对航天型号批生产工艺的认识
关于航天型号批生产管理模式的探讨
建筑设计224产 城关于航天型号批生产管理模式的探讨杜乐1 李福滨1 穆洋2 纪文学3 付天飞1摘要：我国的航天技术在发展过程中针对同一类型的产品，已经可以在不涉及保密条款的情况之下，接受其他国家和地区的航天订单，并且根据国内的太空探测任务，需要对相关的产品进行高品质制作。
基于对航天型号批生产管理模式工作难点的分析，本文探讨了针对这一工作体系的具体建设方案，使得航天型号批生产管理模式具备更高的科学度。
关键词：航天工程；型号批生产；管理模式所谓的航天型号批生产管理模式是指，在接受到了相关的订单之后，完全根据相关产品的需要、业主方面的工作任务以及所必须要投入的相关物资和其他的资料，实现针对所有信息的调整，之后完成相关的生产任务并按时交付。
该过程中必须要完成针对多个参数组合、多个项目的同时监管，且由于航天工程作为一项高复杂度的系统工程，管理模式受到多个工作难点的影响。
1 航天型号批生产管理模式的工作难点1.1 质量管理难点航天型号批生产管理中，要保障生产出产品的质量，这就意味着无论是在物资的管理方面，还是针对人员素质的监管方面，都要完全根据相关产品的生产工作要素和生产工作要求，实现针对所有信息的协调。
且航天工程的复杂度极高，需要使用大量构件，同时针对人员的素质保护方面，人作为一种感性动物，很可能会在工作中由于一些主观或客观因素的存在，最终某批次产品的生产质量不满足航天工程的要求，针对这类因素，实际上难以全面了解，成为了航天型号批生产管理模式中的一个首要性的工作难点。
1.2 工期管理难点通常情况下，业主会要求航天型号批生产管理中，要实现针对所有类型资源设施的管理，之后才可以在规定的时间段之内，把所有的工程全面管理。
工期的管理难点首先是由于需要使用大量的设备，此时各类设备无论是在装配过程、生产过程还是实际使用过程中都可能出现问题，但凡出现问题，就会对工期造成影响，如果这类问题大批量存在，则对工期的影响将会无法消除。
航天装备从研制模式向批生产模式转变面临的挑战与管理变革探索
2023年·第06期42航天工业管理Management & Practice管理与实践航天装备从研制模式向批生产模式转变面临的挑战与管理变革探索为积极响应习近平总书记关于推进“十四五”规划任务落实，加紧构建装备现代化管理体系的重要指示，满足近年来用户对于航天装备规模化批生产交付的要求，构建稳定可靠的航天装备产业链生产能力，中国运载火箭技术研究院聚焦典型航天装备，系统研究从研制模式向批生产模式转变过程中暴露出的管理不适应、不高效、不优化等问题，并探索提出适应航天装备批生产管理的改革建议。
一、研制模式下航天装备管理特点1．技术与管理双线并重对系统工程思想的贯彻与应用是研究院型号研制的制胜法宝。
在这一思想指导下，型号“管理线”与“技术线”双重抓总，共同推进。
型号“管理线”由型号总指挥担任第一责任人，配置型号办公室，负责组织型号按计划实施完成任务；型号“技术线”由型号总师担任第一责任人，配置设计师队伍，负责确保产品设计指标的正确性和质量可靠性。
目前，大部分型号仍应用该组织管理模式，在推动型号研制攻关、确保关键节点交付、确保产品质量等方面发挥着重要作用。
2．一个型号组建一支队伍型号从立项起，一般按照双线管理制组建型号队伍，并配置相应的管理和技术岗位。
除型号总指挥、总师外，“管理线”设型号副总指挥，负责项目总体实施，下设型号办公室主任、副主任，以及型号计划、质量、经费、调度主管，负责相应的业务管理；“技术线”设型号副总师，负责项目技术实现，下设型号主任设计师、副主任设计师，以及总体和各专业主管设计师，负责相应的技术保证。
