农机零件的失效形式与维修方法
农机使用中常见故障及解决方法
农机使用中常见故障及解决方法
农机在使用过程中常常会出现各种故障，这些故障给农民的工作带来很大的困扰，甚至影响到农作物的种植和收割。
下面我将介绍一些农机使用中常见的故障及解决方法。
1. 发动机无法启动：
原因：
（1）电池电量不足；
（2）燃油不足或燃油质量不好；
（3）点火塞电极间隙过大或点火塞有问题；
解决方法：
（1）充电电动机电池；
（2）添加足够的燃油；
（3）更换点火塞。
3. 冷却系统故障：
原因：
（1）冷却液不足；
（2）冷却系统漏水；
解决方法：
（1）添加足够的冷却液；
（2）修复冷却系统漏水处。
4. 传动系统故障：
原因：
（1）离合器失效；
（2）传动带断裂或松弛；
解决方法：
（1）检查并修复离合器；
（2）更换传动带。
6.电气系统故障：
原因：
（1）电线接触不良；
（2）电路短路；
（3）电器元件故障；
解决方法：
（1）检查和修复电线连接处；
（2）排除电路短路；
（3）更换损坏的电器元件。
农业机械的常见故障及原因分析
农业机械的常见故障及原因分析农业机械是现代农业生产中不可或缺的重要工具。
然而，由于长时间使用和操作不当等原因，常会出现各种故障。
本文将对常见的故障及其原因进行分析，以便在使用过程中能够及时排除故障，提高机械的使用效率和寿命。
1. 发动机启动困难或不能启动原因分析：(1)燃油系统故障，如燃油不足、燃油污染、燃油管路漏气等。
(2)电路故障，如电瓶电量不足、接线不良或发电机故障。
(3)气门或气缸故障，如气门不良、汽缸压力不足或点火系统故障。
解决方法：(1)检查燃油系统并进行相应的清洗和维修。
(2)检查电路并更换损坏的部件。
(3)检查气门和气缸以确定是否存在故障。
2. 农机转向困难或无法转向原因分析： (1)转向器故障，如油液不足、转向阀门部件损坏等。
(2)轮胎损坏或过于老化。
(3)传动系统故障，如传动轴胶套老化、驱动轴、齿轮损坏等。
3. 农机过热原因分析：(1)散热系统故障，如散热器堵塞、水泵故障等。
(2)机油失效或机油压力不足。
(3)发动机使用时间过长，造成机件老化。
解决方法：(1)清洗散热系统，确保散热效果正常。
(2)更换机油或提高机油压力。
(3)更换老化的机件。
4. 农机行走不稳或颤动原因分析：(1)传动系统故障，如传动轴不平衡、齿轮损坏等。
(2)轮胎不平衡或配重不正确。
(3)打滑或驱动轮胎无法牢固地固定在地面上。
解决方法：(1)检查传动部件并进行相应的维护和更换。
(2)对轮胎进行动平衡或重新调整配重。
(3)确保驱动轮与地面接触牢固。
5. 农机停车制动失效原因分析：(1)制动器部件损坏，如制动片磨损、制动弹簧松动等。
(2)油液不足或油液泄漏。
(3)制动管路破裂或漏气。
总之，农机故障会影响到农业生产的顺利进行，因此及时发现并解决故障至关重要。
然而，预防农机故障也非常重要。
通过定期进行保养和维修，可以延长农机寿命，减少故障率，提高生产效率和经济效益。
农业机械常见故障与维修保养策略
【农业机械常见故障与维修保养策略】概述：农业机械在农业生产中起着至关重要的作用。
然而，由于长时间高强度的使用，常常会出现各种故障，并对农业生产造成不小的影响。
掌握农业机械常见故障的维修保养策略是农民和农机维修人员必须要具备的技能。
一、农业机械常见故障的分类及原因1. 发动机故障农机在使用过程中可能出现发动机故障，诸如启动困难、功率下降等。
一般造成发动机故障的原因有燃油不清洁、空气滤清器堵塞、喷油器故障等。
2. 传动系统故障农机传动系统故障主要表现为传动失效、传动异响等。
