伸缩后浇带和加强带
膨胀加强带取代伸缩后浇带的施工技术方案
膨胀加强带取代收缩后浇带的施工技术方案一．工程概况：1.1工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：本工程合同造价约为3亿元，合同工期365天。
质量标准：达到国家施工质量验收规范合格标准。
1.2 伸缩后浇带工程量：负一层板东西方向约240M，共3条，南北方向约110M共7条；一层板面东西方向约240M，共3条，南北方向约110M共7条；二~屋面板东西方向约200 M，共2条，南北方向约90M共3条。
粗略估算整栋楼伸缩后浇带的总长超过6000M。
二．技术措施2.1温度收缩裂缝形成的原因混凝土在结硬的过程中发生收缩，温度变化时会热胀冷缩，当这两种变形受到约束后，在结构内部就会产生收缩应力和温度应力，这两种应力分别超过混凝土抗拉强度时就会导致混凝土开裂而形成收缩裂缝或温度裂缝。
超长混凝土结构中较多见的是在收缩应力和温度应力共同作用下所产生的温度收缩裂缝。
2.2常用的控制方法2.2.1设置伸缩缝为控制温度收缩裂缝的形成，设计上往往采用设置伸缩缝来限制混凝土结构的长度和宽度。
《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）中，对钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距的要求比原规范严格了，规范用词由“可”改为“宜”。
规定了钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距，这就要求在结构设计中，设计者必须认真对待由于超长结构带来的不利影响，当增大结构伸缩缝间距或者是不设置伸缩缝时，必须采取切实可行的措施，防止结构开裂。
规范又规定对下例情况，如有充分依据和可靠措施，伸缩缝最大间距可适当增大：1 混凝土浇筑采用后浇带分段施工；2 采用专门的预应力措施；3 采取能减小混凝土温度变化或收缩的措施。
在适当增大伸缩缝最大间距的各项措施中，在现浇结构施工阶段采取防裂措施是国内外通用的减小混凝土收缩不利影响的有效方法，我国目前常用的做法是设置施工后浇带。
2.2.2设置后浇带后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。
膨胀加强带、伸缩缝、后浇带的区别
加强带、后浇带、伸缩缝的区别一、后浇带与伸缩缝及加强带不能混为一谈，三者之间有一定的相似之处但也有一定的区别。
要弄清楚三者之间的关系就必须了解其在建筑物中所起的作用。
伸缩缝：伸缩缝的主要作用是避免由于温差和砼收缩而使房屋结构产生严重的变形和裂缝。
为了防止房屋在正常使用条件下，由于温差和墙体干缩引起的墙体竖向裂缝，伸缩缝应设在因温度和收缩变形可能引起的应力集中、砌体产生裂缝可能性最大的地方。
加强带：当混凝土结构超长过多，单靠设置后浇带不足以解决混凝土收缩和温度变化问题时，可以考虑采用补偿收缩混凝土，在适当位置设置膨胀加强带。
采用这种方法，不仅可以进一步增大伸缩缝最大间距，而且可以用膨胀加强带取代部分施工后浇带，从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工。
但应注意，采用膨胀加强带取代部分施工后浇带时，膨胀加强带的位置应设置在结构温度应力集中部位，并应制定严格的技术保障措施，保证混凝土原材料的质量和微膨胀剂的配合比准确，结构设计应对地下室结构各部位混凝土的限制膨胀率提出明确要求。
后浇带：后浇带是指现浇整体钢筋砼结构中，在施工期间保留的临时性温度和收缩变形缝，着重解决钢筋砼结构在强度增长过程中因温度变化、砼收缩等产生的裂缝，以达到释放大部分变形，减小约束力，避免出现贯通裂缝。
后浇带应设在对结构无严重影响的部位，即结构构件内力相对较小的位置，通常每隔30-40一道，缝宽70-100CM。
一般在两部分砼浇灌后两周至一个月再用比原结构强度高5-10N/MM2的微膨水泥或无收缩水泥砼补浇成为连续、整体、无伸缩缝的结构。
2、后浇带只能解决施工期间的混凝土自收缩，它不能解决由于温度变化引起的结构应力集中，更不能替代伸缩缝。
有一些结构设计者将后浇带和伸缩缝等同起来的看法是错误的，因为两者的作用并不相同。
