金属矿山安全操作规程

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金属非金属矿山安全操作规程

金属非金属矿山安全操作规程

全矿各岗位通用安全操作规程一、认真贯彻落实“安全第一,预防为主〃的安全生产方针,坚持“四不放过〃基本原则,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度,全面做好安全生产工作。

二、新职工进厂必需进行三级安全教育与岗前培训,在师傅或带班长的正确带领下能够达到单独熟练操作后方可上岗顶班。

三、上岗前要穿戴好本工种配备的劳动防护用品,女职工要把发辫盘入帽内,不准带小孩上班,不准穿高跟鞋、裙子、拖鞋。

四、工作中严禁饮酒,严禁酒后上岗,严禁脱岗、串岗、睡岗或在工作岗位上打闹。

五、电气设备出事故时,岗位工应当即通知电工,不得自行处理,以免扩大故障或发生触电事故。

六、高空作业必需扎好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋,严禁投掷工具、材料等。

七、上下楼梯一定要扶好扶手,以免滑倒摔伤,上下班要注意交通安全,骑摩托车在矿内行驶,不得超过20公里/小时。

八、严禁湿手操作电气设备,阻止往电气设备上洒水和用湿布擦洗电气设备。

九、特别工程必需持证上岗,无证人员阻止上岗操作。

十、机电设备检修和电工处理事故进,需挂好“有人作业,阻止合闸〃警示牌。

十一、阻止触摸转动部件和通电线路,阻止跨越皮带。

十二、认真遵守、严格执行岗位安全操作规程,积极开展反“三违〃及各种安全生产活动,认真学习国家、政府有关安全生产的法律、法规,积极加入班前班后安全会,听从指挥,听从分派,认真做好交接班工作,做好各种记录,认真遵守执行矿、厂及车间各项制度及规程。

一、铲运机司机安全操作规程一、铲运机司机必需按出矿指令出矿。

二、作业前首先检查顶盘及两帮浮石,以防止落盘伤人。

三、作业前必需检查各部传动系统、油路系统和电器系统,防止采场有异常状况时因铲车突然损坏,造成埋车、埋人事故的发生。

四、铲车启动时,铲车前、后及钱接处不得站人。

铲车运行过程中,随时注意电缆两侧的行人,避免绊人、伤人。

五、铲矿时,阻止铲因爆破效果不好造成挤压、棚顶的采场。

严禁铲运机进入空区铲矿,以防埋车、埋人。

金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程

金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程

金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程一、前言为了保障采矿作业中的安全,避免事故的发生,特制定本规程,以规范矿山采场作业的操作行为,确保每个人员的生命健康,以及矿山的安全和生产。

本规程适用于金属、非金属地下矿山的采矿作业。

二、作业前准备1.准备好安全装备:在进入采矿现场前,应检查安全装备(如护目镜、防护手套、防磁手电、头盔等)是否齐全,是否符合国家安全标准,并穿着符合规范的工作服、鞋帽。

