机械设备运转记录
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录编号：bzsbts01工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：潜水离心泵规格型号：流量1021m3/h，扬程27m，功率132KW；流量565m3/h，扬程27m，功率75KW额定数据：所在系统压力输送系统试运行时间：从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内6.1号泵：ABC三相电压/电流符合要求；2号泵：ABC三相电压/电流符合要求；3号泵：ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况，紧固正常试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出编号：bzsbts02工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：放空潜水排污泵规格型号：功率3.8KW额定数据：所在系统放空系统试运行时间：从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度，温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升，不超过规定值6.机器各部位的紧固情况，紧固正常7.无松动现象试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。
机电设备试运行记录
5
设备与支架安装或底座接触紧密，安装平正、牢固
合格
检查结论
设备安装正常合格
施工单位
监理（建设）单位
意见：
合格
项目专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日（公章）
意见：
项目专业监理工程师：
年月日（公章）
空调水系统阀门试验记录
GB50243-2002技08-21-
工程名称
维也纳新城二期地温中央空调项目
压降
（Mpa）
试验压力（Mpa）
试验管道接口检查
1
10:10-10:20
无
无渗漏
试
验
结
论
合格
施工单位
监理（建设）单位
意见：
合格
项目专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日（公章）
意见：
项目专业监理工程师：
年月日（公章）
空调水系统管道冲洗记录
合格
3
水泵及附属设备安装
正常
合格
4
水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等设备安装
正常
合格
5
水过滤器等设备安装
正常
合格
施工单位评定结果
专业工长（施工员）
翟小俊
施工班组长
孙广印
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
空调水系统设备安装记录
GB50243-2002技08-29-
/
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
施工质量验收规范的规定
单机试运转记录
监理单位：
年月日
施工（班）组：
年月日
建设单位：
年月日
技术员：
年月日
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
空气压缩系统
设备型号
电机功率
额定电流
电机规格
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
单段锤式破碎机
设备型号
PPC1616
电机功率
355kw
额定电流
电机规格
YRKK450-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
启动时间
14:00
连续运转时间
4小时
环境温度
18℃
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
板式喂料机
设备型号
B1500*21762mm
电机功率
37kw
额定电流
电机规格
BPY250M-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
试车日期
2006年11月12日
启动时间
连续运转时间
2小时
环境温度
18℃
电动机试运转检查记录
电动机试运转检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XX工厂设备名称：XXXX型电动机设备编号：XXXXXX一、检查前准备1.确认电动机的电源电压和相数与设备技术要求一致。
2.确保电动机的接线正确牢固，无虚接、短路等问题。