3、为减小后浇带封闭后由剩余差异沉降差所引起的结构内力，尚应采取其他措施，通常可考虑以下方法：（1）高层建筑采用桩基或其他地基基础处理方法，或补偿基础，尽量扩大高层建筑基础与地基接触面积，减小高层建筑基础底面接触压力，而裙房则采用埋深较浅的独立柱基或条形基础等，调节高层建筑与裙房之间的差异沉降。
加强带与后浇带的区别Word 文档
简单的说，后浇带是通过后浇带分割，抵消大面积混凝土因收缩引起的结构裂缝；加强带是通过预先采用膨胀混凝土抵消混凝土的收缩应力。
后浇带需要进行二次浇注混凝土，加强带一次浇注就行。
但后浇带另一个功能加强带不能替代，即解决沉降不均匀功能。
我认为膨胀加强带就是后浇带的一种，只不过它是和周边的砼一起浇注的，而且里面加入了一些膨胀剂。
【但后浇带另一个功能膨胀加强带不能替代，即解决沉降不均匀功能】之所以有人说这句话是因为膨胀加强带不是等周边砼浇完过60天浇的，否则的话也可以解决沉降问题，所以膨胀加强带即可加强该处连接，又可补偿混凝土的收缩，为何不选？将其分两种，一种和周边砼一起浇，但是不解决沉降问题，一种等周边砼浇完过60天再浇，解决沉降问题.一、施工后浇带的功能施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。
这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以—种功能为主，其他功能为辅。
施工后浇带是整个建筑物，包括基础及L：部结构施工中的预留缝(“缝”很宽，故称为“带”)，待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。
二、施工后浇带的作法一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工，这样回填土后场地平整，便于上部结构施工。
对于上部结构，无论是高层主楼与低层裙房同时施工，还是先施工高层，后施工低层，同样要按施工图预留施工后浇带。
对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间)，再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。
这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分，因为高层主楼完成之后，一般情况下，其沉降量已完成最终沉降量的60％-80％，剩下的沉降量就小多了，这时再补齐施工后浇带混凝土，二者差异沉降量就较小—厂，这部分差异沉降引起的结构内力，可由不设永久变形缝的结构承担。
关于混凝土加强带、后浇带等问题
混凝土后浇带与加强带的区别？施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。
这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以—种功能为主，其他功能为辅。
施工后浇带是整个建筑物，包括基础及L：部结构施工中的预留缝(“缝”很宽，故称为“带”)，待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。
加强带就是在结构收缩应力最大的地方高比例掺加具有膨胀性的外加剂．使加强带相应产生较大的膨胀来补偿结构的收缩。
其理论根据是王铁梦的《建筑裂缝控制》。
根据其理论可知，影响混凝土伸缩缝间距的因素主要有：板或墙的计算厚度或高度；砼的极限拉伸；砼的弹性模量；地基对砼的约束系数；砼的线膨胀系数；综合温差。
其主要控制因素为温差和收缩。
对于温差规范中要求其≤25℃，温度陡降不超10℃，这在施工中可以采用很多成熟的技术措施满足要求。
如选用低水化热水泥确定恰当的配合比，尽量降低水泥用量；掺入粉煤灰、缓凝剂等；在结构内部埋设冷却水管；还可采取降低搅拌前集料的温度等等。
对于收缩，如果掺足够多的微膨胀剂，则能有效抵消砼的自然收缩，或使混凝土不仅不收缩反而膨胀，从而防止结构产生裂缝，这就是加强带。
无缝施工技术在工程中的应用--------------主要探讨用膨胀混凝土代替后浇带的无缝施工技术在实际工程中的应用。
1前言随着我国城乡建设的迅速发展，城市占地越来越多，保护土地资源已不可再等闲视之，因而各城市注重把发展方向转向地下和空中，又因城市美观的需要而把一些基础服务设施转到地下，从而地下商场、地下通道、地下铁路等地下工程迅速发展起来。