2.了解采矿场次:在进入采矿现场前,应了解采矿场次的相关情况,明确采矿场次的规划和药剂使用情况,了解矿藏有没有易爆、有害气体等情况,以便在采矿时采取相应的措施。

3.清理采矿现场:作业前,应清理采矿现场,排除现场所有灰尘和油污等物质,确保采矿现场的环境安全、清洁、整洁。

三、安全操作1.在采矿作业中,要时刻保持警觉,以防范矿石坍塌或意外事故,并保持情绪稳定。

2.在采矿现场,避免疲劳,不要太过急躁,不要随意移动斜坡上的松散物。

3.在进行钻孔过程中,应按照操作规程进行孔眼布置,细心排查并处理所有已冻结、变形、老化或其它出现问题的孔眼。

4.在进行钻孔过程中,应定期检查机器和设备是否正常运转,如果发现故障应立刻停止作业并对机器进行检查。

5.在爆破前,应先采取相应的措施,包括保证孔眼质量和孔眼内的炸药数量,同时应按照规定使用火药,以防意外事故的发生。

6.在爆破后,应对残骸、碎片和其它破损物进行及时清理,以保障下一步矿层开采的顺利进行。

7.在采矿作业过程中,应加强沟通,及时告知其它工作人员,以配合保证采矿作业的稳定和正常进行。

四、注意事项1.在安全工作中,不得打乱斜坡上的松散物,以避免引发塌方事件。

2.在作业过程中,不得抛撑物、乱扔垃圾等行为,以保证采矿作业环境的清洁和安全。

3.在采矿作业现场,禁止违反规定进行迷信、赌博行为或吸烟、喝酒等危险行为。

4.在采矿作业中,严禁雨后、冰雪天气进行采矿作业,以免造成意外事故。

5.在采矿作业时,应时刻注意保护环境,采取合理的作业措施以降低噪音和环境污染。

金属矿山安全操作规程

金属矿山安全操作规程

金属矿山安全操作规程
《金属矿山安全操作规程》
一、前言
金属矿山安全操作规程是为了保障矿工在工作过程中的人身安全和矿山设施的安全而制定的一项重要规范。

矿山作为一个特殊的工作环境,存在着各种危险因素,因此必须严格执行规程,加强安全管理,降低事故风险,确保生产的安全和稳定。

二、安全生产主体责任
矿山企业必顋要全面落实安全管理责任制度,明确各级管理人员的安全生产管理职责。

指导员工做到安全第一,预防为主,防患于未然。

三、操作规程
1. 在进入矿井工作时,必须系好安全带,戴好安全帽,佩戴好工作证,严禁擅自进入没有经过检验的危险地点。

2. 从事高空,高温,高压等危险工作时,必须佩戴好相应的防护用具。

3. 进入巷道,矿井均需要严格遵守相关规程,禁止非工作人员或游客进入。

4. 作业过程中,严禁随意更改设备操作程序和绕过安全设备。

5. 重要设备必须定期检查,确保正常运行,禁止私自拆卸或维修。

6. 对涉及安全生产的事项和设施,必须进行定期的安全培训和演练,提高员工的安全意识和自救能力。

四、应急处理
一旦发生火灾、坍塌、透水等事故,员工必须迅速撤离现场,按照应急预案进行处理,确保员工人身安全。

五、结语
金属矿山安全操作规程对于维护矿工的人身安全和保障矿山设施的安全具有重要意义。

矿山企业必须严格执行规程,提高员工安全意识,加强安全管理,从而确保生产的安全稳定。

矿山作业安全操作规程

矿山作业安全操作规程
矿山作业环境的评估
• 安全性评估:评估矿山作业环境的安全性,确保作业安全 • 舒适性评估:评估矿山作业环境的舒适性,提高作业人员的工作效率 • 可持续性评估:评估矿山作业环境的可持续性,促进矿山行业的可持续发展
03
矿山作业中的安全操作
矿山作业的基本安全操作规程
矿山作业的一装备,减少意外伤害 • 注意作业环境,避免安全隐患
矿山作业中的个人卫生习惯
• 遵守个人卫生习惯,防止疾病传播 • 定期进行体检,确保身体健康
矿山作业中的应急处理措施
矿山作业中的应急预案
• 制定应急预案,提高应对突发事件的能力 • 定期进行应急演练,提高应急处理能力
矿山作业中的应急处理设备
• 配备应急处理设备,如灭火器、急救包等 • 定期检查应急处理设备,确保设备性能稳定
矿山作业设备的维护
• 设备润滑:定期对设备进行润滑,减少设备磨损 • 设备检修:对设备进行定期检修,确保设备性能稳定 • 设备更新:根据设备使用情况,及时更新老旧设备
矿山作业环境的分析与评估
矿山作业环境的分析
• 地质条件分析:了解矿山地质结构,防止地质灾害 • 气候条件分析:了解矿山气候特点,采取相应的防护措施 • 环境污染分析:了解矿山环境污染状况,采取措施进行治理
04
矿山作业后的安全检查
矿山作业后的设备检查与维护
矿山作业后的设备检查
• 对作业设备进行全面检查,确保设备性能稳定 • 对设备的关键部位进行检查,防止设备故障
矿山作业后的设备维护
• 对设备进行润滑,减少设备磨损 • 对设备进行定期检修,确保设备性能稳定 • 对设备进行更新,根据设备使用情况,及时更新老旧设 备
矿山作业的特殊安全操作规程
• 针对不同矿山作业类型,制定相应的安全操作规程 • 针对特殊作业环境,制定相应的安全操作规程 • 针对特殊设备,制定相应的安全操作规程

