拌合站临建方案
拌合站建设方案范文
拌合站建设方案范文拌合站是指对建筑材料进行拌合、制备成混凝土、砂浆等材料的设备和场所。
拌合站是建筑工程中必不可少的设备之一，其主要作用是将建筑原料进行拌合，并制备成所需要的建筑材料，保证施工质量和建筑工期。
拌合站的建设方案包括场地选址、设备配置、工艺流程以及环保措施等方面。
一、场地选址拌合站的建设必须考虑场地的选址问题。
首先，场地选址应远离居民区，避免对居民生活产生影响。
其次，场地选址应尽量靠近施工现场，以减少材料运输的时间和成本。
最后，场地选址应考虑土地质量和地貌条件，确保场地的承载能力和稳定性。
二、设备配置拌合站的设备配置是拌合站建设的关键环节。
首先，应配置拌合机、计量系统、输送系统、控制系统等设备。
拌合机是拌合站的核心设备，应选择性能稳定、操作便捷、维修方便的设备。
其次，计量系统用于准确计量建筑原料的配比，应选用精度高、稳定可靠的设备。
此外，输送系统用于输送建筑材料到施工现场，应考虑输送效率和成本。
控制系统用于对设备进行监控和控制，应选择智能化、自动化程度高的设备。
三、工艺流程拌合站的建设必须确定工艺流程，以保证建筑材料的质量。
首先，应根据建筑原料的特点和施工要求确定拌合工艺。
其次，建筑原料应经过准确计量和配比，确保配合比的正确性。
然后，建筑原料经过拌合机进行搅拌，搅拌时间和搅拌强度也是影响建筑材料质量的重要因素。
最后，搅拌完成的建筑材料应经过输送系统输送到施工现场，保证建筑工程的顺利进行。
四、环保措施拌合站建设必须考虑环境保护问题。
首先，应采取降低噪音和扬尘的措施，避免对周边居民和环境产生不良影响。
其次，拌合站的废水和废弃物处理应符合环保要求。
废水可以采用分离和过滤等方法进行处理，废弃物可以进行分类和回收利用。
最后，拌合站的设备应满足环保要求，选择低噪音、低排放的设备。
综上所述，拌合站的建设方案必须全面考虑场地选址、设备配置、工艺流程和环保措施等方面的要求。
只有合理规划和设计，才能保证拌合站的正常运行，并为建筑工程提供高质量的建筑材料。
拌和站临建施工方案
拌和站临建施工方案XX工程有限公司XX合同段项目经理部二零年月日目录一、编制依据............................................................ (3)二、工程概况 (3)三、总体部署 (3)(一)、生产区（二）、办公区四、具体施工措施 (5)五、人员机械安排 (9)六、安全保护措施 (10)七、质量保护措施 (10)八、环境保护措施 (11)九、文明施工措施 (11)十、土地复耕措施 (12)十一、计算书 (13)XXX标拌和站临建方案一、编制依据。
（一）、《济祁高速公路建设驻地标准》；（二）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）（三）、《混凝土拌和站现场检测组验收标准》（四）、《XX10标施工组织设计》二、工程概况为满足济祁高速XX10标桥梁工程、路基工程、以及其他相关工程的混凝土浇筑施工，砼需求量8万m3左右，需建2台主机型号规格为HZS90型拌合站一处。
里程桩号为K75+200,供应范围主线K74+375-K77+095及互通立交内所有混凝土工程。
三、总体部署生产办公一体化，为满足拌合站生产需要，内部共分为两个区：办公区和生产区。
（一）、生产区1、拌合站周围用红砖砌筑围墙，靠近左侧设置一个进出口，进出口附近50 m范围设置车辆出入标牌。
2、场地全部硬化，料场划分为2存砂区、6个存碎石区。
3、道路建设，拌和站设置两条便道，在拌合站及办公区中间设置一条混凝土罐车进出便道，专供混凝土罐车进出。
在拌和站及磅房中间设置一条原材料运输便道，供各种原材料运输车辆使用。
道路设专人指挥交通并设置道路行驶导向牌，运输车辆行驶井然有序。
4、拌合站主机建设，基础硬化加强基础处理满足主机对混凝土基础承载的地基承载力要求（计算后附）。
相关备套设施如下：a.8个储料罐、b.5个储料仓、c.2组滚轮传送带、d.2套气泵、e.2座拌合楼主机控制室。
拌合站建设实施方案
拌合站建设实施方案一、前期准备工作。
在进行拌合站建设之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括选址、规划设计、环境评估等工作。
选址是非常重要的一步，需要考虑到交通便利性、环境保护、周边居民等因素，以及未来的扩建规划。
规划设计阶段需要充分考虑到生产工艺流程、设备选型、场地布局等方面，确保拌合站的高效运行。
同时，进行环境评估工作，确保建设过程中对周边环境的影响得到充分评估和控制。
二、设备采购和安装。
拌合站的设备采购和安装是建设过程中的关键环节。
在设备采购阶段，需要根据规划设计的要求，选择合适的设备供应商，确保设备的质量和性能符合要求。
同时，对设备的安装和调试工作也需要进行严格管理，确保设备安装的质量和效果。
三、人员培训和管理。
