泵类设备安装施工方案
自吸泵安装施工方案
本工程为某工厂自动化生产线配套的自吸泵安装工程。
该工程涉及一台750W全自动冷热水自吸泵，主要用于将冷水输送至热交换器，实现热交换过程。
为确保自吸泵的正常运行，提高工作效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：自吸泵、电机、联轴器、吸水管、吐水管、阀门、法兰、过滤器、支架、接地线等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、焊接设备、切割设备等。
3. 人员准备：具备自吸泵安装、调试及维修经验的技术人员。
三、施工步骤1. 施工现场环境检查：确保施工现场环境整洁、安全，符合施工要求。
2. 自吸泵安装：（1）将自吸泵放置在平稳的基础上，确保泵体水平。
（2）将电机与自吸泵通过联轴器连接，确保泵轴与电动机输出的同轴度。
（3）泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，防止螺母松动。
（4）使泵的进口高于泵轴的中心线，以保持泵体内有一定的储存液。
3. 吸水管路安装：（1）吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面。
（2）尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
（3）吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体。
（4）吸入管路上应设置过滤器，过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍。
4. 吐水管路安装：（1）根据现场实际情况，合理布置吐水管路。
（2）在吐水管路上安装阀门，以便维护。
5. 泵体及管路静电接地：（1）确保泵及管路的静电接地电阻达到规定要求。
（2）安装接地线，确保接地良好。
6. 施工验收：（1）检查自吸泵及管路安装是否符合设计要求。
（2）检查自吸泵的运行平稳性、振动情况。
（3）检查泵体、管路是否有漏气、渗漏现象。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照操作规程进行，确保施工安全。
2. 自吸泵安装后，应进行试运行，检查自吸泵的运行情况。
3. 定期检查自吸泵及管路，发现问题及时处理。
4. 注意保护施工现场，确保施工现场整洁、安全。
泵安装施工方案
泵安装施工方案在工业生产和生活中，泵是一种必不可少的设备。
泵的作用是将液体或气体从低处输送到高处或者从一个地方输送到另一个地方。
泵的安装施工是决定泵工作效率的关键之一。
本文将从泵的安装前准备、泵的安装、连接管路、电气接线等方面，介绍一些泵安装施工方案。
一、泵的安装前准备1. 材料准备：在进行泵的安装前，需要进行材料的准备工作。
主要材料包括泵、连接法兰、法兰垫片、螺栓、密封材料、柔性连接器等。
2. 安装环境准备：在安装泵的过程中，需保持施工现场干净整洁，以确保施工质量。
同时，需注意环境是否有异味、腐蚀等有害成分，以及是否有爆炸隐患等安全问题。
3. 准备工具：进行泵的安装，需要使用一些基本工具，如扳手、榔头、螺丝刀、钳子等。
二、泵的安装在泵的安装过程中，需要考虑到以下几个方面：1. 安装位置：泵应选在操作方便、检修维护方便、运行平稳等方面具备优势的位置。
同时应避免严重振动、冲击、潮湿、过高或过低温度等环境，确保泵在正常工作环境下运行。
2. 泵的水平安装：泵的水平安装是确保泵正常运行的前提条件。
应通过水平仪对泵的水平度进行检测，以确保泵在正常水平状态下工作。
3. 泵与连接法兰的连接：泵与连接法兰的连接是保证泵正常工作的重要环节。
应在泵的连接法兰上安装垫片，并注意螺栓紧固扭矩的控制，以保证泵与连接法兰之间的密封效果。
4. 泵的吸入管路：泵的吸入口需要保证在安装过程中不出现泄露现象，应根据吸入液体性质的不同，进行不同的设计和低压检测。
5. 泵的排出管路：泵的排出口需要保证在安装过程中不出现泄漏，同时应保证排出管路的畅通。
三、连接管路在连接管路方面，应注意以下几个方面：1. 管道安装：在进行连接管道的过程中，需要保证管道的质量和密封性。
2. 弯头的选择：管道中的弯头应通过合理的计算和选型，以确保正常的流通和减小流体的阻力。
3. 阀门的安装：在管道的连接过程中，阀门的安装是非常关键的。
应正确选型并进行正确安装与调试，以保证阀门的正常使用。
机泵设备安装施工方案
本工程为XX项目中的机泵设备安装工程，主要涉及各类泵类设备，包括离心泵、轴流泵、混流泵等。
设备数量共计30台，均为国产设备。
为确保设备安装质量、施工安全和工程进度，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20103. 《石油化工施工安全技术规程》SH35054. XX工程公司提供的设备技术资料和设计图纸三、施工准备1. 施工人员：组织施工人员参加设备安装培训，确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
2. 施工机具：准备各类泵类设备的安装、调试、检验等所需的施工机具，包括吊装设备、电动葫芦、螺丝刀、扳手等。
