矿山企业安全生产强制性标准与现场作业安全操作规程实用手册
矿山企业安全标准化手册
矿山企业安全标准化手册前言为了做好矿山企业的安全管理工作，提高矿山企业的安全生产水平，制定本标准化手册。
本手册的制订参照了国家《安全生产法》、《职业病防治法》、《矿山安全规程》、《矿山安全管理规定》、《企业安全生产管理条例》等法律和法规，并结合自身的实际情况，制定此安全标准化手册。
一、总则1、工作目标矿山企业应按照国家有关法律、法规和标准，制定并实施本标准化手册，保障矿山企业安全生产、环境保护、职业健康。
2、适用范围本手册适用于所有从事矿业生产和经营的企业，包括煤矿、金属矿采选企业、非金属矿采选企业等。
3、规范性文件引用在本手册中，所引用的文件均适用本手册的要求。
如下：•《矿山安全规程》GB 14452；•《矿山安全管理规定》TJ 199；•《矿业企业安全生产标准化管理体系规范》GB/T 24001-2004；•《煤矿安全标准化评审规程》GB/T 28001-2011；•《职业病防治法》。
4、安全责任和管理体系各级领导、矿业管理部门、矿业企业要切实履行安全生产责任，采用职责明确、管理科学、操作规范的安全管理体系，保障矿山企业的安全生产和职业健康。
二、安全管理1、管理体系和安全责任矿山企业应建立和健全安全生产管理体系，划分安全责任，并通过培训、考核等方式，确保各项措施的有效执行。
2、安全投入矿山企业应构建公平合理的安全投入机制，保障安全经费的投入，并保证安全投入对于提高安全生产的质量和效益至关重要。
3、安全检查矿山企业应建立和健全安全检查制度，促进安全整改制度落实。
同时，加强对员工的安全教育体系，提供安全防护用品和设备，建立安全管理信息反馈机制。
三、职业健康1、职业健康管理矿山企业应根据不同行业的不同特点，制订职业危害因素控制措施和应急处理措施，建立和健全职业病预防体系，保证员工身体健康。
2、职业健康检测矿山企业应制订职业病筛查方案，并在每年进行周期性体检，及时发现疾病和危害因素，做好诊断和治疗。
矿山地质作业安全操作手册
矿山地质作业安全操作手册一、前言矿山地质作业是矿山生产的重要环节，涉及到地质勘查、采样、测量等一系列工作。
由于矿山环境复杂、危险因素众多，为了保障作业人员的生命安全和健康，提高作业效率和质量，特制定本安全操作手册。
二、适用范围本手册适用于各类矿山的地质作业，包括金属矿山、非金属矿山、煤矿等。
三、一般安全规定1、作业人员必须经过专业培训，熟悉矿山地质作业的流程和安全要求，取得相应的资格证书后方可上岗作业。
2、进入矿山作业区域前，必须正确佩戴安全帽、工作服、防护鞋等个人防护用品。
3、严禁酒后上岗作业，严禁在作业区域内吸烟、动火。
4、了解矿山的安全管理制度和应急预案，熟悉逃生路线和紧急避险设施的位置。
四、地质勘查安全操作1、勘查前的准备详细了解勘查区域的地质情况、地形地貌、水文条件等，制定合理的勘查方案。
检查勘查设备的完好性，确保仪器、工具能够正常使用。
携带必要的安全防护用品和应急救援物资。
2、野外勘查遵循勘查路线，不得擅自偏离。
在陡峭山坡、悬崖边等危险地段作业时，应系好安全带。
注意观察周围环境，防范崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害。
遇到危险情况，应立即停止作业，撤离到安全区域。
进行地质采样时，应选择合适的采样点，避免在不稳定的岩石上作业。
使用工具时要注意防止伤人。
3、坑探作业坑探工程施工前，必须对井口周围进行加固处理，设置防护栏和警示标志。
下井作业人员必须佩戴安全带、自救器等防护装备，严格遵守井下作业的安全规定。
加强井下通风，确保空气质量符合要求。
定期检查井下支护情况，发现问题及时处理。
五、地质采样安全操作1、采样前的准备确定采样地点和采样方法，制定采样计划。
准备好采样工具和容器，确保其干净、无污染。
了解采样地点的安全状况，采取必要的防护措施。
2、采样过程在采样点周围设置警示标志，防止他人误入。
按照操作规程进行采样，避免过度采样造成地质结构破坏。
对于有毒有害的样品，应采取特殊的防护措施，防止中毒和污染。
矿山安全操作手册
矿山安全操作手册在矿山工作中，安全是至关重要的。
每一个操作环节都关系着工人的生命安全和矿山的正常运转。
为了确保大家能够在安全的环境下工作，特制定本矿山安全操作手册。
一、入矿前的准备1、培训与教育新入职的矿工必须接受全面的安全培训，了解矿山的基本情况、安全规章制度、危险区域以及应急措施等。
老矿工也需要定期参加安全再培训，以更新知识和强化安全意识。
2、个人防护装备进入矿山前，务必正确佩戴符合标准的安全帽、安全鞋、工作服、手套、护目镜等个人防护装备。
这些装备是保护身体免受伤害的第一道防线。
3、身体检查确保自身身体状况良好，适合矿山工作。
患有某些疾病（如心脏病、高血压等）可能会增加工作中的风险。
二、矿山设备的安全操作1、运输设备（1）矿车、皮带输送机等运输设备在启动前，要检查设备是否完好，轨道是否畅通，有无障碍物。