地下工程施工难度很大，需要解决好排水、防渗、通风、安全等问题，地下工程维修困难，因此，地下施工一般要求质量高、速度快等。
为解决这一问题，我们在山东省济南市经四路地下商场工程中采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工方案。
后浇带施工方法及技术措施
《结构后浇带施工方法及技术措施》一、设计结构后浇带的作用：1、收缩后浇带：收缩后浇带是为解决钢筋混凝土结构在强度增长过程中因温度变化、混凝土收缩等产生的裂缝，以达到释放大部分变形，减小约束力，避免出现贯通裂缝而设置。
后浇带应设在对结构无严重影响的部位，即结构构件内力相对较小的位置，通常每隔30-40m设置一道，缝宽一般为800㎜。
2、沉降后浇带：沉降后浇带是为解决联体结构高低差所产生的沉降不均，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力而设置，通常设置在高低变化的低结构部位，沿高结构贯通设置，缝宽一般为800㎜。
3、加强带：当混凝土结构超长过多时，设置后浇带不能解决混凝土收缩和温度变化问题时，在适当位置设置膨胀加强带，可以增大伸缩缝最大间距，而且可以用膨胀加强带取代部分施工后浇带，从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工。
二、后浇带的浇筑控制：一般设计主楼与地下车库（裙房）相连部位为沉降后浇带，其他部位为收缩后浇带。
沉降后浇带的混凝土浇筑时间为主楼结构封顶后60天浇筑，或经沉降观测其两侧沉降稳定后浇筑。
收缩后浇带的浇筑时间为相应楼层顶板浇筑完成后60天浇筑。
所有后浇带在混凝土浇筑前，严禁拆除和松动其两侧的支撑体系。
后浇带混凝土应采用比相应结构设计高一级的微膨胀混凝土浇筑。
三、施工质量控制：1、模板：（1）底板、顶板后浇带模板支设：地下室底板后浇带采用碎拼法配制木模支设，以便于拆除。
利用小碎块多层板，5×10cm方木进行拼配，可采取企口型和凸口型垂直支设，设计有止水钢板时，将止水板加牢稳固好：如采取钢板网支设时，必须用双层钢板网，内侧一层密格网，外侧一层25×15×2.0厚的钢板网，后浇带内设钢筋支撑，见下图：墙体后浇带采用碎拼法支模，采用小碎块多层板，背后支顶木方定位加固。
外围防水墙体施工缝同样采用碎拼法支模。
加强带与后浇带的比较
加强带与后浇带的比较文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-随着钢筋混凝土超长结构不设缝技术的应用推广，伸缩后浇带的应用越来越广泛。
由于一般伸缩后浇带需在设置伸缩后浇带层主体施工完成2个月以后再二次施工，故在有些地下水位较浅的地区，由于设计单位没有考虑施工现场的具体情况，在设计中基础位置留置了伸缩后浇带。
但是在这些地下水位较浅的地区工程中基础位置留置伸缩后浇带会给工程进度与成本（降水、钢筋除锈、伸缩后浇带内杂物的清理等原因）带来不必要的损失。
而加强带由于利用膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀补偿了混凝土的收缩，从而代替伸缩后浇带，同主体一起施工。
进而加快了施工进度、节约了施工成本。
1、伸缩后浇带与膨胀加强带的比较1.1 伸缩后浇带伸缩后浇带是现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度收缩而可能产生的有害伸缩一种临时施工缝。
（“缝”很宽,故称为“带”）。
伸缩后浇带的设置将混凝土在浇筑前期由于水泥水化热升温膨胀后,在降温过程中产生的拉应力予以消散，故在工程中应用较多。
但其本身也存在一些缺点。
1）留于基础底部结构的伸缩后浇带,一般基础完成2个月以后再二次施工，在这段时间内, 地下水位较浅的地区的降水将不能停止，伸缩后浇带中将不可避免地落进各种各样的垃圾杂物,由于底部结构钢筋较粗较密,使得清理工作非常艰难。
2）伸缩后浇带贯穿整个地下、地上结构,所到之处遇梁断梁,遇板断板,给施工带来很多不便,影响施工进度。
3）在伸缩后浇带灌充混凝土前,需将两侧混凝土凿毛,施工非常困难,而有些结构混凝土与伸缩后浇带混凝土浇筑时间间隔时间较长,新老混凝土的粘结强度很难保证,又由于浇筑时间差,造成这些结构的混凝土的干缩大部分已于伸缩后浇带灌充前完成。
因此,伸缩后浇带混凝土的干缩极易在新老混凝土的连接处产生裂缝。
