防尘水幕检查周期
矿井定期洒水、清扫、冲刷巷道制度

矿井定期洒水、清扫、冲刷巷道制度一、粉尘防治是我矿安全工作重点,关系每个井下工人的健康,具体由矿长直接监督落实。
二、防尘人员要督促井下各区域的防尘工作。
1、负责区域的湿式装渣管理工作。
2、负责区域的水泡泥使用供水工作。
3、负责区域的工作面放炮前、后洒水灭尘工作。
4、负责区域的工作面浮煤清扫工作。
5、负责区域的工作面防尘设施管理工作。
三、防尘管路必须吊挂平直,不漏水,每40米设置三通阀门。
四、净化风流水幕要覆盖全断面,每条巷道不少于一道。
五、井下各运输各转煤环节、煤仓、放煤平台等处,必须安设喷雾装置,确保作用可靠,压力充足,能有效捕尘。
六、矿井大巷每年要刷白一次,主要回风巷道至少每月冲洗三次,井下不得有厚度超过2mm连续长度超过6米的煤尘堆积巷道。
七、井下积尘严重的地点要及时进行清扫,清扫周期视积尘情况而定。
八、防尘管路每月由防尘人员进行全面检查,并保存记录。
九、喷雾洒水的降尘设备应指派专人管理和维护,不得任意拆除。
十、防尘人员每天对矿井各工作面、主要进回风巷做巡回检查,及时清理巷道中的浮煤、浮砰等杂物。
十一、矿井总回风巷每天必须进行不少于1次的洒水降尘;采区两巷每班必须进行1次洒水降尘工作;矿井主要进风巷道必须随时开启净化水幕,确保新鲜进风;采掘工作面要随时保持洒水及喷雾装置的正常运转;各运输线路的转载点必须随时进行喷雾降尘工作。
洒水降尘工作具体由降尘工负责。
十二、正常各地点定期洒水灭尘每周不少于3次,巷道中的浮煤必须及时清扫运出。
十三、矿井的防尘洒水工作由矿安检科具体监督负责,由降尘工操作。
十四、洒水管路应接到所有采区工作面、放煤点、运输巷、回风巷、掘进工作面。
每隔50米设置三通和阀门,以便于防尘、洒水、冲洗煤岩壁。
十五、采取湿式装渣,水泡泥封孔,防止产生过多煤尘。
十六、煤仓、回采面放煤点喷雾装置要在使用时保持正常工作,运输巷、回风巷、回风石门、回风井喷雾装置要每天24小时使用。
十七、机电班要经常检修电器设备,以防设备锈损失爆,洒水灭尘时注意对电器设备的防护工作。
防尘检查验收制度

防尘检查验收制度第一章总则第一条目的与依据依据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规,订立本制度,旨在确保企业职工的劳动环境安全与健康,减少职业病发生的可能性,提高员工的工作质量和效率。
第二条适用范围本制度适用于企业内全部职工、管理人员及来访的外部人员。
第二章防尘检查第三条设备防尘检查1.各部门负责人应每月布置专人对其部门内的防尘设备进行检查,检查内容包含设备的运行状态、设备的防护措施是否完备、有无泄漏等问题。
2.检查人员应编制检查报告,记录发现的问题,并及时提出整改措施和看法。
第四条工作区域防尘检查1.各部门负责人应每周布置专人对其部门内的工作区域进行防尘检查,检查内容包含工作台面、地面、墙壁、天花板等的清洁情况,以及工作区域的通风情况等。
2.检查人员应编制检查报告,记录发现的问题,并及时提出整改措施和看法。
第五条检查结果评估1.防尘检查报告应汇总至企业职能部门,由职能部门负责对汇总报告进行分析和评估,以确定存在的防尘问题的严重程度,订立相应的整改计划。
2.整改计划应包含整改措施、整改时限及责任人,并及时通知相关部门。
第六条检查纪录保存全部的防尘检查报告和整改纪录应进行电子归档,并至少保存两年,以备检查或审计。
第三章防尘验收第七条防尘设备验收1.企业职能部门应派员对购置的新设备进行防尘验收。
验收内容包含设备的防护措施是否符合相关法律法规的要求、设备的传统防护措施和工艺技术要求是否符合防尘要求等。
2.验收人员应编制验收报告,记录验收结果,并及时提出改进建议。