（2）严格遵守运输设备的载重限制，不得超载运行。
（3）操作人员要保持注意力集中，避免疲劳驾驶或操作。
2、采掘设备（1）采掘设备（如凿岩机、铲运机等）的操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的性能和操作方法。
（2）在设备运行过程中，要时刻关注设备的工作状态，如油温、油压、声音等，发现异常及时停机检查。
（3）定期对采掘设备进行维护保养，确保设备的安全性能。
3、通风设备（1）通风设备要保持正常运行，确保矿山内空气流通，有害气体浓度在安全范围内。
（2）定期检查通风设备的风道、风机等部件，及时清理堵塞物和维修损坏的部件。
三、矿山作业中的安全注意事项1、爆破作业（1）爆破作业必须由专业的爆破人员进行，并严格遵守爆破操作规程。
（2）在爆破前，要做好警戒工作，确保人员和设备撤离到安全区域。
（3）对爆破后的现场进行检查，排除哑炮等安全隐患。
2、采掘作业（1）在采掘作业面，要先进行顶板和帮壁的检查，及时处理松动的岩石。
（2）遵循合理的采掘顺序，避免形成过大的采空区。
（3）严禁在危险区域作业，如冒顶、片帮等可能发生的地方。
矿山生产安全操作规程
矿山生产安全操作规程一、安全意识及培训1. 所有员工必须对矿山生产安全有清晰的认识和高度的重视；2. 严格执行新员工培训和安全教育，并定期进行安全培训；3. 定期组织模拟演练和安全逃生演习。
二、作业规范1. 确保所有作业人员严格按照作业流程和规范操作；2. 禁止擅自更改设备、工具及使用材料，必须经过责任人的批准；3. 严禁在未经许可的情况下擅自进入禁止区域或进行非法作业。
三、设备保养和维修1. 所有设备必须按照规定定期进行检查、维护和保养；2. 设备故障必须及时进行维修和停机处理，并做好相关隔离措施；3. 维修和保养人员需经过专业培训和具备相关证书。
四、应急处置1. 对可能发生的事故制定详细的应急预案，并定期组织演练；2. 维护好应急设备的完好性，包括消防设备、救生设备等；3. 严格按照预案进行应急处置，确保人员安全和生产线的畅通。
五、环境保护1. 严格按照国家环保政策执行，确保矿山生产不对环境产生负面影响；2. 定期进行环境监测和评估，制订相关整改方案；3. 完善储存、处置和回收废弃物的流程和设施。
六、责任和奖惩1. 设立专门的安全管理部门，负责全面管理和监督矿山生产安全工作；2. 对违反安全规程的人员进行严格的责任追究和纪律惩罚；3. 对积极参与安全管理和优秀安全表现的员工给予奖励和表彰。
以上规程必须严格遵守，任何人不得违反规定，对违反规定者将进行处罚和追究责任。
希望全体员工共同努力，确保矿山生产安全。
矿山生产安全是矿山企业经营管理中最为重要的环节之一。
任何一起事故都可能会造成不可挽回的人员伤亡和财产损失。
因此，我们必须严格遵守相关的安全操作规程，并将安全意识融入到工作中的方方面面。
七、风险评估和控制1. 所有作业前必须进行详细的风险评估，并根据评估结果制定相应的控制措施；2. 对于高风险作业，必须经过管理层批准，并且配备相应的防护装备和应急设备；3. 定期进行安全检查，确保控制措施的有效性和可靠性。
矿山安全生产及操作作业规程
矿山安全生产及操作规程现场安全要求1、全部进入现场人员，必需按相关要求穿着工作服、劳保鞋、配带安全帽，特殊工作人员要配带专门防护用具，如电焊工要配带面罩和目镜。
2、施工现场和多种施工设施、管道线路等，要符合防洪、防火、防砸、防风和工业卫生等安全要求。
3、施工现场存放设备、材料，应做到场地安全可靠，存放整齐，通道通畅。
场内道路设计、施工要做到符合行车要求，对于频繁交叉路口，派专员指挥，危险地段要挂“危险”或“严禁通行”标志牌，夜间设红灯示警。
4、施工现场危险点源处，应有安全设施或显著标志。
5、全体施工人员必需严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种安全技术操作规程，在生产中坚守岗位，严禁矿区喝酒。
6、不得在架空电力线正下方搭设作业棚、建造临时设施和堆放物品。
7、电工、焊工、炮工和多种机动车辆司机，必需经过专门培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。
岗位操作规程结合本工程生产实际情况，编制野外作业安全操作规程和凿岩、爆破员、安全员、押运员、钻工、物料运输、电器修理、电焊、场内驾驶等各关键生产岗位安全操作规程，用科学完善岗位操作行为准则规范各岗位工作人员作业行为，杜绝多种违章，违规操作现象发生。
（一）基础安全要求1、新工人(含转岗工、临时工)上岗前必需接收“三级”安全教育，培训时间不低于70课时，经考评合格方可独立工作。
采取新技术、新机具前要对相关人员进行技术、安全培训。
2、人员进人槽、巷、井下工作面时，个人劳动防护用具应穿戴整齐；应注意观察多种标志、信号和来往车辆；无标志巷道不得随便进入；井下不许可单人进行作业。
工作前应认真检验安全情况，发觉不安全原因，必需采取方法确保安全后方准施工。