常见原因包括润滑油不足、传动皮带松弛、传动轴断裂等。
3. 制动系统故障制动系统故障会给农机操作带来安全隐患，比如制动失灵、刹车盘过热等。
原因可能是制动油液泄漏、制动鼓磨损等。
二、农业机械常见故障的维修保养策略1. 定期检查保养对农业机械进行定期的检查保养是避免故障发生的有效手段。
包括清洗更换空气滤清器、定期更换机油、检查液压油液位等。
2. 学会简单维修农民和农机维修人员应该学会一些简单的维修技能，比如更换机油、更换刹车片等。
这样在紧急情况下可以迅速处理故障，减少损失。
3. 周期性维护定期对农业机械进行全面维护和检修，及时更换老化部件，检查润滑系统是否正常等，可以避免很多潜在的故障。
4. 避免过度使用适当的使用农业机械，避免长时间高强度的工作，有助于延长机械的使用寿命，减少故障发生的可能性。
结语：农业机械常见故障的维修保养策略是非常重要的，它关系到农业生产的正常进行，也关系到农民的生活。
我们每个人都应该重视这个问题，并在实际生产中不断总结经验，提高自身的技能水平，为农业机械的稳定运行提供保障。
个人观点：农业机械作为农业生产的得力助手，其维修保养问题不容忽视。
我认为农民和农机维修人员应该不断学习新知识，不断提高工作技能，为农业生产提供更加可靠的保障。
在复杂多变的农业生产环境中，农机故障是无法完全避免的。
但只要我们能够正确认识和有效控制农机故障，通过细心的维修保养，农业机械的寿命将会得到有效延长，为农业生产带来更多的便利和效益。
农机维修保养过程中存在的问题及解决方法
农机维修保养过程中存在的问题及解决方法农机维修保养是农业生产中不可或缺的一环，它关系着整个农业生产的顺利进行和农民们的收成。
然而在实际的维修保养过程中，常常会遇到各种问题，这些问题需要我们及时解决，以保证农机的正常运转和使用寿命，下面就让我们来看一看农机维修保养过程中存在的问题及解决方法。
1.问题一：农机零部件老化损坏。
农机在长期使用过程中，会出现零部件老化损坏的情况。
这种情况在传动系统、液压系统、润滑系统等部件上比较常见。
解决方法：定期检查农机的每一个零部件，发现老化损坏的零部件及时更换。
在农机维修保养过程中，要选择优质的零部件进行更换，保证农机的使用寿命。
2.问题二：农机设备使用过程中出现故障。
农机设备在使用过程中，可能会出现传动不灵、漏油、失灵等故障。
解决方法：在出现农机设备故障的时候，要及时停机检修，找出故障原因。
在检修过程中，要遵循专业技术要求，严格按照维修保养手册进行操作，保证农机设备的使用安全。
3.问题三：维修保养工作不到位。
有些农机维修工人在进行维修保养工作时，可能存在维修不到位、保养不彻底等情况。
解决方法：农机维修保养工人要加强维修保养技能的培训，提高维修保养水平。
要注重维修保养的细节，确保每一个维修保养工作都做到位，这样才能保证农机的正常使用。
在一些农业生产大户或农机维修公司，存在维修保养工程化管理不规范的情况。
解决方法：农机维修保养工程化管理要严格按照国家相关规定进行操作，完善维修保养管理制度，建立规范的维修保养工程化管理流程，确保每一个环节都符合规定。
5.问题五：维修保养人员技术水平不高。
农机维修保养工人员的技术水平参差不齐，存在一定的技术短板。
解决方法：农机维修保养工人员要加强技术培训，提高技术水平。
要注重学习新技术、新知识，不断提高自身的维修保养能力。
农机维修保养过程中存在的问题及解决方法，需要我们重视并及时解决。
只有把农机的维修保养工作做好，才能确保农机的正常使用，为农业生产保驾护航。
农机零件破损怎么办？教你几招农机修复方法!