第八条工作场合验收1.企业职能部门应定期对各部门的工作场合进行防尘验收,验收内容包含工作区域的防尘措施是否到位、防尘设备的使用情况、工作人员的防护意识等。
2.验收人员应编制验收报告,记录验收结果,并及时提出整改建议。
第九条验收结果评估1.防尘验收报告应汇总至企业职能部门,由职能部门负责对汇总报告进行分析和评估,以确定存在的防尘问题的严重程度,订立相应的整改计划。
防尘水幕检查周期

防尘水幕检查周期篇一:防尘水幕安装措施胡家河矿井1#、2#总回风大巷自动喷雾降尘装置安装、运行、维护安全技术措施批准总工程师:审核安全部:调度室:生产技术部:工程部:通风部:编制单位负责人:编制人:编制单位:通风队编制日期:20xx年月日审批表胡家河矿井1#、2#总回风大巷自动喷雾降尘装置安装、运行、维护安全技术措施一、概况为了促进胡家河矿井“一通三防”工作,加强胡家河矿井综合防尘管理工作,保障矿井安全生产,优化井下作业环境,我队需在胡家河矿井1#、2#总回风大巷安设自动喷雾降尘装置。
为了实现安装工作的规范化、标准化,确保人员和设备安全,特制定以下自动喷雾降尘装置安装、运行、维护安全技术措施。
二、准备工作1、自动喷雾降尘装置安装前,必须由专业人员到安设地点查看情况,测量好各类数据后设计图纸请机修车间加工安设自动喷雾降尘装置所需的辅助配件。
2、自动喷雾降尘装置安装前,必须由专业人员将自动喷雾降尘装置在地面调试好。
3、施工前把所需工具、设备、材料运送到施工地点,并按质量标准化要求码放好。
4、上岗前必须学习综合防尘工安全操作规程,在岗时严格按照操作规程操作。
三、施工工艺及安装流程1、自动喷雾降尘装置安设过程中从供电开关到安设地点先将Ф14的钢丝绳铺设吊挂好,保证钢丝绳平直,符合质量标准化要求;然后用扎带将供电所需电缆固定在钢丝绳上,要求电缆平直,符合质量标准化要求。
2、将自动喷雾降尘装置固定在安设地点,要求固定牢固,符合质量标准化要求。
3、将自动喷雾降尘装置与供水管路连接好,要求连接牢靠,确保无滴水、漏水,符合质量标准化要求。
4、将自动控制总成与自动喷雾降尘装置连接好,要求连接紧密,无漏水,失爆现象,符合质量标准化要求。
5、将供电电缆与自动喷雾降尘装置连接好,要求接线正确,防爆措施到位,无失爆现象,符合质量标准化要求。
6、将供电电缆与电源开关、综合保护器连接好,要求接线正确,防爆措施到位,无失爆现象,符合质量标准化要求。
2024年防尘洒水系统管理制度(二篇)

2024年防尘洒水系统管理制度第一条矿井必须建立防尘洒水系统。
永久性防尘水池容量不得小于200m3,且贮水量不得小于井下连续2h的用水量,并设有备用水池,其容量不小于永久性防尘水池一半。
每年必须对水池进行____次清理。
第二条采掘工作面防尘用水系统中必须安装水质过滤装置或采用其它净化方式保证水质清洁,采区防尘管路系统中必须安装管道过滤器,并要定期清理积污。
第三条矿井主要进、回风大巷、矿井主要运输巷、带式输送机巷、采区进、回风巷、采掘工作面及巷道、煤仓与溜煤眼放煤口、翻煤点、转载点等产生粉尘和有可能粉尘堆积的地点必须敷设防尘管路,皮带斜井、皮带巷的管路每隔50m设一个三通阀门,其它巷道每隔100m设一个三通阀门。
第四条井下防尘供水管路的直径选择:主干管路不小于4吋,支管中综掘、综采和放顶煤工作面供水管路不小于3吋,其它采掘工作面供水管路不小于2吋。
第五条防尘管路要安设平直,吊挂牢固,不拐死弯,接头严密、不漏水。
任何洒水管路不得兼作排水管、压风管。
第六条矿井必须绘制防尘系统图,建立防尘管路台帐,必须及时修改防尘系统图,每季度上报公司通风管理部。
第七条防尘系统图基本要求:(一)在1:____采掘工程平面图上绘制(报分公司可用1:5000图纸)。
(二)标明主要通风设施及风流方向。
(三)标明静压水池的位置及容量、防尘管路布置及管径。
(四)标明各主要防尘设施的位置、隔爆设施的布置及规格数量。
