地基强夯地基监理要点(很有用的)
地基施工工序的监理要点
地基施工工序的监理要点地基施工是建筑工程中至关重要的一步，其质量直接影响着整个建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保地基施工的质量和安全，监理在其中扮演着至关重要的角色。
本文将针对地基施工工序的监理要点进行探讨，以期提供有关人员在监理过程中的参考和指导。
一、前期准备地基施工前的准备工作对于施工的顺利进行至关重要。
监理人员需要确保以下工作的实施情况：1. 地质勘察和设计的完备性：监理应仔细审核地质勘察和设计报告，确保其中的内容准确无误，合理可行。
2. 施工方案和方案设计的合理性：监理要对施工方案进行全面审查，确保其在技术上可行、经济合理，并符合法律法规的要求。
二、基坑开挖基坑开挖是地基施工的第一步，它的质量对后续施工工序的安全和稳定性起着决定性的作用。
监理人员需要关注以下要点：1. 基坑开挖的定位和尺寸：监理应核实基坑位置和尺寸是否与设计要求一致，并留意是否存在隐患，如附近建筑物的挤压或土层的变化等情况。
2. 基坑排水和防水措施：监理要确保基坑排水系统和防水措施的合理设计和施工，以防止渗水和坍塌等问题。
三、基础处理基础处理是地基施工的关键步骤，其目的是提高地基的承载力和稳定性。
监理人员应重点关注以下方面：1. 地基处理方法的选用：监理要确保施工方案中选取了适合的地基处理方法，如振动加固、加筋等，并监督施工过程中的执行情况。
2. 地基处理的质量：监理要严格监督地基处理的质量，如混凝土浇筑的均匀性、加固材料的完整性等。
四、基础浇筑基础浇筑是地基施工工序中的关键环节，直接关系到地基的强度和稳定性。
监理人员在基础浇筑过程中需注意以下事项：1. 砼浇筑方案和配比的确定：监理应仔细审查砼浇筑方案和配比，确保其符合设计要求，并关注混凝土的质量检测情况。
2. 浇筑施工的规范性：监理要监督混凝土的浇筑过程，确保浇筑方式、浇筑温度和浇筑顺序等符合要求，以避免出现冷缝、偏心等问题。
五、基础验收基础验收是地基施工工序中的最后一步，其目的是验证地基施工的合格性和可靠性。
强夯施工监理实施细则
强夯施工监理实施细则引言概述：强夯施工是一种常见的地基处理方法，它通过在地表施加大型夯击器的重锤，将能量传递到地下，以改善土壤的物理性质。
然而，由于施工过程中的振动和噪音等问题，强夯施工监理变得至关重要。
本文将介绍强夯施工监理的实施细则，旨在确保施工过程的安全性和质量。
正文内容：1. 施工前准备1.1 环境评估：监理人员应对施工现场周边环境进行评估，包括周边建造物、地下管线等情况，以确定施工对周边环境的影响。
1.2 施工方案审查：监理人员应对施工方案进行审查，包括施工设备的选择、施工参数的确定等，以确保施工方案的合理性和可行性。
1.3 施工人员培训：监理人员应确保施工人员具备必要的技能和知识，包括对施工设备的操作和维护等，以确保施工过程的安全性。
2. 施工过程监控2.1 设备检查：监理人员应定期检查施工设备的工作状态和维护情况，包括夯击器的振动频率、压力等参数，以确保设备的正常运行。
2.2 施工记录：监理人员应记录施工过程中的关键参数，包括夯击器的振动频率、夯击次数等，以便后续分析和评估。
2.3 现场观察：监理人员应在施工现场进行实地观察，包括土壤变形情况、地表沉降等，以及时发现问题并采取相应的措施。
2.4 噪音和振动监测：监理人员应进行噪音和振动监测，以确保施工对周边环境的影响在可接受范围内。
3. 施工质量控制3.1 施工参数调整：监理人员应根据实际情况对施工参数进行调整，包括夯击器的振动频率、夯击次数等，以确保施工效果和土壤改良效果。
3.2 施工质量检验：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括夯击器的振动频率、夯击深度等，以确保施工质量的符合要求。
