行维护保养，检查其性能和状态，确保下次作业的正常进行。
井下采场操作规章制度范本
一、总则为确保井下采场作业安全、高效、有序进行，保障职工生命财产安全，特制定本规章制度。
二、作业人员要求1.所有进入井下采场作业人员必须经过三级安全教育，熟悉本岗位操作规程，掌握安全生产知识。
2.作业人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
3.作业人员应遵守井下作业纪律，不得擅自离岗、脱岗、串岗。
4.作业人员应服从管理，听从指挥，积极参与安全生产活动。
三、作业现场管理1.作业现场应保持整洁，通道畅通，无杂物堆放。
2.采场内设备、工具应摆放整齐，不得随意摆放。
3.采场内电气设备应保持完好，严禁私拉乱接电线。
4.采场内通风系统应保持畅通，不得堵塞通风设施。
5.采场内顶板、两帮应加强支护，防止坍塌。
6.采场内瓦斯、粉尘等有害气体浓度应控制在规定范围内。
四、作业操作规程1.采煤作业（1）采煤机司机应严格按照操作规程进行作业，确保采煤机运行正常。
（2）采煤过程中，应密切关注顶板、两帮情况，发现异常立即停止作业，报告相关人员处理。
（3）采煤作业结束后，应及时清理采场，确保通道畅通。
2.装岩作业（1）装岩机司机应严格按照操作规程进行作业，确保装岩机运行正常。
（2）装岩过程中，应密切关注装岩机运行状态，发现异常立即停止作业，报告相关人员处理。
（3）装岩作业结束后，应及时清理采场，确保通道畅通。
3.运输作业（1）运输车辆司机应严格按照操作规程进行作业，确保运输安全。
（2）运输过程中，应密切关注车辆运行状态，发现异常立即停车，报告相关人员处理。
（3）运输作业结束后，应及时清理采场，确保通道畅通。
五、安全检查与事故处理1.安全检查（1）定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（2）对发现的安全隐患，应及时采取措施予以整改。
2.事故处理（1）发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
（2）事故发生后，应及时上报上级部门，查明原因，追究责任。
六、附则1.本规章制度适用于井下采场所有作业人员。
2.本规章制度由矿安全生产管理部门负责解释。
井下采制样工操作规程范文（二篇）
井下采制样工操作规程范文一、安全操作规范1. 在进入井下工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
2. 操作前必须对所使用的设备进行检查，确保设备运行正常，没有漏电、异常声音或其他故障。
3. 不准在操作过程中戏谑、嬉闹或进行其他可能危及安全的行为。
4. 在井下工作期间，必须保持注意力集中，时刻关注周围环境，发现任何安全隐患立即报告上级。
5. 不准擅自更改设备或操作方式，如需调整需要得到上级批准。
6. 操作结束后，必须将设备归位并清理工作区域，保持整洁。
二、设备操作规范1. 在操作任何设备之前，必须对设备进行检查，并确保设备符合操作规范。
2. 操作设备时，必须按照正常的操作程序进行，不得随意改变操作顺序或跳过任何步骤。
3. 在操作设备时，必须牢记安全隐患，注意防止夹伤、撞击或其他意外伤害。
4. 涉及高温设备的操作，必须佩戴好防护手套和其他防护用品，防止烫伤。
5. 涉及电气设备的操作，必须按照正确的操作程序进行，遵循电气安全规范，防止触电事故的发生。
6. 在操作设备时，必须保持设备周围的通道畅通，防止阻碍人员和材料的正常通行。
三、采样工作规范1. 采制样工作前，必须对采样点进行检查，确保采样点的环境和设备符合操作要求。
2. 将样品容器清洁干净，并在采样前进行烘干，避免水分对样品的影响。
