质量通病三个

(二)质量通病防治措施l、屋面、墙面、楼地面工程渗漏及治理措施(1)屋面工程渗漏造成的原因①保温层厚度不够，找平层水层砂浆配比不准确强度不足，找下层压光不实，养护不好，面层酥松、起砂、起皮等。

②找平层不做界格，不留通气道，通气口。

③屋面坡度小，特别是女儿墙根部、天沟和泄水口处。

④突出屋面的烟囱、管道、上人孔、高低跨处、女儿墙根部孤度刁；好，泛水高度不够，防水卷材封口不好。

⑤部分工程女儿墙，高低跨处仍采用留挑檐泛水老做法。

⑥绿豆砂保护层粘结不牢，不均匀，粘结量少。

⑦屋面防水层厚度不够。

治理措施及细部做法①所有原材料应符合国家标准和施工规范要求。

②保温层最度必须符合设计要求，若设计无要求时，保温层最薄处(女儿墙部位，泄水口部位)不能少于100mm。

积极推广预水泥珍珠岩块，逐步淘汰现场搅拌珍珠岩的做法。

③找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量，水泥与砂的比例不能大于1：3，找平层要适时压实，压光，并及时养护，养护时要有保温措施，抹找平层时要留置分格缝，缝宽宜为20mm，分格缝兼帮排汽道时宜为30—40mm，排汽道间距为6m，纵横设置，相互联通，并与大气连通的排气管相通，排气管设在排汽道纵横交叉处，排气管应用D75mm的金属管制做，上部要有防水帽，铺贴防水层时，排汽道应做附加层。

④抹找平层时必须严格控制排水坡向和坡度，坡度应不小于2％，泄水口处要明显低于大面。

⑤突出屋面的上人孔、烟囱、管道、高低跨、女儿墙根部必须做好凹面．弧，不得出现直角。

泛水高度不得小于250mm，防水材料要埋3．1~I槽内固定密封，墙体为混凝土时，收头可用金属压条钉压牢固(根据规范规定泛水今后不宜采用外挑600mm的老做法)，凹槽抹灰时，要预先抹1—2次后与女儿墙立面抹灰一次成活，抹到凹槽下平，不得先抹女儿墙灰，再抹堵凹槽灰，以免形成水平裂缝。

突出屋面的管根部位防水材料高度不宜小于250mm，封口处要用金属箍固定。

⑥如沥青防水卷材的施工，防水卷材的粘结材料(玛蹄脂)每层厚度不小于Imm，面层厚度不小于2mm，保护层采用绿豆砂时要冲洗干净，预热到100度左右，随刮除玛蹄脂，随铺撒绿豆砂，铺撒要均匀并滚压，使其与玛蹄脂粘结牢固。

