【环氧篇】环氧树脂蒙脱土纳米复合材料的制备与性能表征
酸酐固化环氧树脂蒙脱土复合材料的等温固化动力学

2004⁃10⁃26收到初稿,2004⁃12⁃03收到修改稿.联系人:孙康(E ⁃mail :ksun@;Tel :021⁃62932555).*上海市纳米科技专项资助基金(0352nm081)资助项目酸酐固化环氧树脂/蒙脱土复合材料的等温固化动力学*杨超江学良孙康(上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室,上海200030)摘要用等温差示扫描量热法(DSC)研究了酸酐固化环氧树脂/蒙脱土复合材料的等温固化过程,考察了未处理的蒙脱土(MMT)和有机蒙脱土(OMMT)对环氧树脂固化动力学的影响.实验表明,环氧树脂的固化过程包含自催化机理,加入蒙脱土没有改变固化反应机理.用Kamal 方程对该体系的固化过程进行拟合,得到反应级数m 、n ,反应速率常数k 1、k 2,总反应级数(m+n )在2.4~3.0之间.MMT 的加入使环氧树脂体系的k 1、k 2有所降低,而OMMT 的加入对体系的k 1、k 2影响较为复杂,加入蒙脱土对环氧树脂固化体系的活化能影响较小.关键词:环氧树脂,甲基四氢苯酐,蒙脱土,固化动力学中图分类号:O643.2物理化学学报(Wuli Huaxue Xuebao )Acta Phys.⁃Chim.Sin .熏2005,21(6):681~685环氧树脂具有较好的力学性能、介电性能和突出的粘结能力,作为基体、涂料、电绝缘材料、胶粘剂等得到了广泛应用,在热固性树脂中处于主导地位.环氧树脂/蒙脱土体系是现已制备出的一种性能良好的聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料[1⁃2].环氧体系的固化过程对其性能有着非常重要的影响,因此研究其固化过程有着十分重要的实际意义.有关环氧树脂/蒙脱土复合材料固化动力学的研究大都采用Kissinger 方法和Flynn ⁃Wall ⁃Ozawa 方法[3⁃5],但由于Kissinger 方法和Flynn ⁃Wall ⁃Ozawa 方法没有考虑环氧树脂固化反应机理,不能真实反映其固化过程.我们研究了未处理蒙脱土(MMT )和有机蒙脱土(OMMT )对环氧树脂(EP )固化反应机理的影响,利用Kamal 模型计算了反应动力学参数和活化能.1实验部分1.1实验原料双酚⁃A 环氧树脂(EP),DER331,美国道化学公司,环氧当量175~210;甲基四氢苯酐(MeTHPA),LHY ⁃908,上海化学试剂公司,化学纯;2,4,6⁃三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP ⁃30),上海化学试剂公司,分析纯;有机改性蒙脱土(OMMT ),DK2⁃123h ,即用十二烷基三乙氧基季铵盐改性过的蒙脱土,浙江丰虹粘土化工有限公司;未处理的蒙脱土(MMT),NB900,浙江华特集团.1.2样品的制备将未处理的MMT 和OMMT 分别以适当的质量比与EP 混合,在80℃搅拌1h ,在所得混合物中加入90%的甲基四氢苯酐(相对环氧树脂的质量用量)和5%的2,4,6⁃三(二甲胺基甲基)苯酚,混合均匀,制得所需体系.1.3等温固化反应样品的等温固化反应在美国TA 公司的Q10型差示扫描量热仪上测试,每次取样品5~10mg,气氛为氮气,流速为20mL ·min -1.在常温下将样品放入炉子,然后快速升温到指定温度,等温固化的温度范围为120~135℃.仪器记录的是单位质量样品的固化热焓随时间的变化关系.2结果与讨论环氧树脂的固化动力学有两种唯象模型,即n级反应模型和自催化模型,它们都是基于下式[6⁃9]:d α/d t =k (T )f (α)(1)式中α为反应基团的转化率,即固化度,可表示为:α=ΔH t /ΔH (2)ΔH t 是反应经过时间t 样品的固化焓变,ΔH 是样品完全固化时的焓变.式(1)中,d α/d t 为固化反应的速率,t 是反应时间;f (α)是已反应树脂量的函数,是由体系所决定的;k 是反应速率常数,其中d α/d t 可June681Ac ta Phys.⁃Chim.Sin.穴Wuli Huaxue Xuebao 雪熏2005Vol.21图2不同温度下等温固化反应的的d α/d t-t 曲线Fig.2Reaction rate (d α/d t )vs cure time (t )at different temperaturesa)EP;b)m (EP)/m (MMT)=100/3;c)m (EP)/m (OMMT)=100/3abc表示为:d α/d t =(1/ΔH )·(d H t /d t )(3)反应速率常数k ,由Arrhenius 方程式给出:k(T)=A exp(-E a /RT )(4)式中,A 是指前因子;E a 是活化能;R 是普适气体常数;T 是温度.Kamal 模型是用来拟合环氧树脂固化动力学的常用模型,具体如下:d α/d t =(k 1+k 2αm )(1-α)n (5)式中,k 1、k 2是反应速率常数,m 、n 是反应级数,m+n 为总反应级数.式(5)可写成如下形式:d α/d t =k 1(1-α)n +k 2αm (1-α)n (6)式(6)右边第一项是n 级反应模型,第二项是自催化反应模型,所以Kamal 模型是个包含n 级反应和自催化反应的复合模型,它描述的固化反应速率在t =0时不为零,这与n 级反应模型有明显的区别,其最大速率出现在t >0的某个时刻.