农机零件破损怎么办？教你几招农机修复方法！农机在日常使用中总会发生发生磨损、变形、腐蚀等情况，如果不定期对农机进行检查不仅影响工作效率还会发生事故，因此对于农机日常维修保养等工作少不了。
而且修复零件还有许多优点如节约材料、节约加工以及拆装、调整、运输等费用、降低维修成本、减少新备件的消耗量、避免等待配件、缩短停修时间等等。
一、修复方法分类农业机械零件修复可采取三种基本方法:恢复尺寸的修复技术、按修理尺寸修复技术和特别修复技术。
恢复尺寸的修复技术包括焊接和堆焊、热喷涂、电镀、化学镀、电火花覆盖和熔铸金属层等；按修理尺寸修复技术包括机械加工、钳工、附加零件法、局部更换法、换位法等；特别修复技术包括校正变形、表面强化、密封堵漏、粘接与胶补、压力加工等。
目前在生产中常用的修理技术，应按照“以修为主，以换为辅”的原则，在经济合理的条件下大力推广和采用行之有效的先进修复技术。
机械零件损坏后其修复方法较多，除了机械加工(如车、镗、刨、磨、铣等工艺)基本方法外还可以有多种工艺方案，如焊修、补修、喷涂、镀覆、铆接、镶套、选配、修改、校正、胀大、压缩、粘接等。
科学技术的飞速发展促进了修复技术的提高，新科学技术已广泛地应用到机械零件修复工艺中。
但在具体零件的修复中应分析零件的结构特点、使用要求、工作环境等因素，根据不同修复方法的特点和适用范围，通过技术和经济分析来确定较合理且经济的修复工艺。
二、常用的修复技术1、焊修。
利用焊接的方法能修复常用材料制造的多种农业机械零件。
这些零件的失效形式有磨损、断裂、裂纹、凹坑等。
采用焊修法的优点有:覆盖层与原来的零件有较高的结合强度、加工设备简单、加工效率高、零件的形状和尺寸不受限制、成本较低。
其缺点主要有:焊接时产生较高的温度可能造成金属组织的变化产生热应力，也可能出现裂纹和变形。
常用的焊修方法有堆焊、焊补和钎焊。
堆焊是在零件表面通过焊接覆盖一层至几层具有性能要求的材料，不仅能修复磨损的零件还能提高零件的耐磨性能。
农机具常见故障与维修管理技术分析
农机具常见故障与维修管理技术分析农业机械在现代农业生产中发挥着非常重要的作用，它们的使用大大提高了生产效率和农产品质量。
随着使用时间的增长，农机具常常会出现一些故障，给农民的生产带来困扰。
对农机具常见故障的分析和维修管理技术的掌握显得尤为重要。
本文将对农机具常见的故障进行分析，并介绍相关的维修管理技术，帮助农民有效地解决农机具故障问题。
农机具常见故障一：发动机故障发动机是农业机械的核心部件，其故障会严重影响到整个农业生产过程。
发动机常见故障有启动困难、动力不足、怠速不稳等。
这些故障的原因主要包括空气滤清器堵塞、油路堵塞、供油系统失灵等。
对于这些故障，农民可以通过以下方法进行维修管理：1. 定期检查空气滤清器，保持其清洁；2. 定期更换燃油滤清器，防止油路堵塞；3. 定期检查燃油管道，保证供油系统畅通。
液压系统是农机具中的重要部件，用于实现液压传动，控制作业部件的升降、转向等。
液压系统常见故障包括液压油渗漏、油液变质、升降不稳等。
这些故障的原因主要包括液压管道泄漏、密封件损坏、油液污染等。
对于这些故障，农民可以通过以下方法进行维修管理：1. 定期检查液压管道，及时更换老化的管道；2. 定期更换液压油，保持油液清洁；3. 定期检查液压系统的密封件，及时更换损坏的密封件。
对农机具常见故障进行分析并掌握相应的维修管理技术对于农民来说非常重要。
只有及时发现和解决农机具故障，才能保障农业生产的顺利进行，提高生产效率，提高农产品的质量和数量。
农民应该不断学习和积累相关的维修管理知识，提高自身的维修管理能力，为农业生产的顺利进行提供保障。
农机零件维修技术
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
• (1)清除积炭。清除积炭可用机械法和化学法: • ①机械法。利用专用金属丝刷装在手电钻上进行刷洗，或用刮刀、铲
• 零件失效的主要形式为变形、断裂、损伤(磨损、腐蚀和气蚀)及其他 (松动、打滑;老化、泄漏、烧损等)，见表12一1所示。
• 12. 1. 3农机维修的技术要求
• 农机维修的基本过程包括分解、清洁、检测、装配和调整等步骤。每 个步骤的具体要求如下:
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１２.１ 零件的失效与机械维修技术 要求
