电梯井道平台架卸料平台施工方案
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
电梯井操作平台施工方案
一、编制依据二、工程概况三、施工准备3.1 技术准备组织相关人员根据工程特点，考虑经济技术合理性讨论、论证操作平台搭设方式，达成共识。
根据论证意见编制施工方案，并组织施工管理人员学习，向操作班组详细交底。
3.2 材料准备3.2.1 型钢：采用符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中的牌号Q235钢标准的钢材。
3.2.2 钢管：钢管应选用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)中规定的Q235普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的有关规定。
钢管规格①48X 3.5mm壁厚最小值不得小于3.0mm钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好。
禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
3.2.3 扣件：采用可锻铸铁或铸钢制造，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的有关规定。
有裂纹、气孔的严禁使用。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于3mm。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
3.2.4 脚手板：脚手板应采用木板制作，厚度不小于50mm宽度大于等于200mm 长度为4--6m 。
其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GB50005中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽、横透疖的木板。
脚手板的两端应采用直径为4mn fi勺镀锌钢丝各设两道箍。
3.2.5 注意事项：制作平台前应对进场的材料及进行严格检查，符合要求后才能使用。
3.3 、人员准备平台的加工制作要用专业焊工加工制作。
塔司、信号工、架子工等必须经过专业培训，经过考核合格，持证上岗。
本工程配置专业焊工2 人，专业工长及技术人员进行技术指导及验收。
四、总体思路本工程电梯井道首层操作平台采用钢管搭设落地式井字架。
二层以上电梯井道结构施工采用钢制操作平台。
施工电梯卸料平台搭设施工专项方案
都会新峰园二期工程施工电梯卸料平台搭设施工专项安全方案编制：审批：批准：南通华荣建设集团都会新峰园二期项目部一．编制依据1.《施工现场临用电安全技术规范》(JGJ46-2005)2.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59－2011）二．工程概况1.基本概况2.项目部安全生产目标重大伤亡事故控制为“0”；无火灾、爆炸、设备管线、食物中毒、职业病等重大安全事故。
3.现场情况本方案适用于都会新峰园二期工程1#、10#楼工程外用电梯卸料平台，计划采用3台双笼电梯，具体位于1#楼的楼南侧、10#楼的楼北侧。
结构施工已进行到地上6层顶板浇筑，已按要求完成回填土，并完成了外用电梯基础施工，经验收合格，具备安装电梯的条件。
外用电梯安装、拆除方案已通过了总包单位施工项目部技术负责人审批，由租赁单位负责具体安装。
外用电梯卸料平台由本工程的分包单位负责搭设施工。
三．施工部署1.在外用电梯卸料平台架子搭设之前，总包单位施工项目部专职安全员以及栋号施工员对具体操作人员进行安全培训和安全交底，具体讲解相关安全要求，并在搭设施工过程中负责现场巡查、监督。
2.在外用电梯卸料平台架子搭设过程中，操作人员必须严格遵守安全技术操作规程，落实安全技术交底；分包单位现场负责人及安全员亲自到现场指挥架子工进行搭设。
3.在搭设外用电梯卸料平台架体时，其他作业工种必须停止在搭设现场上方的所有施工，杜绝垂直交叉作业。
4.外用电梯卸料平台架子搭设完毕后，应由项目安全组负责人组织检查验收，确认合格后方可投入使用。
5.为确保外用电梯卸料平台架子的安全施工，特成立搭设现场安全领导小组，具体成员及相应职责如下：组长：孙金华负责本工程施工现场安全生产总指挥组员：黄明负责编制外梯卸料平台架子搭设方案，并为现场提供技术指导组员：赵德军负责外用电梯卸料平台架体搭设施工现场的全程安全指挥组员：顾有峰负责在施工前对操作工人进行安全教育并进行现场指导搭设施工负责人：王建飞负责组织操作人员进行外用电梯卸料平台架体的搭设施工，落实搭设方案、安全交底及安全技术操作规程四．安全要求1.材料要求外用电梯卸料平台架体主要采用φ48×3.0mm的钢管搭设，要求钢管无严重锈蚀弯曲、压扁；钢管连接必须用合格的扣件，不得用铅丝和其它材料绑扎；平台面采用1.5cm厚的双层胶合板满铺而成，并确保固定牢固。