3、井巷开口处支护必需安全可靠，开口上方、两侧坡度陡时必需砌筑挡土墙，井巷必需确保和地面通畅。
4、工作人员要坚持预防为主方针，施工现场要作好防火、防爆、防雷、防风、防洪、防暑、防冻、防坍塌、防雪崩、防中毒、防窒息、防滑跌、防尘毒音。
矿井作业安全操作手册
矿井作业安全操作手册在矿业领域，矿井作业是一项高风险的工作。
为了保障矿工的生命安全，提高作业效率，确保矿产资源的合理开采，制定一份详尽且实用的矿井作业安全操作手册至关重要。
以下将为您详细介绍矿井作业的安全操作规范。
一、入井前的准备1、身体状况检查矿工在入井前必须确保自身身体状况良好。
患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病的人员严禁下井作业。
2、培训与教育所有矿工都应接受系统的安全培训，熟悉矿井的安全规章制度、应急逃生路线以及各种设备的操作方法。
3、个人防护装备佩戴符合标准的安全帽、矿灯、自救器、工作服、工作靴等防护装备。
安全帽要系好帽带，矿灯要保持充足的电量，自救器要定期检查和维护。
二、井下通风与瓦斯管理1、通风系统矿井必须建立完善的通风系统，确保井下空气新鲜。
通风设备要定期检查和维护，保证正常运行。
2、瓦斯检测严格执行瓦斯检测制度，在采掘工作面、回风巷等重点区域设置瓦斯监测探头。
一旦瓦斯浓度超过安全限值，必须立即采取措施，如停止作业、撤离人员等。
3、通风设施严禁随意破坏通风设施，如风门、风窗、风桥等。
三、采掘作业安全1、掘进作业（1）在掘进过程中，必须按照设计的巷道断面和支护方式进行施工。
（2）采用前探支护，防止顶板冒落伤人。
（3）定期检查掘进设备的性能，确保其安全可靠。
2、采煤作业（1）遵循采煤工艺和操作规程，严禁违规作业。
（2）加强顶板管理，及时支护顶板，防止顶板事故的发生。
（3）采煤机、刮板输送机等设备的操作要严格按照规定进行。
四、运输与提升安全1、轨道运输（1）轨道铺设要符合标准，定期检查轨道的平整度和轨距。
（2）矿车连接要牢固，严禁超载运输。
（3）信号系统要灵敏可靠，严格按照信号指令行车。
2、胶带运输（1）胶带输送机要安装防护装置，防止人员卷入。
（2）定期检查胶带的磨损情况，及时更换损坏的胶带。
（3）严禁在胶带运行时进行清理、维修等作业。
3、提升系统（1）提升设备要定期进行检测和维护，保证安全运行。
矿山企业安全生产操作手册
矿山企业安全生产操作手册第一章：引言1.1 目的本操作手册旨在规范矿山企业的安全生产流程，保障员工和设备的安全，最大程度地减少事故风险。
1.2 适用范围本操作手册适用于所有矿山企业的安全生产工作，包括但不限于采矿、生产、运输等环节。
第二章：组织与管理2.1 安全生产责任2.1.1 矿山企业应建立完善的安全生产管理体系，明确相关责任人。
2.1.2 矿山企业应落实分工责任，明确各级管理人员的安全职责。
2.1.3 矿山企业应提供定期的安全培训，确保员工对安全操作规程的了解和掌握。
2.2 风险评估与管控2.2.1 矿山企业应定期进行安全风险评估，识别可能存在的危险因素。
2.2.2 基于风险评估结果，矿山企业应采取相应的安全管控措施，防范事故的发生。
第三章：作业环节3.1 采矿作业3.1.1 在采矿作业中，矿山企业应确保矿井通风良好，防止有毒气体积聚。
3.1.2 矿山企业应通过培训和设备维护，保证工人正确使用爆破药剂，避免爆炸事故。
3.2 生产作业3.2.1 矿山企业应建立健全的设备检修制度，确保设备安全可靠。
3.2.2 矿山企业应指定专人负责设备操作，减少人为操作错误造成的事故。
3.3 运输作业3.3.1 矿山企业应定期检查和维护运输工具，确保其安全运行。
3.3.2 矿山企业应提供必要的防护装备，保护驾驶员和工人的身体安全。
第四章：事故应急处理4.1 应急预案4.1.1 矿山企业应编制应急预案，包括灾害事故的应急处置措施。
4.1.2 各级管理人员和员工应熟悉应急预案，能够快速有效地应对突发事件。
4.2 事故报告与调查4.2.1 矿山企业应建立事故报告制度，要求及时上报各类事故和隐患。
4.2.2 矿山企业应组织专业人员进行事故调查，查明事故原因，提出改进措施。
第五章：安全培训与教育5.1 安全培训计划5.1.1 矿山企业应制定年度安全培训计划，确保员工接受全面系统的培训。
5.1.2 安全培训计划应包括理论知识和实际操作的培训内容。
矿山安全生产操作规程
矿山安全生产操作规程1. 简介本操作规程旨在指导矿山安全生产工作，确保矿山运营过程中的安全性和可持续性。
它适用于所有矿山工作人员，包括管理人员、技术人员和操作人员。
2. 人员管理2.1 所有人员必须经过必要的培训和考核，具备相应的资质和技能，方可参与矿山作业。
2.2 所有人员必须佩戴个人防护装备，并按照规定的程序、方法进行操作，确保个人安全。
3. 设备管理3.1 所有设备必须经过定期的检修和维护，确保其正常运行和安全性。
3.2 所有设备必须符合相关的标准和规范，并严格按照操作规程进行使用和保养。
