加气混凝土砌块生产线切割机工段岗位操作规程
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程
桥式起重机平安操纵规程欧阳歌谷（2021.02.01）1. 桥式起重机操纵工须持证上岗，未经本工种专业技术培训不得自力操纵。
2. 开车前认真检查机械、电气设备部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠；控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3. 熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征以及零部件的名称和作用；熟悉开停车操纵法度，掌握检查、排除故障的办法。
4. 操纵工必须听从挂钩起重人员（专人）指挥；正常吊运时不准多人指挥，启动时应先鸣电铃，对任何人收回的紧急停车信号都应立即停车。
5. 工作过程中操纵人员注意力要集中，起吊前先空转；起吊后吊物离地50—100mm。
发明吊物捆绑不紧时，须重新捆绑。
运行中吊物不得从人头越过，吊运物件不得离空中过高；工作停歇时，不得将起重物悬在空中；运行期间如发明故障必须立即停车，待故障处理完毕后方可开机。
6. 操纵人员严禁湿手或带湿手套操纵，在操纵前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。
7. 桥式起重机进行维修时，应停靠在平安地址，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
8. 操纵工必须做到“十不吊” ：8.1 超出额定负荷不吊。
8.2 指挥信号不明，重量不明不吊。
8.3 吊绳和附件捆绑不牢，不合适平安要求不吊。
8.4 悬挂重物直接进行加工不吊。
8.5 歪拉斜挂不吊。
8.6 工件上站人或放有活植物品不吊。
8.7 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊。
8.8 带棱角、缺口未垫好的不吊。
8.9 埋在地下的物件不吊。
8.10 管理人员违章指挥不吊。
9. 工作终止时，起重机应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室一侧，并将控制手柄放置“零”位，切断电源，锁上驾驶室门。
搞好卫生，严格执行交接班制度。
粉煤灰制浆岗位平安操纵规程1. 上岗时按规定穿戴好劳保用品，检修设备或处理故障时禁止合闸，并设专人监护。
2. 检查下料口阀门是否疏通，注水阀门是否正常注水，空转搅拌机是否运转正常。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程1. 桥式起重机操作员必须持证上岗，未经本工种专业技术培训不得独立操作。
2. 开车前认真检查机械、电气设备及保护装置是否齐全好，灵敏可靠；控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3. 熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征以及零部件的名称和作用；熟悉开停车操作程序，掌握检查、排除故障的方法。
4. 操作工必须听从挂钩起重人员（专人）指挥；正常吊运时不准多人指挥，启动时应先鸣电铃，任何人发出的紧急停止信号应立即停车。
5. 操作人员在工作中应注意，起吊前先空转；起吊后吊物离地50—100mm。
发现吊物捆绑不紧时，须重新捆绑。
运行中吊物不得从人头越过，吊运物件不得离地面过高；工作停歇时，不得将起重物悬在空中；运行期间如发现故障必须立即停车，待故障处理完毕后方可开机。
6. 操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，防止油或水进入按钮盒，造成漏电和人身伤害。
7. 桥机维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
8. 操作员必须这样做“十不吊” ：8.1 超过额定负载时不要提升。
8.2 命令信号不清晰，重量不明不吊。
8.3 吊绳及附件绑扎不牢，不符合安全要求不吊。