3. 严格按照采样要求和方法进行采样，保证样品的准确性和可靠性。
4. 采样时必须佩戴好防护手套，避免样品污染。
5. 采样结束后，将样品容器密封，标明采样点、日期和采样人员等信息，并及时送至实验室进行分析。
6. 采样过程中发现异常情况，如采样点有变化、设备故障或样品受污染等，必须及时报告上级，并采取相应的措施。
四、井下作业环境规范1. 在井下作业期间，必须遵守作业规程，严禁随意更改作业区域或位置。
2. 在井下作业时，必须保持良好的通风状况，确保空气流通，防止气体积聚引发安全事故。
2024年井下采制样工操作规程
2024年井下采制样工操作规程
本操作规程适用于井下采制样工作，旨在确保井下采样工作安全、高效进行，保障工作人员的生命安全和设备的完好。
在进行任何采制样工作前，必须熟悉并遵守本操作规程的各项要求，做到严格执行，严守操作规程。
1. 作业准备
1.1 检查采样设备和工具的完好情况，确保无损坏和松动现象。
1.2 确认通风系统正常运行，确保井下气体清洁。
2. 采样操作
2.1 根据工作任务，选择合适的采样方法和工具。
2.2 进行井下采样操作时，要保持警惕，注意安全防范措施。
2.3 严格按照操作规程进行采样工作，确保采样的准确性和有效性。
3. 安全防范
3.1 进行采样作业时，严禁吸烟，禁止在操作区域内使用明火。
3.2 采样作业过程中，要随时关注周围环境的变化，确保工作安全。
3.3 发现异常情况时，立即停止作业，及时报告相关部门并进行处理。
4. 作业结束
4.1 采制样工作结束后，要及时清理现场，将采样设备和工具妥善保管。
4.2 对采样结果进行清点和登记，确保数据的准确性和完整性。
5. 可违规处罚
5.1 违反操作规程，严重影响安全和生产的，将严肃处理，并可能受到相应处罚。
本操作规程由相关部门审核并执行，对井下采制样工作将起到指导和规范作用。
所有工作人员必须严格遵守，确保井下采样工作的安全和高效进行。
井下矿工操作规程
井下矿工操作规程井下矿工操作规程是为了确保井下矿工安全作业而制定的。
本规程适用于所有井下矿工，在进行矿山作业前应详细阅读和理解本规程，并按照规程进行操作。
一、安全要求1. 环境安全要求- 井下矿工应穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、安全鞋等。
- 检查所使用的工具、设备和机器是否完好无损，如有损坏应及时报告检修。
- 保持矿井内的通道畅通，没有堆积杂物和障碍物。
- 加强井下通风系统的维护和管理，确保矿井内空气流通，避免有害气体积聚。
- 矿井内应定期进行安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
2. 作业安全要求- 井下矿工在进行作业前要了解矿坑和巷道的情况，确认地质结构稳定，无滑坡、塌方等危险。
- 进入巷道和矿井前，必须进行通风检测，确定氧气含量正常，没有有毒有害气体泄漏。
- 如果需要下井检修设备，必须按照操作程序进行，并在作业前进行设备停电、锁定，并采取安全防护措施，如围护栏、防护网等。
- 在悬挂、运输和卸载物料时，必须使用符合标准的吊装设备，并遵循相关操作规程。
- 在井下使用电动工具时，应使用带有安全开关和绝缘插头的工具，并经过合格电工检查和验收。
二、操作规程1. 井下巷道作业- 进入井下巷道前，必须按照规定穿戴好安全防护装备，检查氧气含量，并向负责人报告。
- 巷道状况良好时，可使用手推车或叉车等工具进行物料的搬运，注意平衡和稳定，确保行车安全。
- 如果巷道存在滑坡、塌方等危险，应立即停止作业并向负责人报告，等待矿山救援队的指导和处理。
2. 防止事故发生- 严禁在井下吸烟或携带易燃易爆物品，矿井内的火种必须严格控制。
- 工作结束后，必须关闭或停机设备，切断电源，确保井下不会有物体滑落或其他危险发生。