3.3 现场问题处理：监理人员应及时处理施工过程中的问题，包括土壤塌陷、设备故障等，以确保施工的连续性和质量。
4. 安全管理4.1 安全培训：监理人员应对施工人员进行安全培训，包括施工现场的安全操作规程、紧急情况处理等，以确保施工过程的安全性。
强夯地基施工质量监理控制要点
筑龙网w ww .z hu lo ng .c om收稿日期:2010-10-10作者简介:周文亮,男,工程师,主要从事水库移民工程管理与监理工作。
E -m a i:l 397998531@qq .co m文章编号:1001-4179(2010)23-0102-03强夯地基施工质量监理控制要点周文亮,蔡明祥(长江水利委员会长江工程监理咨询有限公司,湖北武汉430010)摘要:对重庆开县新集镇移民建筑工程的强夯地基施工质量监理控制要点进行了总结。
强夯施工前准备阶段的监理内容包括:研究和审查图纸及地勘资料;认真学习规范、规程,增加专业知识储备;审核施工单位资质及人员资格;审核施工方案;施工场地准备;施工设备安装调试检查;测量放线控制;组织现场试夯;编制监理实施细则及旁站方案,并做好监理程序交底。
强夯施工过程中的监理内容包括:检查开工条件和施工准备情况;督促承包人按操作规程作业;详细检查承包人对施工过程中的各项参数记录情况;出现偏差应督促承包人及时处理。
强夯施工完成后的监理内容包括:施工场地清理与成品保护;施工质量的检验;资料归档。
关 键 词:强夯地基;质量监理;控制要点;移民工程中图法分类号:D 632.4 文献标志码:A重庆开县新集镇房屋地基强夯加固处理工程北临新城主干道北环路,南临东河。
施工任务主要是对新集镇建设用地采用强夯技术进行加固处理,地基处理后作为新集镇的建设用地。
现结合该工程监理工作中的经验,浅述监理质量控制要点及常见问题的处理。
1 工程概况该工程场地原始地貌属东河河流I 级阶地,地势较低,因新集镇移民建设填筑,原始地形发生改变,整体地势增高。
素填土成分主要为砂岩、泥岩块碎石及粘性土,块碎石含量约30%~50%,块碎石粒径一般为10~60c m,中等强风化,结构松散,局部具有架空结构,填龄不足1a ,分布于整个场地。
场地原地面高程最低处为171.0m ,回填后的建设用地最低控制高程为183.8m,回填最大厚度为12.8m,本次强夯加固影响深度范围为原地面高程。
强夯监理实施细则
强夯监理实施细则引言概述：强夯是一种常用的地基处理方法，通过使用重锤对地基进行冲击，以提高地基的承载力和稳定性。
然而，由于强夯施工的复杂性和潜在的风险，需要制定一套严格的监理实施细则，以确保施工过程的安全性和质量。
本文将详细介绍强夯监理实施细则的内容和要点。
一、施工前的准备工作1.1 地质勘察与设计审查在进行强夯施工前，必须进行地质勘察，了解地基的物理性质、土壤层厚度、地下水位等信息。
同时，监理人员还需审查施工设计文件，确保设计符合相关规范和标准。
1.2 施工方案评审监理人员需要对施工方案进行评审，确保施工方案合理可行，并满足相关标准和规范。
评审内容包括施工方法、设备选型、施工工序等。
1.3 施工材料检查监理人员需要对强夯施工所使用的材料进行检查，包括夯锤、夯板、夯土等。
材料必须符合国家标准，并具备相应的质量证明文件。
二、施工过程的监督和控制2.1 施工现场管理监理人员需要对施工现场进行管理，确保施工过程的安全性和秩序性。
包括施工区域的划定、施工设备的摆放、施工人员的安全防护等。
2.2 强夯参数的监控监理人员需要对强夯施工过程中的参数进行监控，包括夯击频率、夯击次数、夯击能量等。
通过实时监测和记录，确保施工参数符合设计要求。
2.3 施工质量的检验监理人员需要对强夯施工的质量进行检验，包括地基的沉降量、承载力等指标的测量和评估。
在施工过程中发现问题，及时采取措施进行调整和修正。