3. 施工材料：准备泵类设备的安装、调试、检验等所需的材料，如垫铁、密封件、螺栓、紧固件等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
四、施工步骤1. 施工前的准备工作（1）对施工现场进行清理，确保场地平整、无杂物。
（2）对基础进行检查，确保基础符合设计要求。
（3）对设备进行检查，确保设备无损坏、缺陷。
2. 设备安装（1）根据设计图纸和施工方案，进行设备安装。
（2）对设备进行定位，确保设备水平、垂直度符合要求。
（3）对设备进行连接，确保连接牢固、密封良好。
3. 设备调试（1）对设备进行试运转，检查设备运行是否正常。
（2）对设备进行性能测试，确保设备达到设计要求。
4. 设备验收（1）对设备进行外观检查，确保设备无损坏、缺陷。
（2）对设备进行性能测试，确保设备达到设计要求。
五、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关规范和标准。
2. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 对设备进行严格检验，确保设备质量。
4. 对施工过程中发现的问题，及时进行处理，确保施工质量。
六、安全文明施工1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序。
泵设备安装施工方案
泵设备安装施工方案一、前期准备工作1.确定施工地点：根据工程需求确定泵设备的安装地点，并测量场地尺寸，确保泵设备能够合理安装和操作。
2.准备材料和工具：根据施工需要，准备好所需的泵设备、管道、阀门、支架等材料，并配置好所需的施工工具和器械。
3.安全措施：制定完善的安全措施，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
设立警示标志，确保人员具备必要的安全防护设备。
二、施工过程1.确定设备布置：根据实际情况，选择最佳的设备布置方案，确保设备能够正常运行。
根据泵设备的进出口方向、管道的布置情况等，确定泵的安装位置和管道连接方式。
2.安装底座：根据设备的重量和尺寸，选择适当的底座类型，并依据设备安装图纸进行底座的制作和安装。
底座应具备足够的强度和稳定性，以确保设备的安全运行。
3.安装管道：根据工程需求和设备布置方案，安装进出口管道和连接管道。
管道的选择应符合工程要求，并确保管道之间的连接牢固，防止漏水和泄露问题。
4.安装阀门和支架：根据管道安装的需要，安装相应的阀门和支架。
阀门的选择应符合工程要求，并确保阀门的灵活操作和可靠密封。
支架的安装应稳固可靠，能够承受设备和管道的重量。
5.安装电气设备：根据设备要求和现场实际情况，安装电气控制柜、开关插座、电源线等电气设备，并进行电气接线和调试工作，确保设备能够正常供电和操作。
6.设备调试和试运行：完成安装工作后，进行设备的调试和试运行。
检查设备的运行状态和各项指标，确保设备正常运转，并进行必要的调整和修正。
三、施工总结和安全交底1.施工总结：对整个施工过程进行总结，分析存在的问题和不足，并提出改进措施。
总结经验教训，为以后的施工工作提供参考。
2.安全交底：对整个施工过程中的安全措施和注意事项进行交底，确保工作人员明确安全要求和操作规范，提高安全意识和责任意识。
通过以上步骤的施工，可以确保泵设备的安全安装和可靠运行。
在施工过程中，要注重细节，严格遵守规范和要求，确保施工质量和安全。
机电设备水泵安装施工方案
水泵作为重要的机电设备，广泛应用于工业、农业、建筑、环保等领域。
为了保证水泵的正常运行，提高其使用寿命，确保工程质量和安全，特制定本水泵安装施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉水泵安装图纸，了解水泵型号、规格、性能参数等。
2. 施工材料：准备水泥、砂子、钢筋、模板、混凝土、防水材料、管道、阀门、法兰、螺丝、密封件等。
3. 施工工具：准备水平仪、卷尺、扳手、螺丝刀、焊接机、切割机、砂轮机、泵车、吊车等。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，包括土建、机电、安装等工种。
三、施工工艺1. 水泵基础施工（1）对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛，确保平整。
（2）按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线，确保水泵基础位置准确。
（3）支模板，要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
（4）按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
（5）待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。
（6）打砼及抹灰后都应进行浇水养护。
（7）验收：由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录。
2. 水泵与隔振安装（1）水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。