3.3 在使用设备过程中，必须遵守相关的操作要求，不得超负荷使用或擅自改装设备。
4. 动火管理4.1 在进行动火作业前，必须制定详细的动火工作方案，并由专业人员审批。
4.2 动火作业必须事先进行火源隔离和安全防护措施，并严格遵守相关的操作规程和标准。
5. 应急处置5.1 矿山应建立健全的应急预案，并进行定期演练和评估。
应急预案必须能够应对各类突发事件，确保及时有效的处置。
5.2 矿山应配备必要的应急救援设备和药品，并进行定期维护和检查。
6. 安全培训6.1 矿山应定期组织安全培训，宣传安全知识和操作技能。
6.2 安全培训内容和形式应根据矿山实际情况进行定制，确保培训效果。
7. 监督检查7.1 矿山管理部门应定期组织对矿山安全生产工作进行监督检查，及时发现问题并进行整改。
7.2 监督检查结果必须做好记录并及时通报相关责任人，确保问题得到有效解决。
8. 法律法规遵守8.1 矿山必须严格遵守国家和地方的相关法律法规，不得违反法律法规进行矿山作业。
8.2 矿山应建立健全的安全管理制度和风险控制体系，确保符合法律法规的要求。
以上为矿山安全生产操作规程的简要内容，详细的操作规程将根据矿山实际情况进行编制和完善。
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竖井（立井）信号工作业安全操作规程竖井（立井）信号工作业安全操作规程1．交接班规定(1)罐笼等提升容器在运行中，一律不准进行交接班，须待罐笼到位停稳，并打定点信号后才准交接。
(2)信号工应现场交接清楚以下内容：①主、备用信号及专用联络电话等通讯信号的完好状况；②其他有关设备、设施的完好状况；③上班有关运行工作情况；④当班有关注意事项。
(3)发现以下两种情况，交接班双方均不得私自交接，须立即汇报有关领导妥善解决后方准交接：①接班人有不正常精神状态；②交班人交待不清当班情况。
(4)交接班双方均履行正规交接手续。
(5)信号工接班后，应首先与提升机司机及其他信号工联系好，仔细检查试验有关信号设备，设施是否正常，待一切安全可靠后，方可正式提升操作。
2．信号发送(1)信号工在上岗期间，应主动与把罐工（把钩刀）密切配合，当把钩工向信号工发出发送信号指令后，信号工有责任监视乘人和装罐等情况，在确认一切正常后，方可发送信号；(2)信号工发出信号后，应不离信号工房（室），并密切监视提升容器、钩头及信号显示系统的运行情况，如发现运行与发送信号不符等异常现象，应立即发出停车信号，待查明原因处理后，方可重新发迭信号。
对事故隐患情况，还应随即上· 607 ·第三篇矿山企业现场作业安全操作规程报有关领导查处；(3)信号工必须严格按局、矿统一规定的信号种类标志发送信号。
严禁用口令，敲管子等非标信号；(4)在井筒运送爆破材料时，信号工应严格按规定操作，必须事先通知提升机司机按相应的升降速度提升运行。
严禁在交接班及人员上下井时间内发送运送爆破材料的信号；(5)多层罐笼或多水平提升时，井口上、下各层或各水平信号工，必须按下列程序操作：①下井口总信号工在收齐井下各岗位信号工发来的信号后，方可向井上总信号工发送信号；②上井口总信号工在收齐井下各岗位信号工发来的信号后，方可向提升机房司机发送信号；③井上、下总信号工收到任何不明信号，均不得发出开车信号，此时可用备用信号或专用通讯设备联系判断，以准确无误地发送信号。
(6)信号把钩工发出开车信号后，一般不得随意废除本信号，特殊情况需要改变时，须先发送停车信号后再发送其他种类信号；(7)正常情况下，只准使用主用信号系统，只有当发生故障时，才准使用备用信号系统，同时应立即通知有关人员修复，修复后，立即恢复使用主用信号系统；(8)信号工在上岗期间，不得擅离工作岗位，确实需要离开时，应先打好定点闭锁信号，并向有关领寻请假；(9)当提升机连续停运6h及以上时，信号工必须按有关规定对所属信号通讯系统，进行全面检查试运，确认一切正常后，方准发送提升信号；)信号工在当班期间，应认真填写必要的信号发送故障等记录，以备检查维修与事故追查处理。
· 608．风筒工作业安全操作规程风筒工作业安全操作规程1．风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。
及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。
2．入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风简直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3．风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。
铁风筒每节吊挂2点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
4．要求风筒之间接口严密。
胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接。