1.2 膨胀加强带膨胀加强带是一种采用比浇筑混凝土高一等级的膨胀混凝土，设置在建筑物混凝土收缩应力发生的最大部位，来补偿混凝土的收缩，提高连续浇筑混凝土的强度及抗裂、防渗性能的超长混凝土整体浇筑技术。
正确认识施工后浇带和膨胀加强带，了解其用途及设计施工原则
正确认识施工后浇带和膨胀加强带，了解其用途及设计施工原则多数施工技术人员和设计人员对施工后浇带比较了解，但对膨胀加强带不太知道，其两者区别更模糊不清，以下为大家简单梳理一下。
(一）后浇带1. 定义:后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。
2. 后浇带规范规定：A)《高层建筑混凝土结构技术规程》 (JG] 3-2010)12.2.3规定：高层建筑地下室不宜设置变形缝。
当地下室长度超过伸缩缝最大间距时,可考虑利用混凝土后期强度,降低水泥用量;也可每隔30m ~40m设置贯通顶板、底部及墙板的施工后浇带。
B)后浇带可设置在柱距三等分的中间范围内以及剪力墙附近,其方向宜与梁正交,沿竖向应在结构同跨内;底板及外墙的后浇带宜增设附加防水层;后浇带封闭时间宜滞后45d以上,其混凝土强度等级宜提高级,并宜采用无收缩混凝土,低温入模。
C)施工后浇带的作用在于减少混凝土的收缩应力,并不直接减少使用阶段的温度应力。
所以通过后浇带的板、墙钢筋宜断开搭接,以便两部分的混凝土各自自由收缩;梁主筋断开问题较多,可不断开。
后浇带应从受力影响小的部位通过(如梁、板1/3跨度处,连梁跨中等部位),不必在同一截面上,可曲折而行,只要将建筑物分开为两段即可。
混凝土收缩需要相当长时间才能完成,一般在45d后收缩大约可以完成60%,能更有效地限制收缩裂缝。
3.后浇带施工注意：a)后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原则。
因为普通混凝土存在开裂问题，设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。
b)后浇带在未浇注混凝土前不能将部分模板、支柱拆除,否则会导致梁板形成悬臂构件。
c)混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离，为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重,应限制振捣器与模板的距离,为保证混凝土密实,垂直施工缝处应采用钢钎捣买。
关于混凝土加强带、后浇带等问题
混凝土后浇带与加强带的区别？施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。
这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以—种功能为主，其他功能为辅。
施工后浇带是整个建筑物，包括基础及L：部结构施工中的预留缝(“缝”很宽，故称为“带”)，待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。
加强带就是在结构收缩应力最大的地方高比例掺加具有膨胀性的外加剂．使加强带相应产生较大的膨胀来补偿结构的收缩。
其理论根据是王铁梦的《建筑裂缝控制》。
根据其理论可知，影响混凝土伸缩缝间距的因素主要有：板或墙的计算厚度或高度；砼的极限拉伸；砼的弹性模量；地基对砼的约束系数；砼的线膨胀系数；综合温差。
其主要控制因素为温差和收缩。
对于温差规范中要求其≤25℃，温度陡降不超10℃，这在施工中可以采用很多成熟的技术措施满足要求。
如选用低水化热水泥确定恰当的配合比，尽量降低水泥用量；掺入粉煤灰、缓凝剂等；在结构内部埋设冷却水管；还可采取降低搅拌前集料的温度等等。
对于收缩，如果掺足够多的微膨胀剂，则能有效抵消砼的自然收缩，或使混凝土不仅不收缩反而膨胀，从而防止结构产生裂缝，这就是加强带。
无缝施工技术在工程中的应用--------------主要探讨用膨胀混凝土代替后浇带的无缝施工技术在实际工程中的应用。
1前言随着我国城乡建设的迅速发展，城市占地越来越多，保护土地资源已不可再等闲视之，因而各城市注重把发展方向转向地下和空中，又因城市美观的需要而把一些基础服务设施转到地下，从而地下商场、地下通道、地下铁路等地下工程迅速发展起来。