（2）水泵开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
（3）测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
其型号选择根据水泵机组型号及安装要求。
3. 管道安装（1）吸入管内为负压，故应使用钢管或其它硬质材料。
（2）泵浦入口尽可能靠近液体，以减少管路损失。
（3）管路完成后，迫紧封闭不可先除去，须等配管完成清洁后才可除去。
泵站机电设备安装工程施工方案
泵站机电设备安装工程施工方案一、工程概况本工程为泵站机电设备安装工程，位于XX市XX区，主要包括泵房、变电站、控制室等设施的机电设备安装。
工程占地面积约XX平方米，泵站机电设备主要包括水泵、电机、变压器、高低压开关柜、自动化控制系统等。
工程总投资约XX万元，预计施工周期为XX个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：熟悉图纸、编制吊装方案、办理相关手续、组织施工人员培训。
2. 吊装设备选型：根据设备重量、尺寸、安装位置等因素，选择合适的吊装设备。
3. 吊装现场布置：合理规划吊装作业区域，设置安全警示标志，确保现场安全。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装，确保设备安全、准确就位。
5. 吊装完成后验收：对吊装设备进行验收，确保设备安装质量符合要求。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装工程的组织实施和协调管理。
2. 技术负责人：负责吊装方案的编制和吊装技术的指导。
3. 安全员：负责现场安全监督和检查，确保吊装作业安全。
4. 质量员：负责吊装质量的检查和验收。
5. 施工员：负责现场吊装作业的具体实施。
6. 班组长：负责本班组成员的吊装作业指导和协调。
（三）、管理职责1. 项目经理职责：（1）组织编制吊装施工方案，并报批；（2）组织吊装前培训，确保施工人员熟悉吊装方案；（3）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；（4）对吊装工程进行全面管理，确保工程质量和安全。
2. 技术负责人职责：（1）负责吊装方案的编制，确保方案合理、可行；（2）指导吊装作业，解决吊装过程中出现的技术问题；（3）对吊装设备进行验收，确保设备安装质量。
3. 安全员职责：（1）负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；（2）检查吊装设备、安全防护设施，确保设备完好；（3）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 质量员职责：（1）对吊装质量进行检查，发现问题及时整改；（2）参与吊装设备验收，确保设备安装质量符合要求；（3）对吊装作业过程进行记录，归档相关资料。
泵类设备安装施工方案
泵类设备安装施工方案泵类设备在各种工业和民用领域中发挥着重要作用，它们被广泛用于输送液体、气体以及液固混合物。
为了确保泵类设备的正常运行和高效性能，正确的安装施工方案至关重要。
本文将详细介绍泵类设备的安装施工方案，包括前期准备、安装过程、调试和验收等内容。
一、前期准备在开始安装泵类设备之前，必须进行充分的前期准备工作，以确保安装过程顺利进行并保证设备的正常运行。
前期准备工作包括：1.安装地点的准备：选择平整、稳固的基础，确保地面承载能力满足设备要求，设置好安全防护措施。
2.设备检查与保养：检查设备是否完好无损，清洁设备表面，涂抹必要的润滑剂，并确保零部件齐全。
3.测量与标记：根据设备的安装图纸和要求，进行测量并在安装位置做好标记，以保证设备安装位置准确无误。
二、安装过程1. 泵体安装•将泵体放置在预先准备的基础上，根据标记位置将泵座与地脚螺栓连接。
•根据泵厂家提供的安装指南，调整泵体与管路的连接位置，确保连线正确。
•确保泵体安装水平稳固，调整螺栓紧固程度。
2. 电机安装•将电机放置在适当位置，根据标记连接螺栓与泵体连接。
•根据电机与泵体的对接方式，调整电机位置并进行定位。
•连接电缆，调试电机启动与停止是否正常。
3. 管路连接•根据管路连接图纸，连接各个管道，注意管路的正确连接及紧固。
•清除管路内部异物，确保管道通畅无阻。
三、调试与验收1. 泵类设备调试•启动泵类设备，观察运行情况，检查各部位是否有异常声音或振动。
•根据设备工作参数，调整电机转速与管路流量，确保设备运行在最佳状态。
2. 设备验收•进行泵类设备的试运行，观察并记录设备运行数据。
•检查设备各部件是否正常工作，包括密封件、轴端部位是否漏水、油液是否泄露等。
•进行设备性能测试，如流量、扬程等参数是否符合设计要求。
结语正确的泵类设备安装施工方案对于设备的正常运行和使用寿命具有重要意义。
通过本文描述的安装过程和验收步骤，可以确保泵类设备安装施工顺利完成，并实现设备的高效运行。
泵站工艺设备安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区泵站工程，主要包括泵站主体结构、工艺设备安装、电气及自动化控制系统等。
泵站设计流量为XX立方米/秒，总装机容量为XX千瓦。
本方案针对泵站工艺设备安装施工进行详细规划。