5．使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。
局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
6．-列风筒的直径要一致；如果直径不一，要有过渡节。
7．风筒末端距工作面的距离，按各矿务局的规定执行，但必须保证工作面有足够的风量。
8．经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。
9．风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。
分岔处要设三通。
10.斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
11.更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应与掘进工作画的班组长和司机联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。
当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
12.巷道掘进完工后，应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。
拆除的风简要装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。
· 609 ·第三篇矿山企业现场作业安全操作规程13.拆除风筒时，应由里往外依次拆除。
拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。
14.应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
15.跨带式输送机、刮板输送机操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。
16.大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被电车剐、撞，并应注意防止架空线触电伤人。
17.采用抽出式通风方式时，风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。
塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。
18.安装钢丝骨架风筒时，在装卸过程中应注意轻装轻放，切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等，以免变形损坏。
19.用快速接头软带连接风筒时，两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后，再用快速接头软带将两端圈卡紧。
接头软带收紧力要适当，以不漏风、不拉脱为宜，接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。
20.在风筒末端（入风口）加接风筒时，应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上，再对正接头接好，避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
21.风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
22.处理风筒内的积水时，在风筒长庋超过500米时，可以直接解开快速接头软带进行放水；在处理500米以内的风筒中的积水时，须先打开局部通风机安全窗，然后方能解开接头进行放水。
23.采用抽出式或混合式通风方式时，风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度，应符合各矿作业规程的规定。
24.风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。
25.修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。
根据破口大小裁剪补钉，补钉以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸20毫米；为防止补钉补后翘边，补钉边应裁成斜面；补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。
· 610·风筒工作业安全操作规程对100毫米以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。
26.风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。