施工电梯卸料平台安全专项施工方案
施工电梯卸料平台安全专项施工方案一、施工概况电梯卸料平台是用于大型建筑施工中将物料从高处运送到地面的设施。
为了确保卸料平台施工的安全性，特制定本施工方案。
二、施工前准备1.确定施工电梯卸料平台的设计方案，在设计过程中考虑平台的承重能力，并确保能适应所需物料的负荷。
2.编制电梯卸料平台施工组织设计，包括施工进度、人员安排、设备配置、施工工艺等内容。
3.调查施工现场，了解地基情况、周边环境以及存在的安全隐患，在施工前及时进行处理。
4.编制电梯卸料平台安全施工方案，明确施工过程中的安全措施和预防措施，包括对工人的培训和安全教育。
三、施工安全措施1.确保安全设备完善：在卸料平台上设置护栏、防护网等安全设施，保证工人的工作区域得到安全保护。
2.使用安全绳索：在施工过程中，工人应系好安全绳索，并与卸料平台上的安全绳索相连接，以防止工人意外坠落。
3.做好通风和照明：施工电梯卸料平台上的工作环境应保持良好的通风和照明条件，以提供良好的工作条件和防止安全事故。
4.安全培训和指导：施工前，应对参与施工的工人进行相关安全培训，包括卸料平台的使用方法、安全操作规程等内容，并掌握逃生和自救的方法。
5.施工现场监控：在施工现场设置监控摄像头，对卸料平台上的施工过程进行实时监控，及时发现和处理安全隐患。
四、施工预防措施1.制定和遵守施工计划，合理安排施工过程，确保施工的连续性和安全性。
2.协调施工进度和周边环境，避免与其他施工活动和交通流线的冲突，确保施工的顺利进行。
3.定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行，减少施工过程中的故障和事故风险。
4.定期进行安全检查，对工地周边的安全隐患进行整改，确保施工现场的安全环境。
五、紧急救援措施1.指定紧急救援队伍，负责施工现场的紧急救援工作，设立紧急救援设备和医疗急救箱。
2.制定紧急救援预案，明确各紧急救援步骤和责任分工，并进行模拟演练，以提高救援效率。
以上是施工电梯卸料平台安全专项施工方案的内容，通过严格执行这些措施和预防措施，可以确保施工过程中的安全，并避免可能的事故发生。
施工电梯卸料平台施工方案(含节点图)
XXXX（B标段）工程施工电梯卸料平台施工方案XXXX有限公司2015年12月10日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、卸料平台方案选择 (2)四、材料选用要求 (3)五、施工方案 (4)（一）落地式扣件钢管卸料平台技术参数 (4)（二）悬挑式扣件钢管卸料平台技术参数表 (5)（三）卸料平台搭设 (7)（四）节点详图 (8)六、施工安全保证措施 (15)（一）安全组织保证措施 (15)（二）卸料平台搭设技术措施 (15)（三）卸料平台拆除技术措施 (16)（四）卸料平台使用注意事项 (17)七、应急预案 (17)八、卸料平台内力计算书 (19)（一）落地式扣件钢管卸料平台 (19)（二）悬挑式扣件钢管卸料平台 (30)（三）悬挑式扣件钢管卸料平台（阳台部位） (45)一、编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20083、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117、《钢管脚手扣件标准》JGJ22-858、《碳素钢结构》（GB/T 700）9、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)10、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）11、本工程施工图纸12、本工程施工组织设计13、本工程施工合同、地方规范标准及相关文件二、工程概况XXXX（B标段）工程由XXXX房地产开发有限公司建设，XXXX设计院有限公司设计，XXXX工程勘察院勘察，XXXX建设监理咨询有限公司监理，XXXX有限公司施工。
工程位于三明市XXXX县。
本工程建筑总面积81124.28㎡，地下室为一层连体地下室，上部由1#，2#、3#、5#、6#，7#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、28#、和31#楼组成。
电梯井操作平台施工方案[1]
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电梯井操作平台施工方案
一、方案背景