地下工程施工难度很大，需要解决好排水、防渗、通风、安全等问题，地下工程维修困难，因此，地下施工一般要求质量高、速度快等。
为解决这一问题，我们在山东省济南市经四路地下商场工程中采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工方案。
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〔提要〕主要探讨用膨胀混凝土代替后浇带的无缝施工技术在实际工程中的应用。
〔关键词〕无缝施工膨胀混凝土后浇带伸缩缝
1前言
随着我国城乡建设的迅速发展，城市占地越来越多，保护土地资源已不可再等闲视之，因而各城市注重把发展方向转向地下和空中，又因城市美观的需要而把一些基础服务设施转到地下，从而地下商场、地下通道、地下铁路等地下工程迅速发展起来。
地下工程施工难度很大，需要解决好排水、防渗、通风、安全等问题，地下工程维修困难，因此，地下施工一般要求质量高、速度快等。
为解决这一问题，我们在山东省济南市经四路地下商场工程中采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工方案。
实践证明，这一方案既能增加混凝土的密实度，确保混凝土结构的抗裂防渗功能：还能提高混凝土强度，增强抗渗性和抗冻性；同时还能缩短工期，效益显著。
现把具体实践情况介绍如下：
2工程实践
山东省济南市经四路地下商场工程总长743m，由永久性伸缩缝共分成8个区段，每区长70.2～126.3m不等。
原设计要求每一区段中30～40m之间设置一条后浇带。
考虑工期紧等因素，该工程建设指挥部在进行大量调查研究的基础上，经设计单位同意，确定采用以膨胀混凝土加强带替代后浇带的连续浇筑无缝施工方案，效果显著。
3施工技术措施
为确保混凝土结构的抗裂防渗功能，根据近几年的研究成果和工程实践经验，提出如下施工技术措施：
3.1采用膨胀混凝土技术
在C30混凝土中内掺12％PCN-Ⅰ型膨胀剂(等量替换水泥)和2.0％FNC泵送剂，配制补偿收缩流态混凝土，用以补偿混凝土的降温冷缩和干缩，防止混凝土开裂。
3.2设置膨胀混凝土加强带
原设计要求工程主体结构纵向每30～40米设置的一条后浇带，现用膨胀混凝土加强带取代，膨胀加强带采用C35混凝土，内掺18％PNC-Ⅰ膨胀剂(等量替换水泥)和2.0％FNC 泵送剂。
加强带宽2.5米，利用混凝土膨胀量较大的加强带对两侧产生挤压作用，达到抗裂防渗的目的。
膨胀加强带的设置和做法见附图1、2，在每道加强带两侧的上下层钢筋之间设置一孔径Ф5mm钢丝网，并每300mm设置一根竖向Ф16钢筋予以加固。
其上下均应留出不小于2. 5cm混凝土保护层，钢丝网应与上下层水平钢筋及竖向加固筋绑扎或焊接牢固。
3.3在施工实践中应注意的操作技术要点
3.3.1严格控制进场原材料的质量
a．水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合质量要求。
b．黄砂级配符合要求的中砂，含混量≤3％。
c．石子粒径严格控制，含泥量≤1％。
d．水：饮用水
3.3.2严格控制生产工艺
a．严格控制混凝土配合比，必须作到逐盘计量，各种原材料必须控制在计量误差范围以内，计量装置要定期检查。
b．装料顺序：石子—水泥—外加剂—砂—水。
c．严格控制搅拌时间；先干搅一分钟，再加湿拌二分钟。
d．严格控制混凝土出机坍落度；出机坍落度控制在200±20mm。
e．加强带设置操作要细致，加强带两边放置的孔径Ф5mm钢丝网要固定好。
3.3.3混凝土浇筑要求
a．浇注温度：FNC-Ⅰ型泵送剂(山东省建筑科学院生产)具有一定的抗冻性能。
在自然最低气温-5℃时，混凝土强度不受影响。
为确保混凝土质量，其混凝土最低浇筑温度应≥5℃；夏季施工一般不宜超过35℃。
b．浇筑速度：根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。
c．加强带的C35混凝土与带外两侧的C30混凝土应同时浇注，高程基本一致时再同时振捣。
3.3.4混凝土的振捣要求
a．插入式振动棒采用垂直振捣，行列式排列，做到”快插慢拔”。
b．由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分层浇注。
在振捣上一层时，应插入下一层中50～100mm，以消除两层中间的接缝，上一层混凝土的自然形成厚度不能超过振动棒长的1.25倍。