图1、图2分别是不同温度下的等温固化α-t ,d α/d t-t 曲线.由图1可知,在各温度下所有组成在反应起始阶段固化度上升很快,在20min 内固化度都达到80%;对于同一组成的样品,随着固化温度的升高,达到相同固化度所需的时间明显减少.由图2可知,随着固化温度的升高,所有体系的固化速率都有明显的增加,并且固化起始阶段固化速率就具有一个较大的值,固化反应速率随固化时间的增加而增加,达到最大值后,逐渐减小到零.这表明环氧树脂和环氧树脂/蒙脱土复合材料的固化过程都含有自催化反应,蒙脱土的加入并没有改变环氧树脂体系的固化机理.图3是不同温度下等温固化反应速率d α/d t 与固化度α的实验数据和用Kamal 模型拟合的曲线.由图3可知,起始阶段体系固化反应速率随固化度的增加而增加,固化度在0.2~0.4之间,固化反应速率达到最大值,然后逐渐减小到零.这也进一步证实环氧树脂和环氧树脂/蒙脱土体系的固化过程含有自催化反应,这与高俊刚等人[10]所得的结论是一致的.对图3的实验数据用Kamal 模型进行非线性回归拟合,由图可知,该实验数据与Kamal 模型吻合得很好.由Kamal 模型拟合所得到的k 1、k 2以及m 、n 的值列于表1中,R 为曲线拟合的相关系数.由表1可知,在所研究的等温固化反应中,m 、图1不同温度下等温固化反应的α-t 曲线Fig.1Conversion (α)vs cure time (t )at different temperaturesa)EP;b)m (EP)/m (MMT)=100/3;c)m (EP)/m (OMMT)=100/3abc682No.6孙康等:酸酐固化环氧树脂/蒙脱土复合材料的等温固化动力学表1Kamal 模型的等温固化动力学参数Table 1The parameters of isothermal cure kinetics for Kamal modelSystem T /℃103k 1/s -1103k 2/s -1m n m+n R 125 1.42 5.78 1.34 1.41 2.750.999130 1.83 6.75 1.17 1.46 2.630.9991352.537.63 1.03 1.45 2.480.999m (EP)/m (MMT)=100/31200.96 3.75 1.37 1.34 2.710.999125 1.27 4.90 1.29 1.45 2.740.999130 1.63 5.88 1.12 1.45 2.570.9991352.25 6.83 1.02 1.47 2.490.999m (EP)/m (MMT)=100/5120 1.10 3.40 1.54 1.33 2.880.998125 1.37 4.58 1.37 1.44 2.810.999130 1.79 5.57 1.24 1.45 2.690.9991352.30 6.43 1.45 1.47 2.920.999m (EP)/m (MMT)=100/91200.85 2.58 1.30 1.12 2.420.997125 1.09 3.70 1.29 1.28 2.570.998130 1.31 4.61 1.10 1.37 2.470.9991351.75 5.550.99 1.432.420.999m (EP)/m (OMMT)=100/3120 1.05 3.87 1.28 1.33 2.610.999125 1.33 5.21 1.16 1.41 2.600.998130 1.81 6.76 1.12 1.50 2.620.9991352.499.43 1.11 1.62 2.730.998m (EP)/m (OMMT)=100/5120 1.13 3.89 1.27 1.36 2.630.999125 1.54 5.16 1.19 1.43 2.620.996130 2.12 6.94 1.17 1.49 2.660.9991352.788.53 1.02 1.46 2.480.997m (EP)/m (OMMT)=100/9120 1.09 3.33 1.13 1.32 2.450.999125 1.65 5.24 1.26 1.46 2.720.999130 1.907.26 1.18 1.49 2.670.9981352.737.740.991.482.470.998n 分别在1.0~1.6和1.3~1.6之间,m+n 在2.4~3.0之间,m+n 不随固化温度变化而变化.同一固化温度下,环氧树脂/未处理蒙脱土(EP/MMT )体系的反应速率常数k 1、k 2比纯环氧树脂体系的k 1、k 2小,这可能是加入未处理蒙脱土(MMT ),使环氧树脂体系的粘度增加,导致环氧树脂分子与酸酐分子的接图3不同温度下等温固化反应d α/d t-α的实验数据和Kamal 模型拟合结果的比较Fig.3Comparison of experimental data for reaction rate (d α/d t )vs conversion (α)and Kamal modelcurves at different temperaturesa)EP;b)m (EP)/m (MMT)=100/3;c)m (EP)/m (OMMT)=100/3αabcαα683Ac ta Phys.⁃Chim.Sin.穴Wuli Huaxue Xuebao 雪熏2005Vol.21图4等温固化反应中ln k -1/T 的曲线Fig.4The curves of ln k vs 1/T of the isothermal curea)EP;b)m (EP)/m (MMT)=100/3;c)m (EP)/m (OMMT)=100/3触困难,从而阻碍了固化反应的进行,降低了k 1、k 2.