电梯井作为电梯设备运行的重要通道和维护区域，对于电梯运行的安全稳定起着至关重要的作用。
为了提高电梯井内维修作业的便捷性和安全性，设计制作一套电梯井操作平台成为必要的措施。
二、平台设计方案
1. 材料选择
•主体结构: 选用耐腐蚀、承重能力强的钢材材料。
•板面：选择厚度适中，防滑性能良好的防滑钢板。
•扶手护栏：采用易清洁、抗氧化的不锈钢扶手护栏。
2. 结构设计
•平台高度：根据电梯井深度和维修需求，设置合适的平台高度，方便工作人员操作。
•梯级设计：平台应设有坡度适中的梯级，便于工作人员进出。
•扶手护栏：设置在平台四周，保障工作人员操作安全。
三、施工步骤
1. 准备工作
•确认电梯井维护时间，避免影响电梯正常运行。
•安全防护：设置警示标志，悬挂安全带等安全设备。
2. 安装平台结构
•根据设计图纸，将各部件进行组装，确保平台结构牢固。
•测量确认平台位置，调整平台高度和梯级坡度。
3. 收尾工作
•对平台进行全面检查，确保每个部件安装正确。
•清理施工现场，保持整洁。
四、安全注意事项
•施工过程中需佩戴安全带，确保工作人员安全。
•注意防火防爆，防止施工操作引发火灾事故。
•严格按照设计图纸操作，避免误操作导致安全隐患。
五、总结
通过合理设计和施工操作，电梯井操作平台将为电梯维修和检测工作提供便利，有效提升工作效率。
在施工过程中，必须严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和人员安全。
施工电梯卸料平台搭设方案
目录1．编制依据 (2)2．工程概况 (2)3．进料平台构造 (3)3.1构造要求 (3)3.2进料平台材料要求 (3)3.3进料平台构造设计 (4)4．进料平台的搭设安装 (5)4.1准备工作 (5)4.2搭设顺序 (6)4.3搭设要求 (6)5.进料平台的使用规定及维护 (7)6.安全文明施工管理 (8)8.应急救援措施 (9)9.落地式进料平台计算书 (10)1．编制依据2．工程概况本工程为北京华贸城中第五期工程，项目工程位于北京市朝阳区规划红军营西路、京包铁路、羊坊东路及规划清河营路围合路块。
本期工程总建筑面积83841.51m2，包括D1、D2、D3、D7、D8、25#、26#住宅楼和C1- 3，C1-5车库。
该工程的25#楼、26#住宅楼及相配套C1-3车库、C1-5车库四个总建筑面积为67456.82 m2，其中地上面积为54130.8 m2，地下面积为13326.02 m2。
其中：1）25#住宅楼为剪力墙结构，总建筑面积为33853.63m2。
地下2层，地上27层，建筑高度81米。
2）26#住宅楼为剪力墙结构，总建筑面积为24378.93 m2。
地下2层，地上27层，建筑高度81米。
3）C1-3车库，C1-5车库总建筑面积为9224.26 m2。
车库为地下两层，其中地下二层为人防物资库，地下一层为车库和变电室，层高为 3.5米/3.6米，变电室层高为4.05米，变电室夹层层高为2.10米。
在二次结构施工时，在25#、26#楼各安装一台SC200人货电梯，需要在人货电梯和每层楼面间搭设钢管扣件进料平台，以方便运输货物和人员行走。
进料平台主要做为人货电梯进出料通道使用，严禁放材料。
25#、26#楼计划各安装85米一台SC200人货电梯，进料平台14层（含14层）以下采用双立杆进行搭设，15层以上采用单立杆进行搭设。
3．进料平台构造3.1构造要求3.1.1 必须设置纵向、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用直角及旋转扣件相互紧靠连接。
施工电梯卸料平台施工方案
施工电梯卸料平台施工方案1. 引言电梯卸料平台是工地施工现场常见的设备，用于提供卸载材料的平台。
本文档将介绍施工电梯卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤和安全措施。
2. 施工准备在开始施工电梯卸料平台前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计和施工图纸在开始施工前，必须确保已经获得了合适的设计和施工图纸。
这些图纸应包括平台的尺寸、材料和构造细节。
2.2 材料和设备准备在施工过程中，需要准备相应的材料和设备，包括钢材、连接件、脚手架、电动工具等。
这些材料和设备应按照设计要求进行准备，并确保其质量和安全性能。
2.3 施工人员安排在开始施工前，需要合理安排施工人员。
施工人员应具备相关的技能和经验，并熟悉施工过程和安全要求。
3. 施工步骤3.1 标定基准线在施工开始前，首先需要进行基准线的标定。
标定基准线是为了确保平台安装的水平度和垂直度。
可以使用水平仪和测量工具进行标定。
3.2 安装支撑结构根据设计要求，安装支撑结构。
支撑结构应符合相关的规范和要求。