三、施工安全的控制3.1 安全培训和教育监理人员需要对施工人员进行安全培训和教育，包括强夯施工的安全操作规程、紧急情况的处理方法等。
确保施工人员具备必要的安全意识和应急能力。
3.2 安全设施的设置监理人员需要确保施工现场的安全设施完善，包括警示标识、防护栏杆、安全网等。
同时，还需对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性能。
3.3 施工现场的安全监督监理人员需要对施工现场进行安全监督，及时发现和纠正不安全行为和隐患。
并与施工单位保持密切的沟通和协调，共同确保施工现场的安全。
强夯地基质量控制要点
强夯地基质量控制要点学习强夯地基这么久，今天来说说关键要点。
我理解，强夯地基首先得关注夯锤。
这夯锤的重量可重要了，就像咱们打铁的时候，锤子太轻根本使不上劲。
要是夯锤重量不够，那夯击能就达不到要求。
我之前就弄错过，以为差不多重量就好，后来才明白这重量的准确性是基础中的基础。
对了还有夯锤的落距。
这就好比人跳远，起跑距离不一样，跳出去的远近肯定不同。
落距不合适，夯击能也不对。
而且在实际的操作当中，测量落距要很精确，不能大概估算。
我记得有个小工程，就因为落距测的不太准，效果就差了很多。
强夯的遍数也是要点之一。
不能自作主张的减少或者增加。
一遍夯击有可能只是初步夯实，我理解就像给地面做个基础的整理，多遍夯击才能让地基更扎实。
我总结的一个记忆小方法就是把它想象成叠被子，一遍只能初步成型，多叠几遍才能又平又整齐又紧实。
当然，不同的地基情况遍数要求很可能不一样。
比如说一些软土地基可能就需要更多的遍数。
夯点的布置也超重要。
这里面学问可多了。
均匀分布肯定是必须的，好比咱们种庄稼，种子要是撒的乱七八糟，那收成肯定没保障。
哪些地方需要重点夯击，哪些可以稍作放松，都得依据实地的勘察情况。
我曾经疑惑为什么有时候附近距离不大的夯点布置差别还挺大，后面才知道是因为地下土层结构分布不均匀。
而且这土质勘察要持续不断地贯穿整个工程。
因为你一开始勘察的时候也许没有发现深部土质的特殊情况。
我觉得学习这部分的时候要多看一些实际的工程案例。
可以去建筑类的网站上找，也有一些专业书籍，像《地基处理技术》这种。
总之，强夯地基质量控制要点很多，每个都不能马虎，我也还在不断学习和积累当中。
再有就是施工过程中的监测。
这和我们随时盯着一件事看有没有出错一个道理。
监测夯击的沉降量就很关键，如果沉降量太大或者太小都有问题。
拿盖房子举例子，沉降太大房子可能就歪了倒了，沉降太小呢也许地基还没夯实充分。
我理解这就需要很精密的仪器和细心的工程人员去记录数据，而且对数据的分析也要正确。
地基桩监理工作控制要点
地基桩监理工作控制要点引言地基桩监理工作是土建工程中的重要环节，承担着确保施工质量和安全的责任。
本文档旨在总结地基桩监理工作的控制要点，以帮助监理人员有效管理和监督地基桩施工过程。
控制要点以下是地基桩监理工作的关键控制要点：1. 施工前准备- 完整了解设计文件和规范，确保施工方案和材料符合要求。
- 检查施工场地的地质情况，特别关注土层的承载能力和地下水位等因素。
- 确保施工团队具备合适的技术能力和经验。
2. 桩基施工- 监测施工设备的使用情况，确保其正常运行和维护。
- 定期检查桩基的位置、垂直度和水平度等参数，确保施工符合要求。
- 监测桩周围土体的沉降情况，及时采取措施防止任何异常。
3. 钢筋骨架施工- 确保钢筋骨架的尺寸、布置和连接符合设计要求。
- 监督焊接和固定等工艺过程，确保其质量和可靠性。
- 定期检查钢筋骨架的防锈处理和保护措施。
4. 浇筑混凝土- 确保混凝土的配合比符合设计要求，并进行取样检测。
- 监测混凝土的浇筑过程，确保均匀和充实，并避免气泡和孔洞等问题。
- 检查混凝土的硬化情况，并采取养护措施确保强度和耐久性。