二、施工组织1. 施工队伍成立专门的施工队伍，负责泵站工艺设备的安装施工。
施工队伍应具备相应的资质和经验，确保施工质量和进度。
2. 施工人员施工人员包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
施工人员需经过专业培训，确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工进度根据泵站工程的总进度计划，制定泵站工艺设备安装施工进度计划，确保施工进度与工程总进度相协调。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料收集并整理施工图纸、技术资料、设备清单、施工规范等，确保施工过程中的技术要求得到满足。
2. 施工材料根据设备清单，准备所需的施工材料，如管道、阀门、法兰、螺栓、密封件等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备准备施工所需的设备，如吊车、切割机、焊接设备、电钻、卷扬机等，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工场地对施工现场进行平整、排水、围挡等处理，确保施工环境安全、整洁。
四、施工工艺1. 设备运输与卸货设备运输过程中，应采取防潮、防震、防撞等措施。
设备到达现场后，按顺序进行卸货，确保设备安全。
2. 设备基础施工根据设计要求，进行设备基础施工。
基础混凝土浇筑前，需进行模板安装、钢筋绑扎、水电预埋等工作。
3. 设备安装设备安装前，需对设备进行检查，确保设备完好。
设备安装过程中，应注意以下几点：（1）严格按照设计图纸和施工规范进行安装；（2）设备安装顺序为：泵体、电机、进出口管道、轴承座、联轴器等；（3）安装过程中，注意调整设备位置，确保设备水平、垂直度符合要求；（4）设备安装完成后，进行紧固和密封检查。
4. 管道安装管道安装前，需对管道进行检查，确保管道完好。
管道安装过程中，应注意以下几点：（1）管道安装顺序为：进水管、出水管、回流管等；（2）管道连接采用焊接、法兰连接等方式；（3）管道安装过程中，注意调整管道位置，确保管道水平、垂直度符合要求；（4）管道安装完成后，进行试压和冲洗。
泵类设备安装施工方案范文
泵类设备安装施工方案1. 引言泵类设备广泛应用于各种行业，如化工、水处理、能源等。
安装质量直接关系到设备的性能和使用寿命。
本文将从以下方面讨论泵类设备的安装施工方案：施工前准备工作、泵的安装位置和方法、管路的布置和连接、检查和测试。
2. 施工前准备工作2.1 安全检查施工前需要对现场进行安全检查，确保无危险物品和障碍物。
尽可能避免设备在地面上，以减少振动和噪音。
2.2 安装计划根据设备的安装要求和现场情况，制定安装计划，确定泵的位置和管路布置方案。
安装计划需考虑施工人员数量、设备重量和吊装工具等。
2.3 相关设备准备准备所需的工具和设备，如起重机、各种手工具、管道、管件、阀门等。
2.4 泵的前期准备工作装配和植入泵的零件、设备检查计划和必需的测量工具、压力检测设备和系统设置，等等。
3. 泵的安装位置和安装方法根据泵的类型、流速和特殊要求选择安装地点和安装方法。
这些因素决定了泵的运行效率和安全性。
安装的位置应符合安装要求。
泵的位置应放在平坦、坚固和稳定的基础上。
3.1 站立安装泵的站立安装一般适合于小型布局的泵，泵的旋转面垂直于垂直面。
3.2 横放安装泵的横放安装应选在建筑物的内部。
一般来说，泵的横放安装不适用于大量流量的泵。
泵的旋转面垂直于水平面。
4. 管路的布置和连接安装管理路和泵连接是非常关键的，因为它的安装影响到泵的运行效率和安全性。
4.1 设备选址在设备选址上，应考虑泵的安装和工作需要的全部管路、收集器、排气管和补偿装置。
4.2 管路连接管道安装应严格按照安装要求进行连接。
根据安装情况，选择合适的管路形式，如直通、弯曲、三通等结构形式.4.3 排气管对于上断面水泵安装和低位部分带气泵安装，排气管连接和排气时，应排除管路空气，保证正常排气。
5. 检查和测试安装后，进行管路和接口的检查和测试，包括以下检查和测试：5.1 管路压力测试进行管路压力测试，以验证管路的可靠性和密封性。
应按照安装规范进行压力测试，并测量压力和泵的流量。
安装离心泵施工方案
本次工程为安装离心泵，主要应用于给排水系统、水处理系统等。
为确保安装质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸，了解设备性能、技术参数和安装要求，掌握相关施工规范和标准。
2. 材料准备：根据工程需求，准备离心泵、电机、管道、阀门、法兰、垫片等设备材料，确保质量符合要求。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、水平仪、钢尺、卷尺、锤子、扳手、焊机、切割机等施工工具。
三、施工工艺1. 施工顺序：基础检验→ 水泵就位安装→ 管道安装→ 系统调试。
2. 基础检验：检查基础尺寸、标高、预留孔洞是否符合设计要求，基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
3. 水泵就位安装：（1）将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。