此种组织架构能够形成明确的分工与责任，管理、技术线人员各司其职，确保研制试验和生产计划圆满完成。
3．设计单位抓产品齐套中国航天经历了60余年的发展，始终以技术为根本，以技术的发展引领创新。
为确保掌握核心技术以及充分把控研究院产品性能，研究院逐步形成了由设计单位抓总实现产品齐套的配套模式，并一直延续至今。
型号“三边”状态批产质量管理模式探索与应用
m%\i[ 产品质量管理i型号“三边”状态批产质量管理模式探索与应用徐华辉童轶男万越周炜石欣亚渊北京航天长征飞行器研究所，北京100076)摘要通过典型案例分析，对“三边”状态型号批产质量管理模式进行探索，进一步加强对 批产产品的管控，确保不发生低层次质量问题，不发生批次性质量问题，确保交付质量，提高顾客满 意度。
关键词“三边”管理模式批产质量管理技术状态管理验收引言型号进人批产阶段之后，重点是抓产品技术状 态、产品生产工艺和过程的稳定性，以确保交付产 品的质量一致性。
如果产品技术状态失控、生产工 艺和过程不稳定，势必会导致产品批次性返工甚至 报废，这在航天史上发生过不少惨重的教训。
同时，随着国防装备发展进程的需要，为满足国防建 设的紧迫需求，武器装备批产数量大、生产周期 短、交付节奏快是大部分型号的特点，导致以边研 制、边定型、边批产的“三边”非常规管理模式启 动批生产任务成为常态化。
大部分产品在刚完成定 型，没有经过小批量试制、部队使用试验和在役试 验的情况下，就开始批产交付，甚至有部分产品鉴 定试验未完成就启动了批产交付任务。
在这种情况 下，承制单位只能在一个生产点满足不了生产任务 要求时，按外协“双定点”管理，扩点扩面，优化 资源，最大限度保证产品交付任务。
通过分析某 型号各种典型质量问题，研究综合运用现有各类 相关管理方法，寻求适合该类型号的批产质量管 理模式。
1型号“三边”管理模式基本情况和问题 分析某型号在工程研制阶段后期，按用户要求，以边研制、边定型、边批产的“三边”管理模式启动 了批生产任务。
面对这种非常规的管理模式，设计 和生产单位按常规批生产任务组织进行产品生产，结果发生了大量的产品质量问题，甚至出现了一个 月发生4次质量问题的现象，严重影响了研究所的 声誉和用户对研究所的信心。
目前，这项工作的开展还有一个相当长的过 程。
随着国防装备发展进程的需要，型号“三边”管理将成为常态化，研究在批生产任务紧张、外包 单位多、协调关系复杂，特别是产品状态不稳的情 况下，如何控制和保证产品生产质量是亟待解决的 课题。
航空航天工业部航天产品工艺技术攻关管理办法-
航空航天工业部航天产品工艺技术攻关管理办法正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 航空航天工业部航天产品工艺技术攻关管理办法（１９９２年２月１０日航空航天工业部发布）第一章总则第一条为加强航天产品（以下简称产品）研制过程中关键工艺技术的攻关（以下简称工艺攻关）管理，保证产品制造质量，加速产品研制进程，提高生产效率和制造工艺水平，降低产品成本，特制订本办法。
第二条工艺攻关是产品研制中的重要环节，其任务是采取有效的技术措施（包括工艺方法、工艺手段和测试设备及其相关的技术），解决产品研制中出现的工艺技术难题。
突破关键工艺技术可以缩短产品的研制周期，完善和稳定生产工艺，并能为产品的设计定型、工艺定型和批量生产奠定可靠的基础。
按照攻关成果而形成的工艺文件、工艺装备，应能生产出符合设计要求、质量稳定的产品。
第三条凡属技术难度大、制造工艺不稳定、质量难以保证和明显影响产品研制周期的工艺技术，均可列为工艺攻关项目。
第四条工艺攻关要按照产品研制程序分阶段进行，实行分级管理。