- 矿井内存在有害气体时，应立即采取应急措施，撤离井下并向负责人报告，等待救援人员的到来。
三、紧急情况处理1. 突发火灾- 发现火灾立即拉响火灾警报，并迅速启动灭火设备进行初期消防。
矿山开采作业的安全操作规程
矿山开采作业的安全操作规程为了确保矿山开采作业的安全，维护生产秩序，避免事故发生，制定本规程。
所有从业人员必须严格遵守以下安全操作规程。
一、通用规定：1. 遵守各项安全制度和操作规程，服从现场管理人员指挥。
2. 佩戴必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜、防护服等。
3. 在工作岗位上不得饮酒，严禁吸烟。
4. 禁止私自操作设备，必须经过专业培训并持证上岗。
5. 禁止携带易燃易爆物品进入生产区域。
6. 关爱生态环境，杜绝乱扔废弃物。
二、巷道开挖作业：1. 开挖前必须进行岩土勘测，确保巷道稳定。
2. 工作面进尺不得超过规定范围，确保顶板安全。
3. 开挖作业期间，每班必须进行巷道支护检查，发现问题及时处理。
4. 严格执行安全警戒线制度，禁止越界作业。
5. 禁止超载作业，保证运输车辆安全运行。
三、爆破作业：1. 爆破前必须进行爆破设计和方案审批，遵守爆破规程。
2. 爆破前应清除爆破区域内的人员，确保安全距离。
3. 爆破作业必须专人负责，保证操作规范。
4. 爆破作业后必须及时清理爆破碎石，维护通道畅通。
5. 严格执行爆破后的安全检查，排除隐患。
四、机电设备操作：1. 机电设备操作必须由具有操作资格证书的人员进行，严禁未经培训者操作。
2. 机电设备作业前必须检查设备是否完好，确保安全使用。
3. 禁止在设备运行时做出超负荷操作，遵守操作手册规定。
4. 设备作业结束后，及时对设备进行清洁和保养，确保设备寿命和操作效率。
五、危险化学品管理：1. 严格按照危险化学品操作规程操作，禁止违规操作。
2. 危险化学品必须存放在指定储存区域内，禁止私自携带、食用。
3. 使用危险化学品作业时，必须佩戴相应的防护装备。
4. 使用完毕后，须对危险化学品容器进行妥善处理，杜绝泄漏。
六、紧急情况处理：1. 发生火灾、瓦斯等危险情况时，立即向指挥中心报警并采取自救措施。
2. 保持通道畅通，便于疏散逃生。
3. 疏散员工时要有专人组织引导，确保无人被困。
井下作业操作规程
井下作业操作规程井下作业规程一、下井作业人员应提前准备好安全标志，检查施工所用的机械设备、工具是否安全可靠、完好、适用，所配备的安全防护器材是否齐全。
二、施工场地堆放的施工材料、工具等物品，不得影响行人车辆的交通安全。
三、夜间作业时，应设安全标志、架设红灯，夜间除应按日间操作规程作业外，一般情况不得进入井内作业。
四、下井作业时必须有施工负责人在场监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。
五、为保证施工作业人员安全，进入施工现场必须头戴防护帽，身扣防护带，并系安全绳，口罩戴好后，方可下井作业，井内严禁吸烟。
同时场地必须配备防毒面具、氧气袋至少两个。
六、施工作业人员进入井下作业时必须牢固树立“安全第一”的思想，不违章作业，不盲目作业。
施工负责人发现违章作业的，应及时制止，对违规作业的，应给予经济处罚，发生重大安全事故的，应追究其刑事责任。
七、下井作业时，严禁小孩在附近玩耍，并说服行人不要围观。
八、下井后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔，作业井周围1m范围以内不得有石块、砖头、工具等有可能造成打击伤害的物体。
九、井下作业如需时间较长，应轮流下井，如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上井休息。