(五)标明洒水点的布置、动压设备的型号及台数。
(六)标明煤层注水情况。
第八条矿井防尘系统图图例2024年防尘洒水系统管理制度(二)____年防尘洒水系统管理制度第一章总则第一条为了加强对防尘洒水系统的管理,保持设备的正常运行和生产环境的卫生,提高生产效率和工作环境的质量,根据国家相关法律法规,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用防尘洒水系统的单位和个人,包括生产企业、工业园区、建筑工地等。
第三条防尘洒水系统包括洒水车、洒水机、喷雾设备等设备,用于降尘、降温、净化空气和控制静电等作用。
巷道综合防尘管理要求

巷道综合防尘管理规定一、防尘供水管路安装规定XXXX岩石XX大巷各安设一趟防尘管路,供水管路直径不小于Φ50mm。
二、综合防尘管路安装过滤器规定1、所有防尘管路末端必须安装过滤器,并每月进行清洗一次。
2、XXXX岩石XX大巷入口5-20m处,安装与防尘管径相同的过滤器。
巷道净化水幕、放炮喷雾、各转载点喷雾管路上都必须安装过滤器,保证水质清洁。
过滤器均要水平安装,排污咀朝下。
三、综合防尘管路安装三通阀门规定3、XXXX岩石XX大巷每隔50m必须在防尘管路上安装一道三通阀门。
防尘管路接头、三通不得有流线性漏水。
三通阀门必须安装在人行道一侧,且必须上手轮。
各个三通阀门出水口必须安装把哨变头,出水口径不得小于25mm,严禁在管路中凿孔上卡代替三通阀门。
四、管路安装净化水幕、转载点喷雾规定1、XXXX岩石XX大巷工作面距工作面30m范围内安设2道净化水幕,自掘进工作面巷道口以里10m起,每隔300m安设一道净化水幕。
净化水幕水管要求:水管的长度不得小于巷道宽度20cm;水管要安装在距顶板距离不超过30cm。
2、XXXX岩石XX大巷所有转载点前后30m范围内必须每班清洗一次,并有喷雾设施,喷咀安装在距转载点往上40~50cm,宽度20cm 的位置,且喷咀必须正对转载出煤点;所有喷雾必须呈雾状形,并做到开机喷雾洒水。
3、XXXX岩石XX大巷所有净化水幕喷咀方向必须是逆风方向,喷咀间距不大于0.5m,保证咀咀出水呈雾状,喷雾雾化好,能覆盖全断面。
五、消尘喷雾水压和流量规定1、掘进工作面必须安装加压泵,加压泵压力不小于8Mpa,额定流量不小于120L/min。
2、皮带机头、转载点喷雾装置,水压不小于1MPa,每个喷咀流量不小于4L/min。
3、所有净化水幕的水压不小于1 MPa。
4、冲洗巷道的水压不小于1 MPa,流量不小于18 L/min。
六、巷道冲洗规定1、XXXX岩石XX大巷要保持湿润,走路时煤尘不飞扬;巷道中的水管、风管、电缆、棚梁、帽柱、背板迎风及背风面的煤尘厚度不得超过2mm;巷道底板煤尘厚度不超2mm,堆积连续长度不得超过5m。
劳动防护用品点检周期为

劳动防护用品点检周期为劳动防护用品是指人们在劳动过程中使用的各种防护设备,用于保障劳动者的身体健康和安全。
而劳动防护用品点检是指对这些防护用品进行定期检查和维护,确保其功能正常、性能可靠,以提高其使用寿命和防护效果。
以下是劳动防护用品点检的周期分析:1. 头部防护用品:像安全帽一样的头部保护用品的点检周期一般为每月一次。
这是因为头部防护用品往往经常暴露在恶劣环境之下,容易受到损坏。
周期性检查可以及时发现头盔外壳是否开裂、头带是否松动、防撞衬垫是否完好等问题,确保其正常使用。
2. 眼部防护用品:包括护目镜、防护面屏等。
眼部防护用品点检周期一般为每季度一次。
眼部防护用品在使用过程中可能会受到污染、划伤等,而这些问题可能会降低其防护效果。
定期检查可以发现眼镜是否有明显划伤、镜片是否清晰干净等问题,并及时更换或维修。
3. 呼吸防护用品:如面罩、口罩、防毒面具等。
呼吸防护用品的点检周期一般为每半年一次。