在安装过程中，需要按照设计图纸进行定位和固定。
3.3 安装平台板在支撑结构安装完毕后，开始安装平台板。
平台板应根据设计要求进行切割和钻孔。
安装过程中，需要确保平台板的平整度和稳固性。
3.4 连接脚手架在平台板安装完成后，连接脚手架。
脚手架用于提供工人施工时的支撑和安全。
脚手架的连接应符合相关要求，并进行稳固固定。
3.5 安装卸料装置安装卸料装置是电梯卸料平台的关键步骤。
根据设计图纸，安装卸料装置，并确保其连接牢固和使用安全。
3.6 完善细节在主要施工步骤完成后，需要进行细节的完善。
包括清理施工现场、检查连接件和螺丝是否松动、对平台进行涂漆等。
这些步骤是确保施工质量和安全的重要环节。
4. 安全措施为保证施工过程的安全，需要采取一系列的安全措施。
4.1 安全设施和警示标志在施工现场设置必要的安全设施和警示标志，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
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窦店产业基地一期定向安置房项目4#-6#楼卸料平台及电梯平台施工方案编制人：王军编制时间：2015年10月15日编制单位；北京市房山城建集团有限公司目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工计划 (4)四、劳动力计划 (5)五、构造要求及技术措施 (5)六、计算书及相关图纸 (10)七、施工安全保证事项 (16)一、编制依据1.1（2012-110号文）施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJI30—2011；1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—911.4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.5《施工企业安全生产评价准》JGJT77-20101.6本工程施工组织设计1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.8《钢结构设计规范》GB50017-20141.9 PKPM计算软件1.10北京市建设工程安全生产管理标准化手册二、工程概况三、施工计划4#、5#、6#住宅楼考虑配置卸料平台，作为顶板模板料具倒运平台，平台位置正对于两单元之间结构阳台部位，（4#楼设置一个，5#楼和6#楼各设置一个，合计本工程设置3个卸料平台），结构每完成一层，卸料平台提升一次。
各楼各单元配置井道平台架作为施工人员及模板安装的操作平台，本工程的电梯井道平台共计12个。
计划于2015年11月10日开始使用电梯竖井的操作平台，计划于2016年3月中旬使用卸料平台。
本工程中需要自行加工制作3个。
所加工的卸料平台，在工程中使用必须符合各项安全要求，也符合本工程安装的要求。
针对本方案中的3个卸料平台制作、安装进行了设计。
四、劳动力计划制作电梯竖井操作平台和卸料平台，电焊工：4名；力工10名；安装电梯竖井操作平台由木工各班组完成，计划每段2名；安装卸料平台的每段由木工班组完成，计划每段安装人员6名。
五、构造要求及技术措施（一）悬挑式卸料平台1、基本构造：以工字钢作主梁20a，次梁用槽钢14b，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。
(主梁应用整根工字钢，不能有接口)2、构造要求：（1）、物料平台由次梁、主梁、吊环、平台板、拉索（钢丝绳）、防护栏杆及挡板组成。
（2）、主梁使用工字钢、次梁应使用槽钢制作，节点必须采用焊接。
其结构构造应能防止左右晃动。
本工程的门洞口宽度为1800，因此，设计工字钢的间距为1600。
（3）、悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
钢丝绳设置在平台两侧各设三道，三道中的每一道均应作单道受力计算。
应设置6个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作，钢板厚度为15mm。
（4）、平台吊装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于4个。
建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
（5）、平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
平台上的脚手板应与次梁绑扎牢固，封闭严密。
平台周围须设置不低于1.5m高的防护围栏，围栏里侧用硬围挡封严，护栏上严禁搭设物品。
（6）、物料平台承载面积不大于20㎡。