工艺技术难度不大的一般项目属厂（所）级管理项目，难度较大、攻关周期较长、攻关经费数额较大的项目属院级管理项目；难度大、周期长和攻关经费数额大（战略型号暂定１５万元以上，战术型号暂定６万元以上）的项目属部级管理项目。
第五条工艺攻关要充分利用已有的新工艺、新技术和新设备，并尽可能同技术改造相结合，更新工艺手段，以缩短攻关时间，降低攻关经费，保证攻关质量和按时完成任务，同时提高产品的制造工艺水平。
第六条工艺攻关要按照大力协同的原则，充分发挥航天系统高等院校、工艺研究所的作用。
第二章组织管理第七条工艺攻关项目实行部、院（局、基地、总公司、以下简称院）、厂（所）三级管理，厂（所）的工艺管理部门主要负责攻关项目的立项申请、项目论证、计划编制、组织协调、监督检查和总结鉴定等方面的组织管理工作，部、院的工艺主管部门则负责攻关项目的立项审查批准、计划编制、组织协调、监督检查和参与项目论证及总结鉴定工作。
航天型号批生产质量管理探索与实践
成聪 北京控制工程研究所
【 摘要 】 研 究基于产品研 制发展 的质量管理体 系， 航 天产品在批 生产
过 程中 存 的问题 ， 需要 一个 适合批 生产任 务要 求的质量 管理体 系， 并在此 基础上进一步总结了 批量 的生产模 式及质量管理 的实践成效和经验 。
Ｋ ／ ３ 系统 的升级而 不受任何影 响。 提 供 个性化业 务的快速 配置 ， 如 流量 仪表 通过Ｂ Ｏ Ｓ 平 台配置了车 间看 板管 理 系统 。
３ ． ２ 生产调度 中心管理 ２ 批生 产 质量 管 理 探 索 为了更好 地加 强生 产管理 及控制 ， 生产调 度中心可随时 查询 各下属 ２ ． １ 优化 工艺流 程， 整合生产 流程 ． 减 少中间环节 通 过Ｗ Ｅ Ｂ 方式 与各下属 单位的服 务器实 时连 在 生产 过程 中， 由于分工明确 ， 生产 过程 分为若 干 领域 ， 该任 务链 单位的物 流 与生产 情况 。 ： ￣Ｗ Ｅ Ｂ 页面输入需 要查询 的单位 名称 ， 即可自动连接 到各单位 数据 长， 导致 生产 周期过 长 。 上下 工序均按 照 “ 节拍” 的 要求 ， 进 程 间的批 生 接 ， 产 过程 必须 是 拍” 的 ， 形成 流水作 业。 如陀 螺组件 的生产模 式 ， 在 库服务 器， 输入不 同的查询条件 ， 即可自动获取查询 条件的相 关数据 。
２ ． ３ 进 一步规范和 调整产品ｆ ｆ Ｊ Ｊ ｇ ｂ ＼ 紧急放 行准则 对于外 购原材料 ， 原器件复验 尚未 完成的测 试和检 验 ， 由于型号任
务紧急 ， 需要 提前 交付产品进行 组装 生产， 必须采取 特殊 措施 ， 此 过程 需在放 行之前完成 。 目前发布的执 行程序 所需的 控制措施 较为复 杂， 不 能保证 生产 进度 。 为此 ， 短 期产品需 进行全面 的风险 分析， 制定合 适 的
航天型号产品工艺文件量化应用实践
工艺参数控制要求。对于影响产品性能一致性 要求组织 28 位型号产品负责人，分工序对 CZ-7 型
的工艺参数应进行量化控制，当前工艺参数要求 号产品使用的 120 本工艺文件量化控制情况开展了
太宽泛的，尤其涉及操作层面定性表述不清晰的， 初步梳理。
应明确具体量化要求。
经梳理，识别出 12 类产品、共 21 本工艺文
艺文件的量化有效性和规范性问题。 1．CZ-7 型号产品工艺文件量化实践 一是明确量化控制要素。工艺量化控制要素
决定产品质量，若不明确并加以限制，会导致产 品无法满足设计指标要求。要素可划分为 7 项， 包括人员要素、设备（含工装、工具）要素、原 材料要素、工艺参数要素、生产环境要素、多余 物要素和安全性要素。
证等形式体现。工艺参数控制要素的量化指标应 工艺参数和多余物控制。列出其中 3 类产品的量