金属矿山安全操作规程

金属矿山安全操作规程

金属矿山安全操作规程前言为了保障金属矿山生产安全,规范职工操作行为,制定本规程。

一、环境安全1.工作场所应保持清洁整洁,通风良好。

2.不得在封闭空间、井下、易爆炸等危险区域吸烟、用火。

3.矿山生产现场应设置警示标志,严禁无权限人员进入。

4.机械设备必须符合国家标准,保持完好,维护良好。

5.矿山周围应设置围墙、警示牌等防护设施。

二、操作安全1.在进行工作前,职工必须经过岗前培训及资格认证,取得操作权限后才能开始操作。

2.职工必须遵守矿山安全操作规程,严格执行各项规定,如发现不安全行为立即停止,向上级汇报。

3.职工必须正确穿戴劳保用品,按规定穿戴安全带、防护鞋、口罩等劳保用品。

4.职工不得操作未经过培训,并取得相关资格认证的设备及工具。

5.职工在操作设备时,必须保证设备周围没有无关人员进入作业区域,切勿随意挡住设备出口。

6.操作电气设备时,必须按规定进行操作,严禁短路、触电等行为。

7.在进行施工、维修等非正常工作时,必须经安全专责审核同意,取得操作许可后方可进行。

三、事故应急1.矿山应设置应急预案,规定各种安全事故的处理方法。

2.职工必须熟记应急预案,并进行应急演练,对突发事故做到心中有数。

3.一旦发生安全事故,必须立即向上级管理部门及时报告,并采取措施控制和扑灭火源。

4.矿山应备有一定数量的灭火设备,放置在易燃易爆场所,确保能及时扑灭火灾。

四、日常检查1.日常检查应该由设备专业人员进行,发现问题及时整改。

2.矿山设备必须按规定进行维护保养,润滑油、粘合剂、刀具等必须保持充足。

3.矿山管理部门要定期进行安全检查,发现问题及时整改、记录。

4.职工每日上岗前,须对设备进行检查,发现问题要及时汇报。

五、附则1.本规程自发布之日起执行。

2.凡矿山工作人员均必须遵守此规程。

本规程由矿山管理部门负责解释和执行。

如有未尽事宜,视情况按照国家相关规定执行。

以上为金属矿山安全操作规程,希望职工能够认真执行,确保生产安全。

金属矿山各岗位的安全技术操作规程

金属矿山各岗位的安全技术操作规程

金属矿山各岗位的安全技术操作规程1、凿岩工安全操作规程(1)打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求,检查风水管接头是否严密,做到不漏水、不漏风,看看凿岩机是否加了油,有无损坏。