拌合站的建设需要配备专业的操作人员和管理人员。
在建设过程中，需要对相关人员进行培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
同时，建立健全的管理制度和规范操作流程，确保拌合站的安全生产和高效运行。
四、安全环保措施。
在拌合站建设的过程中，安全环保是至关重要的。
需要严格按照相关法律法规和标准要求，采取必要的安全防护措施和环保措施，确保建设过程中不会对周边环境和居民造成影响。
同时，建立健全的安全生产管理制度，加强安全生产教育和培训，提高全员安全意识，确保拌合站的安全生产。
五、运营管理和维护。
拌合站建设完成后，需要进行运营管理和维护工作。
建立健全的运营管理制度，加强设备维护和保养工作，确保设备的正常运行。
同时，加强对生产过程的监控和管理，提高生产效率和产品质量。
六、总结和改进。
在拌合站建设实施过程中，需要不断总结经验，改进工作。
及时发现和解决存在的问题，提高建设质量和效率。
同时，加强与相关部门和社会公众的沟通和交流，确保建设过程中的公开透明，促进社会共治。
七、结语。
拌合站建设是一项复杂的工程，需要全面考虑各方面的因素，确保建设过程安全、高效、环保。
只有做好前期准备工作，严格把控设备采购和安装质量，加强人员培训和管理，严格执行安全环保措施，做好运营管理和维护工作，不断总结改进，才能确保拌合站的顺利建设和运行。
拌合站建设方案比选
拌合站建设方案一：
（1）地点：放置于K0+650位置，选型90型站。
日均供灰量（300
砼成本摊销为：2458584/45000=54.6元（每方）
优势：能够满足现场砼供应需求。
弊端：搭设钢便桥时间较长，影响砼拌合站建设进度，另该处现场原材料运输不便，主要为水泥罐车（约70-90t）运输难度大。
拌合站建设方案二：全部采用商品砼或康远洁砼
优势：节省人力及管理成本，弊端：现场施工进度受制约，不确定性较大。
最近的商品砼站无相关检验资质等，合江县城相对正规。
拌合站建设方案三：自建120型砼站
建设场地拌合机位置50m*25m区域，料场需50*60m区域，综合面积约80m*100m区域。
现场场地不满足条件，需另巡场地。
目前场地尚未找到合适区域。
备选场地两处，分别位于：百林竹业加工厂北侧、
福林加油站东侧（后）：
百林竹业片区规划（120型）
福林加油站东侧（规划）
具体工程量如下：
估算：每方砼摊销：1313727.6/60109=21.85元。
结论：综合考虑项目生产进度可控性，砼拌合站必须建，若百林竹业和福林加油站处能协商成功的话，优先选用百林竹业处，其次为加油站位置，若协商不成功，建设K0+650处，搭设钢便桥方案。
拌和站临建方案
新建1#拌和站实施方案编制:复核:审批:指挥部二O—O年五月二十八日MUjfaJC感《华川■■壽fl[ PEA'l令Hft概述施工人员、机械设备施工方案四、质量保证措施五、安全、环保文明施丄保证措施拌合站主要岗位人员职责•匕拌合机安全操作规程10搅拌设备维护包养制度九、拌合站生产管理制度15新建邕宁邕江特大桥1#拌和站实施方案1、概述由我部承建的南宁铁路枢纽II标，路线长.地形地势起伏较大，辖区内丘陵、河道、既有线密布，施工便道连接不完全。
受此影响，为保证施工进度，结合我部实际情况，我部在辖区内拟建数个拌合站。
T■由■华川合Hft1#拌和站拟设置在邕江特大桥15#特大桥右侧（里程桩号为YNK769+600）100米处，主要供应邕江特大桥施工所需碗。
1#拌和站拟建面积为8475 （面积=yx宽=135.5X98.8=13384.7 m^）o拌和站离仙葫大道不远，大约40m,道路通行状况良好。
拌和站用电拟采用距拌和站直线距离loom处的高压线，生产、生活用水拟采用就地打井的方式解决。
二.施工人员、机械设备1#拌和站主要供应邕江特大桥的碗，碗总量为3.3万m叫拌和站拟采用一台HZS50拌合站和一台HZS120拌合站，可充分满足施工生产的需要。
拟进场机械设备型号.数量表拟进场人员数量表MUjfaJC三.施工方案施工工序:场地初平铺筑基层搅拌机、配料机等台座険备安装＞板房基础——装板房—电安装场地硬化砌筑排水沟TW：：构筑物其宅（地磅等）1＞场地初平:1#拌和站临建地点全部位于旱地，地势较为平缓，场地初平以填挖平衡为原则，并根据地势设置一定坡度（1%为佳）以方便排水。
场地初平时应将表层土（厚约30cm）清除，并堆积于一侧，工程结束后便于恢复耕地及农田。
多水地段填筑时应注意排除积水.清除淤泥，并采用渣石回填压实。
如遇淤泥较深时，可采用片石挤於。
无论采用何种方式处理，其目的都是为保证不发生沉降。
为保证拌和站场地的稳定，在初平填筑施工过程中应严格按照路基填筑施工进行，每层填筑均须采用机械碾压密实。
水稳拌和站施工方案
水稳拌和站施工方案
1.设计方案
2.场地准备
3.设备安装
4.原料储存和输送
水稳拌和料的生产需要骨料、水泥、矿粉等原料。