经过充分的试验验证并保证可靠工艺裕度。
化控制梳理信息，分别为 TC4 粉末冶金成型下接
安全性控制要求。生产过程中应严格按照相 头、软模成型 MT300/803 环框、助推氧化剂箱低
温绝热层（见表 1）。
明确工艺 量化要素
件中明确专用工具和工装设备易损件的使用方法、
多余物控制要求。型号产品复合材料形成专业
使用寿命。
多余物的预防和控制应贯彻“预防为主、全员参
原材料控制要求。应在工艺文件中明确产品选 与、明确职责、全程控制”的原则。根据型号产
用原材料的规格牌号、使用状态、杂质含量等技 品复合材料成形专业的性能和特点，配备多余物
二级防热装置 氧箱低温绝热层 ⋯⋯
未量化或量化宽泛的项目进行 整理，对未量化项目的共性要 素进行总结，进一步得到 9 类 量化细目及要求。
生产环境控制要素 多余物控制要素 安全性控制要素
航天批生产精益产品保证工作的运行机制
2023年·第11期11航天工业管理航天批生产精益产品保证工作的运行机制梁修奎、刘刚、龚旻 ／中国运载火箭技术研究院杨兆军 ／中国航天科技集团有限公司李国春 ／中国运载火箭技术研究院健全和完善航天批生产精益产品保证模式，实现批生产全过程精益过程控制基础上的正向保证，需要充分认识航天批生产精益产品保证的运行机制。
只有充分结合航天批生产任务的实际，从责任体系与岗位职责、总承单位的顶层策划与主导推动、承制单位的规范管控与正向实施、核心专职岗位的引领推动与主动作为、质量问题“归零”管理的奖惩策略等方面，进一步准确掌握产品保证的运行机制，才能有效确保全面、正向、规范地开展航天批生产精益产品保证工作。
一、航天质量管理运行机制及其关键要素1．运行机制的内涵机制，原是指机器运转过程中各个零部件之间的相互联系、互为因果的联结关系及运转方式。
管理机制，是指管理活动中各构成要素之间相互联系和作用的制约关系，包括管理体系结构和运行机制这两个互为条件、相互依存的方面。
运行机制，也称规则系统，包括决策结构、信息传递结构、激励与约束结构、调节方式。
这航天工业管理四个因素的不同选择，决定着不同的运行方式和运行效率。
运行机制是组织运行过程或项目运作过程的主体机制与核心元素，是引导和制约决策的基本准则及相应制度，是组织机构内部各个环节之间本质的内在联系和相互作用，是这些过程中的自我调节方式，是决定组织行为的内外因素及相互关系的总和。
运行机制包括的关键要素，结合具体实际，可进一步细化为岗位、职责、程序、流程、规则、策略、保障等。
只有准确界定和精准落实这些关键要素，才能确保系统的顺利运行。
良好的运行机制，可以确保组织运行与项目运作等活动协调、有序、高效，增强内在活力和对外应变能力，保证工作和任务目标的可靠实现。
2．航天质量管理运行机制及其关键要素航天系统的各级单位行政负责人，可以依托本单位质量主管部门，通过阶段综合分析，及时掌握单位整体质量形势与趋势；可以通过各个项目核心管理团队，实时关注或阶段掌握各项目产品研制与批生产的质量策划与实施状况；可以依靠部门和项目两个信息管控渠道，及时掌控各项目突发产品质量问题的状况，关注并推动“归零”工作的开展。
航天批生产精益产品保证模式概述
2023年·第08期3航天工业管理航天精益产品保证是新时期航天精益质量管理体系的重要组成部分，是一种基于项目管理，面向复杂航天产品的质量管理方法。
产品批生产阶段要遵循精益生产、精益管理的理念，实施以产品质量稳定性与一致性为重点的精益产品保证工作。
不断深化航天批生产精益产品保证模式的研究与实践，明确其工作内涵和特征要素，把控其重点内容，创造必要条件，才能有效推动航天批生产精益产品保证工作的深入开展。