(2)打眼前,应处理好顶板和两帮浮石,并洒水淋洗工作面的粉尘。

(3)严禁打残留炮眼和瞎炮。

(4)打眼时姿势应正确,不准骑在气腿上或压在机器上打眼,以防断钎伤人;向上打眼时,防止钎子落下砸脚,打下向眼时,身体不应压在机器上,防止断钎伤人。

(5)禁止打干眼,开凿岩机时先水后风,停机时先风后水,打眼时,要适当掌握水量,水量过大,容易影响打眼速度,水量过小,容易堵住钎子和使粉尘增加。

(6)开始打眼时,不应把进风门完全打开,也不应加过大的的推力,会把钎子弄断,使人受伤。

(7)根据矿岩性质,注意炮眼排列,保证巷道规格。

(8)打好的炮眼应及时清理,并要妥善保护好。

(9)机工打完眼后,负责将风管卷好放在安全地点,点完炮后开风机吹出炮烟,以免炮烟熏人。

(10)工作面炮眼打完后,要把工具清理好,其它设备搬到安全地方。

(11)要注意气腿的角度,不应过大或过小,要一点一点地向前推进,不要专靠加大气腿倾角来推进,这样可以防止别断钎子,防止由于风压突然增大使气腿上升而打伤人。

(12)工作面如有危险性片帮,冒顶征兆,应立即停止作业进行处理,待安全后方可作业。

(13)用木撑法掘进天井时,打眼前应检查横撑是否牢固,严防坠落伤人。

(14)天井的脚踏板要把大面铺在下面,保持踏板平稳,避免机器气腿顶翻踏板,将机器和人坠落。

2、爆破工安全操作规程(1)爆破工必须政治可靠,工作认真负责,经学习训练并具有一定的经验。

(2)放炮前,在与爆破地点有关的通道上均应配挂警戒牌,并吹口哨或大喊“放炮了”。

(3)放炮前要熟悉掌子面的炮眼排列情况,炮眼数目、深度、清除里面的矿岩粉、石块等,发现不符合技术要求的炮眼应及时处理。

(4)起爆材料的加工必须遵守下列规定:①加工超爆管必须在单独房间进行。

矿山安全操作规程

矿山安全操作规程

矿山安全操作规程
《矿山安全操作规程》
矿山是一个存在着众多危险的工作环境,其安全操作规程的重要性不言而喻。

正确的安全操作规程能有效地保护矿工的生命安全和财产安全,同时还能保障矿山的正常生产和经营。

矿山安全操作规程的制定是为了规范矿工们在工作中的行为,防止事故的发生。

首先,规程应当详细说明各种危险源及其可能带来的危害,同时应当指导矿工们如何正确地应对和防范这些危险。

其次,规程也应当包括矿山内各种设备和工具的使用方法和注意事项,确保使用人员的安全。

此外,规程还应当包括应急预案,以及事故上报和处理程序,以便在发生事故时,能够迅速和正确地进行应对和处置。

为了保证矿山安全操作规程的有效实施,需要全体矿山工作人员共同遵守和执行。

管理者应当加强对规程的宣传和教育,确保矿工们充分理解和遵守规程。

矿工们应当配合规程的执行,正确使用工具和设备,注意安全防护措施,积极参与事故预防和应急演练。

只有大家都认真执行规程,才能有效地保障矿山的安全生产。

总之,《矿山安全操作规程》的制定和执行对于保障矿山的安全生产至关重要。

管理者和矿工们都应当共同努力,严格遵守规程,以确保矿山的安全运营和人员的生命安全。

金属矿山安全操作规程

金属矿山安全操作规程

金属矿山安全操作规程第一章总则第一条为了保障金属矿山的生产安全和员工的身体健康,制定本规程。

第二条本规程适用于金属矿山的生产、经营、管理和技术人员,以及其他相关人员。

第三条在金属矿山中,必须严格遵守国家有关法律、法规和标准,坚持“安全第一”的原则,提高生产安全和职工健康保护的意识。

第四条金属矿山应当按照行业标准设立并组织实施矿山安全管理制度,保护环境和保障职工的身体健康。

第五条金属矿山应当建立并健全矿山灾害防治工作机构,明确职责,建立预案,定期组织应急演练,确保在突发事件中的实际应对能力。

第六条金属矿山应当建立并完善事故统计和事故报告制度,对事故进行调查和分析,并采取有效措施防止类似事故的再次发生。

第七条金属矿山应当加强与相关单位及社会各界的沟通和合作,共同促进金属矿山的生产安全和职工健康保护。

第二章生产安全第八条金属矿山应当建立健全相关生产安全制度,确保操作人员对各类设备的操作规程和操作要求具有充分的了解和技术水平。

第九条金属矿山应当定期进行设备维护和检修,及时消除隐患,确保设备的运行安全可靠。

第十条金属矿山应当制定并实施安全质量责任制,明确人员的职责和权利,确保生产活动的安全和质量。

第十一条金属矿山应当定期组织安全教育和培训,提高职工的安全意识和技术水平,确保职工的安全。

第十二条金属矿山应当规定必须佩戴个人防护装备的区域和环节,并要求职工严格遵守。

第十三条金属矿山应当建立并实施作业安全规范,包括各种作业环节的操作程序、安全要求和防范措施。

第三章环境保护第十四条金属矿山应当积极采取措施,减少或消除生产活动对环境的污染和破坏。

第十五条金属矿山应当在生产过程中合理使用资源,提倡节约型和循环经济的思想和理念。

第十六条金属矿山应当完善危险废物的处理和处置制度,确保废物的安全处理和无害化处置。

第十七条金属矿山应当建立相应的环境监测体系,并定期开展环境监测工作,对污染物进行监测和控制。

第十八条金属矿山应当加强与相关部门和社会各界的沟通和合作,共同推动环境保护工作。

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安全技术操作规程1、凿岩工安全操作规程:(1)打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求,检查风水管接头是否严密,做到不漏水、不漏风,看看凿岩机是否加了油,有无损坏。