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１２.２ 零件常用修复方法
• 零件在使用中会产生磨损、裂纹、折断和变形，修复时可采用机械加 工、压力加工、电镀加工、金属喷镀加工、焊接及粘接加工等方法零 件的修复应根据零件的材质、工作条件、损坏的程度选择合理的修复 方法，以恢复零件的技术状态。
• 12. 2. 1机械加工修复法
• 机械加工修复法是通过车、刨、铰、铣、锁、磨等机械加工方式，来 恢复零件正确的几何形状和配合特性。机械加工修复法常用的工艺方 法有修理尺寸法、附加零件法、零件局部更换法、翻转或转向修理法
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１２.２ 零件常用修复方法
• 机械加工修理法具有用料经济、工艺简便、质量好等优点，可延长零 件的使用寿命，适合于修复贵重的零件，但该方法对机械加工的精度 要求较高。
• 12. 2. 2压力加工修复法
• 压力加工修复法是利用外力在加热或常温下，使零件的金属产生塑性 变形以金属位移恢复零件的几何形状和尺寸。适用于恢复磨损零件表 面的形状和尺寸及零件的弯曲和扭曲校正。
农业机械常见故障及维修技巧
农业机械常见故障及维修技巧农业机械在农田作业过程中，由于长时间的使用和环境因素的影响，常常会发生一些故障。
下面列举了几种常见的农业机械故障及其维修技巧：1.发动机无法启动：这可能是由于燃料供应问题、电池电量不足、点火系统故障等原因造成。
首先检查燃油是否充足，油路是否通畅，如有需要，可以清洗燃油系统。
其次，检查电池电量，如有需要可以充电或更换电池。
最后，检查点火系统的线路是否正常，如有需要可以修复或更换。
2.农业机械漏油：漏油可能是由于密封件老化、损坏或松动等原因造成。
首先检查密封件是否完好，如有需要，可以更换密封件。
其次，检查紧固件是否松动，如有需要，可以紧固。
3.农业机械出现异响：异响通常是由于轴承损坏、齿轮磨损或链条过紧等原因造成。
首先检查轴承是否损坏，如有需要可以更换。
其次，检查齿轮是否磨损，如有需要可以修复或更换齿轮。
最后，检查链条是否过紧，如有需要可以调整链条松紧度。
4.农业机械动力不足：动力不足可能是由于发动机磨损、燃油供应不足或传动系统故障等原因造成。
首先检查发动机是否磨损严重，如有需要可以修复或更换。
其次，检查燃油供应是否充足，如有需要可以清洗燃油系统。
最后，检查传动系统是否正常，如有需要可以修复或更换。
5.农业机械机械故障：机械故障可能是由于零部件磨损、松动或缺失等原因造成。
首先检查零部件是否完好，如有需要可以修复或更换。
其次，检查紧固件是否松动，如有需要可以紧固。
最后，检查零部件是否缺失，如有需要可以补充。
维修技巧：1.定期检查和保养农业机械，包括更换润滑油、清洗燃油系统、检查零部件等。
2.学会使用农业机械的操作手册，了解不同部件的位置和功能。
3.如果不确定故障原因，建议请专业维修人员进行检修和维修。
4.在操作过程中，要遵守安全操作规程，注意人身安全。
5.根据环境条件和作业需求，适时调整农业机械的工作状态和参数，提高工作效率。
6.学会简单的维修技巧，如更换密封件、磨损部件的修复等，提高机械维修的效率和成本控制。
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农机使 用与维 修
2018年第7期
农机零件的失效形式与维修方法
李建新
(黑龙江省农业机械维修研究所，哈尔滨150501)
摘要:农业机械故障的根本原因都是因为农机零件的损坏导致的，通过分析农机零件的损坏原因及失效形式，指 出了零件修复和更换的原则与方法，希望在农机使用中能提升机械的使用效率和寿命。
关键词:农业机械;零件;失效形式；维修方法中图分类号:S 232.7
文献标识码:A
doi ：10.14031/j .cnki .njwx .2018.07.060
零件是农业机械可靠运行的基础，农业机械的故障产
生多是从零件开始的。
研究农机零件的失效问题,对农业 机械的长久使用有重要的意义。
农机零件的损坏大体上可 以分为两种情况:一是零件的外形尺寸发生改变，使零件不 能维持原有的配合关系,例如零件使用过程中的形变、机械 损伤、摩擦磨损等;二是金属零件由于摩擦或散热不良，导 致材料特性发生变化，而影响到零件的继续使用，例如齿轮 在缺乏润滑油的情况下摩擦生热发生退火,而失去了原有 的热处理硬度和强度。