5. 后期监测- 安装必要的监测设备，如张拉力计、应变计等，监测桩基的变形和应力情况。
- 定期进行监测数据的采集和分析，及时发现并处理任何异常。
- 进行定期检查和维护，确保桩基的长期稳定性。
总结地基桩监理工作的控制要点涵盖了施工前准备、桩基施工、钢筋骨架施工、浇筑混凝土和后期监测等方面。
监理人员应充分了解这些要点，并在施工过程中严格控制，确保地基桩的质量和安全性。
强夯施工监理情况
强夯施工监理工作重点
1、强夯施工时，督促管理人员和安全员必须到位。
2、强夯施工，督促现场施工人员必须按照强夯机安全操作规程和“十不吊”进
行操作。
3、重点监控强夯施工区域多机作业，确保安全距离。
4、每天强夯施工前、督促夯机操作手对夯机及易损件进行检查、严禁夯机带病
工作。
5、强夯施工区域、禁止闲人入内。
6、起锤前，挂钩及扶尺人员、必须及时撤退到安全距离以外区域。
7、检查夯机及夯锤编号，夯锤落距、确保夯击能量。
8、检查夯点间距及夯点位置、夯点搭接，以防漏点、偏锤及歪锤。
9、强夯施工挂钩人员挂钩后要撤离到15米外、读尺人员与夯机要确保30米外。
防止泥石飞溅伤人，确保施工安全。
10、每天强夯施工前，要对强夯施工人员进行安全再教育。
11、强夯施工前检查施工区域警戒标志必须完好。
12、强夯施工过程中、若发现弹簧及夯坑积水要求施工单位立即进行处理。
13、检查夯机操作人员必须持证上岗、严禁酒后操作。
14、强夯施工区域内，督促所有人员不得赤膊，穿拖鞋，必须戴好安全帽。
15、检查一遍点夯和二遍点夯的间隔时间，确保孔隙水压力消散。
16、若遇到雨、雾、雷电及五级以上大风等恶劣天气时，要立即停止强夯施工。
17、检查记录夯击数和夯沉量达到设计要求。
18、便道旁强夯施工时，必须由专责安全员负责指挥。
确保行人和车辆的通行安
全。
地基强夯地基监理要点(很有用的)
强夯地基监理要点（细则）一、强夯试验控制在大面积施工前，为获得设计数据，须选择面积不小于400㎡的场地进行现场试验。
埋设有关测试仪，获取强夯参数。
试验应有单点及小片试区，必要时应有不同单击夯击能的对比，以提供合理的夯击能。
1、强夯参数的选择用强夯法加固松软地基，一定要根据现场的地质条件和工程使用要求，正确选用强夯参数，以达到有效、经济的目的。
（1） 有效加固深度有效加固深度是选择地基处理方法的重要依据。
通常按梅纳公式计算H=α ，M 为锤重（KN ），h 为落距(m)，α为有效加固深度修正系数，国内用0.4～0.7。
它的影响因素很多，除单击能（锤重×落距）外，还有地基土性质不同土层的厚度和埋藏顺序、地下水位等，因此强夯有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。
《建筑地基处理技术规范》（JCJ79-91）建议按下表预估（从起夯面算起）单击夯击能(KN.m)碎石土、砂土 粉土、粘性土、湿陷性黄土等 10005.0～6.0m 4.0～5.0m 20006.0～7.0m 5.0～6.0m 30007.0～8.0m 6.0～7.0m 40008.0～9.0m 7.0～8.0m 50009.0～9.5m 8.0～8.5m 6000 9.5～10.0m 8.5～9.0m（2） 夯击能，锤和落距的确定单击夯击能=锤重×落距。
根据需加固土层的厚度，由梅纳公式H=α ，确定所需单击夯击能。
（其中有效加固深度修正系数α，国内对粘性土、砂土取0.45～0.6，高填土取0.6～0.8，《港口工Mh Mh程技术规范》建议用0.4～0.7）国内所用锤为10～25t（个别达40t），落距为8～25m。
锤选用圆形带气孔的锤较好，底面积宜按土的性质确定，对砂性土，一般用底面积3～4㎡，对粘性土不宜小于6㎡。
相同夯击能量，宜选大落距方案。