有机蒙脱土(OMMT )对环氧树脂体系固化反应的影响较为复杂,并且对k 1、k 2的影响也有不同.m (EP)/m (OMMT)=100/3体系的k 1比纯环氧树脂体系的k 1小,但m (EP)/m (OMMT)=100/5和m (EP)/m (OMMT)=100/9体系的k 1却比纯环氧树脂体系的k 1稍大.EP/OMMT 体系的k 2与纯环氧树脂的k 2相比,变化不大,这说明加入有机蒙脱土(OMMT )主要影响体系k 1的大小,这种影响至少表现在两个方面:一是OMMT 作为一种填充物的加入,使体系的粘度增加,阻碍固化反应的进行;二是OMMT 里含有的季铵盐可促进环氧基团与酸酐之间的固化反应,这两方面的影响是相反的.当OMMT 的质量分数达到5%时,OMMT 中的季铵盐对固化反应的促进作用稍大于OMMT 对固化反应的阻碍作用,导致EP/OMMT 体系k 1比纯环氧树脂体系的k 1稍大.k 2表征着体系的自催化反应速率常数,因而加入OMMT 对其影响不大.反应速率常数k 1、k 2与温度有关,服从Arrhenius 方程式[8].图4是ln k ~1/T 的曲线,从图中可以得出相对应于k 1、k 2的活化能E a 1、E a 2,其结果列于表2中,R (E a 1)和R (E a 2)分别为线性拟合活化能E a 1和E a 2时的相关系数.活化能E a 1的大小标志着体系反应起始阶段的能垒大小,活化能E a 2表征体系自催化能力.由表2可知,除了m (EP)/m (OMMT)=100/3体系外,其余体系的E a 1大于E a 2,说明反应起始阶段活化能较高,同时也说明该反应不服从n 级反应模型.EP/MMT 体系和EP/OMMT 体系的E a 1与纯环氧树脂体系的E a 1相比,变化不大,这表明加入蒙脱土对环氧树脂固化体系的活化能影响较小.值得注意的是,EP/OMMT 体系的E a 2大于纯环氧树脂和EP/MMT 体系的E a 2.这说明尽管EP/OMMT 体系的总的反应速率比较大,但EP/OMMT 体系的自催化反应部分的贡献率相对于其它的体系反而小,也就是说,OMMT 对环氧树脂固化反应的促进作用并没有促进自催化反应,相关原因有待于进一步研究.3结论(1)酸酐固化环氧树脂/蒙脱土复合材料的固化反应含自催化反应,整个过程都符合Kamal 模型.(2)蒙脱土的加入并不改变环氧树脂体系的固化机理,未处理蒙脱土(MMT )的加入使体系固化速率有所降低,有机蒙脱土(OMMT )的加入对体系固化速率的影响较为复杂,加入蒙脱土对环氧树脂表2不同体系的固化反应活化能、指前因子Table 2Activation energy and pre ⁃exponential factor for different systemsSystem E a1/kJ ·mol -1E a2/kJ ·mol -1ln(A 1/s -1)ln(A 2/s -1)R (E a1)R (E a2)EP80.2853.4117.6710.910.9990.973m (EP)/m (MMT)=100/381.3947.5917.929.0230.9960.989m (EP)/m (MMT)=100/571.1050.1214.919.7120.9970.985m (EP)/m (MMT)=100/970.5261.0914.4712.800.9920.988m (EP)/m (OMMT)=100/377.2878.2116.7618.370.9970.996m (EP)/m (OMMT)=100/580.6160.9117.8813.120.9990.978m (EP)/m (OMMT)=100/977.2976.4716.8617.780.9850.959a b c684No.6孙康等:酸酐固化环氧树脂/蒙脱土复合材料的等温固化动力学Received :October 26,2004鸦Revised :December 3熏2004.Correspondent :SUN,Kang(E ⁃mail :ksun@;Tel :+8621⁃62932555).*The Project Supported by Shanghai Nanotechnology Promotion Center (SNPC)(0352nm081)固化体系的活化能影响较小.References1Lu,J.K.;Ke,Y.C.;Qi,Z.N.;Yi,munication,2000,(2):18[吕建坤,柯毓才,漆宗能,益小苏.高分子通报(Gaofenzi Tongbao ),2000,(2):18]2Chen,P.;Wang,D.Z.;Epoxy resin and its application.Beijing:Chemical Industrial Press,2004[陈平,王德中.环氧树脂及其应用.北京:化学工业出版社,2004]3Shen,S.J.;Bao,S.P.;Zhai,H.B.;Xu,W.B.Chinese Journal of Appl.Chem.,2004,21(2):132[沈时骏,鲍素萍,翟红波,徐卫兵.应用化学(Yingyoug Huaxue ),2004,21(2):132]4Zhang,K.L.;Wang,F.;Wang,L.X.;Ren,L.Chemistry and Adhesion,2004,(1):4[张楷亮,王芳,王立新,任丽.