工艺流程图
生产工艺流程图
生产工艺流程图使用主要材料：三聚氰胺板、封边条、胶水、五金生产工艺：钢木（板式）凳子、椅子、餐桌等使用机械：铲车、电子锯、封边机、电钻、货车、静电喷塑台、切割机、焊机、打磨机、抛丸清理机、烤房、卷尺使用主要材料：钢管、三聚氰胺板、封边条、胶水、五金、塑粉生产工艺：床板部分：木质部分（或组合柜部分）：钢制部分：钢木（曲木）椅子等使用机械：铲车、裁板机、模具、热压机、切片机、打磨机、砂纸、货车、静电喷塑台、切割机、焊机、打磨机、抛丸清理机、烤房、卷尺、甲醛测试仪使用主要材料：钢管、曲木板、封边条、胶水、五金、塑粉生产工艺：木质部分：原木、开料、烘干、切片、开模、定型、热压、裁板、打磨、油漆处理钢制部分：油漆家具（茶几、会议桌、班台、文件柜等油漆家具）使用机械：电子开料锯、裁刀、电熨斗、螺旋机、冷压机、打磨机、电钻、U V设备、码钉枪、砂光机、卷尺、空气压缩机、喷枪、甲醛测试仪使用主要材料：密度板、胶水、胡桃木皮、码钉、五金件生产工艺：油漆家具（纯实木餐桌、床）使用机械：拼板机、铣床、刨木机、电锯、电子开料锯、干燥机、螺旋机、手工刨、四面刨、冷压机、打磨机、电钻、U V设备、码钉枪、砂光机、数控圆盘锯、开榫机、雕刻机、卷尺、排钻、仿形车床、空气压缩机、喷枪、甲醛测试仪使用主要材料：原木、胶水、码钉、五金件生产工艺：油漆家具（带榫头的椅子、床、沙发类型）使用机械：拼板机、铣床、刨木机、电锯、电子开料锯、干燥机、螺旋机、手工刨、四面刨、冷压机、打磨机、电钻、U V设备、码钉枪、砂光机、数控圆盘锯、开榫机、雕刻机、卷尺、排钻、仿形车床、空气压缩机、喷枪、甲醛测试仪使用主要材料：原木、胶水、码钉、五金件生产工艺：床垫使用机械：弹簧机、衍缝机、粘胶机、缝纫机床、打包机床、绣花机使用主要材料：弹簧、椰棕、面料生产工艺：简略说明。
150张化工工艺流程图
烟气串联的快速床再生反应-再生器简图 后置烧焦罐再生主要操作数据
催化裂化能量回收系统流程图 原料油典型工艺流程
汽提流程示意图 重整典型工艺流程
重整反应器结构
石化行业产品走向
UOP连续重整催化剂再生流程
石油前处理
加制氢工艺
催化、焦化、重整等工艺
常规延迟焦化流程示意图 焦炭塔换塔操作顺序
高低并列式催化裂化反应再生系统流程 同轴式提升管催化裂化反应器和再生器简图
分馏系统工艺流程 双塔吸收稳定流程
两段再生带有取热设施的渣油催化裂化反应再生系统流程 无取热设施的渣油催化裂化反应再生系统示意图
内溢流管前置烧焦罐两段再生器简图 外循环管前置烧焦罐两段再生器简图
原油蒸馏典型工艺流程（化工型） 混合型减压塔示意图
固定床催化氧化脱硫醇法流程示意图 分子筛吸附精制流程图
铜-13X分子筛脱硫醇工艺流程示意图 双炉热裂化原则流程图
单炉热裂化原则流程图 减粘裂化工艺原则流程图
UHP连续重整催化剂再生流程 甘醇类溶剂抽提工艺流程
二甲基亚砜抽提工艺流程 环丁砜抽提工艺流程
芳烃精馏典型工艺流程（三塔流程） 芳烃精馏工艺流程（五塔流程）
加氢精制典型工艺流程图 热壁反应器
循环氢脱H2S工艺流程图 渣油加氢处理工艺原则流程图
一段一次通过加氢裂化流程 一段一次通过生产燃料、润滑加氢裂化反应部分流程图
一段串联全循环加氢裂化反应系统流程图 高压二段全循环加氢裂化反应系统流程图
裂 解和 急冷部 分示 意图 裂 解气 压缩部 分示 意图
脱甲烷部分流程图 脱乙炔、乙炔加氢和乙烯精馏流程示意图
脱丙烷、脱丁烷和丙烯精馏流程示意图 丙烯制冷示意流程图
乙烯制冷示意流程图 原油脱盐脱水的典型工艺流程
工艺流程图(102页)
（四）物料流程图
名称 kmol/h y/%
1 氧气 10.09 20.96 2 氮气 37.58 77.99 3 稀有气体 0.46 0.95 4 二氧化碳 0.0143 0.023
5 杂质 0.0406 0.084
6 合计 48.18 100
t=180℃ p=5MPa
压缩空气
名称 kmol/h y/% 1 氧气 10.09 21.07 2 氮气 36.81 76.88 3 稀有气体 0.95 2.00 4 二氧化碳 0.023 0.048 5 杂质 0.0053 0.011 6 合计 47.88 100
中 粗 实 线 ———— 辅 助 物 料 流 程 化工学院 线
（三）方案流程图
箭头表明物料的流向。 流程线的起讫点注明物料名称，来源以及去向。 流程线一般画成水平或垂直。 设备的标注 一般在流程图的正上方或正下方标注设备的位号及名称，标 注时排成一排。 包括：设备分类号、工段号、顺序号和设备尾号。
V0603 贮气罐
（三）方案流程图
➢方案流程图的阅读
①从标题栏可以了解流程图的图名、图号、设计阶段 、签名等；
②从设备位号的标注可以了解设备的位号、名称和数 量；
③从流程图中可以了解生产过程所使用的设备；
④从流程图中还可以看到各物料的来龙去脉(流向)。
化工学院
（三）方案流程图
空压站方案流程图的阅读
IA
HS
物料名称 工艺空气 工艺气体 气液两相流工艺物料 气固两相流工艺物料 工艺液体 液固两相流工艺物料 工艺固体 工艺水
空气 压缩空气
仪表空气
高压蒸汽