（2）装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。
（3）二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1～2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
4. 管道安装：（1）管道内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。
（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的管道。
5. 系统调试：完成管道安装后，进行系统调试，确保离心泵运行正常。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保设备、管道、阀门等材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行操作，确保安装质量。
3. 系统调试质量控制：调试过程中，检查系统运行是否正常，确保设备性能符合设计要求。
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机泵类设备安装施工方案
编制：
审核：
批准：
江苏亚新石化建设集团有限公司
2018-7
目录
1、工程概况 ..............................................................................
2、编制依据 ..............................................................................
3、施工前准备工作.....................................................................
4、基础的验收 ...........................................................................
5、设备验收 ..............................................................................
6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求 ...................................
7、施工程序及施工方法...............................................................
8、设备的找正、找平和对中.........................................................
9、基础二次灌浆 ........................................................................
10、泵单体试运转 ......................................................................
11、工程质量保证措施................................................................
12、安全技术措施 ......................................................................
13、施工人员组织安排计划..........................................................
14、主要施工机具配置................................................................
15、施工手段用料 ......................................................................
1、工程概况
银川宝塔精细化工有限公司技改工程10万吨/年重整装置改造项目机泵类设备共计8台，工程量明细见下表：
为满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编制本施工方案。
2、编制依据
2.1 重整装置改造项目的平面布置图
2.1《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ207-83
2.4《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
3、施工前准备工作
3.1设备安装平面布置图、安装图、装配图、基础图、易损零件图及安装使
用说明书等技术资料齐全。
3.2土建基础工程已基本结束，混凝土强度达到要求，并经验收合格，具备安装条件，基础附近的地下工程已完成。
3.3施工运输临时道路已整修，保证畅通运输。
3.4施工用的照明、用电设备及材料齐全具备使用条件。
3.5安装用的起重设备已到场，符合安全使用要求。
