合金钢高线棒材工程建设项目可行性研究报告
年产5万吨高合金钢项目可行性研究报告
高合金钢是一种具有高强度、高韧性和耐热性能的特殊钢材，广泛应用于航空、航天、汽车、电子、石化等领域。
本文旨在对年产5万吨高合金钢项目进行可行性研究，并提出相应建议。
一、项目背景随着我国制造业的快速发展，对高性能特殊钢的需求迅速增长。
高合金钢在国内市场存在广阔的发展空间。
年产量5万吨的高合金钢项目有望满足市场需求，并带动相关产业链的发展。
二、市场分析1.需求分析：高合金钢广泛应用于航空、航天、汽车、电子、石化等领域，市场需求持续增长。
2.供应分析：目前国内高合金钢生产能力有限，供不应求态势较为严重，项目上马后将填补市场空白。
三、技术可行性项目采用先进的高炉冶炼技术和精炼工艺，具备生产高合金钢所需的核心技术。
同时，项目引进国内外的高合金钢生产线设备，确保产品质量达到国际水平。
四、经济可行性1.投资估算：根据市场需求和投资规模，初步估计项目总投资为X万元。
2.盈利分析：根据市场调研和成本估算，预计项目年销售收入为Y万元，净利润为Z万元。
预计投资回收期为A年。
五、风险分析1.市场风险：需求波动、行业竞争加剧等因素可能对市场前景产生不利影响。
2.技术风险：高合金钢生产技术复杂，设备运行稳定性和工艺控制的难度较高。
3.政策风险：政府的相关政策调整可能对项目运作带来不利影响。
六、可行性建议1.完善市场调研：进一步详细了解市场需求和竞争状况，制定合理的市场开拓策略。
2.加强技术研发：投入更多的资源，提高生产工艺水平和产品质量，提升核心竞争力。
3.规避风险：建立合理的风险防范机制，关注市场和政策动态，及时调整经营策略。
综上所述，年产5万吨高合金钢项目具备较高的可行性。
但同时需要注意市场竞争和技术风险等问题，制定相应的应对策略。
同时，要充分利用政策和市场机遇，提高产品质量，提升核心竞争力，确保项目的顺利运作和发展。
合金钢棒材项目可行性研究报告立项申请报告范文
合金钢棒材项目可行性研究报告立项申请报告范文一、项目背景当前，随着国家经济的快速发展和对高品质材料的需求增加，合金钢棒材作为一种重要的结构材料，得到了广泛的应用。
然而，国内合金钢棒材产业的发展还存在一系列问题，如技术水平不高、产品质量不稳定、生产成本较高等。
为了推动我国合金钢棒材产业的发展，提高产品质量和市场竞争力，我公司决定开展合金钢棒材项目可行性研究，以寻找一种适合我公司的合金钢棒材生产技术和生产模式。
二、项目目标本项目的最终目标是建立一条高效、稳定、优质的合金钢棒材生产线，实现年生产总量不低于XXX吨，产品质量稳定可靠，达到国内领先水平，并逐步拓展国际市场。
三、可行性研究内容1.市场需求分析：详细调研国内外合金钢棒材市场及需求情况，分析市场规模、增长速度、产品结构等。
2.技术可行性分析：评估现有合金钢棒材生产技术的适用性和优劣势，寻找新的生产技术和设备，以提高产品质量和降低生产成本。
3.经济可行性分析：对项目投资、成本、收益进行经济分析，评估项目的可行性和盈利能力。
4.环境可行性分析：考察项目对环境的影响，并提出相应的环保措施，确保项目符合环保要求。
5.组织管理可行性分析：设计项目组织结构，明确各岗位职责，确保项目顺利运行。
四、预期效益1.技术提升：通过引进新技术和设备，提高合金钢棒材的生产工艺和质量水平，使产品在国内外市场具有竞争力。
2.增加就业机会：投资建设生产线将增加就业机会，为当地创造更多的就业岗位。
3.经济效益增加：通过提高产品质量和市场竞争力，项目预计能够带来丰厚的经济效益，提升公司整体盈利能力。
4.创新能力提高：通过项目的研究和实践，提升公司的技术研发能力和创新能力，为公司未来发展打下坚实基础。
五、项目方案1.市场调研：组织专业团队对合金钢棒材市场进行深入调研和分析，了解市场需求，为生产线建设提供市场基础数据。
2.技术研发：组织专业技术团队，引进国内外先进技术和设备，研发适合我公司的合金钢棒材生产工艺和设备。
棒材项目可行性研究报告(精)
可研目录