这些原料需要存放在指定的仓库中，并且通过输送设备送入搅拌机进行拌和。
原料的储存和输送过程中需要保持干燥和清洁，以确保产品质量。
5.施工流程
6.质量控制
水稳拌和料的质量需要通过检测和监控来控制。
常见的质量控制项目包括骨料粒径分布、含水量、坍落度、强度等。
可以通过拉伸试验、压实试验和压实度试验等方法进行检测。
7.安全管理
8.环境保护
综上所述，水稳拌和站施工方案需要考虑到设计方案、场地准备、设备安装、原料储存和输送、施工流程、质量控制、安全管理和环境保护等方面的内容。
通过科学合理的施工方案，可以提高生产效率，保证产品质量，并且做到安全环保。
拌合站建设实施计划方案 (2)
拌合站建设实施计划方案
拌合站建设实施计划方案
一、前期准备阶段：
1. 确定拌合站建设的具体位置和规模。
2. 进行土地征地和规划设计手续的办理。
3. 进行项目可行性研究及环境影响评价。
二、设计和采购阶段：
1. 建设拌合站的详细设计，包括站区规划、生产线布局、设备选型、工艺流程等。
2. 制定拌合站设备和材料的采购计划，进行供应商的比较和选择。
三、施工和安装阶段：
1. 进行拌合站的土建施工，包括场地平整、基础浇筑、筑路等。
2. 安装拌合站的设备和机器，进行调试和联试。
3. 安装相关的输送管道、输送带、仓库等。
四、运营和管理阶段：
1. 招聘和培训相关的生产人员和管理人员。
2. 制定生产计划和生产流程。
3. 建立和完善生产管理体系，确保生产运营的有序进行。
4. 加强供应链管理，确保原材料和产品的供应和销售。
五、监督和检查阶段：
1. 建立质量检验和控制体系，进行产品质量的把关。
2. 建立安全生产管理制度，防范安全事故的发生。
3. 定期进行设备的保养和维修，确保设备的正常运行。
六、后期扩建和改造阶段：
1. 根据市场需求和生产情况，适时进行拌合站的扩建和改造。
2. 综合评估现有设备和工艺的优缺点，进行技术创新和改进。
以上是拌合站建设实施计划方案的主要内容，具体实施过程中需要根据不同的地区和项目情况进行调整和补充。
在实施过程中，需要充分考虑环境保护、安全生产、质量控制等因素，确保拌合站的建设和运营符合相关的法律法规和标准要求。
拌合站临建方案
拌合站临建方案一、引言拌合站是指将各种配料按照一定的比例混合后制成混凝土或沥青的工艺设备。
在建筑施工过程中，拌合站起着至关重要的作用。
合理的拌合站临建方案是确保工程质量和进度的重要保障。
本文将探讨拌合站临建方案的相关问题。
二、拌合站临建位置的选择拌合站临建位置的选择关系到工程施工现场的布局以及原材料和产成品的运输效率。
在选择拌合站临建位置时，应考虑以下几个因素：1. 临近产成品的运输距离：拌合站应靠近需要使用混凝土或沥青的工地，以减少运输距离和成本。
2. 附近村庄和居民区的情况：应尽量避免拌合站建在人口密集的地区，以避免对居民生活造成不便和环境污染。
3. 环境因素：应避免选择水源、生态敏感区或其他环境保护区作为拌合站临建位置，以减少对环境的影响。
4. 交通便捷性：拌合站应选择交通便利的地点，以方便原材料的供应和产成品的运输。
三、拌合站临建设施的规划拌合站临建设施的规划包括拌合机房、控制室、原料存储区、清洗区等。
在进行规划时，应充分考虑以下几个方面：1. 拌合机房：机房应设置在远离噪音敏感区域，以减少噪音对周边环境和人群的影响。
2. 控制室：控制室应设置在可以对整个拌合站进行有效监控的位置，以确保操作人员能够及时发现并处理可能的问题。
3. 原料存储区：应规划合理的原料存储区，确保存储充足的原材料，避免因原料短缺导致施工进度延误。
4. 清洗区：拌合站使用后，设备和管道需要进行清洗，应设置专门的清洗区域，以利于设备的维护和保养。
四、拌合站临建环保措施拌合站的运行离不开对环境影响的考虑。
在拌合站临建过程中，应采取以下环保措施：1. 噪音控制：采用减音设备、隔音材料等措施，减少拌合机和输送设备产生的噪音污染。
2. 污水处理：建设配套污水处理设施，对产生的废水进行集中处理，以减少对周边水体的污染。
3. 粉尘控制：采用湿式除尘装置、覆盖装置等，减少粉尘的扩散。
4. 废料回收利用：采用废料回收装置，对废弃物进行再利用，减少资源浪费。
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重庆至怀化线涪陵至梅江段增建第二线3#拌合站临建（施工）方案8中铁二十三局集团有限公司涪秀二线铁路工程项目部2015年11月16日目录1 编制依据.................................................................................... - 1 -2 规划原则.................................................................................... - 1 -3 