(2)打眼前,应处理好顶板和两帮浮石,并洒水淋洗工作面的粉尘。

(3)严禁打残留炮眼和瞎炮。

(4)打眼时姿势应正确,不准骑在气腿上或压在机器上打眼,以防断钎伤人;向上打眼时,防止钎子落下砸脚,打下向眼时,身体不应压在机器上,防止断钎伤人。

(5)禁止打干眼,开凿岩机时先水后风,停机时先风后水,打眼时,要适当掌握水量,水量过大,容易影响打眼速度,水量过小,容易堵住钎子和使粉尘增加。

(6)开始打眼时,不应把进风门完全打开,也不应加过大的的推力,会把钎子弄断,使人受伤。

(7)根据矿岩性质,注意炮眼排列,保证巷道规格。

(8)打好的炮眼应及时清理,并要妥善保护好。

(9)机工打完眼后,负责将风管卷好放在安全地点,点完炮后开风机吹出炮烟,以免炮烟熏人。

(10)工作面炮眼打完后,要把工具清理好,其它设备搬到安全地方。

(11)要注意气腿的角度,不应过大或过小,要一点一点地向前推进,不要专靠加大气腿倾角来推进,这样可以防止别断钎子,防止由于风压突然增大使气腿上升而打伤人。

(12)工作面如有危险性片帮,冒顶征兆,应立即停止作业进行处理,待安全后方可作业。

(13)用木撑法掘进天井时,打眼前应检查横撑是否牢固,严防坠落伤人。

(14)天井的脚踏板要把大面铺在下面,保持踏板平稳,避免机器气腿顶翻踏板,将机器和人坠落。

2、爆破工安全操作规程:(1)爆破工必须政治可靠,工作认真负责,经学习训练并具有一定的经验。

(2)放炮前,在与爆破地点有关的通道上均应配挂警戒牌,并吹口哨或大喊“放炮了”。

(3)放炮前要熟悉掌子面的炮眼排列情况,炮眼数目、深度、清除里面的矿岩粉、石块等,发现不符合技术要求的炮眼应及时处理。

(4)起爆材料的加工必须遵守下列规定:①加工超爆管必须在单独房间进行。

加工台要有突起的边缘,并铺软垫。

②导火线有缺陷和折曲部分必须切除。

(5)起爆药包的加工,只准在爆破现场的安全地点进行,每次加工量不超过该次爆皮需要量,雷管插入药包前,将药卷顶部的底打开,用铜、铝或木制的锥子在药卷端部中心扎孔。

(6)装药时,用手轻轻拉直导爆管,不要拉得太紧,用木棍一个一个顺序地、轻轻地推送到炮眼里不得冲撞。

(7)没有炮泥的煤眼不准放炮,炮泥用不燃性的、可塑性的梭散材料制成。

禁止使用块状的材料做炮泥。

(8)严禁打眼、装药平行作业;严禁用铁棍药;严禁使用烟火、明火照明。

(9)填塞工作必须遵守下列规定:①装药后,必须保证填寒质量。

②没有炮泥填寒的炮孔禁止起爆。

③填塞时,防止起爆药包引出的导线被破坏。

(10)明火起爆时,应遵守下列规定:①掘进工作面、扩帮、挑顶和浅孔采矿必须采用一次点火。

成组点火时,一人不超过五组。

②二次爆破单个点燃时,必须先点燃信号管或计时导火索,其长度不超过该次点燃最短导火索的三分之一,但最长不超过0.8米。

③导火线的长度,保证人员撤到安全地点,但最短不小于1米。

④竖井、斜井和吊罐、天井工作面爆破时,禁止采用明火爆破。

⑤点燃导火线前,切头长度不大于5厘米,一根导火索只准切一次,严禁边装边点或边切边点。

⑥从最后一个炮响算起,井下15分钟,露天5分钟内不得进入工作面,炮烟末排出,禁止进入。

⑦井下禁止单人点火。

(11)严禁任何人看回头炮。

(12)处理盲炮必须遵守下列规定:①发现盲炮必须有廛处理,否则应在附近设明显标志,并采取相应的措施,做好交接手续。

②难处理的盲炮,应在安全员指导下进行。

③处理盲炮时,在危险区域内禁止做其它工作。

处理盲炮后,要检查和清除残余的爆炸材料,并确认安全时才准作业。