c．振捣时间：泵送混凝土的振捣时间不宜过长，一般为8～10秒，以防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。
d．混凝土浇到面层时，表面应抹平压实，以提高混凝土的密实度。
3.3.5加强养护
PNC-Ⅰ外加剂(省建科院生产)加入普通混凝土中，生成大量的钙矾石，出于钙矾石具有填充、切断混凝土毛细管孔隙的作用，使大孔减少，总孔隙率降低，因而具有增加混凝土的密实度、提高混凝土强度、增强抗渗性和抗冻性等作用。
为确保膨胀剂效能的充分发挥，混凝土浇注后必须进行充分的养护。
a．采取切实可靠的保温、保湿养护措施；混凝土浇注完毕收水后应及时覆盖一层塑料布密封保湿，塑料布要搭接严密不得有混凝土裸露现象，防止混凝土早期失水过快，冬期施工或气温变化较大的施工季节，为保证混凝土保持一定的硬化膨胀速度，或防止混凝土表面温差过大而造成开裂，在塑料布上覆盖两层草袋进行保湿养护，保证混凝土表面温度＞0℃。
b．混凝土侧墙采用塑料布和草袋覆盖保湿养护，草袋要与侧模固定严密，以使形成不透风的养护层。
c．混凝土顶板下部和塑料布难以覆盖处，应喷洒二次养护剂进行养护。
(10)控制降温速度，拆除模板和草袋时要保证混凝土内外之间的温差不得超过20℃，避免由于温度骤变而引起混凝土开裂。
4结论
实践证明，采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工方案，既能增加混凝土的密实度，确保混凝土结构的抗裂防渗功能，还能提高混凝土强度、增强抗渗性和抗冻性，同时还能缩短工期，是一种切实可行的方法，具有一定的经济效益和社会效益。
C30混凝土(内掺PNC12%)C35混凝土(内掺18%PNC)C30混凝土(内掺PNC12% )
简介
本项技术涉及多个科学技术领域，包括建筑结构设计、建筑施工技术和混凝
土材料科学，是一个跨学科项目。
本技术已获国家发明专利授权，专利号：zL93117132.6
本发明的主要技术内容是以混凝土收缩的整体补偿为基础，通过结构内应力
与应变的实验、分析与计算，确立了通过“膨胀加强带”的技术取消伸缩缝和后
浇缝，实现超长钢筋混凝土的连续施工的设计施工方法。
这种设计施工方法称之
为“无缝设计施工方法”。
其特征在于根据构筑物的收缩应力曲线，在收缩大的
部位设置膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀
的砼（其限制膨胀率控制在4～6×10-4）；其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用崐量
的膨胀水泥配制成小膨胀砼（补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4）。
膨胀
加强带的构造为带宽2m，带两侧挂密孔铁丝网，网孔直径Φ＜10mm，目的是阻
止砼中的石子通过。
带中钢筋配筋率提高10－15％，伸入两侧砼各1m，带内砼强
度不得低于两侧砼强度。
施工时，先确定膨胀加强带的位置并挂上铁丝网，混凝
土浇筑从一边推进，当小膨胀砼浇在加强带时改用大膨胀砼，加强带浇毕，再改
回原配比小膨胀砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次施工完毕。
二、本发明与现有技术相比有如下优点：
1．取消伸缩缝与后浇带，提高了结构的整体性能，特别是对于有防水要求的结构砼，提高了其整体防水性能。
2．后浇带一般需经40－60天才能回填，采用本技术减少了施工对后浇带处理这一繁琐的环节，大大地缩短了施工周期，加快了施工进度。
3．对于某些结构，由于取消伸缩缝而免去了双梁双柱结构，扩大了可利用的
有效空间。
三。
推广应用情况：
现代建筑或构筑物越来越多地采用了超长或双向超长结构，如按传统技术每
个工程须留置少则几条多则数十条后浇带，拖延工期，给施工带来麻烦，且结构整体（防水）性不好。
采用本技术，突破了传统的设计施工规范，用“膨胀加强带”替代了原来的后浇带，减少了设计与施工的麻烦，大大加快施工进度，提高了结构的整体防水性能，深受设计，施工和建设单位的欢迎。
本专利技术已在北京当代上城城，西客站工程，武汉武商百盛国际配售中心工程、青岛中银大厦、长沙长沙平和堂大厦、珠海口岸广场等全国上百项重大建设工程中实施，取得良好的技术经济效益和社会效益。