选址说明.................................................................................... - 1 -3.1 交通 .................................................................................. - 1 -3.2 地貌 .................................................................................. - 1 -3.3 施工 .................................................................................. - 1 -3.4 水电 .................................................................................. - 2 -4 场地规划及布置........................................................................ - 2 -4.1 搅拌区.............................................................................. - 2 -4.2 储、备料区...................................................................... - 3 -4.3 办公生活区...................................................................... - 3 -4.4 场地硬化处理.................................................................. - 3 -4.5 水泥罐地基处理及基础施工......................................... - 4 -4.6 机械设备配置.................................................................. - 4 -4.7 蓄水池.............................................................................. - 5 -4.8 排水系统.......................................................................... - 5 -4.9 油库 .................................................................................. - 6 -4.10 围栏................................................................................ - 6 -5 防雷接地.................................................................................... -6 -6 信息化系统安装........................................................................ -7 -7 沉降观测.................................................................................... - 7 -8 人员配置.................................................................................... - 7 -9 标识标牌设置............................................................................ - 7 -10 土建工程数量......................................................................... - 8 -11 保证措施 ................................................................................. - 9 -11.1 安全施工........................................................................ - 9 -11.2 文明施工........................................................................ - 9 -11.3 环境保护...................................................................... - 10 -拌合站临建（施工）方案1 编制依据（1）现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况（2）国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准等（3）我单位类似工程的施工经验2 规划原则按照“安全适用、经济合理、节能环保、方便施工管理”的原则，合理布局，科学选点，进行地质灾害调查，有效避开存在地质灾害隐患的地点，并且尽量避开林地、少占农田，利用荒地，和结合新农村建设进行选点；应“节约用地、保护耕地、因地制宜、综合利用”的原则进行复垦。
3 选址说明3#拌合站位置选址小浩村，位于319国道(K1872+600)引入30m，既有渝怀线路K398+400段左侧100m，占地面积为10000m2，计划用地约15亩，主要为荒地。
3.1 交通选址处位于既有319国道旁，交通便利，临近本区段重点工程胡山隧道，便于重点工程混凝土量的供应。
3.2 地貌该地段属武陵山腹地，溶蚀丘陵，溶蚀槽谷区，该地形极为困难。
山岭连绵、峰恋叠峰、沟深陷壑、道路崎岖、小路泥泞。
通过现场踏勘、调查了解，确认没有崩塌、泥石流、滑坡等地质灾害隐患存在。
远离深谷和水库，属安全地带。
3.3 施工场区地势高差大，地势高的地段，采用挖掘机挖至设计高程，搅拌机基础及水泥罐基础区域挖至硬岩层，开挖的土石方，填至生活办公区，分层摊平碾压夯实。
生活区东侧及北侧，砌筑M7.5浆砌片石挡墙。
3.4 水电搅拌用水泵抽临近的河水(龙潭河)，驻地生活用水接入本地自来水。
搅拌站用电荷载大，拌合站与319国道间安装一台630KVA变压器，做为拌合站的电源供应，同时配备发电机作为备用电源。
4 场地规划及布置根据施工高峰期混凝土的需求量，3#拌合站设两台HLS120型拌合机，场区站区场地按砼生产区、办公区和生活区进行分块规划。
生产区设拌和作业区、材料储存区，拌合楼外挂电子配合比显示牌。
办公区试验站设在生产区的右侧，办公试验站后面为生活区，院内地坪硬化并进行绿化。
拌合站利用现场地形布置，其中生产区6507m2占地面积9.76亩；办公实验站及生活区为3493m2占地5.24亩；具体详见拌合站平面布置图。
4.1 搅拌区采用双机HLS120型拌合机，2台ZL40装载机上料。
配备全自动计量拌合系统、全程监控系统、全自动记录打印系统和计算机程序系统。
计量系统称量偏差：中砂、碎石的误差范围为±2%，粉煤灰、外加剂、水的误差范围为±1%。
每个拌和机配置5个储料罐，储料罐颜色均为乳白色，罐体上标语均为蓝色，其中管道、支架、配料机、料仓棚等均为蓝色，罐体之间采用10×10 cm槽钢连接成整体，并安装避雷针、接地线。
设置4仓配料机和皮带轮输送机，并进行遮挡封闭，减少天气对砂石料质量的影响。
与拌合站配套的空气压缩机等设备，应按照国家标准执行。
砼拌合站由专业人员按照出场说明书进行安装，并进行调试，在各项技术性能指标全部符合规定，计量系统经过标定并经验收合格后，拌合站方可投产使用。
4.2 储料区储料区分为合格和待检共8个料仓，其中4个石子仓，4个砂子仓，满足检验批次要求，料仓宽度均为10m、长20m，为避免混仓，料仓设30cm C25混凝土隔墙，墙高2.4m，堆料高度应低于隔墙顶15cm，料仓设9m高的仓棚，料仓地坪设置3%坡,便于排水。
4.3 办公生活区拌合站办公生活区为40间5.8×3.8m，5间7.2×3.8×3.8, 1间11.4×3.8, 等规格的标准彩钢板活动房，1间砖砌间7.2×3.8×3.8，前排为办公区，后排为宿舍住宅区，包括宿舍、食堂、办公室、会议室、男女浴室、卫生间等。
房屋采用彩钢瓦活动板房，标准间尺寸为5.8×3.8m, 室内地坪铺设一层塑料薄膜防潮层，铺设5cm厚砂浆后铺设60×60cm白色瓷砖；试验室办公区规划适当的绿化面积，并设砼养护室、力学室、砼试件制作室、水泥室、留样室、办公室、集料室、耐久性室、现场检验室、土工室、资料室、化学分析室等共12间。
4.4 场地硬化处理拌合站场内分区硬化，按重载区、一般重载区和普通区域来处理。
重载区一般指场内主车道及料仓工作区部分，该部分进行重点硬化，一般要对基础做加强处理,然后用C25砼硬化25cm。
一般重载区为基础处理压实后用C20砼硬化20cm,普通区为生活区及办公区，在基础压实后，采用C20砼硬化10cm，场地硬化前应预埋各类供水管道和地埋电缆线，并预留水沟位置；其余部分场地均绿化。