二、棒材产品的相关政策 三、棒材产品的技术背景 第二节 棒材产品的市场分析 一、棒材行业的成长性分析 二、棒材产品的整体优势 三、棒材产品成本竞争优势 四、棒材行业主要生产企业 第三节 棒材产品市场预测 一、棒材行业的成长性预测分析 二、棒材行业竞争趋势 三、棒材行业技术发展趋势 第四节 市场竞争力分析 一、产品市场竞争优劣势 二、营销策略 第三章 项目建设调价与厂址选择 第一节 资源和原材料 第二节 建设地区的选择 第三节 厂址选择
图表目录
棒材项目可行性研究报告涉及图表目录： 图表棒材项目技术经济指标表 图表棒材产品需求总量及增长情况 图表棒材行业利润及增长情况 图表 2011-2015年中国棒材行业利润及增长情况预测 图表棒材项目产品推销方式 图表棒材项目产品推销措施 图表棒材项目产品生产工艺流程图 图表棒材项目新增设备明细表 图表主要建筑物表 图表主要原辅材料品种、需要量及金额 图表主要燃料及动力种类及供应标准 图表主要原材料及燃料需要量表 图表厂区平面布置图 图表总平面布置主要指标表 图表棒材项目人均年用水标准 图表棒材项目年用水量表 图表棒材项目年排水量表 图表棒材项目水耗指标
第六章 棒材项目节能、节水措施 第一节 节能措施 一、节能规范
第4页
可研目录
二、设计原则 三、节能方案 四、节能措施 第二节 能耗指标分析 一、资源利用及用能标准 二、能耗计算 第三节 棒材项目节水措施 一、节水措施 二、水耗指标分析 第七章 棒材项目环境影响评价 第一节 场址环境条件 第二节 棒材项目建设和生产对环境的影响 一、棒材项目建设对环境的影响 二、棒材项目生产对环境的影响 第三节 环境保护措施方案 一、设计依据 二、环保措施 第四节 环境影响评价
第12页
图表目录
合金钢项目投资分析及可行性报告
合金钢项目投资分析及可行性报告规划设计 / 投资分析合金钢项目投资分析及可行性报告说明该合金钢项目计划总投资21696.38万元，其中：固定资产投资15748.30万元，占项目总投资的72.58%；流动资金5948.08万元，占项目总投资的27.42%。
达产年营业收入40016.00万元，总成本费用31207.37万元，税金及附加370.50万元，利润总额8808.63万元，利税总额10394.11万元，税后净利润6606.47万元，达产年纳税总额3787.64万元；达产年投资利润率40.60%，投资利税率47.91%，投资回报率30.45%，全部投资回收期4.78年，提供就业职位715个。
坚持应用先进技术的原则。
根据项目承办单位和项目建设地的实际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设计上充分体现设备的技术先进性、操作安全性。
采用先进适用的项目产品生产工艺技术，努力提高项目产品生产装置自动化控制水平，以经济效益为中心，在采用先进工艺和高效设备的同时，做好项目投资费用的控制工作，以求实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠的依据。
努力提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的境地。
......主要内容：项目概论、背景及必要性研究分析、产业研究分析、产品规划分析、项目选址规划、土建工程研究、项目工艺可行性、环境保护、清洁生产、企业安全保护、项目风险情况、项目节能说明、实施方案、投资情况说明、经济收益、综合评价结论等。
第一章项目概论一、项目概况（一）项目名称合金钢项目（二）项目选址某高新技术产业开发区（三）项目用地规模项目总用地面积56174.74平方米（折合约84.22亩）。
（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数51.98%，建筑容积率1.55，建设区域绿化覆盖率7.51%，固定资产投资强度186.99万元/亩。
（五）土建工程指标项目净用地面积56174.74平方米，建筑物基底占地面积29199.63平方米，总建筑面积87070.85平方米，其中：规划建设主体工程53387.32平方米，项目规划绿化面积6542.48平方米。