⑦上人屋面或刚性防水屋面，施工时与山墙，女儿墙以及突出屋面结构交接处，留置缝隙并作柔性密封处理。

⑧工程竣工前，屋面必须做24小时蓄水试验，观察有无渗漏，检查结果应由甲、乙双方技术负责人签字盖章，列入竣工资料存档。

(2)卫生间、厨房渗漏造成的原因①混凝土防水台与混凝土现浇板二次浇筑，形成水平施工缝，混凝土防水台高度不够。

②卫生间浴盆下未做坡度处理，形成浴盆下积水。

③穿现浇板的管根处灌筑不密实，或材料不当。

④管道套管离地面高度不够，套管内油麻填塞不实或不填塞。

⑤地漏设置为位置不当。

治理措施及细部做法①卫生间、厨房的混凝土防水台必须与现浇板一次成活；得二次浇筑，防水台高度不得小于120mm(宜采用抗渗混凝土)。

②浴盆下抹灰必须有明显坡度，并坡向地漏处，不得有积水现象，安装浴盆前甲、乙双方质量负责人要做认真检查并且做隐蔽验收记录，列入工程竣工资料。

③穿越楼板的管道在浇筑混凝土现浇板时，必须留置预留孔，不得随意扣寸L，留置位置要准确，预留孔直径要大于管道直径40—50mm。

管道安装前对预留孔周边要进行凿毛处理，堵孔必须用膨胀细石混凝土。

厨房、卫生间做面层前要认真核查地面坡度、坡向、高差、地漏高度，并做蓄水试验，确认无渗漏后方可进行面层施工。

该项核查资料为隐蔽验收的主要内容，列入保证资料内容存档。

④穿过楼面的套管高度不能小于30mm，套管周边应做高度与套管上口平齐，宽度为30mm的档次台，套管内应填塞油麻并且填塞密实。

⑤地漏应设置于便于施工，方便清通的位置。

(3)外墙面渗漏造成的原因①外墙砌筑砂浆不饱满。

②脚手架眼堵塞不密实。

③外墙基层抹灰厚度不够，强度不够。

④外墙面层空裂，贴面材料勾缝不密实。

治理措施及细部做法①砌墙时要随时检查砌筑砂浆饱满度，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝宜采用挤浆法，使其砂浆饱满，立缝宜采用加浆法，使其立缝砂浆饱满。

②外墙脚手架眼在堵塞前要随时清理干净，并湿润，四周必须用砂浆挤塞密实，再抹墙面基层砂浆。

③外墙抹灰时，要对主体施T_H寸的梁、柱混凝土面层进行处理(凿毛或用界面剂)，避免面层抹灰出现空裂现象。

贴面材料(面砖)勾缝时要用勾缝专用工具单个勾缝，并对贴面砖内的孔隙填实，不得采用大面抹灰的方法进行勾缝。

(4)楼地面渗漏造成的原因①穿越楼地面的采暖管道套管周边补洞不密实，套管内汕麻填塞不实或不填塞。

②地面空鼓、裂缝。

③楼地面与厨房卫生间地面无高差。

治理措施及细部做法①穿过楼地面的管道套管要保证比地面高度不小于25mm，套管处初洞要用细石混凝土浇捣严密，不得采用面层施工完毕后再补洞的方法，套管内必须用油麻填塞密实。

②做楼地面前必须对基层认真清理，用水冲洗干净，刷一层素水泥浆，使各层之间粘结牢固。

③地面施工时必须保证室内地面与厨房卫生间地面不小于20mm的高差，以避免厨房、卫生间水外溢。

2、基础与主体工程质量通病及治理措施造成原因(1)混凝土用骨料不合格(石子、砂子)。

(2)，混凝土配合比计量不准确。

(3)现场养护不好。

(4)混凝土跑模、漏浆、夹渣。

(5)砌筑砂浆配合比不准确。

(6)排砖撂底不正确。

(7)砌砖时预留洞，构造柱位移，截面尺寸不足。

(8)拉结筋长度不足，间距大。

(9)钢筋保护层不准确。

治理措施及细部做法(1)严格控制骨科的粒径、含泥量等，施工现场不做硬化场地处理的要有清水冲洗池，石子要冲洗，砂子必须过筛。

(2)混凝土浇筑前必须有试验室出具的配合比通知单，并严格按配合比通知单进行计量、配料，现场必须配备计量器具、塌落筒等，以备随时抽查，每个施工班次要有现场校核检查记录，校核检查记录要有建设单位质量负责人和监理人员签字。