④处理盲炮,可采用再装起爆药包或打平行眼装药(距盲炮孔不小于0.3米)爆破处理。

⑤禁止掏出或拉出起爆药包,禁止用风吹。

(13)使用后剩余的炸药、雷管、引线等应及时退回材料库,严禁到处乱扔,禁止转手移交。

3、搬运工安全操作规程:(1)作业前首先检查掌子面是否有炮烟、残盲炮和浮石,经处理安全后方能作业。

(2)装岩前,必须进行喷雾洒水和洗刷岩帮。

(3)发现残盲炮,不得私自处理,拾到残盲炮雷管必须交给爆破工处理。

(4)搬运大块前,先检查大块有无裂缝,严禁两人或多人抬大块装车一人搬不动时,应进行破碎,用大锤时应检查锤头是否牢固,注意前后人员。

(5)装岩机工工作时,严禁在装岩机前扒车。

(6)放漏斗时,应注意下列事项:①放漏斗时,人员必须站在两侧,禁止正面对漏斗放矿(废石)。

②禁止进漏斗捅矿和糊炮。

③放漏斗时,注意撬棍伤人。

④放漏斗时,先检查漏斗附近支撑是否良好,严禁将漏斗放空。

⑤处理堵塞漏斗,要站在一侧,不准正面对漏斗口。

4、支护工安全操作规程:(1)支柱前应敲帮问顶,并清理好顶板及两帮浮石,待安全可靠后再开始支柱工作,打柱窝子时要带好口罩。

(2)支柱规格及棚子间距应根据顶板和两侧压力及岩矿的破碎程度而定,必要时应加大密度。

(3)平巷的柱脚必须挖到底板,保证支柱稳固,棚子的所有接口必须合缝,柱子和水平夹角为80度以保证受力均匀。

(4)架好棚子后,用木材把两帮别紧,超挖大时,可用毛石填紧,若遇垮顶空洞,必须用木垛或其它形式用木料背在棚子上面,并把空洞填满、填固。

(5)架好棚子后打好撑木,防止放炮把棚子吹垮。

(6)天井撑子要打稳固、牢靠,保证炮崩不掉,人行一边1.8-2.0米为三根撑子,另一边1.8-2.0米为两根。

(7)上下天井必须把所带的工具(斧子、钎子、锤子)放在工具袋内,上下材料必须用绳索系实绑好,所用绳子要经常检查。

(8)爬天撑子和地梁要及时跟进,0.8-1.0米一架,大于45度爬天,撑子和地梁距掌子面不大于1米,保证装填放炮。

(9)斜井的人行道应安设梯子,并布置休息台(反棚子),并使其与梯级排成一列,各休息台的距离不得超过8米,梯子两侧需设扶手。

(10)斜井下掘人行梯子距工作面不应大于5米,斜井撑子间距不应大于2米,以接道和按设水泵用。

5、装岩机工安全操作规程:(1)装岩机手必须经过学习训练,熟悉操作技术和机械性能,不合格者不准开动机器。

(2)司机在操作前,必须仔细检查机器各部件情况是否良好,装岩机工作范围有无浮石需要处理,巷道宽度和高度是否够用,司机操作一侧机体至巷道帮的距离不小于0.7米。

(3)装岩机在装岩前必须洗帮、顶,废石堆经常洒水消尘。

(4)禁止任何人靠近漏斗动作范围内,卸载时矿车附近人员必须躲开。

(5)装岩机械工作时,禁止给机器注油和装岩机清理工作。

(6)禁止两人同时操作一台装岩机。

(7)司机离开装岩机时,必须切断电源,给电时应事先通知机器周围的人员。

(8)没有维修人员配合,司机不得私自拆除机器任何部分。

(9)装岩机应有照明。

(10)放炮时,要把机器放到安全地点。

(11)机器工作时,随时把电缆拉好,防止压坏电缆。

6、管道工安全操作规程:(1)按照作业要求及时接上风水管,上好风水头,保证不漏水、不漏风。

(2)水平巷道接管时应遵守下列规定:①风水管路距掌子面不得大于10-12米,铁轨距掌子头不大于5-7米。

②每一掌头必须有一个风头及水头。

③风水管必须用吊管眼可靠地悬吊起来,铁丝头要弯向岩帮。

④每个穿脉应设单独风水截门,干线每隔100-300米,应安放总的风水截门。

