金属矿山顶板安全管理

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井下矿山顶板管理制度

井下矿山顶板管理制度

井下矿山顶板管理制度一、前言井下矿山是煤炭、金属矿等地下资源的采掘地,井下矿山中顶板是矿山中最重要的地质构造之一,对于保障矿工的生命安全和矿山设备的正常运行具有非常重要的意义。

因此,建立完善的井下矿山顶板管理制度对于矿山的安全生产和可持续发展具有重要的意义。

二、顶板管理的重要性1. 井下矿山顶板是矿山的天花板,直接关系到井下工作环境的安全性和稳定性,因此顶板的管理对于矿山的安全生产具有至关重要的意义。

2. 井下矿山顶板是地质构造,在煤层开采、矿石开采时,顶板的垮落、冒落在很大程度上决定了矿山设备的运行情况,因此顶板管理对于矿山设备的正常运行也具有非常重要的意义。

3. 井下矿山顶板的稳定性对于矿工的生命安全具有至关重要的意义。

如果顶板发生垮落、冒落等事故,将会对矿工的生命安全造成极大的威胁,因此顶板管理制度对于保障矿工的生命安全也具有非常重要的意义。

三、井下矿山顶板管理制度的基本原则1. 安全第一。

顶板管理应始终把安全放在首位,以保障矿工的生命安全为最高原则,坚决杜绝一切不安全因素。

2. 预防为主。

顶板管理应以预防为主,通过提前预测、提前干预,预防顶板垮落、冒落等事故的发生,从而减少事故的发生概率。

3. 科学合理。

顶板管理应遵循科学原理和合理方法,通过科学的手段和方法来保障矿山顶板的稳定性。

4. 灵活适应。

顶板管理应具有灵活适应的特点,能够根据矿山地质条件的变化,及时调整管理措施,保障矿山的安全生产。

四、井下矿山顶板管理制度的主要内容1. 顶板稳定性评价(1)每一处工作面的顶板稳定性应按规定进行评价,对于有顶板不稳定风险的工作面,应根据实际情况制定相应的应对措施。

(2)每年定期评估矿山整体的顶板稳定性,通过各种技术手段对矿山的顶板稳定性进行评价。

2. 顶板监测(1)对于顶板不稳定的工作面应采取实时监测措施,通过各种监测设备对顶板进行实时监测,随时掌握顶板的运动状况。

(2)对于矿山整体的顶板稳定性也应采取定期监测措施,通过各种监测手段对矿山的顶板稳定性进行监测。

顶板安全管理制度范文(3篇)

顶板安全管理制度范文(3篇)

顶板安全管理制度范文第一条矿属各单位为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》及《金属非金属矿山安全规程》(____)和局【____】(64)号文中《顶板管理制度》等有关规定,加强对井巷工程的质量和安全管理,使之符合设计和规程要求,特制定本制度。

第二条健全顶板管理组织,明确职责:1、井下各单位必须成立顶板管理小组;2、顶板管理小组职责:①根据本单位具体情况制定本单位顶板管理制度,划定各施工组队的顶板管理范围;②负责对本单位各巷道的检撬工作;③确定对危险巷道的维护,参与措施的制定及落实;④有权停止在不安全顶板条件下的各种作业,并及时汇报;⑤爆破作业后,要对爆破区域的顶板进行认真的检撬。

第三条顶板管理分级范围:1、掘进工作面____米以内归施工班组管理,班组必须按设计要求施工,确保工程质量,推广光面爆破喷锚支护的成巷工艺,并对顶板认真检撬;2、掘进工作面____米以外的顶板归顶板管理小组管理并负责检撬;3、采场顶板,由在该采场施工的组队负责检撬(包括中深孔施工的组队);4、其他作业地点,包括支护、维修等施工,使用班组负责本工作地点顶板的管理;5、井下其他单位,负责所在施工地的顶板管理,必须按规程要求对所施工巷道进行认真检撬,遇有问题,及时处理;处理不了的,应及时报告有关部门进行处理。

第四条巷道检查与顶板维护:1、施工组对所施工地点的顶板每班至少检查一次,采区应对本单位施工场地顶板每天检查一次,对在矽卡岩、破碎带中施工和所使用的原支护巷道应随时检查,采区安全员和安全科的安检人员对巷道顶板应及时检查,并详细填写检查记录和处理意见,报送有关领导和部门;2、所有井巷工程及采场设计,必须进行有针对性的支护设计,设计必须经矿生产技术计划科、安全科、质检科、总工程师批准。

井巷工程施工中,遇断层、矿岩接触带等破碎地段必须进行支护,必须要有可靠的安全技术措施,施工中遇有岩石不稳固地段时,采区要有专人负责对该地段的维护,并明确责任人,否则不准施工;3、在井巷掘进施工中,遇到岩质破碎,有淋水或采场大面积地压活动有危险预兆,必须立即停止作业,由矿有关部门和采区组织共同制定施工措施,报矿总工程师批准后,方可继续进行施工;4、施工单位在施工前,必须根据地质资料及原设计,认真编写《施工作业证》,施工中如有矽卡岩,作业证中要有专门说明,并要有可靠的维护措施,作业证经有关部门审批后,由施工技术人员认真交底,施工人员必须按施工要求施工,不得违反施工作业证中有关规定;5、采区地测技术人员应及时跟追掘进作业面开展地质素描及编录工作,并向地质测量科、采区提供准确的地质资料。

矿井顶板安全管理制度(5篇)

矿井顶板安全管理制度(5篇)