化学与粘合(Huaxue yu Nianhe ),2004,(1):4]5Xu,W.B.;Shen,S.J.;Bao,S.P.;Hang,G.P.;Tang,S.P.;He,P.S.Adhesion in China ,2002,23(6):14[徐卫兵,沈时骏,鲍素萍,杭国培,唐述培,何平笙.粘结(Zhanjie ),2002,23(6):14]6Gonzalez ⁃Romero,V.M.;Casillas,N.Polym.Eng.Sci.,1989,29(5):2957Pilogan,G.O.;Ryabchikov,I.D.;Novikova,O.S.Nature,1966,212:12298Hong,J.L.;Wang,C.K.;Lin,R.H.J.Appl.Polym.Sci.,1994,53:1059Dave,R.S.;Loos,A.C.Polymer matrix composites process enginee ⁃ring.Beijing :Chemical Industrial Press,2004[Dave,R.S.高分子复合材料加工工程.北京:化学工业出版社,2004]10Gao,J.G.;Li,Y.F.Acta Phys.鄄Chim.Sin.,2000,16(5):406[高俊刚,李燕芳.物理化学学报(Wuli Huaxue Xuebao),2000,16(5):406]Isothermal Cure Kinetics of Epoxy Resin/Montmorillionite Composites Cured by Acid Anhydride *YANG,ChaoJIANG,Xue ⁃LiangSUN,Kang(State Key Laboratory of Metal Matrix Composites,Shanghai Jiao Tong University,Shanghai 200030)Abstract The isothermal cure kinetics of the epoxy resin (EP)/montmorillionite composites,with anhydride ascuring agent,was studied by means of differential scanning calorimetry (DSC),and the effects of original mont ⁃morillionite (MMT)and organic montmorillion (OMMT)on cure kinetics of epoxy resin were investigated.Anal ⁃ysis of DSC data indicated that curing process of the epoxy resin contains autocatalytic mechanism,the addition of the montmorillionite to the epoxy resin does not change the cure reaction mechanism.The curing process of the EP/montmorillionite composites was simulated by Kamal equation.Two reaction orders,m and n ,and two rate constants,k 1and k 2were obtained.The overall reaction order,m+n ,is in the range 2.4~3.0.The addition of the MMT to the epoxy resin decreases rate constants k 1and k 2,but the OMMT makes rate constants k 1and k 2compli ⁃cated.The cure activation energy of the epoxy resin varies slightly by the addition of montmorillionite.Keywords:Epoxy resin,Methyl tetrahydrophthalic anhydride,Montmorillionite,Cure kinetics685。
环氧树脂粘土纳米复合材料的研究(Ⅰ)—有机蒙脱土的制备与表征

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【 bt c Te te r a e s m n o o t ws 印ie t pr A o A s a 】 h suu lb t om r me ad c d h p e. L , m n ) Ume ar d rt r toe m m t  ̄ t ea s o o o tws o— mH o j whog c i i l — h n 既 y 衄 啪 豫 , h h ae c t n a 岫工Ⅲ h wi m d c fm hd pd tlo e Te  ̄c , n r yr Ii ol  ̄ . h ee o o 0 lc p f ̄
元素分析 、 x桁射 、 红外光谱等手段对有机荣脱土(
美 键 词: 鬟脱 土; 季铵盐 ; 有机化改性 文献标识码 : B 文章编号 : 0 —  ̄0 20 )1 O6 — 3 1 0 5 ( 2 0 一 O8 0 0 0 中嘲分类 ̄ : Q 3 . - I 3 T 2
) 进行测试与表征 .