代号 HUS LS LUS MUS SC TS
BW
物料名称 高压过热蒸汽
化工工艺流程图(共68张PPT)
某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的图 形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化工工艺 装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件， 按其各自功能，在满足工艺要求和安全、经济的前提下 组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
管道流程上除应绘制流向箭头及用文字标明来源或去向外 ，还应对每条管道进行标注。施工流程图上的管道应标注三个 部分，即管道号、管径和管道等级（见有关标准）。
管道及仪表流程图上的物料代号
物料 代号
物料名称
物料 代号
物料名称
物料 代号
A 空气
GO 填料油
PG
AM 氨
H氢
PL
BD 排污
HM 载热体
PW
BF 锅炉给水
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
因此，它不仅是设计、施工的依据，而且也是企业管 理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所需同的完 整技术资料的一部分。
工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容
规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺 过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就 位的备用设备和生产用的移动式设备，并进 行编号和标注。
规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的 全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道 、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并 进行编号和标注。
工艺流程和工艺流程图的区别与联系
工艺流程和工艺流程图的区别与联系工艺流程和工艺流程图在生产制造领域中扮演着重要的角色。
虽然它们看似相似，但其实有着本质的区别。
本文将深入探讨工艺流程和工艺流程图的定义、特点、联系和区别。
工艺流程的定义和特点工艺流程指的是生产制造过程中的一系列步骤和操作，包括原材料的采购、处理、加工等环节，最终生产出产品的全过程。
工艺流程通常包括具体的操作步骤、工序和工艺参数等内容，是生产制造中的基础。
工艺流程具有以下特点： - 顺序性：工艺流程中的每个步骤都有明确的先后顺序，必须按照规定的顺序依次进行。
- 连续性：各个步骤之间紧密联系，形成一个完整的生产链条。
- 规范性：工艺流程一般是根据产品特性和生产需求制定的标准流程，具有一定的规范性和约束性。
工艺流程图的定义和特点工艺流程图是将工艺流程按照一定的形式和符号绘制在图纸或电子文件上的图示。
工艺流程图通常包括各个步骤、设备、原材料、流程路径等信息，以直观的方式展示整个生产流程，方便人员理解和操作。
工艺流程图具有以下特点： - 图形化：工艺流程图通过图形、符号等形式表达生产流程，直观清晰。
- 简明性：工艺流程图通常简洁明了，避免冗长复杂的描述，凸显关键信息。
- 标准化：工艺流程图一般采用统一的绘制规范和符号，便于交流和理解。
工艺流程和工艺流程图的联系工艺流程和工艺流程图是密切相关的，二者有着紧密的联系。
工艺流程是实际生产过程的具体步骤和操作，而工艺流程图则是将这些步骤和操作以图形化的方式展示出来，便于人员理解和遵循。
工艺流程图是对工艺流程的抽象和概括，是对生产流程的一种可视化呈现。
在实际应用中，工艺流程图经常用于指导生产操作、培训新员工、优化流程和排除故障等方面。
工艺流程图可以帮助生产管理人员更好地掌握生产情况，提高生产效率和质量。
工艺流程和工艺流程图的区别工艺流程和工艺流程图虽然有着密切的联系，但二者之间存在明显的区别： -抽象度不同：工艺流程是具体的操作步骤和流程，而工艺流程图则是对这些步骤和流程的图形化表达，是对工艺流程的一种抽象。
第8章 工艺流程图绘制
第一组有三个单元，分别为物料代号、主项编号及管道顺序号。其中第1单 元为物料代号，由1~3位英文字母表示，各种物料代号见表8-2，表中未规定的物 料代号的由专业技术人员按英文字母选取。