（7）、平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（8）、平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
吊环必须双面满焊且长度大于或等于120mm。
（9）、卸料平台上应显著的标明容许荷载值及明细。
操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。
应配备专人加以监督。
（三）标准化构造平台宽3m，长4.5m，锚入建筑物1.5m，最大容许荷载1.0t。
采用工字钢20a作主梁，[14b槽钢作次梁，间距1000mm，6×19+1钢丝绳（Φ21.5mm），外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两个吊环安装钢丝绳的位置间距为600mm。
平台上满铺50mm厚脚手板。
[14b槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋，上面插Φ48×3.6钢管作防护栏杆。
防护栏杆高1.5m，栏杆内侧做硬围挡。
楼板内预埋两道Φ20钢筋锚环，用于固定工字钢主梁。
在平台安装楼层以上两层处（约高出平台5m左右处）使用大螺栓孔，穿入Φ25的吊环，作为钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独吊环。
上下吊环之间距离应大于等于300mm。
采购吊环时应有厂家的钢材复试报告和焊接指令证明材料。
3、悬挑式卸料平台标准做法图（详见附件）4、卸料平台安装要求：（1）安装拆卸采用塔式起重机吊运由下层逐层上倒，穿墙拉环位置距洞边不小于200mm。
吊运平台时用卡环，不得使吊钩挂吊环。
安装时钢丝绳卡头的卡子不得少于4个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处加衬软垫物，平台外口略高于内口。
（2）码料高度不得超过护栏和超载。
禁止在栏杆上码放料具，限载1.0T。
使用时有专人进行检查，发现钢丝绳有锈及时更换，焊缝脱焊时及时修复。
在卸料平台的显著地方标明允许荷载，严禁超过设计荷载，配备专人加以监督。
在卸料平台使用期间其下方必须设置隔离拦网，禁止人员通过或停留。
（3）卸料平台的施工操作，安全使用必须进行施工交底，不得违章施工。
（4）卸料平台使用期间其下方必须设置隔离拦网，禁止人员通过或停留。
（5）剪力墙上应予留出螺栓孔位置，孔位予留设在梁筋之间，楼板板下边200㎜以上，禁止设在梁边缘处。
（6）使用前应先检查验收，试载后方可使用，吊装材料时应先拉紧钢丝绳检查有无滑动，然后起吊，起吊时禁止人员站在平台上。
（7）同条件砼试块强度必须达到7.5MPa方可安装卸料平台。
（8）伸入阳台部分的工字钢，为1500mm，并在相应位置设置别杠，顶板上预留锚固钢筋，钢筋不小于光圆20，确保卸料平台的稳定性和牢固性。
具体措施为工字钢主梁上焊接直径为20的吊环，穿入钢管，使钢管与外墙的内侧向平，作为别杠之用。
预埋的吊环与主梁之间用木楔背紧，主梁下边与楼板应用100x100的木方作为垫木。
（二）电梯井操作平台1、操作平台的构造、位置要求及相关实物照片2、操作平台安装、技术措施（1）、操作平台使用8#槽钢焊接围成图示尺寸，长宽符合电梯井的安装要求，高度为300mm。
（2）、电梯井施工使用定型平台，用14#工字钢做支撑点（托杠），严禁借用大模板穿墙螺栓作支撑点。
（3）、安装托杠处在墙上预留宽×高=150×200洞，洞底标高以楼面以下360mm，不得切断墙筋，洞口遇墙筋处位置可适当调整。
（4）、平台顶面比相应楼面低60mm。
（5）、首层采用脚手架，二层以上采用平台架，安装采用塔吊吊装就位，逐层提升。
（6）、使用荷载不大于3KN/㎡。
（7）、平台架的所有焊缝必须焊接牢固。
顶面满铺50厚木板绑扎牢固（8）、平台四角立杆焊φ12钢筋吊环双面焊5d。
（9）、每升降一次必须进行检查验收并填写验收合格后方可使用。
（10）、平台以下每隔三层，按要求兜挂安全网。
六、计算书及相关图纸1、电梯井道托杆强度计算托杆为4根14#工字钢，笼式平台自重10KN，钢模板重55 KN，料具重10KN。
分项系数：γQ恒= 1.2γQ活= 1.4Q=10×1.4+(55+10)×1.2=92KN由于工字钢的抗剪强度设计值为125N/㎜2，抗弯及抗拉强度设计值为205N/㎜2由剪切强度条件fv = Q/A=92000/846=108<125N/㎜2由抗弯强度条件fm=3FL/2bh2=151.8 N/㎜2<205 N/㎜2即：托杆抗弯和剪切强度满足要求。
2、卸料平台计算：悬挑卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2014)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。