8.4 直接悬挂重物进行加工，无需起吊。
8.5 歪拉歪挂。
8.6 当有人站在工件或移动物体上时，不要提升。
8.7 氧气瓶、不得吊装乙炔气瓶和其他爆炸性物质。
8.8 带棱角、如果间隙未填充，请勿提起。
8.9 埋在地下的物体未吊装。
8.10 管理人员违章指挥，不吊。
9. 工作终止时，起重机应停在指定位置，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室一侧，并将控制手柄放置“零”位，切断电源，锁上驾驶室门。
搞好卫生，严格执行交接班制度。
小型加气块切割机安全操作及保养规程
小型加气块切割机安全操作及保养规程小型加气块切割机是建筑工程中使用频率较高的设备之一，在使用时必须严格按照操作规程进行。
本文旨在介绍小型加气块切割机的安全操作流程和保养方法，以确保设备的安全运行和延长使用寿命。
前置准备在正式使用小型加气块切割机前，必须进行以下操作：1.检查电源和电缆是否正常，电源线是否接地良好。
2.检查切割机是否处于稳定状态，特别是机器底座和压板是否平稳而牢固。
3.根据所需切割的材料，选择切割机以及切割刀具。
4.确认保护设备完好，如护目镜、手套、耳塞等防护用品。
5.在切割机工作时，不能有人站在切割线的后面。
安全操作流程步骤一：开启设备当确认前置准备操作无误后，按以下步骤开启设备：1.将切割刀具固定好，然后打开电源开关。
2.根据切割速度，调整加气块的进给速度。
（电瓶设备调节手柄）或（电气设备调节数字）。
步骤二：操作加气块切割机取下加气块，在加气块加工区域放置好后，进行如下操作：1.将加气块固定好。
2.按下切割刀具开关，开始切割加气块。
3.在切割过程中，保持手握加气块裸板的左上角，并用力向下压制，保持加气块的水平。
4.切割完毕后，立即松开切割刀具开关，并在加气块切割线反面拿起加气块。
步骤三：关闭设备在使用完小型加气块切割机后，需要按照以下步骤关闭设备并进行必要的清理工作：1.断开电源开关。
2.清理切割机机身，以保持机器的清洁和稳定性。
3.检查切割刀具和其他配件是否处于正常状态。
4.将切割刀具取下，清洗并保管好。
保养方法为了确保小型加气块切割机的长时间使用，需要进行定期的维护工作。
以下是常见的保养方法：1.定期检查电源线是否断裂、是否有扭曲或其他损坏。
2.定期检查电源开关和电气元件是否正常。
3.每次使用前，检查刀具是否断裂或磨损严重，并及时更换。
4.每次使用后，清理切割机，而后进行撑爆管抽阀和内窥检查，确保各部分加气细胞的疏通和清洁。
5.每年或每使用100小时时，需要对设备进行一次全面维护——清洗切割机，更换所有配件。
砌块切割机操作规程
砌块切割机操作规程
砌块切割机是一项危险的机械设备，请遵守以下操作规程：
1. 操作前需穿好防护装备，包括安全鞋、手套和护目镜等，确保人身安全。
2. 砌块切割机需要放在平稳的地面上，固定稳定，避免使用时出现抖动。
3. 确认设备启动前所有按钮、开关及停止装置处于正常工作状态。
4. 操作时要小心谨慎，避免操作过程中手指或其他物品进入刀盘中。
5. 确保砖块固定牢靠，松动的砖块需要重新固定。
6. 操作时需要熟悉设备的所有部件及对应作用，避免操作不慎造成损坏或事故。
7. 切割完毕后，需要关闭电源，并进行清理维护工作，定期保养设备。
以上是使用砌块切割机的部分操作规程。
在使用过程中，需要加强安全意识，尊重机械设备的工作原理，不自更改设备和维修改造。
运用正确的操作方法，确保人身安全，有效地保护设备。
混凝土切割机操作规程
混凝土切割机操作规程混凝土切割机是一种用于切割混凝土、砖块、石材等材料的专用设备。
由于其操作复杂，操作人员必须具备一定的专业知识和操作技巧，才能确保安全和高效地完成切割任务。
下面是混凝土切割机的操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、操作前的准备工作1. 核对设备：在操作混凝土切割机之前，要核对设备的组成部分是否完整，是否有损坏或松动的部位，以确保设备的可靠性和工作正常。
2. 检查切割工作面：在切割混凝土、砖块等作业前，要确保切割工作面的牢固性和平整度，避免因工作面不牢固或凹凸不平而引起事故。
3. 检查电源线和电机：检查电源线是否损坏，电机是否正常工作，并确保电源端与设备连接可靠。