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环 氧树 脂/ 土 纳 米 复 合材 料 的研 究 () 粘 I
环氧树脂、纳米纤维素复合材料的制备与性

环氧树脂/纳米纤维素复合材料的制备与性能研究前言EP是分子结构中含有2个及以上环氧基团的聚合物,具有较低的固化收缩率、良好的电绝缘性及优异的粘接性能等,广泛应用于胶黏剂、涂料及复合材料等领域。
由于环氧基团的存在使得EP可以与多种含有活泼氢的化合物交联固化形成三维网状结构,是纤维增强聚合物中最重要的基体之一。
然而,高交联度的特性也导致材料质脆易裂,抗冲击损伤性变差,限制了EP在汽车和航空航天零件制造等重要领域的应用。
因此,对EP进行增韧改性十分必要。
目前,对EP的改性通常采用化学修饰或者向EP基体中添加增韧剂的方式来进行。
近年来,相关研究表明,将纳米尺寸的材料加入到EP体系中可以实现较好的增强增韧效果。
CNF由于具有高长径比、高模量、高强度与生物可降解性等优点,广泛用于增强复合材料等。
其对复合材料具有天然的亲和力,形成的“自适应结构”能够减弱界面局部应力,同时通过沿填充物质表面的滑移和重新生成新键保持聚合物基体与CNF间的黏合强度,减轻复合材料的破坏程度。
但CNF结构中存在的大量羟基和氢键使其具有极强的亲水性,致使CNF在聚合物中分散性差。
因此,通过甲硅烷基化、烷酰化、酯化等实现对CNF进行疏水改性,以提升其在聚合物基体中的分散性是非常必要的。
在将CNF均匀分散到EP中后,Ruiz等发现CNF 表面羟基与EP基团通过氢键作用,形成了致密的三维网状结构,显著提高了EP的力学及热力学性能。
Lu 等利用3⁃氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)对CNF表面进行化学改性后添加到EP中,发现复合材料储能模量和弹性模量有显著的提高。
Nystrom等将引发剂改性后的纤维素与GMA反应,形成“嫁接(graft ⁃on⁃graft)”结构,提升了纤维素的疏水性能。
本文以木粉为原料制备CNF,经GMA改性后采用混溶法与EP共混制得EP/CNF⁃GMA复合材料,以期利用GMA改善CNF在EP基体中的相容性,以提升EP/CNF复合材料的力学性能、透光性能和热稳定性等。
蒙脱土纳米复合材料

聚合物/ 蒙脱土纳米复合材料Polymer/ Montmorillonite Nanocomposites(姓名班级学号)摘要:介绍了蒙脱土的结构和特点,以及什么是聚合物/ 蒙脱土纳米复合材料及其制备方法和分类。
讨论了聚合物/ 蒙脱土纳米复合材料的性能特点和应用。
聚合物/ 蒙脱土纳米复合材料具有优异的性能,是目前材料学科的研究热点之。
关键词:蒙脱土;聚合物纳米复合材料;制备分类;性能应用一、综述纳米复合材料的概念最早是由Rustun Roy于1984年提出的,它是指分散相尺寸至少有1种小于100 nm 的复合材料[1]。
由于纳米粒子有独特的“表面效应”、“体积效应”和“量子效应”,使纳米复合材料表现出独特的化学和物理性质,因此引起了人们的广泛关注。
聚合物基纳米复合材料包括聚合物基有机纳米复合材料和聚合物基无机纳米复合材料。
聚合物基无机纳米复合材料是集有机组分和无机纳米组分于一体的新型功能高分子材料。
目前,聚合物基无机纳米复合材料的制备方法主要有3种:即溶液-凝胶法、嵌入法和纳米微粒填充法[2]。
聚合物/ 蒙脱土纳米复合材料是目前新兴的一种聚合物基无机纳米复合材料。
与常规复合材料相比,具有以下特点:只需很少的填料<5% (质量分数),即可使复合材料具有相当高的强度、弹性模量、韧性及阻隔性能;具有优良的热稳定性及尺寸稳定性;其力学性能有优于纤维增强聚合物系,因为层状硅酸盐可以在二维方向上起增强作用;由于硅酸盐呈片层平面取向,因此膜材有很高的阻隔性;层状硅酸盐蒙脱土天然存在有丰富的资源且价格低廉。
故聚合物/ 蒙脱土纳米复合材料成为近年来新材料和功能材料领域中研究的热点之一。
二、蒙脱土的结构和性能纳米蒙脱土系蒙皂石粘土(包括钙基、钠基、钠- 钙基、镁基蒙粘土)经剥片分散、提纯改型、超细分级、特殊有机复合而成,平均晶片厚度小于25 nm,蒙脱石含量大于95%。
具有良好的分散性能,可以广泛应用高分子材料行业作为纳米聚合物高分子材料的添加剂,提高抗冲击、抗疲劳、尺寸稳定性及气体阻隔性能等,从而起到增强聚合物综合物理性能的作用,同时改善物料加工性能。