次梁采用[14b号槽钢U口水平，主梁采用20a号工字钢，次梁间距1.00m。
容许承载力均布荷载1.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。
一、次梁的计算次梁选择[14b号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为面积A=21.31cm2,惯性距Ix=609.40cm4,转动惯量Wx=87.10cm3,回转半径ix=5.35cm截面尺寸 b=60.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1 = 0.30×1.00=0.30kN/m(2)最大容许均布荷载为1.00kN/m2；Q2 = 1.00×1.00=1.00kN/m(3)槽钢自重荷载 Q3=0.16kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.30+1.00+0.16) = 1.76kN/m经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×10.00=14.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值 M = 1.76×3.002/8+14.00×3.00/4=12.48kN.m3.抗弯强度计算其中x ——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度=12.48×106/(1.05×87100.00)=136.42N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算 < [f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其中 b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=570×9.5×60.0×235/(3000.0×140.0×235.0)=0.77由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.699经过计算得到强度=12.48×106/(0.699×87100.00)=204.97N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 < [f],满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择20a号工字钢槽钢，其截面特性为面积A=35.50cm2,惯性距Ix=2370.00cm4,转动惯量Wx=237.00cm3,回转半径ix=8.15cm截面尺寸 b=100.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/mQ1 = 0.15kN/m(2)槽钢自重荷载 Q2=0.27kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.27) = 0.51kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.2×(0.30+1.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.16×3.00/2)=1.47kNP2=(1.2×(0.30+1.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.16×3.00/2)=2.64kNP3=(1.2×(0.30+1.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.16×3.00/2)=2.64kNP4=(1.2×(0.30+1.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.16×3.00/2)+14.00/2=9.64kNP5=(1.2×(0.30+1.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.16×3.00/2)=2.64kN P6=(1.2×(0.30+1.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.16×3.00/2)=0.88kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。