第2单元为主项编号，按工程规定的主项编号填写，采用两位数字，从01、 02开始至99为止；第3单元为管道顺序号，相同类别的物料在同一主项内以流向 先后为序，顺序编号。采用两位数字，从01、02开始，至99为止。第一组的三个 单元组成管道号(管段号)。 第二组由第4、第5两个单元组成，其中第4单元为管道尺寸，一般标注公称 直径．以mm为单位，但只注数字，不注单位；第5单元为管道等级由三个部分组 成，见图8-8所示，其中第一部分为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写 英文字母表示，A-K用于ANSI标准压力等级代号(其中I、J不用)，L~Z用于国内 标准压力等级代号(其中O、X不用)。管道压力等级代号具体含义参见表8-3；第 二部分为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始；第三部分为管道材质类别，用 大写英文字母表示，其含义如下：A —铸铁；B—碳钢；C —普通低合金钢； D —合金钢；E —不锈钢；F —有色金属；G —非金属；H —衬里及内防腐。
⑵设备的表示方法 ①在流程图上化工设备按大致比例用细实线绘制．要求画出能显示形状特 征的主要轮廓，有时也画出显示工艺特征的内部示意结构，也可将设备画成剖 视形式表示，设备的传动装置也应简单示意出。 ②对安装高度有要求的设备须标出设备要求的最低标高。塔和立式器，须 标明自地面到塔和容器下切线的实际距离或标高，卧式容器应标明容器底部到 地面的实际距离或标高。 ③工艺流程图中一般应绘出全部工艺设备及附件，两组或两组以上相同系 统或设备，可只绘出—组设备，并用细实线框定，其它几组以细双点划线方框 表示，方框内标注设备位号和名称。 ④流程图上的设备必须标注设备位号和名称，其它所有图纸和表格上的设 备位号和名称必须与流程图保持—致．设备位号—般标注在两个地方．第一是 在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注 设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。当几个设备 或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平 标注。
生产工艺流程图
生产工艺流程图
图4－1 企业生产工艺流程图
1.采购合格的原料；
2.检验称重入库；
3.按销售计划制定的生产计划进行领料；
4.按倍尺锯料；
5.称重，由行车吊至进料台架依次送入加热炉；
6.加热至1260---1280由出料机将料推出经辊道至穿孔机斜蓖条；
7.进入穿孔机受料槽由推钢机推入穿孔机进而穿孔；
8.穿孔后的毛管由翻料装置送至轧机斜蓖条进入轧机；
9.轧出荒管经辊道进入微张减；
10.由微张减进入链式冷床；
11.冷床前取样检验；
12.在冷床自然冷却后进入矫直机；
13.矫直后进行切头切尾，由锯床完成本工序；
14.切完头尾进入探伤机和检验台架进行逐支检验；
15.合格品喷标；
16.打捆；
17.称重；
18.入合格品仓库。
备注：a.经修应返切仍能达到合格标准的仍按合格处理；b.经修应返切仍不合格但能达到二级管标准入二级管库区；c.达不到二级管入废品仓库。
注明：由于本项目只对加热炉进行改造，生产工艺其他设备设施未做更改。
生产工艺流程图没有变化。
工艺流程图的概念
工艺流程图的概念工艺流程图是指用图形化的形式描述一项工程过程或产品制造过程的整体流程的图示。
工艺流程图在工程设计、生产制造、流程优化等方面起着至关重要的作用。
工艺流程图的作用工艺流程图主要用于清晰地描述工程或产品制造的整个流程，帮助工程师、生产人员轻松理解和遵循规定的工艺流程。
通过工艺流程图，人们可以迅速了解每个步骤的顺序、原理和关联，有助于加强沟通协作、提高工作效率，减少错误和资源浪费。
工艺流程图的元素工艺流程图通常包括以下几个基本元素：1.流程单元：表示工程或产品制造过程中的基本操作单元，如混合、搅拌、加热、冷却等。
2.连接线：用于连接流程单元，表示不同操作单元之间的传递关系和流程顺序。
3.控制元素：表示对流程的控制和调节，如阀门、压力表、传感器等。
4.操作说明：为每个流程单元附加说明，解释每个步骤的操作方式、参数要求等。
5.单位：标明每个操作单元的物料、能量、流量等计量单位。
工艺流程图的绘制在绘制工艺流程图时，通常采用流程图软件或绘图工具。
以下是一些绘制工艺流程图的基本步骤：1.确定流程：首先明确工程或产品制造的整体流程，列出各个操作单元和其顺序。
2.绘制草图：根据流程确定草图，画出流程单元、连接线和控制元素的位置。
3.完善细节：补充每个操作单元的详细信息和参数要求，标明每个单元的单位。
4.调整布局：调整图形布局，使流程图整体清晰易读。
5.审查确认：经过细致审查，确保流程图准确无误。
工艺流程图的优势工艺流程图作为一种直观的信息传递工具，具有以下优势：•直观易懂：使用图形化形式，易于理解和解释工程或产品制造过程。
•规范统一：统一的绘制标准和符号，有助于降低沟通误解和提高一视同仁性。
•复杂流程可视化：能够清晰展示复杂的工艺流程，帮助人们对整体流程有全面把握。
•快速修订：便于对工艺流程进行修改和调整，确保最新的信息得到准确展示。
总的来说，工艺流程图是一种关键的工程设计工具，能够有效地帮助人们理解、沟通和优化工程过程，提高生产效率和产品质量。
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