（3）最佳夯击能，夯点夯击次数选择在最佳夯击能作用下，地基土中出现的孔隙水压力达到土的自重压力，这个夯击能称为最佳夯击能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
强夯地基监理要点（细则）一、强夯试验控制在大面积施工前，为获得设计数据，须选择面积不小于400㎡的场地进行现场试验。
埋设有关测试仪，获取强夯参数。
试验应有单点及小片试区，必要时应有不同单击夯击能的对比，以提供合理的夯击能。
1、强夯参数的选择用强夯法加固松软地基，一定要根据现场的地质条件和工程使用要求，正确选用强夯参数，以达到有效、经济的目的。
（1） 有效加固深度有效加固深度是选择地基处理方法的重要依据。
通常按梅纳公式计算H=α ，M 为锤重（KN ），h 为落距(m)，α为有效加固深度修正系数，国用0.4～0.7。
它的影响因素很多，除单击能（锤重×落距）外，还有地基土性质不同土层的厚度和埋藏顺序、地下水位等，因此强夯有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。
《建筑地基处理技术规》（JCJ79-91）建议按下表预估（从起夯面算起）（2） 夯击能，锤和落距的确定单击夯击能=锤重×落距。
根据需加固土层的厚度，由梅纳公式 H=α ，确定所需单击夯击能。
（其中有效加固深度修正系数α，国对粘性土、砂土取0.45～0.6，高填土取0.6～0.8，《港口工程Mh Mh技术规》建议用0.4～0.7）国所用锤为10～25t（个别达40t），落距为8～25m。
锤选用圆形带气孔的锤较好，底面积宜按土的性质确定，对砂性土，一般用底面积3～4㎡，对粘性土不宜小于6㎡。
相同夯击能量，宜选大落距方案。
（3）最佳夯击能，夯点夯击次数选择在最佳夯击能作用下，地基土中出现的孔隙水压力达到土的自重压力，这个夯击能称为最佳夯击能。
对粘性土，根据孔隙水压力的叠加值来确定最佳夯击能。
对砂性土，可根据最大孔隙水压力增量与夯击次数的关健来确是最佳夯击能。
夯点的夯击次数，可按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。
同时满足下列条件：a．夯坑周围地面不应发生过大隆起。
b．不因夯坑过深而起锤困难。
c．每击夯沉量不能过小，过小加固作用有限。
夯击次数也可参照夯坑周围土体隆起的情况予以确定。
当夯坑的竖向压缩量最大而周围土体的隆起最小时的夯击数，为该点的夯击次数。
对于饱和细粒土，击数可根据孔隙水压力的增长和消散来决定。
（4）夯击遍数：夯击遍数根据地基土的性质确定。
地基土渗透系数低，含水量高，需分3～4遍夯击，反之分两遍夯击。
最后低能量搭夯一遍，将其表层松动土夯实。
（5）间歇时间：间歇时间是指相邻夯击两遍之间的时间间隔。
一旦孔隙水压力消散，即可进行新的夯击作业。
《港口工程技术规》提出，对透水性差的土，两遍之间间歇时间一般为1～4周，对于渗透性较大的砂性土，可以连续夯击。
（6）夯点布置和夯点间距：为使夯后地基比较均匀，夯击点一般可按等边三角形或正方形布置。
夯点间距根据加固的地基土的性质和要求处理的深度而定。
当土质差、软土层厚时，应适当增大夯点间距。
当软土层较薄时而又有砂类土夹层或土夹石填土等时，可适当减少夯距。
夯距太小，影响夯击能向深部传递。
夯距通常为5～9m。
同时下一遍夯点布置在上一遍夯点的中间，彼此重叠搭接进行夯击。
2、强夯试验（1）单点夯应布置地表位移（竖向、水平），深层位移（竖向、水平）；记录每击夯沉量；测定夯坑深、口径、体积；测定孔隙水压力增长消散时间；振动影响及围，测定夯坑填料厚度。
夯后检验见三“强夯质量检验“节。
（2）小区试验应选用代表性的地段。
试夯面积包括各遍夯击的夯击能、锤距等应根据布点要求确定。
使试夯区部检验具有代表性。
测试容除上述单点夯容外，应记录计算各遍的填料以及各遍的场地下沉量，以便正式施工时预留下沉量及校核加固效果。