十、井下作业所有电器设备必须是防爆型，包括灯、开关等。
十一、下井操作时，施工负责人和监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，坚持2分钟向井下喊话，注意观察，特别是井下作业人员状态，及时发现问题，避免安全事故的作业，井上不得吸烟，严禁向井内抛扔物品和烟头。
十二、作业完毕后，应及时将井盖还原，同时清理周围堆放的废弃物。
十三、发生作业险情时，整救人员需配戴氧气袋下井救人，并带另一氧气袋插入晕倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危险地段，同时向施工负责人汇报，并及时与急救中心联系，说明出事地点与具体情况。
十五、下井作业人员必须身体健康、神志清醒。
未满十八岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。
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大沟802中段2线1#采场作业规程
一、地质特征：
邱村金矿区矿床为火山——次火山热液型金矿床，主要受北东向断裂带控制，该构造带是主要的导矿构造，其派生的次级构造是容矿构造，单矿体定位于主构造与次一级构造或次一级构造与其它构造的交汇部位，矿体与闪长玢岩关系密切。
邱村金矿床由较多大小不等的小矿体组成，单矿体规模较小且延伸不大，走向延长一般20——40米，倾向延深3——40米（有时略大于走向延长），矿体走向230——240度，倾向南东，倾角70——80度，平均厚度2——4米，平均品位3.30g/t，矿体呈囊状、筒状、楔状，产状变化大，在矿脉带内断续分布，沿走向、倾向具有波皱起伏、膨胀收缩、分叉复合及尖灭再现等特征，其厚度、品位变化系数大，矿体与围岩界线不明显，顶、底板围岩比较稳固。
矿石比重2.50t/m3，松散系数1.5，自然安息角40——45度。
矿区在+742水平以上大小民硐达200多个，矿体遭受民采较大程度破坏，给采矿正常布置造成较大难度。
二、采矿方法：
根据该矿的地质特征，开采技术条件，民采破坏程度以及矿石品位变化大等特点，为了充分回收地下资源，提高企业经济效益，确保生产安全，采用不留底柱、顶柱的多进路和脉外天井联合布置的浅孔留矿法生产，根据矿山井下开采实际情况，确定顶板最大允许暴露面积为300m2—500m2。
1、采场构成要素：
采场高度沿用中段高度25——30米，采场长度利用相邻两穿脉探矿巷道间距40——50米，采场宽度即为脉幅厚度2——4米。
2、采场切割工作：
首先，在相邻的两条穿脉巷道内，距矿体底盘4——5米处，掘一平行矿体的脉外运输巷道，后在脉外巷距穿脉道每隔8——10米再掘一小穿脉与沿脉勾通，形成多条进路与矿房互为联通的出矿运输口，然后在相邻两采场中间的穿脉巷道内又距矿体底板5米处掘进一个1.5×1.5㎡的脉外天井至上中段脉外巷贯通；并在天井上每隔5——8米掘一条与采场互通的水平联络道（遇有民采硐道时，可充分利用其硐路为生产所用），该天井主要用于行人、通风、运料（详见采场布置图）。
3、底部结构：
采场采用多进路矿房布置，其底部结构可根据沿脉巷道所揭露矿体，采用平底结构形式布置，在沿脉巷道内，按照矿脉全厚度直接挑顶回采第一分层，平整好后再采第二分层，以此类推。
遇到矿体变化，品位低下时，采场内可留少量矿柱，一者减少矿石贫化，二者控制采场空区顶板的压力，确保生产安全。
4、回采工艺：
回采工作呈阶梯状推进，落矿用7655手持式凿岩机打上向炮孔。
爆破材料用2#岩石硝铵炸药，导火索，火雷管起爆。
爆破崩落的矿石靠自重溜至进路矿房内，经进路口人工装入0.75m3矿车内，由进路、脉外运输巷、经穿脉巷再由中段运输巷道放入溜矿井。