4. 检查冷却水源：混凝土切割机在运行过程中需要不断喷水冷却刀片和工作面，因此要检查冷却水源是否充足，并确保冷却水管路连接可靠。
5. 佩戴防护装备：操作混凝土切割机时，应佩戴安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套、防护鞋等个人防护装备，确保人身安全。
6. 清洁工作场地：清理切割工作场地，确保场地干净整洁，避免杂物和障碍物对操作造成干扰。
二、操作步骤1. 设定切割深度：根据需要切割的材料和切割要求，设定切割深度，并调整混凝土切割机的切割刀片到适当的位置。
2. 调整切割角度：根据需要设定的切割角度，调整混凝土切割机的切割刀片角度。
3. 启动设备：按照设备操作说明书的要求，启动混凝土切割机，确保设备工作正常。
4. 切割操作：将混凝土切割机的切割刀片轻轻放置在切割工作面上，调整切割机的切割速度和进给速度，开始切割作业。
5. 控制切割方向：操作混凝土切割机时，要控制切割方向，确保切割的准确性和稳定性，避免产生不规则的切割面。
6. 持续冷却：在切割过程中，要不断喷水冷却刀片和切割工作面，以避免过热引起切割刀片失效和切割面粂波。
7. 调整进给速度：根据切割材料的硬度和切割深度，适时调整混凝土切割机的切割进给速度，以保证切割效果。
加气混凝土砌块各岗位安全系统操作规程
桥式起重机安全操作规程1. 桥式起重机操作工须持证上岗，未经本工种专业技术培训不得独立操作。
2. 开车前认真检查机械、电气设备部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠；控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3. 熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征以及零部件的名称和作用；熟悉开停车操作程序，掌握检查、排除故障的方法。
4. 操作工必须听从挂钩起重人员（专人）指挥；正常吊运时不准多人指挥，启动时应先鸣电铃，对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
5. 工作过程中操作人员注意力要集中，起吊前先空转；起吊后吊物离地 50—100mm。
发现吊物捆绑不紧时，须重新捆绑。
运行中吊物不得从人头越过，吊运物件不得离地面过高；工作停歇时，不得将起重物悬在空中；运行期间如发现故障必须立即停车，待故障处理完毕后方可开机。
6. 操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。
7. 桥式起重机进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
8. 操作工必须做到“十不吊”：8.1 超过额定负荷不吊。
8.2 指挥信号不明，重量不明不吊。
8.3 吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
8.4 吊挂重物直接进行加工不吊。
8.5 歪拉斜挂不吊。
8.6 工件上站人或放有活动物品不吊。
8.7 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊。
8.8 带棱角、缺口未垫好的不吊。
8.9 埋在地下的物件不吊。
8.10 管理人员违章指挥不吊。
9. 工作终止时，起重机应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室一侧，并将控制手柄放置“零”位，切断电源，锁上驾驶室门。
搞好卫生，严格执行交接班制度。
粉煤灰制浆岗位安全操作规程1. 上岗时按规定穿戴好劳保用品，检修设备或处理故障时禁止合闸，并设专人监护。
2. 检查下料口阀门是否畅通，注水阀门是否正常注水，空转搅拌机是否运转正常。
混凝土切割机操作规程范本
混凝土切割机操作规程范本第一章总则第一条为确保工作安全，规范切割机的操作和使用，制订本操作规程。
第二条操作人员必须熟悉本操作规程，按规程操作切割机，严禁违章操作。
第三条切割机的操作必须遵守国家有关机械设备操作规范，切割机的使用必须遵守当地相关安全规定。