(3)加强混凝土现场养护，现场养护要做到有专人负责，混凝土在养护期内表面不得裸露、暴晒，外表面要有保湿覆盖物(塑料布、草袋子等)。

(4)混凝土工程在支模板前要随时对柱根、墙体清理，检查确认无任何杂质后方可支模，特别是混合结构工程中的暗设混凝土柱应在砌墙时留有检查清理洞口。

钢模板在支模时要随时校正翘曲变形的所有模板，以保证模板的缝隙处不漏浆，支模时要适应留足支撑点、紧固点，保证模板的刚度。

(5)砌筑砂浆必须有试验室出具的配合比通知单，并严格按配合比计量、配料，不得随意加大砂子和白灰用量，砌筑时保证砂浆饱满度达到80％以上。

(6)排砖要合理，不能出现直缝和暗通缝。

构造柱处每层必须保证先退后进的组砌方法，板下第一皮砖必须采用丁砖砌法。

(7)混合结构工程中砌砖时预留的构造柱位置要准确，上下要垂直，截面最小处要保证设计的有效截面尺寸。

(8)要随时检查拉结筋的压墙长度和高度，保证拉结质量。

(9)钢筋工程要预先做好垫块，垫块要有相应的强度。

垫块绑扎要牢固，位置要得当，混凝土底板的上层钢筋要安放钢筋马凳或制作骨架，保证上层钢筋的标高。

3、门窗工程质量通病及治理措施造成的原因(1)选用材料不合格，用非认证产品。

(2)框体安装不牢固。

(3)制作粗糙，配件不齐全，密封不严密。

防治措施及细部做法(1)PVC门窗的生产厂家应具有技术监督部门和主管认证的资质及产品范围。

(2)PVC门窗材质必须符合规范要求，窗材厚度不得小于1.2mm，门材厚度不得小于2mm。

(3)塑钢(PVC)门窗制作拼接缝隙要严密，缓冲垫、限位器(防盗块)不得漏装或少装，如限位器，窗扇滑动到任何部位要保证上部有两部限位器的控制。

由于封闭胶材质不稳定的原因，要求今后不宜使用一般封闭胶，统一使用玻璃封闭胶。

从99年起，凡使用铝合金门窗、塑钢门窗的工程，在使用前，必须到检测站实验室做试验，试验合格后方要安装使用。

(4)木门窗宜选用专业厂家制作，不宜现场制作，特殊情况必须现场制作时，要按规范规定选用材料，木材必须做干燥处理，五金件安装要齐全、美观。

4、墙面空鼓、开裂质量通病及治理措施造成原因(1)混凝土表面抹灰不做任何处理。

(2)外墙块材贴面不抹底灰，不挂铜丝或镀锌铅丝。

(3)内墙抹灰基层强度低。

(4)施工洞口，预留箱、盒等处四周填堵不实。

防治措施及细部做法(1)混凝土表面上抹灰前要做凿毛处理或涂刷界面剂，并应提前24小时浇水以确保基体湿润，对加气混凝土块墙面，在抹灰前应先涂刷一道107胶素水泥浆粗结层以增加附着力。

(2)薄形小规格块材(边长小于40mm)，可采用粗贴方法，其施工工艺为基层处理——吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼——抹底层砂浆(1：3水泥砂浆，待底子灰凝固后)——弹线分格——排块材——浸块材——镶贴块材(块材抹上厚度为2—3mm的素水泥浆，内掺20％的107胶——表面勾缝或擦缝)。

大规格块材(边长大于40cm)可采用安装方法，其施工工艺为：施工准备(钻孔、剔槽)一穿钢丝或镀锌铅丝与块材固定一绑扎、固定钢筋网一吊垂直、找规矩、弹线一安装块材(把钢丝或镀锌铅丝绑扎固定在主体的钢筋网上)一分层灌浆、擦缝。

(3)内墙抹灰时基体要充分湿润，严格控制基层砂浆配合比，l：1：6混合砂浆，要保证抗压强度不低于M5，严禁一次成活面层抹水泥膏的做法。

施工洞口堵塞要严密，抹灰要平顺，预留的箱、管、盒四周抹灰前要先清理、湿润，要分层填塞，分层抹灰，后抹灰时要用与墙面相同的砂浆。

5、水泥面层地面工程质量通病及治理措施造成原因(1)抹灰前基层处理不好(易造成空鼓)。

(2)地面设置的钢筋网片位置不对，穿线管固定不牢(易造成裂缝)(3)应设置分格缝处不设置分格缝(易造成裂缝)。

(4)水泥砂浆配比不准确，强度低或水灰比大，压光次数不够(易造成起砂)。

(5)养护不及时，上人过早。

(6)抹楼梯踏步时刁；拉线，刁；找规矩(造成高差大，不方正)。

防治措施及细部做法(1)楼地面施工前，应先清理楼面杂质、残留砂浆等必须清理干净，并用清水冲刷楼面，进行保温l一2天，略干后刷0．4-0．5的纯水泥浆，随刷随浇C20细石混凝土垫层。

(2)面积较大的水泥浆地面，按设计要求进分格，若设计无要求时，可按6—13m设置界格。

在受剪部位(如门口、管道埋设处、板型板厚改变部位、板端支座等处)，设置钢筋网片。

当房间大于二个开间时，可根据楼板的支承情况(结构易变形的位置)设置分格缝，门口处适当部位宜加玻璃条，两种材质变化下也易加玻璃条。

(3)水泥砂浆配比要准确，如采用C20细石混凝土垫层要做到随浇混凝土随抹灰(厚度不小于lOmm的1：2水泥砂浆)，水泥砂浆稠度不大于3．5mm，并要适时抹平、压光。

(4)水泥砂浆面层抹完后应在常温湿润条件下养护，养护一般少于7天，养护时铺锯末、木屑、或草帘子浇水养护，面层强度在未达到5Mpa前，不得在上面走动或进行其它作业。