出矿划分为三个阶段，第一为回采出矿阶段，第二为限量出矿阶段，第三为大量出矿阶段。
（1）回采出矿：即是在凿岩爆破落矿过程中的出矿阶段，此时，放出的矿石一般不大于每次落矿量的1/3（有民采空区另行处理），以保证作业面具有2米左右高度的操作空间。
（2）限量出矿：是指采场内的矿石全部爆破下来后的出矿阶段，此时虽然本采场的落矿工作结束，但相邻采场的落矿工作仍在进行之中，为了确保回采工作的顺利进行，则在相邻一边落下的矿石暂不放出，待两相邻采场均采完后再行放矿，但远离邻边的一侧可正常放矿，近邻处少放矿，即每个出矿进路的出矿量从远离相邻的一侧至近邻边的一侧递减。
（3）大量放矿：相邻采场落矿工作全部结束后，即可进行大量出矿。
回采工作循环是凿岩、爆破、通风、放矿、平场。
5、回采工作面的通风
回采工作的通风，是新鲜空气从运输平巷进来，经穿脉巷道。
通过脉外天井及采场联络道进入采场，污风则从顺路天井至上部回风巷排出。
6、民采空区的处理措施
由于该矿民采硐路分布较多，每个采场矿体均遭受民采不同程度的破坏，其破坏面积一般在20——80㎡大小不等，因此，当遇到民采空区时，采取了如下的处理措施：
（1）对该空区有关范围内进行全面的测量编录工作，摸清矿体破坏程度、留有残矿、矿柱及边角矿体情况。
（2）利用脉外天井与该处民采硐路或空区的边角矿体勾通，将民采硐路进行必要的修整后为我所用，以减少采切工程量。
（3）对民采空区的顶板及周边岩帮进行必要的安全处理，确保作业安全，并对塌落的大块矿石及老碴进行放炮和平整，然后，将民采留下的残矿、矿柱、边角矿体进行回收，直至把空区充填到正常台阶位置，以恢复正常回采推进。
四、安全技术措施：
（1）采矿工作面放炮后，必须先进行通风15——30分钟，待炮烟吹散后人员方可进入工作面。
（2）进入工作面后，应认真检查工作面是否有盲炮和残药，发现有盲炮必须先处理好；同时，认真检查工作面顶、帮围岩情况，发现有松石（浮石）须用撬棍进行处理，待隐患彻底排除后，方可进行其它作业。
（3）禁止打干眼，开钻时要准、稳，先开水后再开风，操作者要站在风钻的后侧，不准坐在或跨在风钻的气腿上，风水管禁止从打眼者的两腿中间穿过。
（4）打眼过程中，风钻前面禁止站人，或从风钻下面通过，并随时注意风绳接头是否松动。
（5）向上凿眼时，退钎要注意一手扶住钎子，一手轻轻操作排气阀把手，使伸缩筒慢慢下放，防止钎子掉下伤人。
（6）爆破器材要随用随领，并放在距工作面15米以外安全可靠的地点，起爆药加工，只准在工作面附近的安全和无滴水的地点进行，每次加工量不准超过该工作面爆破需要量。
（7）装药前必须把风、水管及各种设备移到安全地点，装药时，只准用木棍装药，禁止用金属物品代替木棍。
（8）同一个工作面禁止同时进行打眼和装药作业，必须将全部炮眼打完，等一切无关人员撤至安全地点后再行装药及放炮。
（9）要求严格执行爆破警戒制度，装药前先检查好所有爆破地点有关一切贯通地点的出入口，并在通口处悬挂警戒标志和派人警戒。
（10）爆破前必须发出明显的爆破信号或派人通知危险范围内的作业人员，退到安全地点，然后才准许爆破手爆破。
（11）扒矿运输工人在扒矿装车前，必须先对工作面进行敲帮问顶工作，只有先处理好顶、帮的浮石，确认安全正常的情况下，方可进行出矿装车。
（12）推车运输时，推车的速度不准太快和放飞车，在运行中接近弯道、道岔、风门或发现有人及视线有障碍等情况，均要不断发出呼喊信号或减慢
车速。
（13）前后两车同方向行驶，两车之间的距离：重车相距不小于15米，轻车相距不小于10米。
（14）向溜矿井翻矿时，人要站在矿车的两头，禁止站在内侧，站在外侧时要防止车斗反向伤人，在无格筛或格筛过大的溜矿井翻矿时要挂安全带。
（15）向天井或空区倒矿时，首先要与下部的工作人员联系好，不得盲目翻车倒矿，防止意外事故。