第四条切割机的操作人员必须按规定正常操作切割机，严禁酒后、疲劳、患病等情况下操作切割机。
第五条切割机的操作人员必须穿戴个人防护装备，并确保其正常使用。
第六条切割机的操作人员必须经过相关培训，持有合法操作证件。
第七条切割机的操作人员必须保证切割机操作过程中没有无关人员靠近。
第八条切割机操作人员必须保证切割机工作前的检查，确保切割机设备正常运行。
第二章操作程序第九条操作人员在操作切割机之前，必须进行以下检查：1. 切割机的电源和电线是否正常。
2. 切割机的刀片是否安装正确，且无损坏。
3. 切割机本身是否存在松动、漏洞和异常噪音等情况。
4. 环境是否适宜使用切割机，包括充足的通风和明确的操作区域。
第十条操作人员在进行切割机操作前，必须进行以下准备：1. 熟悉切割机的各项控制装置和操作方法。
2. 确保操作区域和切割机周围的道路畅通，无堆放物。
3. 配备必要的劳动保护用具，包括手套、护目镜等。
4. 检查切割机的润滑情况，并给予必要的加油、擦拭等维护工作。
第十一条操作人员在操作切割机时，必须严格按照以下程序操作：1. 按下启动按钮，切割机开始运转。
2. 操纵手柄，调整切割机的刀片位置和角度。
3. 将切割物料（混凝土等）放置在切割机下方，确保安全稳固。
4. 调整切割机的刀片转速和切割深度，根据需要进行调整。
5. 开始切割工作，保持平稳的手势和动作，避免突然停止和变化。
6. 完成切割后，按下停止按钮，切割机停止运转。
7. 清理切割机上的残留物，检查切割机的损坏情况，做好维护和保养工作。
第三章安全注意事项第十二条操作人员在使用切割机时，必须注意以下安全事项：1. 切割机的操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、手套、防护眼镜等。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范文
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范文一、岗位背景介绍二、搬运工岗位安全操作规程1.搬运前需了解加气混凝土砌块的重量和尺寸，根据其特性选择正确的搬运工具。
2.在搬运过程中，严禁使用手掌、手臂或肩膀来接触加气混凝土砌块，应该使用搬运工具进行搬运。
3.搬运工在搬运加气混凝土砌块时，应站稳脚步，配合同事完成搬运工作，确保不磕碰或掉落加气混凝土砌块。
三、堆放工岗位安全操作规程1.堆放加气混凝土砌块时，要选择平整、坚固、干燥的地方，并确保场地周围没有杂物或障碍物。
2.定期检查堆放区域的支撑结构，确保加气混凝土砌块的堆放安全。
3.堆放加气混凝土砌块时，要根据砌块的大小和重量合理选择高度，避免超过安全范围。
4.堆放过程中，应将加气混凝土砌块整齐堆放，不允许斜置或倾斜放置。
四、砌筑工岗位安全操作规程1.在砌筑前，要先清理加气混凝土砌块表面的尘土、油污等杂物，确保砌体的质量和粘结力。
2.在砌筑过程中，砌筑工要正确使用砌筑工具，避免用力过猛，以免损坏加气混凝土砌块。
3.砌筑工在高处砌筑时，要确保脚踏稳定，避免脚下有滑动物或杂物。
4.在砌筑过程中，如发现加气混凝土砌块有裂纹、损坏等问题，应及时停工，更换砌块，并进行记录和报告。
五、安全防护岗位安全操作规程1.安全防护工作人员要适时检查岗位上的安全防护设施是否齐全和有效。
2.安全防护工作人员要定期组织安全培训，增强员工的安全意识和质量意识。
3.安全防护工作人员要随时关注岗位操作人员的操作情况，及时提醒和纠正不安全的行为。
4.安全防护工作人员在发现岗位上出现安全事故时，要立即报告并采取相应措施，确保事故不扩大。
六、总结加气混凝土砌块作为一种重要的建筑材料，在使用过程中安全操作至关重要。
通过制定和严格执行加气混凝土砌块各岗位的安全操作规程，可以有效避免安全事故的发生，保障施工人员的生命安全和财产安全。
同时，加气混凝土砌块生产企业也应制定相应的安全操作规范，并组织培训，提高员工的安全意识和技能水平。
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加气混凝土砌块生产线切割机工段岗位操作规程
1. 上岗时穿戴好劳保用品，非本岗位操作人员严禁操作设备。
2. 操作人员需定期对切割机润滑点进行润滑，保证设备正常运转，
故障检修时禁止合闸，设专人监护。