这是因为呼吸防护用品主要是保护用户的呼吸系统免受有害物质的侵害,而其滤毒效果会随时间的推移而减弱。
定期更换滤芯或面罩,保证其有效防护效果。
4. 身体防护用品:如防护服、手套、工作鞋等。
身体防护用品点检周期一般为每季度一次。
身体防护用品的使用频率较高,易受到摩擦、磨损、划痕等问题。
定期检查可以发现防护服是否有破损、手套是否有裂口、工作鞋是否磨损等问题,并及时更换或修复。
综上所述,劳动防护用品点检的周期可以根据不同的防护用品和使用情况进行调整,一般可以定为每月一次、每季度一次或每半年一次。
定期点检劳动防护用品,不仅可以保证其正常使用和防护效果,还能延长其使用寿命,为工作人员提供更安全、舒适的劳动环境。
防尘系列(管路、水幕、喷雾)设施安装标准 细则

一:防尘管路安装1:防尘管要放在指定地点,堆放整齐、牢稳,不得妨碍行人、运输和通风。
2:防尘管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点。
3:管路要吊挂或垫起,拐弯处设弯头不拐急弯,管子接头处的法兰牌必须加垫圈并上紧螺丝,做到不漏水。
4:水管应吊挂平、稳、直,距底板1.2m(连锁棚以上),吊挂在风管以上,距风管0.4m,吊挂间距3±0.5m。
5:需要用水冲洗和喷雾的巷道,每隔50m安设一个三通阀门,转载点必须多加设一个,三通及阀门安设在行人侧,向上并向巷中倾斜。
6:煤巷掘进工作面管路末端距迎头不大于20m;岩巷掘进工作面管路距末端距迎头不大于30m;采煤工作面上副巷管路末端距切巷不大于20m。
7:防尘管路接好后,要进行送水试验。
二:净化水幕安装1:净化水幕应逆风安装、固定牢固、灵敏可靠、雾化良好,喷雾能够覆盖全断面。
2:全断面喷嘴布置不少于10个,喷雾保持(0.8-1)t/h的耗水量。
3:掘进工作面距回风巷口30m,距迎头30-50m各安装一道;采煤工作面上、下副巷口以里50m,安全出口以外20-50m各安装一道。
4:水幕网距巷道顶、帮距离不大于20cm,水幕网上方安设防尘水幕,水幕管靠顶,喷嘴方向迎风设置。
5:每排水幕设专人管理和维护,必须保持所有喷头的喷雾状态良好,喷头损坏或堵塞时及时更换和处理。
6:采掘工作面水幕超过规定距离时应及时前移。
三:转载点喷雾安装1:所有煤(岩)装载点、转载点均应安装喷雾降尘设施或捕尘器。
2:采煤机内喷雾水压不得小于2MPa、外喷雾水压不得小于1.5MPa;掘进机内喷雾水压不得小于3MPa、外喷雾水压不得小于1.5MPa。
2:转载点喷雾安装在扬尘点的下风侧,斜对扬尘点,喷头距机头400mm,连接的软管要横平竖直。
3:喷雾装置应用专用架子固定牢固、灵敏可靠、雾化良好。
四:隔爆设施安装1:矿井两翼与井筒相连的主要大巷、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷以及相邻煤层之间的运输石门和回风石门,均应安装主要隔爆设施。
净化水幕安设、使用、维护标准

一、安设及使用 1、矿井主要进回风巷,采区进回风巷,采掘工作面进回风巷, 开拓巷道都要安设净化水幕,水幕要能封闭全断面。 2、安装时注意距顶板不超过 20cm,距巷道两帮距离一致,用铁 丝或夹板固定牢固。 3、主要进回风巷每隔 200m 安设一道净化水幕。 4、采煤工作面进风巷在皮带顺槽入口和距采面各 30m 处分别安 设一道净化水幕;采煤工作面回风巷在距采面出风口 30-50m 范围内 安设不低于 2 道净化水幕, 建议在距采煤工作面 30m 范围内和距采面 200m 处各安装一组自动控制喷雾装置;在距工作面回风口 30m 处安 设一道净化水幕。采面进回风巷内的净化水幕最大间距不得超过 500m,出煤时必须打开净化水幕。 5、掘进工作面第一道净化水幕距迎头不大于 50m,并随工作面 的前移而向前移动,此后每 500m 安设一道净化水幕;掘进回风侧的 净化水幕安设在工作面回风口向里 30m 处,出煤时必须打开净化水 幕。 