棒材线材钢铁项目可行性报告
棒材线材钢铁项目可行性报告可行性报告：棒材线材钢铁项目一、项目背景与介绍钢铁是现代工业的重要原材料，在各行各业中都有广泛的应用。
棒材线材是钢铁加工的重要环节，主要用于建筑、机械制造、能源等领域。
本项目旨在建设一条棒材线材钢铁生产线，满足市场需求，推动区域经济发展。
二、市场分析1.行业发展趋势随着国民经济的不断发展，对钢材的需求量不断增加。
特别是近年来基础设施建设、汽车制造、能源项目等行业的快速发展，对棒材线材的需求量更是呈现出增长的趋势。
2.市场需求预测根据市场调研数据显示，未来几年内，棒材线材钢铁的市场需求量将稳步增加。
这主要得益于城市化建设的进一步推进，以及国内经济的快速发展。
三、项目优势分析1.地理优势本项目所选址地区地理位置优越，交通便利，靠近交通枢纽和港口，有利于原材料的进出以及产品的销售和运输。
2.产业链优势本项目所处地区有完整的钢铁产业链，包括矿石资源、钢铁生产、加工等环节。
项目顺应产业链，可实现资源共享，降低生产成本。
3.市场需求优势市场需求量大，前景广阔。
本项目的产品广泛应用于各个领域，市场稳定，潜力巨大。
四、项目投资分析1.投资规模本项目的总投资规模为X万元，具体资金分配如下：-建设固定资产和厂房：X万元；-购置设备和技术改造：X万元；-流动资金：X万元。
2.投资回报分析据初步测算，本项目年销售收入为X万元，年利润为X万元。
根据投资回收期和净现值的计算，预计投资回收期为X年，净现值为X万元，内部收益率为X%。
五、可行性分析1.技术可行性本项目所需的设备和工艺已经成熟，国内外有多家设备供应商可供选择，施工工艺上也有较成熟的经验可循。
项目的技术可行性较高。
2.市场可行性本项目的产品广泛应用于各个领域，市场需求量大，市场稳定。
加之本项目所处地区较为成熟的钢铁产业链和优越的地理位置，市场可行性较高。
3.经济可行性通过项目投资分析可以看出，本项目的投资收益较为可观。
投资回收期合理，净现值较高，内部收益率超过行业平均水平。
2024年合金钢项目可行性分析报告
合金钢项目可行性分析报告目录前言 (4)一、市场分析 (4)(一)、行业基本情况 (4)(二)、市场分析 (5)二、合金钢项目选址说明 (6)(一)、合金钢项目选址原则 (6)(二)、合金钢项目选址 (8)(三)、建设条件分析 (9)(四)、用地控制指标 (10)(五)、地总体要求 (11)(六)、节约用地措施 (13)(七)、总图布置方案 (14)(八)、选址综合评价 (16)三、合金钢项目建设背景及必要性分析 (17)(一)、行业背景分析 (17)(二)、产业发展分析 (18)四、技术方案 (19)(一)、企业技术研发分析 (19)(二)、合金钢项目技术工艺分析 (21)(三)、合金钢项目技术流程 (22)(四)、设备选型方案 (24)五、原辅材料供应 (26)(一)、合金钢项目建设期原辅材料供应情况 (26)(二)、合金钢项目运营期原辅材料供应及质量管理 (27)六、进度计划 (27)(一)、合金钢项目进度安排 (27)(二)、合金钢项目实施保障措施 (28)七、财务管理与资金运作 (30)(一)、财务战略规划 (30)(二)、资金需求与筹措 (30)(三)、成本与费用管理 (31)(四)、投资决策与财务风险防范 (32)八、环境影响评估 (33)(一)、环境影响评估目的 (33)(二)、环境影响评估法律法规依据 (33)(三)、合金钢项目对环境的主要影响 (33)(四)、环境保护措施 (34)(五)、环境监测与管理计划 (34)(六)、环境影响评估报告编制要求 (35)九、市场营销策略 (35)(一)、目标市场分析 (35)(二)、市场定位 (36)(三)、产品定价策略 (36)(四)、渠道与分销策略 (37)(五)、促销与广告策略 (37)(六)、售后服务策略 (38)十、质量管理与持续改进 (38)(一)、质量管理体系建设 (38)(二)、生产过程控制 (39)(三)、产品质量检验与测试 (40)(四)、用户反馈与质量改进 (41)(五)、质量认证与标准化 (42)十一、公司治理与法律合规 (44)(一)、公司治理结构 (44)(二)、董事会运作与决策 (45)(三)、内部控制与审计 (46)(四)、法律法规合规体系 (48)(五)、企业社会责任与道德经营 (49)十二、合金钢项目管理与团队协作 (51)(一)、合金钢项目管理方法论 (51)(二)、合金钢项目计划与进度管理 (52)(三)、团队组建与角色分工 (52)(四)、沟通与协作机制 (53)(五)、合金钢项目风险管理与应对 (53)十三、团队建设与领导力发展 (54)(一)、高效团队建设原则 (54)(二)、团队文化与价值观塑造 (56)(三)、领导力发展计划 (57)(四)、团队沟通与协作机制 (59)(五)、领导力在变革中的作用 (60)十四、供应链管理 (61)(一)、供应链战略规划 (61)(二)、供应商选择与评估 (62)(三)、物流与库存管理 (63)(四)、供应链风险管理 (65)(五)、供应链协同与信息共享 (66)十五、招聘与人才发展 (67)(一)、人才需求分析 (67)(二)、招聘计划与流程 (68)(三)、员工培训与发展 (70)(四)、绩效考核与激励 (70)(五)、人才流动与留存 (71)前言本项目投资分析及可行性报告是为了规范合金钢项目的实施步骤和计划而编写的。
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某合金钢高线/棒材工程可行性研究报告目录1 总论 (1)2 市场分析 (13)3 轧钢工艺 (27)4 工业炉 (80)5 电气自动化系统 (97)6 自动化仪表 (104)7 电讯设施 (104)8 采暖与通风设施 (109)9 热力设施 (112)10 燃气 (113)11 给排水设施 (114)12 土建工程 (121)13环境保护和综合利用 (125)14 安全卫生与消防 (130)15 能源评价 (135)16 投资概算 (138)附图1 总论1.1 建设项目名称、性质1.1.1项目名称某合金钢高线/棒材工程。
1.1.2项目性质该项目是某公司产品结构优化调整，提升公司产品档次和产品附加值的项目。
1.2 编制依据(1)某公司委托中冶华天工程技术有限公司编制可研的委托书。
(2)其他与本工程有关的文件。
1.3 项目建设的背景和投资的必要性某公司拟建的特种钢开坯及大棒生产线工程除供应高速车轮生产外，尚余部分轧坯，同时某目前的高线和棒材生产线大多采用的是连铸坯为原料，加上各生产线都有或多或少的局限性，尚不能生产高档优质钢材，因而产品的附加值较低，另外，市场对优质专用钢材的需求广阔，所以本项目建设就显得非常迫切，非常必要。
项目建成后，能改变某公司生产的产品结构，显著提升产品档次和产品附加值。
1.4 可行性研究范围年产60万吨合金钢高线/棒材生产线及配套辅助设施，包括主轧生产线、机修间、电气室、一沉池等设施。
1.5 设计指导思想和原则（1）根据生产规模及产品方案的原则要求，本着工艺先进、经济、适用、可靠的原则，确定高线和棒材生产线的机组选型。
（2）轧线大部分设备立足国产，选择技术先进、经济适用、生产可靠的国产设备。
国内达不到要求的选用进口设备，尽量降低投资。
（3）生产线的配置可以满足生产高质量产品的要求，生产的产品1在较长时间内有较强的市场竞争力。
(4) 以老厂为依托，充分利用公司现有的公用辅助设施和生活设施，如水、电、气(汽)及运输设施等，少拆迁、新建。
（5）严格执行国家有关环保、安全、工业卫生、消防、抗震等规范、规定。
1.6 市场需求预测结果简述（1）我国棒线材产品的产量中高附加值品种仍满足不了需要，依赖进口。
（2）随着我国汽车、农用机械、家电、小五金等行业的迅猛发展，零配件需求大增，作为其原料的优碳钢、弹簧钢、冷镦钢棒线材用量大增，市场非常活跃，其中还有相当份额从国外进口。
（3）环渤海地区及“长三角”经济开发区有众多标准件生产企业，需大量标准件用钢。
（4）某公司地处安徽，毗邻“长三角”等经济开发区，棒线材产品进入金属制品原料市场具有相对区位优势。