如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度一般为200毫米。
27.修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒一次。
28.制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。
过渡节长度不应少于2米。
29.焊接风筒圈时，要按电焊工的有关规定进行。
圈要焊牢固，并要砸平调圆。
30.晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。
31.修补后的1日风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标志，以取用方便。
32.装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
33.修补风筒时应准备一台局部通风机，用来吹干风筒，并准备一台缝纫机及修理工具。
34.汽油、胶水必须存放在单独房间内，并应保持油桶严密，严禁烟火。
35.风筒修理室内禁止使用火炉取暖；若必须使用时，应有安全防火措施，并经有关单位批准，下班无人时应将火炉熄灭。
36.风筒修理室内必须备有灭火器材，做好防灭火工作，室内要保持清洁卫生。
37.电动缝纫机的操作及注意辜项如下：(1)电动缝纫机必须安装合格、绝缘良好，防止漏电伤人；(2)缝纫机使用者必须经过培训，在熟练掌握机器性能后才能独立操作；(3)使用缝纫机前，应先检查各部件是否完好，转动是否灵活；(4)使用前各油眼都要适当注油，使用中要随时加油；(5)使用缝纫机时，不宜戴手套，两手距离机针必须在60毫米以上。
上下线要均匀，要掌握一定转速，防止扎手；(6)使用中如出现故障，应立即停机处理，故障排除后再用；(7)修理中需拆卸机头时，注意不要丢失零件；(8)交接班时，应把机器擦净；发生故障本班处理不完时，要详细向下一班交待清楚，以便继续处理。
· 611 ·第三篇矿山企业现场作业安全操作规程38.洗风筒机的操作使用及注意事项如下：(1)要有专人负责，操作人员首先要掌握操作方法；(2)工作前，应首先检查机器的完好状况，然后才允许操作和合闸送电；(3)操作人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套和戴工作帽，衣服穿戴要整齐，以防触电和衣、物被卷入机器；(4)开始工作时，首先将离合手把打到控制位（即工作状态），并打紧；(5)开外壳时，应两手端平，向上推起。
如果在开启外壳后，内壳位置不当，要用手摇动蜗轮装置，使内壳转动到合适位置，不得用手直接转动内壳；(6)内壳开启后，再开始加水，加水要适量，一般为整机的五分之二较为适当。
加水后将所要洗的风筒放入机内，一般洗直径为500～600毫米风筒时放1节、500毫米以下的风筒放2节；(7)放入风筒后，先盖内壳，内壳一定要拧紧、盖严，防止风筒和水被甩出而发生意外，内壳盖好后再盖外壳，也要拧紧盖好；(8)盖好内外壳后，将离合手把打到松开位置，即“O”位上；(9)确认可以开机时，由专人负责送电，送电人员必须戴干燥绝缘手套才能合闸送电。
先送电、后开机，在开机时，所有操作人员应远离机器；)洗10～15分钟后即可停电。
停转平稳后，操怍人员才可靠近机器，此时严禁送电；(11)操作人员按顺序取出风筒并按动放水装置排除脏水，另换净水。
· 612 ．钻工作业安全操作规程钻工作业安全操作规程1．钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
2．钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
3．钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孑L的封子L和施工方式。
4.下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
5．装运钻机时应注意以下问题(1)装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象；(2)钻机装车后，要捆绑牢固。
平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥；(3)装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
6．安装钻机前的准备工作如下(1)进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
(2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置；(3)水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。