环氧树脂/粘土纳米复合材料固化反应动力学及其性能的研究

日本岛津 X D ( ) S IA Z R 6 X ( HM D U), X 连续记谱
扫描 ,u a CK 辐射 ( = 0 14m), .5n 管电压 4 , ok v 电流 10 A 扫描范围 2 0m , 0=1 一 0, o 1 ̄扫描速度 1 o ,
体器件的重要封装材料 , 在进行电子元器件焊接及 原土为钙基蒙脱土 (a otolnc), C —mn roi m i t 粒 l 在航空航天、 国防等高科技领域的电子元器件使用 径 40目, 0 阳离子交换容量为 1 m l0 , 0 m o 10g吉林 0 / 环境中, 要求封装材料必须具备较高的耐热性 , 因 大学无机合成与制备化学 国家重点实验室提供; 有 此, 提高封装材料的耐热性 至关 重要【3. l 】提高环 机化试剂为十六烷基三甲基溴化铵 [ ( ) N I C C 。 氧树脂的耐热性 既可 以合成含有新型结构的环氧 ( H ) B]Байду номын сангаас析纯, C 3 r, 分子量 344 , 6 . 上海惠世生化 6 树脂或者使用新型 固化剂 , 固化产物 具有 良好 使 试剂有限公 司; 市售双酚 A型缩水甘油醚, 分子量 的耐热性[ , 4 还可以通过优化 固化成型工艺来改善 1 为 30( ), 9 口 凤凰牌, 型号 WS 8( 5 R6 1 E一 1), 环氧树脂封装材 料的性能 . 环氧树脂, 粘土纳米 复 无锡星辰化工 树脂 厂 ; , ’ 4 4 一二 氨基二 苯 甲烷 ( 合材料表现出不同于传统复合材料的机械性能、 热 D M)分子量 18纯度 9 %, D , 9, 9 上海三爱思试剂有 学、 电磁和光学性能, 采用优 化工艺制备纳米复合 限公 司生产 . 材料可以获得具有优 良性能的封装材料口 8. - ]
环氧树脂/粘土纳米复合材料的研究

纳米复合材料 ,有望提高环氧树脂的力学性能 、耐
热性 能 、阻 隔性 能和耐 溶剂腐蚀 性 能 ,解决上述 环
氧树脂的不足 ,从而拓宽 r 环氧树脂 的应用范围。 本文采用 E一5 型环氧 树脂和有机蒙脱土进 l 行原位 插 层 聚 合 反 应 , N, 二 甲基 苄胺 为 固 以 N 化剂 , 合成了环氧树脂/ 粘土纳米复合材料 井对材 料 的微 观结构 、 学和热学 性 能进 行了初 步研究 。 力
( 湘潭大学高l 讳子材料研 究所.瑚 南 柚潭 4 10 1 1 15
摘
要: 用原位插 屡聚合法制备环氧树脂/ 粘土纳米 复合材料 。用 x衍 射( R 、 X D)红外光谱( T R)永差扫描量热 FI 、
法( S )扫描电镜 ( E 对有机 化蒙脱土 ( D C、 S M) OMMT 和环 氧树脂/ 士纳米复台材 料进行测试 与表征。结果表 明 ) 牯 与纯环氧树脂 固化物相 比, 环氧树脂/ 土纳米 复合材料 的力学 、 粘 热学性能有较 太的改善 和提 高。 关键词 :环氧树脂 ;粘土 ;纳 米复合材料 ;插层聚合
2 结果 与讨论 2 1 蒙脱土 ( . MMT )的 有机改性
阳离子被有 机 季铵 阳离 子置换 的原 因
蒙脱土常用于制备聚合物/ 粘土纳米复合材料 ,
属 于 2 1型层状 硅酸 盐粘 土 ,其单 位 晶胞 由二 层 硅 : 氧 四面体 中间夹 一层 铝氧 八 面体 构成 。 四面体 与八 面体之 间通过 共 用氧 原 子形 成 厚 约 1n m,宽 厚 比 约为 10—10 ,高度 有序 的准 二维 晶片。其 晶胞 0 00 平 行叠 置 。晶格 中 A 和 s4 子 易 发 生 同 晶置 P i 离 换 .被 其他低 价 离子 ( Mg 如 2 )所 取代 ,晶 片带 负 电性 .因此 在 片层表 面吸 附 了其 它 阳离 子 以保 持 电中性 ,图 1 是典 型 的蒙 脱 土结构 示意 图 蒙 脱土 片层 中吸 附 的 阳离 子 主 要 有 N 、 C2 a a 、Mg 2 ,
新型光引发剂修饰蒙脱土及其光固化环氧丙烯酸酯纳米复合材料的制备和表征

环氧树脂/有机蒙脱土胶粘剂的制备及耐蚀性研究

层 复合法 将 有 机 蒙 脱 土 以纳 米 级 分 散 于环 氧 树 脂 中, 制备 出环 氧 树脂/ 机 蒙 脱 土 复 合 胶 粘 剂 , 系 有 并
统 地研究 了其力 学 和耐蚀性 能 。
1 实验部分
1 1 实验 原料 .