⑤根据铁道规格,采用合乎要求的枕木,枕木间距一般保持0.8-1.0米左右,在道岔子和拐弯处枕木应加长和加密。

⑥根据设计要求,按照腰线铺轨,曲线处应加宽和外轨加高。

⑦钉道钉应交错钉,不得钉在一条直线上。

铁轨连接处到夹板螺丝应拧紧,并用钢筋焊接固定。

⑧横川巷道的风水管应起拱或接地管,保证合格的高度(1.8米以上)。

(3)天井上接管时应遵守下列规定:①风水管路必须靠帮,不得在中间通过。

②每隔6-8米,必须用8号线牢固地固定在巷道帮上。

③风水管路应随天井掘进接到安全棚子下面。

④每个天井下面必须有独立的风水截门。

⑤必须在吹净炮烟后,才能接风水管,禁止单人作业。

(4)接风水管路和铁道工作,要在打眼完毕、放炮之前的半小时进行,尽量避免上班后现接风水管。

(5)做好风水管道的维修工作,及时处理跑风、漏、水和炸裂等问题。

(6)管道的丝扣必须上严上紧,接好后用铁丝吊牢固,并把铁丝头弯向岩帮。

(7)修理管路时,先闭风门,不许带风进行修理,防止管断裂吹伤人员。

(8)对各工作面所使用的喷雾洒水设施要加以维护。

(9)所有风水管路应按设计要求敷设,同时避免弯头过多过急。

(10)风管路长达500-1000米,应在适当的地方接一个风水分离器,如风管有水及时放出。

(11)在铺设道岔子时,要安护轮轨。

(12)线路的曲线段轨距应加宽,外轨要加高。

7、水泵工安全操作规程:(1)按时交接班,坚守岗位,保证水泵正常运转。

(2)上班前必须有足够的休息,不得饮酒。

(3)开动前检查主轴是否灵活转动,轴承及各部要经常加润滑油。

(4)检查机械各部螺丝有无松动脱扣现象。

(5)启动前检查损耗水管上的阀门是否已经关闭(为减少启动电流及零件应力,只有在闸门关闭后,才能启动水泵)。

(6)正式开动水泵前,打开排气栓向泵内注水至排气孔流出水无气泡为止。

(7)启动后电动机已达额定转速时,方可逐渐打开闸门,并注意压力表等的指数。

(8)电动机已正式运转不许关闭出水阀。

(9)注意检查水泵是否排水,并根据声音判断水泵是否在空转,空转应立即停泵检查原因。

(10)停泵时应慢慢关上出水阀,停止电动机。

(11)将机器各部擦洗干净,各种管路收好,防止放炮崩坏。

8、送药工安全操作规程:(1)送药工必须严格按值班领导审批过的火工器材领退单和登记的种类,数量发放,并做好登记、签字手续。

(2)运送火工器材时,雷管、导爆管与炸药严禁混装,并严禁和其它易燃易爆物同车同罐运送。

(3)送药工送药时,严禁使用明火照明,更不准吸烟,严禁把火工器材装入人车运送。

(4)人工背送火工器材时,严禁乘坐转运设备机械,火工器材严禁乱丢乱放,未使用之前必须装箱加锁严格管理。

(5)火工器材库,严禁存放私人各种易燃易炸物。

9、维修工安全操作规程:(1)地面维修工安全规程同样适用于井下维修工。

(2)搬运电耙子时,要详细检查木梁、绳扣、钢丝绳等起重工具的牢固情况,无问题时方可进行工作。

(3)在检修装岩机时,一定要按照装岩机的安全维护规程去做。

(4)修车维修工除遵守维修工的安全守则进行工作外,在电焊工作时要按电焊工安全守则和技术规程去做。

10、砂轮机工安全操作规程:(1)未经砂轮机主管人员允许,一律不准使用砂轮机磨损物件。

(2)除主管砂轮机人员外,任何人不准拆卸和更换砂轮。

(3)砂轮机只准修正磨削刀具和普通零件,严禁磨削铜、铝、胶木、木材等物件。

(4)砂轮机使用和维护应注意:①开车前必须用手板动砂轮1-2圈,详细检查无裂缝和其它缺陷后方可使用。

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