测试应包括夯点，夯距，最好能每遍夯后均进行，以便调正夯击遍数。
二、强夯施工质量控制要点1、施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施，被夯地基的土质。
2、检查现场强夯施工条件：a．平整场地，用推土机平整。
b．铺设垫层，遇地表层细粘土，且地下水高的情况，需在表层铺0.5～2m左右厚的砂、砂砾或碎石等。
c．夯点放线定位及测量高程，用石灰或打小木桩标出夯点，并测量场地高程。
3、施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击围：a．强夯机就位，测量夯前锤顶高程，按规定夯击次数及控制标准，完成一遍夯击。
夯击围根据构筑物的重要性确定，应大于基础围。
b．场地推平，测量场地高程，按规定的间隙时间完成全部夯击遍数。
d．最后用低能量满夯，将场地表面层松土夯实，并测量夯后场地高程。
4、施工应做好现场记录。
对每一夯实点的夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等做好详细的现场记录。
5、施工要做好安全措施。
防止飞石伤人，架驰室应加防护网，人员应在10m以外并带安全帽。
建筑物安全距离可按单击能的大小估算S=m ，m可Mh 取1.1～1.2（单击能单位t-m）。
三、强夯质量检验1、施工结束后，检查被夯地基的强度，并进行承载力检验，必须达到设计要求的标准。
检验数量，每单位工程不应少于3点，1000㎡以上工程每100㎡至少有一点，3000㎡以上工程，每300㎡至少有1点，每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基加固质量进行检验。
对碎石土和砂土地基，间隔时间可取1～2周；对低饱和度的粉土和粘性土地基可取3～4周。
3、检验方法应根据土性选用原位测试或室试验。
一般工程应采用原位测试中2种或2种以上检验：重要工程应增加检验项目。
也可做大压板荷载试验。
对液化地基，应做标贯试验，检验深度应超过设计处理深度。
质量检验还包括检查强夯施工过程中各项测试数据和施工记录，凡不符合设计要求时应补夯或采取其他有效措施。
（1）室试验：主要是比较夯前、夯后土的物理力学性质指标来判定加固效果。
试验项目有：抗剪强度指标（c、Φ值）、压缩模量（压缩系数）、孔隙比，容重、含水量等。
（2）原位测试：原位测试方法有：十字板试验，标准贯入试验，静力触试验，旁压仪试验，荷载试验，波速试验等，对高速公路这种大型线形工程，表面波谱分析法是一种快速有效方法。
四、质量要求（验收）强夯地基质量检验应符合下列标准：强夯地基监理要点（细则）一、强夯试验控制在大面积施工前，为获得设计数据，须选择面积不小于400㎡的场地进行现场试验。
埋设有关测试仪，获取强夯参数。
试验应有单点及小片试区，必要时应有不同单击夯击能的对比，以提供合理的夯击能。
6、强夯参数的选择用强夯法加固松软地基，一定要根据现场的地质条件和工程使用要求，正确选用强夯参数，以达到有效、经济的目的。
（1） 有效加固深度有效加固深度是选择地基处理方法的重要依据。
通常按梅纳公式计算H=α ，M 为锤重（KN ），h 为落距(m)，α为有效加固深度修正系数，国用0.4～0.7。
它的影响因素很多，除单击能（锤重×落距）外，还有地基土性质不同土层的厚度和埋藏顺序、地下水位等，因此强夯有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。
《建筑地基处理技术规》（JCJ79-91）建议按下表预估（从起夯面算起）Mh（2）夯击能，锤和落距的确定单击夯击能=锤重×落距。
根据需加固土层的厚度，由梅纳公式H=α，确定所需单击夯击能。