3.检查电动机的机械部分，确保皮带、轴承、齿轮等传动部件无异常。
二、试运转检查1.启动前检查：a.确保电动机周围无杂物，无堵塞、触碰等障碍物。
b.检查电动机控制开关，确保接线可靠，开关可正常启停。
2.启动检查：a.将电动机的控制开关切换到启动位置。
b.观察电动机是否有异常声响或异味。
c.借助仪器检测电动机的电压和电流，确保与设备要求相符。
d.检查电动机的启动时间和速度，确保在技术要求范围内。
e.检查电动机的转向是否正确，确保与既定方向一致。
3.运行检查：a.观察电动机运行过程中是否有异常振动或过热现象。
b.借助仪器检测电动机的电压、电流和频率等参数，确保在正常范围内。
c.检查电动机的运转稳定性和效率，确保达到设备技术要求。
4.停止检查：a.将电动机的控制开关切换到停止位置。
b.观察电动机停止过程中是否有异常声响或震动。
c.检查电动机停止时间的符合要求。
三、检查结果记录1.电动机在试运转过程中未发现任何异常现象，运行状态稳定，未出现过热、振动等情况。
2.检测仪器显示的电压、电流、频率等参数均在正常范围内，与设备技术要求相符。
3.电动机启动时间和速度符合设备技术要求。
4.电动机转向与设备既定方向一致。
5.电动机停止过程中未发现任何异常声响或震动，停止时间符合要求。
四、存在问题及处理目前未发现任何问题，电动机运行正常，无需处理。
五、其他注意事项1.在试运转前应对电动机及其周围环境进行彻底的清洁，避免杂物、灰尘等进入电动机内部。
2.定期对电动机进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，以保持其正常运行状态。
3.如发现电动机异常或故障，应立即停止使用，并取得专业人员进行维修处理。
以上为电动机试运转检查记录，经检查，电动机运行正常，适用于现场设备使用。
机械设备运转记录
机械设备运转记录随着现代工业的发展和迅速的技术进步，机械设备逐渐成为各行各业的重要工具。
为了保证生产过程的顺利进行，确保设备的正常运行和及时发现设备故障，需要对机械设备的运转情况进行记录。
本文将阐述机械设备运转记录的重要性、内容和记录方法。
一、机械设备运转记录的重要性机械设备运转记录是机械设备管理中不可或缺的一部分。
记录机械设备的运转情况对于生产单位和设备管理者都具有以下重要意义：（1）确保设备的正常运行。
机械设备处于重要的生产职能位置，特别是对于一些生产设备，一旦出现故障会带来巨大的损失和影响。
通过对设备的运转情况进行记录，可以及时发现设备出现的问题，有利于及时采取措施，严密把握设备的运转状态，保证设备的正常运行。
（2）为设备维护提供依据。
机械设备的维护和保养是确保设备正常运行的关键，且维护和保养过程也需要记录。
通过机械设备运转记录的信息和记录方式，可以为设备的维护提供依据和参考，特别是对于长期记录的设备，可以根据记录情况制定科学合理的维护计划。
（3）为设备的更新和改进提供参考。
通过对机械设备运转记录的统计分析，可以发现设备的维修率、运转时间长短以及设备的磨损情况等问题，这些信息可以为设备的更新和改进提供参考，提高设备性能和延长设备寿命。
二、机械设备运转记录的内容机械设备运转记录应当体现设备的运转情况和维护情况，具体内容如下：（1）设备基本信息。
包括设备名称、型号、编号、运转启停时间等。
（2）设备运转状况。
包括开机时间、停机时间、操作人员、运转指标等。
（3）故障记录。
包括故障类型、故障时间、故障原因、故障处理方法等。
（4）维护记录。
包括维护对象、维护时间、维护内容、维护人员等。
（5）统计分析。
包括设备的平均运转时间、平均故障率、维修时间、运转稳定程度等。
三、机械设备运转记录的记录方法机械设备运转记录有以下三种常见的记录方法：（1）手动记录法。
是指设备管理人员通过日志或表格记录设备的运转、维修和故障情况等信息。
机械设备运转、交接班记录表
总开关箱、控制箱完好，箱内清洁
正常□，不正常□
9
操纵手柄正常，仪表完好、紧急断电开关有效
正常□，不正常□
10
各工作机构运行平稳，运行同步，联轴器完好
正常□，不正常□
11
电缆、电线无破损，电缆卷线器工作正常
正常□，不正常□
12
架桥机整体平稳，，前后支点可靠有效，油缸完好可靠，无溜缸现象
正常□，不正常□
工程名称： 天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工第5合同段编号：
设备名称
龙门吊
设备型号
MG45/5-30
备案编号
3144-000630
施工单位
北京住总集团
出租单位
自有
机 长
日 期
维修/保养内容
维修/保养人
□维修
□保养
□维修
□保养
□维修
□保养
□维修
□保养
□维修
□保养
□维修
□保养
津建安—施-73
正常□，不正常□
排查人签字：
2015 年 月 日时分
13
架桥机液压系统油泵、阀组、胶管、仪表完好正常，油质良好，油量正常