3. 开机前检查切割机钢丝是否松动，钢丝尺寸对位是否正确，切割
机小滑车，大滑车运行是否正常。
4.打开切割机控制电源开关，急停按钮，液压泵开关按钮。
5. 将坯体放置在切割机上，拉动大滑车与操作杆使半成品紧靠小滑
车，拉动小滑车（Ⅰ）操纵杆用来控制切割面。半成品过厚时，应将
小滑车升起，采用六面切割法；如半成品厚度较小时，不用升起小滑
车（Ⅰ），采用五面切割法。
6. 在操作台上推进翻转手柄，翻转台翻转时应匀速进行，快到位时
应缓慢放下，不得过快过猛。
7. 推进小滑车（Ⅱ）手柄，缓慢滑出小滑车（Ⅱ），到位后将水平
车达到自动状态，完成纵向切割任务，如有特殊情况，可按下位于水
平车支架上的“紧急”按钮，待正常时再启动。纵向切割到位后，指示
灯亮。
8. 启动横向切割按钮，切割到位后，返回横切架；收回小滑车手柄，
（Ⅱ）、（Ⅰ）到位；收回翻转台手柄，翻转台到位。水平切割车返
回到位，收回大滑车手柄到位。
9. 废料冲洗时先开启废浆搅拌机，使废浆搅拌池内冲稀溶液达到
2/3以上水位后，打开冲洗溶液管道阀门，启动渣浆泵，进行废料冲
洗；当冲洗溶液变稠不适合冲洗时，将废浆打入废浆储罐，工联系，
打入浇注摆渡新废浆重复冲洗废料。
10. 停机时按下水平车支架上的“紧急”按钮，关闭“液压泵”按钮，主
电源空气开关，各回路空气开关，控制电源开关，并把渣浆泵开关打
到停止状态，关闭废浆搅拌机开关。
11. 切割机操作人员应对坯体软硬程度进行把关，保证切割质量，切
割完后人工扶住边上，避免砖坯倒塌，减少废料的产生。
12. 切割结束后，对钢丝、机架设备设施进行清理，对地面、小渠等
进行清洗，严防废钢丝，硬物料进入废浆池堵塞管路。
13. 切割机纵向切割，严禁操作工行走，横向切割时，严禁非工作人
员在切割机两旁站立。
14. 操作工要按时巡检，发现问题要及时汇报，及时处理，并做好当
班运行记录。
桥式起重机安全操作规程
1. 桥式起重机操作工须持证上岗，未经本工种专业技术培训不得独
立操作。
2. 开车前认真检查机械、电气设备部分和防护保险装置是否完好，
灵敏可靠；控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失
灵，严禁吊运。
3. 熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征以及零部件的名称
和作用；熟悉开停车操作程序，掌握检查、排除故障的方法。
4. 操作工必须听从挂钩起重人员（专人）指挥；正常吊运时不准多
人指挥，启动时应先鸣电铃，对任何人发出的紧急停车信号都应立即
停车。
5. 工作过程中操作人员注意力要集中，起吊前先空转；起吊后吊物
离地50—100mm。发现吊物捆绑不紧时，须重新捆绑。运行中吊
物不得从人头越过，吊运物件不得离地面过高；工作停歇时，不得将
起重物悬在空中；运行期间如发现故障必须立即停车，待故障处理完
毕后方可开机。
6. 操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水
擦拭干净，以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。
7. 桥式起重机进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁
止合闸”的警示牌。
8. 操作工必须做到“十不吊”：
8.1超过额定负荷不吊。
8.2 指挥信号不明，重量不明不吊。
8.3 吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
8.4 吊挂重物直接进行加工不吊。
8.5 歪拉斜挂不吊。
8.6 工件上站人或放有活动物品不吊。
8.7 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊。
8.8 带棱角、缺口未垫好的不吊。
8.9 埋在地下的物件不吊。
8.10管理人员违章指挥不吊。
9. 工作终止时，起重机应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道
靠近驾驶室一侧，并将控制手柄放置“零”位，切断电源，锁上驾驶室
门。
10. 搞好卫生，严格执行交接班制度。