根据上述市场分析及需求预测，某公司建优质钢棒线生产线，其每年60万吨的设计规模不仅适应目前的市场需求，而且对将来的市场适应性更强，可进一步提高某公司的竞争力。
1.7 生产规模年生产能力：60万吨产品规格：Ф5～Ф20mm的光面圆钢盘条。
及Φ20～Φ60mm优质光面圆钢主要钢种有：冷镦钢、结构钢、弹簧钢、钢绞线、钢帘线、轴承钢。
产品规格、钢种、年产量和比例见表1-1 和表1-2。
表1-1 线材产品大纲2棒材产品大钢表1-21.8.1 原料钢坯原料由公司特种钢开坯/大棒生产线提供轧制坯。
本车间所用原料为经检验的合格轧制坯。
标准轧制坯尺寸：150×150×12000mm34短尺钢坯长度≥9500mm，短尺钢坯小于总量的10％。
轧制坯单重：～2100kg边长公差：4.02.0+-mm对角线长度偏差： ≤4.5mm 长度公差：+50mm弯曲度：≯20mm/m，钢坯全长最大允许弯曲度70mm 不得有明显的扭转 1.8.2 燃料本项目以高焦炉混合煤气为燃料。
本项目直接从加热炉附近红线外1m 处接管。
(1) 燃料种类及热值：高焦混合煤气，低发热值8000 kJ/m 3 最大煤气消耗量：30000 m 3/h 接点压力：8000Pa (2) 管道吹扫用氮气 纯度：99.99%流量：800m 3/次（平均），900m 3/次（最大） 压力：0.1MPa吹扫时间：每次15～30min ，开炉、停炉时用。
1.9 建设条件 1.9.1 原料本生产线年需150×150mm 方坯约62.2万t ，由本公司特种钢开坯/大棒生产线提供轧制坯。
1.9.2 电源本项目由公司提供两路10kV 电源，其中任一路电源都可以满足车间所有用电设备的需要。
总的计算负荷为23969kW ，补偿前功率因数为0.84，补偿后功率因数为0.92以上。
1.9.3 水源本项目所需补充生产新水由公司现有管网供给。
1.9.4 燃料本项目所需焦炉煤气(接点最大流量：30000m3/h)由公司现有管网供给。
1.9.5 压缩空气本项目压缩空气来自厂区管网1.9.6 其它能源介质本项目所需的氮气等由公司现有管网供给。
1.9.7 总图运输由某公司设计院统一考虑。
1.10 本工程建设的主要内容1.10.1 本工程技术装备水平(1)轧线工艺设备布置采用棒材生产线为直线、高线分叉转弯后布置在侧面的型式。
两条生产线共用部分采用粗轧机组（6）+中轧机组（一）（6）+中轧机组（二）（2）的布置型式；高线单独部分由预精轧机组（4）+精轧机组（8）+减定径机组（4）组成；棒材生产线单独部分采用二辊或三辊减定径机组。
全线无扭轧制，粗、中轧机组全部为短应力线轧机。
(2)采用以高焦炉混合煤气为燃料的步进梁式加热炉。
(3)采用高压水除鳞。
(4)生产线采用控制轧制和控制冷却技术，水冷为闭环控制。
(5)设置在线测径仪适时监测产品尺寸精度。
(6)电气自动化控制采用2级计算机控制系统，一级基础自动化、二级过程控制，组成集散型控制系统。
51.10.2 轧机选型及配置本项目的两条生产线共用部分由粗轧机组、中轧机组（一）和中轧机组（二）分别由六架、六架和两架平立交替布置的短应力线轧机组成，均由交流变频电机单独传动。
线材预精轧机组由两部分组成，预精轧机组由两架平立交替的悬臂辊环式轧机和两架”V”型轧机组成的，前两架由交流变频电机单独传动，后两架由一台交流变频电机集体传动。
线材精轧机组由8机架超重负荷“V”型45 °无扭线材精轧机组和4机架“V”型45°线材减定径机组组成。
分别选用一台交流变频调速主电机传动。
棒材生产线的精轧机组采用减定径机组，目前有两种减定径机组在国内棒材厂使用，一种是二辊减定径机组，另一种是三辊减定径机组。
生产二辊减定径机的公司主要有摩根公司；生产三辊减定径机的公司主要是KOCKS公司。
从产品的精度上来说，二辊和三辊减定径机都能达到DIN标准允许偏差值的1/3，甚至更精确的精度。
轧机主要参数见表1-3。