正常□，不正常□
14
各运行机构行程限位器及止挡装置完好有效
正常□，不正常□
15
起升高度限位器完好有效
正常□，不正常□
16
起重量限制器、制动器灵敏可靠
正常□，不正常□
17
吊钩完好，无裂纹，钢丝绳防脱钩装置有效
正常□，不正常□
18
扫轨板、夹轨钳齐全、完好、有效
建安-施-54
机械设备运转、交接班记录表
工程名称：天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工第5合同段施工单位：北京住总集团有限责任公司设备备案编号：3144-000630
其他机械试运转记录
其他机械试运转记录试运转的机械设备是指在安装之后，为了检验其动力传递、传动、工作、液压、润滑等系统，确保其能够安全、稳定地运行，而进行的一系列操作。
下面是一份其他机械试运转记录，共计1200字以上。
试运转记录表设备名称：xxx机械设备设备型号：xxx设备编号：xxx试运转日期：xxxx年xx月xx日试运转地点：xxx试运转人员：xxx一、试运转前准备1.设备的安装日期：xxxx年xx月xx日安装人员：xxx2.设备的检验日期：xxxx年xx月xx日检验人员：xxx3.设备的调试日期：xxxx年xx月xx日调试人员：xxx4.设备的维护日期：xxxx年xx月xx日维护人员：xxx二、试运转过程1.前期准备设备启动前的准备工作，包括检查是否有异常情况，是否需要润滑等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx2.动力传递试验测试设备的动力传递系统是否正常工作，包括传动带、链条等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx3.传动试验测试设备的传动效果和稳定性，包括传动比的合理性、传动装置的连接是否牢固等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx4.工作试验测试设备的工作是否正常，包括设备的自动启停、工作时的负载、工作效果等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx5.液压试验测试设备的液压系统是否正常工作，包括液压系统的压力、流量等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx6.润滑试验测试设备的润滑系统是否正常工作，包括润滑油的供给、润滑点的润滑效果等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx三、试运转后操作1.后期处理包括设备的停机处理、设备的检查等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx2.问题记录记录试运转过程中出现的问题，以及解决办法。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx四、试运转结果经过试运转，设备的动力传递、传动、工作、液压、润滑等系统均处于正常工作状态，符合设计要求。
机械设备日常检查记录
机械设备日常检查记录日期：XXXX年XX月XX日检查人：XXX机械设备名称：XXX机械设备编号：XXX检查项目：1.机械设备外观检查2.机械设备各部位运转检查3.机械设备维护保养4.其他特殊事项记录1.机械设备外观检查：-检查机械设备外观是否有损坏、生锈或变形情况，未发现异常。
-检查机械设备的油漆涂层是否完整，如发现有脱落或剥落，将及时修复。
2.机械设备各部位运转检查：-检查机械设备的传动系统，包括链条、皮带和齿轮等部件，发现链条有松动现象，进行了紧固。
-检查机械设备的电动机运转情况，包括电机启停是否正常，转速是否稳定等，未发现异常。
-检查机械设备的液压系统，包括油位是否正常，液压油泄漏情况，未发现异常。
-检查机械设备的冷却系统，包括冷却水是否正常循环，散热器是否堵塞，未发现异常。
3.机械设备维护保养：-根据设备生产使用手册的规定，进行了设备的定期润滑，包括轴承、齿轮等关键部位的润滑，使用了正确型号的润滑油。
-清洁了机械设备的过滤器和空气滤清器，确保其正常工作。
-清理了机械设备的积尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。
-维护了机械设备的电源线路，检查了接地情况，确保设备的安全运行。
4.其他特殊事项记录：-记录了机械设备的加工产品产量和质量，以便后续分析和改进。
-记录了机械设备的故障情况，并及时进行了维修和更换相关零部件。
总结：经过本次的日常检查，机械设备运转正常，各部件润滑良好，维护保养工作得到了有效执行。
需要注意的是，下次检查时要关注机械设备的电源线路的接地情况，以及润滑油的使用情况。
检查人签名：__________________。