3.6需要安装的设备已检验合格，部件、附件齐全。
3.7施工方案已经批准使用，并向施工人员进行了技术交底。
3.8各施工机具及计量器具，均应检验合格，计量器具精度等级应能满足要求。
4、基础的验收
4.1基础移交时，应有中间交接证书及测量记录，并有相应的土建基础施工图。
4.2基础验收应符合下列要求
4.3基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定：
5、设备验收
6.1设备开箱，应在建设单位、监理单位、分包单位有关人员参加下检查，并应作出记录；
6.1按设备装箱清单核对泵的规格、型号、数量是否符合设计要求；
6.2检查随机资料，设备的出厂合格证书或质量证明书是否齐全；
6.3设备交接验收应在业主及有关单位参与下共同进行，并做好记录；
6.4开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防损坏设备；
6.5设备开箱后，发现有损坏或质量缺陷应及时上报，并做好记录；
6.6设备验收完毕后，应填写设备验收清点记录；
6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求
6.1需要进行二次灌浆的表面应铲出麻面，基础表面不得有疏松层或油污。
6.2地脚螺栓安装技术要求
6.3垫铁安装技术要求
mm/m，标高偏差不应大于2mm，砂浆厚度不得小于40mm。
6..3.7每组垫铁均应在设备找正、地脚螺栓拧紧后进行点固焊。
6..3.8垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。
斜垫铁的斜面光洁斜度为1/20~1/10，并同种斜度规格成对使用。
7、施工程序及施工方法
7.1施工程序
设备验收及基础检查放置垫铁设备就位放置地脚螺栓泵座初平地脚螺栓孔灌浆精平、对中二次灌浆清洗检查单体试车
7.2用吊车、倒链等起重工具将设备就位后以水平仪、吊线等将设备找正找
平。
7.3设备吊装应由专人负责指挥，所有参加人员服从统一安排，步调一致。
8、设备的找正、找平和对中
8.1设备安装就位前应在设备上确定好测量基准点、线或面，划出定位中心线和标高线；基础表面凿出毛面。
8.2互有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划出共同的安装基准线。
8.3设备安装要求；
8.4具有单层基础的泵、驱动机与泵调平时，应在其底座及其它加工面上进行测量。
其安装水平偏差不应大于0.2/1000；具有双层基础的泵，驱动机和泵的安装水平偏差均不应大于0.05/1000，其倾斜方向应一致，并应在其法兰面上进行测量。
泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为Φ2mm。
8.5解体出厂的泵组装时应符合下列要求
Φ0.3-0.5mm；泵座法兰面的安装水平偏差不应大于0.05/1000；各法兰连接面的接触应严密，无渗漏现象。
8.6 泵类设备安装与以上要求相冲突时，以随机资料为准。
9、基础二次灌浆
9.1设备初步找正、找平后，方可进行地脚螺栓孔的灌浆，基础二次灌浆应在设备精平、隐蔽工程检查合格后进行。
9.2设备二次灌浆应在设备最终找正找平后24小时内进行。
否则在灌浆前应复测找平找正结果。
9.3灌浆前，灌浆处应无油污，并用水清洁润透、吹净积水。
9.4一台设备的灌浆不得分次浇灌，在捣实地脚螺栓孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓倾斜或使设备产生位移。
9.5灌浆用的混凝土用细石子混凝土，其标号应比基础混凝土标号高一级，灌浆后做好养护工作。
10、工程质量保证措施
10.1建立建全质量保证体系，按照ISO9001要求认真贯彻执行公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》并做好质量予控。
10.2严格按照图纸要求施工，严格执行有关规范及施工方案。
10.3严格执行自检、互检、交接检制度，发现问题及时处理。
10.4加强对施工人员的教育，提高质量意识，提高工作技能。
10.5做好技术交底工作，大力推行新技术、新工艺、新材料，提高劳动生产率。
10.6贯彻执行计量法，不合格计量器具不得使用。
10.7做好隐蔽工程前的检查工作。
11、安全技术措施
11.1坚持每周一次班组安全活动，做好安全教育工作，查找施工当中的安全隐患，杜绝事故发生。
11.2进入施工现场要戴安全帽，登高作业要系安全带。
11.3脚手架搭设要牢固，架板要绑牢，不要出现探头板。
11.4所有用电设备要可靠接地，电源敷设应符合现场用电要求。
11.5要做到一机一闸一漏电保护器，用电设备及线路应绝缘良好。
用电设施的安全由电工负责把关。
11.6起重工、焊工等特殊工种必须持证上岗。
11.7起重机械及吊索具使用前要认真检查合格，起重臂下严禁站人停留，吊装时应划定作业区域，无关人员不得入内。
11.8坚持文明施工，现场材料要整齐堆放，施工边角料及其它垃圾要随时清除。
11.9未尽事宜按《建筑安装工人安全技术操作规程》有关规定执行。
12、施工人员组织安排计划
13、主要施工机具配置
14、施工手段用料
施工组织设计（方案）报审表
编号： JSHH-SB-2017-003。