剪切 强度 : G / 14 18 按 B T7 2 — 9 6测试 。
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研 究 报 告 及 专 论
T b 2 L8 3 )e p r na p mm a d rs l a . 1( x ei tl mg n e u s me t 表 2 L。 3 ) 验 方 案 及 试 验 结 果 ( 试
对 试 验结 果 进 行 方 差 分 析计 算 , 差 分 析 结 果 方
见 表 4 。
T b. V in e an ls s t be a 4 ar c a y i a l a
表 4 方 差 分 析 表
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王丽华, : 氧树脂l 等 环 / 有机 蒙脱土胶粘剂的制备及耐蚀性研究
20 年3 08 月
对 表 2中剪 切强 度考 核 指标 进 行 直 观分 析 的计
算, 其计 算 结果 见表 3 。
Ta . Viu l a ay i ft n i h a ig sr n t b3 s a- 仇 n lss o e sl s e r te gh e n
表 3 剪 切 强 度直 观分 析
第2 9卷第 3期
以直 观 分析 中 A、 c、 E各 因素 水平 为 横 坐 B、 D、 标, 各因素剪 切强 度 的平 均 值K. 纵 坐标 , 出 曲线 j 为 画
3 0
见 图 1 。
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收稿日期: 2006202228 基金项目: 上海市自然科学基金 ( 02ZE 14023); 教育部留学回国人员科研启动基金资助项目 作者简介: 金国呈 ( 19812) , 男, 江苏盐城人, 硕士, 研究方向: 复合材料。 通讯联系人: 徐世爱, E 2 m ail: sa xu @ ecu st. edu. cn
P r epa ra t ion an d C ha racter iza t ion of Epoxy � M on tm or illon ite Nan ocom pos ites
1 1 1, 2 1, 2 1, 2 1 J IN G u o 2 chen g , YA O J u n 2q i , SH I Q in g 2f en g , H E W en 2x iao , XU S h i 2a i , W U C h i 2f ei
1 实验部分
1. 1 主要原料 环氧树脂 E 251: 工业级, 上海树脂厂; 4, 4′ 2二氨 基二苯基甲烷 (DDM ) : 工业级, 江苏盐城化工厂; 有
R 机蒙脱土 ( 简称 OM M T , 商品名 C lo isite ○ 20A ): 美 国 Southern C lay 公司。
1. 2 环氧树脂 �蒙脱土纳米复合材料的制备 将有机蒙脱土加入到环氧树脂 中, 在 N 2 保护 下, 加热至 200 ° C 高速搅拌 2 h, 然后冷却至室温备 ( 用。 将 25 phr 每百份树脂中所含的质量份 数) 的 DDM 溶解于丙酮后 , 加入到上述环氧树脂�有机蒙 脱土混合物中 , 搅拌混合均匀 , 抽真空除去溶剂和气 泡。 将混合料浇注到四氟乙烯模具中, 模具尺寸为 130 m m × 130 mm × 3 m m 或 130 mm × 130 mm × 1 mm , 真空脱气后在烘箱中加热固化 , 固化条件为 100 ° C、 2 h, 120 ° C、 2 h。 1. 3 测试与表征 溶胀度的测试按文献 [9 ] 所述步骤进行 , 样品的 溶胀度 (S ) 按下式计算:
2 结果与讨论
2. 1 纳米复合材料最佳制备条件的确定 2. 1. 1 固化剂用量的确定 吕建坤等 [ 5 ] 的研究表 明 , DDM 在 100 ° C 下 2 h 就能 使环 氧树 脂固 化完 全。 为了确保固化充分 , 本文最初采用的固化条件为 100 ° C 固化 4 h。 图 1 为不同固化剂用量的样品在丙 酮中的溶胀度曲线。
S = m t - m0 × 100% m0 图 1 DDM 用量对样品溶胀度的影响
F ig. 1 Effect of DDM con ten t on the sw elling degree of the sam p le s in acetone a t 40 ° C
Co nt en t o f DDM � ph r: a—20; b —23; c —25; d—28; e—30; f —35
Abstra ct: T he epoxy �m ontm orillonite nanocom po sites w ere p repa red through interca la t ion u sing 4, 4′ 2 d iam inodipheny lm e thane (DDM ) as ha rdener. T he m on tm o rillonite used w as m odif ied by ionic exchange react ion. T he op t i m um condit ions for p rep aring the nanocom po site s w ere de term ined according to the sw elling degree change of sam p le s in ace tone . The d isp ers ion of the organic m on tm o rillonite (OM M T ) in the m a t rix w a s cha racte rized by X 2ray d iff ract ion (XRD ). The oxygen pe rm eability of the nanocom po s ite s w a s m ea sured. F ur the rm o re , effect of the OM M