（其中有效加固深度修正系数α，Mh国对粘性土、砂土取0.45～0.6，高填土取0.6～0.8，《港口工程技术规》建议用0.4～0.7）国所用锤为10～25t（个别达40t），落距为8～25m。
锤选用圆形带气孔的锤较好，底面积宜按土的性质确定，对砂性土，一般用底面积3～4㎡，对粘性土不宜小于6㎡。
相同夯击能量，宜选大落距方案。
（3）最佳夯击能，夯点夯击次数选择在最佳夯击能作用下，地基土中出现的孔隙水压力达到土的自重压力，这个夯击能称为最佳夯击能。
对粘性土，根据孔隙水压力的叠加值来确定最佳夯击能。
对砂性土，可根据最大孔隙水压力增量与夯击次数的关健来确是最佳夯击能。
夯点的夯击次数，可按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。
同时满足下列条件：d．夯坑周围地面不应发生过大隆起。
e．不因夯坑过深而起锤困难。
f．每击夯沉量不能过小，过小加固作用有限。
夯击次数也可参照夯坑周围土体隆起的情况予以确定。
当夯坑的竖向压缩量最大而周围土体的隆起最小时的夯击数，为该点的夯击次数。
对于饱和细粒土，击数可根据孔隙水压力的增长和消散来决定。
（4）夯击遍数：夯击遍数根据地基土的性质确定。
地基土渗透系数低，含水量高，需分3～4遍夯击，反之分两遍夯击。
最后低能量搭夯一遍，将其表层松动土夯实。
（5）间歇时间：间歇时间是指相邻夯击两遍之间的时间间隔。
一旦孔隙水压力消散，即可进行新的夯击作业。
《港口工程技术规》提出，对透水性差的土，两遍之间间歇时间一般为1～4周，对于渗透性较大的砂性土，可以连续夯击。
（6）夯点布置和夯点间距：为使夯后地基比较均匀，夯击点一般可按等边三角形或正方形布置。
夯点间距根据加固的地基土的性质和要求处理的深度而定。
当土质差、软土层厚时，应适当增大夯点间距。
当软土层较薄时而又有砂类土夹层或土夹石填土等时，可适当减少夯距。
夯距太小，影响夯击能向深部传递。
夯距通常为5～9m。
同时下一遍夯点布置在上一遍夯点的中间，彼此重叠搭接进行夯击。
7、强夯试验（1）单点夯应布置地表位移（竖向、水平），深层位移（竖向、水平）；记录每击夯沉量；测定夯坑深、口径、体积；测定孔隙水压力增长消散时间；振动影响及围，测定夯坑填料厚度。
夯后检验见三“强夯质量检验“节。
（2）小区试验应选用代表性的地段。
试夯面积包括各遍夯击的夯击能、锤距等应根据布点要求确定。
使试夯区部检验具有代表性。
测试容除上述单点夯容外，应记录计算各遍的填料以及各遍的场地下沉量，以便正式施工时预留下沉量及校核加固效果。
测试应包括夯点，夯距，最好能每遍夯后均进行，以便调正夯击遍数。
二、强夯施工质量控制要点1、施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施，被夯地基的土质。
2、检查现场强夯施工条件：e．平整场地，用推土机平整。
f．铺设垫层，遇地表层细粘土，且地下水高的情况，需在表层铺0.5～2m左右厚的砂、砂砾或碎石等。
g．夯点放线定位及测量高程，用石灰或打小木桩标出夯点，并测量场地高程。
8、施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击围：a．强夯机就位，测量夯前锤顶高程，按规定夯击次数及控制标准，完成一遍夯击。
夯击围根据构筑物的重要性确定，应大于基础围。
b．场地推平，测量场地高程，按规定的间隙时间完成全部夯击遍数。
h．最后用低能量满夯，将场地表面层松土夯实，并测量夯后场地高程。
9、施工应做好现场记录。
对每一夯实点的夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等做好详细的现场记录。
10、施工要做好安全措施。
防止飞石伤人，架驰室应加防护网，人员应在10m以外并带安全帽。
建筑物安全距离可按单击能的大小估算S=m ，Mh m可取1.1～1.2（单击能单位t-m）。