一、航天批生产精益产品保证模式的内容与特征1．精益产品保证工作内涵产品保证，是支持产品研发设计、生产试验、批量生产、交付用户等各个阶段的质量控制过程，是产品实现过程的一部分；按照确定的生产程序和计划，遵从预定的管理流程和质量管控要求，正向、有序、逐项、及时地实施各项策划好的质量管控项目，从而控制产品质量形成的全要素和全过程，使承制方和用户都能够证实和确信产品已达到了规定的各项要求。
精益思想的基本内涵之一就是定义价值，并按照最佳顺序排列出最有价值的活动。
精益管理，是通过管理机制的重建，追求更优的管理结果，其核心也是价值。
如果说精益管理的宗旨是最大限度地优化管控项目、细化工作流程，以最少的投入得到最大的产出，那么精益质量管理的追求就航天批生产精益产品保证模式概述杨双进 ／中国航天科技集团有限公司梁修奎 ／中国运载火箭技术研究院杨兆军 ／中国航天科技集团有限公司龚旻、刘刚 ／中国运载火箭技术研究院2023年·第08期4航天工业管理是以最小的质量成本，实现有效的质量管控。
航天批生产精益产品保证的基本内涵是面向航天装备的批生产全过程，形成一套规范、有序、高效、经济的质量节点管控项目，遵循正向、清晰、简洁的工作实施程序，按照规范、严谨的项目管控流程，依托航天精益质量管理的责任体系，按部就班地有序实施和落实，并聚焦重点管控项目，突出直接影响发射和飞行成功的核心关键产品管控，强化直接影响产品主要性能指标形成的关键生产环节过程检查，有针对性地精确优化和精准改进批生产工艺和质量控制措施。
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生产 工艺 要稳 定 ，树 立 批 生产 过 施 过 程 ，并 且 要 求严 格 的过 程控 产面临的最大问题 。 程 中工艺起 技术主导 作用 的思想 ， 制 ，以保证 产品 的质量 和可靠性 。 批 生 产 阶段 的 目标是 生 产 出
研究 有 针 对性 的对 策 ，提 出可 行 航 天 型号 批 生产 在 技术 成 熟 方面 令 部 队和企业都 满意 的武器装备 。
轻工艺 ， 重研制 、 轻生产 ”的状况 。 产 的质量 、生产周期和经济效益 。 近几年 ，首都航天机械公司承担 的
型号研 制和批 生产任 务空前 繁重 ，
合理 性 以及 关 键 技术 的突破 等方 面 的研 究 做得 并 不 彻底 ，遗 留的
批生产 工艺技术的特点 问题 成 为批 生 产 过程 中的技 术难
过 大量 的试验 反 复修 改 以达到 样 益 三者有机 的 机所要 求 的性 能指标 。一般来 说 ， 结合 。在 批生 在批生 产阶段 不再允许 修改设 计 ， 产过 程 中，工 主要 采 取 成熟 的先 进 适 用 的工 艺 艺 的技 术主导 制 造技 术 ，依 靠 工 艺设 备 、工 装 作 用 不 容 置
３ 建 立 适 应 批 生 产 的 生 产 ．
模式
在 当前 研 制 和生 产并 重 、单 件 和批 生 产 并存 的形 式 下 ，工 艺
圄匝衄
航天工业管理 ｝ ３ ２
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就 应 考 虑批 产 情 况 ，以批 生 产 为 目标 考 虑 工艺 性 、可 生 产性 和批
题 ，还 有 一些 关 键技 术 需 要 在批 航天 型 号批 生 产是 以工 艺技 生 产 阶段 继 续 进 行攻 关 ，或采 用
多型号并举 ，预研 、研制和批生产
并 行 。面对 繁重 的科研 生产任 务 ，
尤其 是航 天型号生 产 的批 量加 大 ， 术 与管理 为主导 ，批量和成熟技术 新 的批生 产 工 艺 进行 生 产。批 生