表1-3 轧机主要性能表61.10.3 钢坯加热炉加热能力：160 t/h（冷坯）；炉型：燃混合煤气步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离： 27000mm加热炉内宽： 12800mm煤气消耗：30000m3/h（最大产量时）采用变频调速的单独传动悬臂辊道装出炉，侧进侧出。
加热炉仪控由PLC及现场仪表组成。
1.10.4 电气和计算机自动控制系统（1）供配电：某高线/棒材生产线电气设备总装机容量约为742419kW。
其中交流主电机容量为27600kW；交直流辅助电机容量为10087kW；旋流池设施电气设备装机容量为750kW。
某高线/棒材生产线按高线容量考虑总的计算负荷为23969kW，补偿前功率因数为0.84，补偿后功率因数为0.92以上。
某高线/棒材生产线主电室内设有10kV高压配电室一座。
要求二路10kV电源进线，当一路电源故障时，另一路电源可带全部负荷。
主结线采用单母线分段运行。
高压开关柜选用中置式金属封闭开关柜，柜内高压开关采用真空断路器，弹簧操作，断路器断流容量为31.5KA。
采用微机综合保护。
（2）主传动：本厂高线生产线共有轧机30架，粗轧到预精轧1～16机架分别采用交流变频电机单独传动，17、18机架由一台1100kW 交流同步电机传动、19～26机架精轧机组由一台6300kW交流同步电机传动。
27～30机架减定径机组由由一台3600kW交流电机传动,本厂棒材生产线共有轧机18架,其中粗轧到预精轧1～14机架与高线生产线共用,15～18机架棒材减定径机,各采用一台1000kW的交流电机单独传动（3）辅传动直流辅传动(包括飞剪机、吐丝机、空冷运输机等)供电电压为440V；励磁方式：他励；冷却方式：自背风机；绝缘等级：F级；保护等级：IP44。
全厂直流辅传动电机总容量1650kW，分别选用国产ZFQZ或ZZJ 系列电机。
电机额定电枢电压440V，额定励磁电压220V。
电枢铁芯迭片式结构，绝缘等级F级，防护等级IP44，带有补偿绕组。
高线/棒材生产线辅传动变频电机容量320Kw，电机由全数字式交—直—交变频装置供电，与直流辅传动共用整流变压器。
（4）计算机自动控制系统8高线/棒材生产线自动化系统的一级系统计算机拟选用研华工控机或采用高品质的名牌工控机；由五台 PLC（包括加热炉燃烧控制PLC）组成，二级系统计算机选用高性能的专用服务器及PC机。
从而完成全线设备的自动控制。
1.10.5 机修检验设施轧辊机修承担以下任务：粗、中轧机轧辊的新开孔型和修复加工；预精轧、精轧、减定径机辊环的磨削和修复；轧辊加工所需样板的制作及修复；轧辊、辊环的清洗和组装；轧辊轴承和导卫的清洗、组装和调整；导卫的加工和修复；精轧机架的清洗和辊环的安装；日常维修的零星简单备件加工及修复；生产设备的小修与日常维护。
按以上任务配置了相应设备。
检验中心由某公司设计院统一考虑。
1.10.6 给排水各给水系统用水量为：设计总用水量： 3593m3/h，其中：净循环水用水量：1184m3/h浊循环水用水量：2379m3/h软水用水量： 15m3/h生产水用水量： 10m3/h生活水用水量： 5m3/h。
1.10.7 热力设施压缩空气消耗量本工程所需压缩空气消耗量～130m3/min , 使用压力为0.8MPa 。
压缩空气来自厂区管网。
1.10.8 燃气设施氧气采用管道输送、乙炔采用瓶装供应，在各用户点设有氧气用点阀箱和乙炔用点阀箱。
煤气管道和氮气管道总管由公司送到本项目主厂房外1处，由工9业炉专业直接接管。
1.10.9 通风空调设施(1) 通风设施对于一般水泵房等，采用装于外墙上的轴流风机排气、自然进气；对于电气室、油库等有防火要求的房间，则在进、出风口加装防火阀；对于油库、液压站等处，采用 T35-11型轴流风机进行全面通风换气。
(2) 空调措施在主电室采用水冷空调，其它电气室、控制室、操作室内，设置风冷空调。
1.10.10 电讯和自动火灾报警设施根据工程建设规模及工艺生产操作对电信的要求，本工程设置下列电信设施：行政管理电话；生产调度电话系统；对讲扩音通信系统；无线通信系统；工业电视系统；火灾自动报警系统。