6、喷浆作业时采用潮料喷浆或采用湿式喷浆机,作业人员佩戴 好个人防护用品,因特殊原因不能采用潮料喷浆或使用湿式喷浆机 的, 要在喷浆机的下风侧 50m 范围内安设不低于 2 道能覆盖巷道全断 面的净化水幕,喷浆时正常开启。 7、净化水幕处的控制阀门安设在人行道侧。 8、净化水幕安设时喷嘴的方向: ①净化水幕水管喷嘴方向与风流 45°上下夹角。 二、维护 1、各队组电工每班必须对净化水幕进行检查: ①喷头安设方向是不正确的及时调整。 ②喷雾头堵赛、雾化效果不好的及时更换喷头。 ③无水管的及时接设水管。 2、定期对水幕进行前移,出煤时必须正常开启进行防尘。
富家凹煤矿通风科 2012 年 7 月 26 日
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三一文库()〔防尘水幕检查周期〕
*篇一:净化水幕检查表
单位:
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单位:
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XXX
一通三防
XXXX
*篇二:20140512_175111_防尘水幕制作标准
防尘水幕制作标准
1、防尘水幕用1寸水管制作,水幕两端必须安装喷头,水幕距顶不大于10cm,距帮不大于20cm;
2、喷头间间距50cm;
3、水幕水管从水幕底部引出;
4、水幕阀门安装到位于水幕下2m处的位置,必须安装在巷道行人侧;
5、水幕喷头必须迎风安装。
防尘水幕示意图
*篇三:关于净化水幕管理规定
关于净化水幕管理规定
矿属各单位:
为规范净化水幕的使用与管理,切实保障职工身体健康,防治粉尘危害,体现“以人为本”的管理理念,根据《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020-2006)、《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》等相关规定,制订本规定:
一、安装位置及数量
1、采煤工作面距上下出口不超过30m各设置一道,运
输顺槽破碎机下风侧不超过10m处再设置一道。
2、掘进工作面距迎头不超过50m设置一道,距锚喷作
业地点下风流方向100m内应设置两道以上(含两道)风流
净化水幕,拌料地点下风流方向30m内设置一道风流净化水幕。
3、在装煤点下风侧20m内,必须设置一道风流净化水幕。
4、巷道维修喷浆作业地点下风流方向50m内应设置一
道风流净化水幕。
5、其它区域需增加水幕由通防科依据粉尘检测结果确定。
二、使用管理
1、采掘工作面由施工单位负责管理,运输机巷由皮带管理单位负责,其他地点由矿划定单位管理。
2、各单位必须指定人员负责维护与管理。
3、净化水幕开启后,水雾必须能够封闭巷道全断面、阀门灵敏可靠、喷雾飘逸距离不小于5m。
4、水幕在检修停工期间要关闭,锚喷作业(拌料)前开启喷雾、作业完毕后关闭。
5、装煤点下风流的水幕在皮带停止运行、煤体湿润状态下关闭(指不扬尘状态)。
6、人员需要在水幕下方作业或人员频繁通过时,可以暂时关闭,但工作完成后必须立即恢复。
三、防尘用水的水质及水压要求
1、悬浮物含量不得超过150mg/L。
2、悬浮物的粒度直径不得大于0.3mm。
3、向各地点水幕的供水水压不低于2.5×105---3.0×105Pa,每个喷咀流量不得小于4.5L/min。
4、通防工区每半年取防尘用水的末端用水送资质单位化验分析,各管理单位每次安装后用压力表测出供水水压,达不到要求时由矿安排解决。
四、水幕引水沟施工标准
1、在水幕的下方5~10m施工临时引水沟,防止水乱流。