T content on dynam ic m echanica l p rope rt ies of the nanocom pos ites w a s s tud ied. The result s show tha t the OM M T nano 2layers can be com p le tely exfo liated and disper se hom ogenous ly in the m at rix w hen the OM M T content is low. T he nanocom pos ite exh ibit s exce llent barr ier p roper tie s again st oxygen afte r addition of OM M T into the epoxy. T he gla ss t rans it ion tem peratu res and storage m odulus of the nanocom po sites a re obvious ly increa sed af ter addit ion of OM M T. Key wor ds: epoxy re sin; organ ic m on tm o rillonite; oxygen perm eability; sw e lling deg ree; barr ier p ropert y
文章编号: 1006 23080 (2006) 12 21422 205
环氧树脂
�蒙 脱 土 纳 米 复 合 材 料 的 制 备 与 性 能 表 征
金国呈1 , 姚俊琦 1, 施庆锋1, 2 , 贺文潇1, 2, 徐世爱1, 2 , 吴驰飞1 ( 1. 华东理工大学材料科学与工程学院, 超细材料制备与应用教育部重点实验室: 以 4, 4′ 2二氨基二苯基甲烷 (DDM ) 为固化剂 , 通过插层法制备了环氧树脂�有机蒙脱土 纳米复合材料。 根据样品在丙酮中的溶胀度 , 确定了纳米复合材料的最佳制备条件 , 在此条件下 , 制 备了一系列蒙脱土含量不同的纳米复合材料。 用 X 射线衍射 (XRD ) 表征了蒙脱土在基体中的分散 状态 , 测定了纳米复合材料的氧气透过系数 , 并研究了纳米复合材料的动态力学性能。 结果表明: 当 蒙脱土的含量较低时 , 可以形成剥离型纳米复合材料; 环氧树脂与蒙脱土复合后 , 阻隔性能大幅提 高; 蒙脱土的加入使纳米复合材料的储能模量和玻璃化转变温度明显提高。 关键词: 环氧树脂; 有机蒙脱土; 透氧性; 溶胀度; 阻隔性能 中图分类号: TQ 323. 5 文献标识码: A
图 2 固化条件对样品溶胀度的影响
F ig. 2 Effect of cur ing condit ions on the swe lling degree of samp le s in aceto ne a t 40 ° C
第 12 期
金国呈, 等: 环氧树脂� 蒙脱土纳米复合材料的制备与性能表征
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在聚合物纳米复合材料领域中, 聚合物 �层状硅 酸盐纳米复合材料最为引人注目 , 无论是基础研究 还是工业 开发, 都十 分活跃 [1~ 2 ]。 吕建坤等 [3~ 5] 以 4, 4′ 2二氨基 二苯基甲烷 (DDM ) 为固化剂 , 制 备了 环氧树脂 �蒙脱土纳米复合材料, 并研究了有机蒙脱 土在环氧树脂中的插层与剥离行为 , 证明环氧树脂 容易插层到粘土片层间 , 形成稳定的插层复合物。 加 入胺固化剂固化后, 粘土被剥离而得到剥离型纳米 复合材料 , 剥离程度与所采用的固化温度关系不大, 主要取决于固化程度。 D inaka ran 等 也以 DDM 作 固化剂, 分别制备了有机蒙脱土改性环氧树脂和异 氰酸酯改性环氧树脂的纳米复合材料 , 并对其结构 进行了表征。 迄今为止, 有关纳米片层对聚合物复合 材料阻隔性能的影响, 缺乏系统性的基础研究, 只有 零星的研究报道 。 本文选择有机化的蒙脱土与 环氧树脂复合, 以 DDM 作固化剂, 通过插层法制备 环氧树脂 �蒙脱土纳米复合材料, 并对其结构和性能 进行了研究。
[7 ~ 8] [6]
X 射线衍射 (XRD ) : 用日本产的 R igaku2D � m ax 2550VB �PC 型 X 射线衍射仪进行测试, 连续记谱扫 ) �m in。 描, 扫描范围 2 Η = 2 ~ 10° , 扫描速率 2 (° 动态力学性能测试: 用日本 UBM 公司生产的 R heoge l2E 4000 型动态力 学分析仪进行测试 , 采用 动态拉伸模式, 升温速率为 3 ° C� m in , 频率为 1 H z。 样品尺寸为 30 mm ×5 mm ×3 m m。
S h ang h a i 200237, Ch in a ; 2. D ep a rtm en t of E x cellen t S tu d en ts of S cience a nd T ech nology , E ast Ch ina U n ivers ity of S cience an d T echn ology )
从图 1 可以看出 , 固化剂用量不足或过量 , 样品 在丙酮中的溶胀度较大。 这是由于如果固化剂用量 不足, 则环氧基过量, 环氧树脂不能完全固化, 交联 密度较低; 若固化剂 过量, 则氨基相对于 环氧基过 量 , 每个固化剂分子上连接的有效网链数减少 , 相当 于降低了交联密度, 致使聚合物的溶胀度增大。 当固 化剂的用量为 25 p h r 时 , 样品在丙酮中的溶胀度最 小 , 因此确定固化剂的最佳用量为 25 phr。 2. 1. 2 固化条件的确定 在文献 [10 ~ 12] 基础上 , 本文分别选取 5 种不同的固化条件进行讨论。 图 2 是不同固化条件下的样品在丙酮中的溶胀度曲线。 从图 2 可以看出 , 在 100 ° C 固化 2 h 的样品溶 胀度最大 ( 曲线 a ) , 表明在此条件下样品未能固化