若将这两大类的失效形式进行细 分，则可能出现的零件损坏是多种多样的，下面就常见的零 件损坏形式和维修办法进行详细的说明和分析。
1农机零件的失效形式
1.1零件磨损失效由于传动配合零件之间的相互接触和相互运动，就一 定会产生摩擦，长期的摩擦会使零件表面的几何尺寸发生 变化，零件的磨损失效主要是由以下两方面原因造成的。
(1) 由于两配合零件在相互运动的过程中，会不可避 免的出现机械性磨损,这是因为农机所使用的机械加工零
件，无论加工精度有多高,微观上的表面都是不光滑的，这
就加大了零件接触过程中的摩擦力，导致微观上的金属细
屑不断脱落，长久使用就会引起零件几何尺寸的较大改变, 当两零件的配合间隙达到一定的松旷程度,就会在传动的 过程中产生一定的冲击振动，进而加速零件的磨损与损坏。
(2) 由于农业机械工作过程中会产生大量的粉尘，这 些粉尘散落在传动零件的接触面，由于粉尘和杂物的存在, 增大了摩擦的阻力，导致零件过早失效，在机械上把这种磨 损称为磨粒磨损，磨粒磨损多是由于没有采取密封结构或 防尘装置导致的。
1.2零件的弯曲变形及断裂失效农业机械在生产作业的过程中很容易出现局部负载过 大的情况，这是由于农机在耕作或收获的过程中不确定因
素过多，作业复杂程度较大，当零件负载过大很可能会导致 零件的变形或断裂。
在深松作业过程中，通常情况下农机 匀速行驶，深松铲各部位所受的力是均衡的，但当土质密度 不均匀或耕地土壤中含有砂石时，深松铲可能会在某一区
域受力突然增大，导致深松铲的支撑结构或铲体本身出现 变形或断裂，使深松铲部分失去使用功能。
其他的农业机 械在作业的过程中也可能会因为杂草缠绕、粮食或秸秆堵 塞、局部卡住等问题，导致某一传动部件受力突然增大，引 起零件的变形或破损。
1.3零件腐蚀失效制造农业机械所使用的材料多为普通的钢材,有些外 壳类零件会采取喷漆或喷塑的工艺进行防腐处理,有些重
要的零部件会采用镀铬或发黑方式进行防腐，但是仍有很 大一部分零件以碳钢为主要原料，在完成生产加工后，由于 成本所限，不会对其进行防腐处理就将其直接安装在农业 机械上使用，这些零件在设计时通常位于防护罩下方或壳 体内部，不易接触到水或其他腐蚀性物质，但是零件在长期 的使用过程中也会不可避免的与水、粉尘或泥土接触，这些 污染物会导致金属零件因生锈而出现腐蚀,腐蚀会导致零 件表面不光滑、磨损加剧、配合尺寸遭到破坏，最终影响零 件的使用寿命。
1.4零件的疲劳损坏
农机工作过程中，有些零件会频繁的做往复性运动，例
如玉米收获机的振动筛或是振动深松机的支撑振动结构，
这些结构可能在使用过程中，由于速度控制不当或设计不
合理，导致出现往复运动的疲劳破坏，疲劳断裂是一个长期
且复杂的过程，疲劳断裂的断口处，金属材料通常已经失去 了原有的排列规则，其强度和延展性不佳，随时可能出现断 裂或损坏，由于零件疲劳损坏的突发性，且通常发生在传动
的关键部位，很可能对农机造成严重的损坏。
2农机零件的维修方法
农业机械零件应按其受损的情况选择是进行维修还是 进行更换，对于断裂或传动较为精密的零件,尽量选用更换 原厂零件的方式，对于因磨损、腐蚀和几何形变导致失效的 零件，可选用修复的方式进行修理，零件的常用修复方式
如下：(1) 对于表面磨损的零件，可考虑低温镀铁、表面喷涂 或局部位置焊接修补的方式进行修复，低温镀铁即在零件 表面用电镀原理增大几何尺寸;表面喷涂是将金属粉末熔 化后喷涂于受损零件表面;局部焊接是利用焊机对局部微 小的损坏进行填补，这三种方法在弥补原有缺陷后都需要
进行新的机械加工，
以恢复零件原有的几何形状。
(2) 对于表面腐蚀和发生磨损的非承载性零件，可考 虑在其表面通过机械加工去除一定材料，
使其达到规则的 几何形状，然后按其原有尺寸套加新的金属零件，使两个零 件在装配后恢复原零件的功能和几何尺寸。
(3) 对于产生几何弯曲变形的零件，若能整体拆下，可 将其在工作台上进行压力恢复，
校正其弯曲位置，对于传动 轴类零件，在校正后应按照使用功能选择对其进行静平衡 以及动平衡测试，对于非传动类零件变形校正后，应认真验 证其直线度是否恢复使用要求，对于不能拆下的大型零件 局部弯曲，可将弯曲部位用切割器切下，将替换零件焊接在 替换位置，对于设计不合理而容易产生弯曲的部位，可考虑
增加筋板以增强其抗弯曲程度。
(03)。