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◎首都航天机械公司 孙忠绍
长期 以来 ，航 天系 统 内基 本 的工 艺 质 量 控制 要 求 、途 径 、方 有 一定 的相 对性 ，某 些 型 号虽 然 上是 “ 多研制 、 少生产” “ ， 重设计 、 法 和 措施 ，以保 证 航 天 型号 批 生 定 型 ，但 设 计 的工 艺性 、工 艺 的
计 上 很少 考 虑 批生 产 的 特点 和要 性差 的 问题 更显 突 出 ，带来 工 艺
二 、批生产 中工艺工作
的 要 点
求 。而 飞 行试 验 一 旦 成 功 ，产 品 的技 术 状 态 就 冻 结 、 固 化 下 来 。
技术 的难题 。 ２ ．制定适应批生产 的工艺 批 生 产 的工 艺是 研 制 阶段试 验 工 艺 的继 承 和 固化。要 针 对 批 生 产 的要 求 形 成一 套 适 应批 生 产
和 工艺 准 则 实现 批 量 生产 ，其 技 疑 ，必需 引起
术 的 主导 应 是工 艺 师 系统 。但 现 足 够 的 重 视。
实 中对 于 这种 角 色变 化 还存 在 很
大的认 识误 差。
目前 ，由于管
理体制 等方 面
不少 型号 因特殊 原 因，为 边研制 、
在 研 制 阶段要 进 行 大量 的技 的 问题 ，已反 术研究和试 验 ，必要 的工艺技术攻 映在设计 的工艺性差 ，工艺管理薄 关 ，为批 生 产 打好 技 术 基 础。 批 弱 ，生产模式不适应批生产等各个
边 定 型 、边 生产 ，缺 少 正 常 的研
制 流程 。批 生 产 阶段 的原 材料 和
生产阶 段 ，则要求 生产 过程稳 定 、 方 面。
可控 ，设 计 的工 艺 性 良好 ，工 艺 １ ．产 品设计 的工艺性 要考虑 技 术 先 进适 用 ，管 理 有 序 ，能实 批 生产
规律 的方 法 ，及 时做好工 艺定 型。 对批生产阶段工艺审查 的要求 、工 艺 规程 编 制 及 管理 、工 艺 总方 案
的制定 、专业 工艺之 间 的协调性 、
生产 线 的 设 计等 各个 环节 应形 成
有 效管 理 ，使 工 艺文 件 对 批生 产
的结 构 的工 艺 性 、
技术 指 标 的 实用 性与 可 生 产实 现
现航 天型号批生 产的优质可 靠、
高效 的 目的。
由于研 制 阶段 的一 切努 力 都 性都完 全继承 了研 制阶段 的状态。
集 中在 确保 飞 行 试 验 的成 功 ，设 在进 入 批 生 产后 ，设 计 结构 工 艺
２ 航天工业管理 四 圆 ２』 匝圈
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管理 与实践
研 制 阶段 的技 术 主 导是 设计 师 系
航天型号
统 ，研制过程实质上是试制生产 的 批生 产的总 目
过 程 ，需要 在设 计 系统 内部 以及 标 是立 足于产 设 计 与工 艺 在技 术 实施 方 法和 水 品质 量 、生产 平 方 面 的不 断协 调 的基 础上 ，通 周 期 、经济效
我 们 必 须改 变 思 想 观念 、运 行 机 两 者缺一不可。批量生产通常不应 产 也 需要 要 有 技术 创 新 ，尽管 已 制 及 管理 方 式 ，以适 应 形 势 的变 存 在 工 艺技 术 研 究 和 突破 ，而 是 有 一些 成 熟 的经验 可 以 借鉴 ，但 化 。对 于航 天 型 号批 生 产 工艺 质 在 设 计 与工 艺基 本 成 熟 的基 础 上 对于航 天型 号的批生 产转 型而言 ， 量 ，要 注重 控 制 薄 弱 环节 ，批 量 进 行 的，是 成 熟 技 术 的复制 和 实 仍 有大 量 的工作 要 做 ，这 是 批 生