矿井顶板安全管理制度1、采、掘工作面作业规程中必须编制工作面顶板管理安全技术措施。

编制的作业规程必须报矿有关科室和矿总工程师审批后方可执行。

2、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填,控顶距离超过作业规程规定时,工作面禁止采掘作业。

用垮落法控制顶板,回柱后顶板不垮落、悬顶超过作业规程的规定时,必须停止采掘作业,采取人工强制放顶或其他措施进行处理。

3、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。

严禁在控顶区内提前摘柱。

采煤工作面遇到顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时,必须制定安全技术措施。

4、加强掘进工作面的顶板管理工作。

要求严格执行敲帮问顶、一炮三检,用好前探梁和防倒器、支架连锁。

对掘进巷道贯通要把好七关,作好防止透水、防有害气体超限、防通风系统混乱、防止放炮崩透着火、防崩坏设备、防贯通伤人、防止冒顶等工作。

当两个掘进工作面相距____米时,必须停止一个工作面,实行单工作面掘进。

4、用垮落法控制顶板时,回柱放顶的方法和安全措施,放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离,放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法,必须在作业规程中明确规定。

5、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。

工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的单体液压支柱,单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。

6、采煤工作面初次放顶及收尾,必须制定安全技术措施。

放顶人员必须站在支架完整,无崩绳、崩柱、甩沟、断绳抽人等危险的安全地点工作。

回柱放顶前,必须对放顶的安全工作进行全面检查,清理好退路。

回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。

7、采用分层垮落法开采时,必须向采空区注水或注浆。

注水或注浆的具体要求,应在作业规程中明确规定。

8、采掘工作面必须坚持顶板动态监测和顶板离层监测,并且有组织、领导、分析柳,构。

9、掘进工作面必须使用前探梁。

严禁空顶作业,严格执行敲帮问顶。

采掘工程顶板管理制度范文

采掘工程顶板管理制度范文

采掘工程顶板管理制度范文第一章总则一、为了规范采掘工程中顶板管理工作,保护人员安全,避免事故的发生,制定本《采掘工程顶板管理制度》(以下简称“本制度”)。

二、本制度适用于采矿企业进行采掘工程施工期间的顶板管理工作。

三、所有从事采矿工作的人员都应遵守本制度的规定,确保工作安全有序进行。

第二章顶板管理的基本原则一、安全第一:顶板管理工作必须以安全防范为核心,确保人身安全。

二、预防为主:通过提前评估,采取防范措施,预防顶板事故的发生。

三、责任落实:相关部门、责任人应按照职责分工,各司其职,履行工作职责。

四、科学管理:采取科学的方法和手段,对顶板进行科学管理和监测。

第三章顶板管理工作流程一、顶板管理前期准备1.安全评估:施工前进行顶板安全评估,确定有无安全隐患。

2.制定方案:根据评估结果,制定相应的顶板管理方案。

二、顶板监测与检测1.顶板监测:建立顶板监测系统,实时监测顶板的变化情况。

2.顶板检测:定期进行对顶板进行检测,确保其安全稳定。

三、顶板支护与加固1.支护初期:根据顶板状况,进行初期支护工作。

2.支护加固:根据监测和检测结果,进行必要的加固工作。

四、顶板管理评估与调整1.评估结果分析:对顶板管理工作进行评估分析,找出存在的问题。

2.调整措施:根据评估结果,对顶板管理方案进行相应调整。

第四章顶板管理的具体要求一、安全评估:施工前必须进行顶板安全评估,评估内容包括顶板结构、地质条件、开采方式等。

二、顶板监测:采用先进的技术手段,建立顶板监测系统,实时监测顶板变化情况。

三、顶板检测:根据工程进展情况,定期对顶板进行检测,发现问题及时处理。

四、支护初期:对于初次开采的区域,要进行充分的支护工作,确保顶板的稳定。

五、支护加固:根据监测和检测结果,对已支护的区域进行加固,提高顶板的承载能力。

六、责任落实:明确各相关部门的责任,做好顶板管理的落实工作。

第五章顶板管理的安全措施一、组织培训:针对从事顶板管理工作的人员,进行相关安全培训,提高其安全意识和技能。

矿井顶板安全管理制度模版

矿井顶板安全管理制度模版

矿井顶板安全管理制度模版第一章总则第一条为了加强矿井顶板安全管理,保障矿工的生命安全和健康,提高矿井生产效率,制定本制度。

第二条本制度适用于所有煤矿和非煤矿井的顶板安全管理工作。

第三条顶板安全管理是指对矿井顶板进行规范、科学、有效的监测、支护和治理,以及对矿工进行培训和管理的工作。

第四条顶板管理工作应遵循安全第一的原则,以预防为主,综合治理为辅,不断加强风险及隐患排查,实施早发现、早处理,确保矿井顶板的安全稳定。

第五条顶板管理工作应建立科学的制度,加强各级领导和职工的责任意识,提高矿井顶板安全管理的科学性和有效性。

第二章矿井顶板安全监测第六条矿井顶板安全监测应采用现代化的监测手段和技术设备,确保对顶板变形、裂隙、应力等进行可靠、准确、及时的监测。

第七条矿井顶板安全监测工作应按照监测计划进行,包括定期巡视、定点监测、现场观察等方式,确保监测结果真实可靠。

第八条监测数据应及时上报相关部门,并建立监测数据的管理系统,方便查询和分析。

第九条监测设备应定期检修和维护,发现问题及时修复或更换,确保设备正常运行。

第三章顶板支护和治理第十条顶板支护应根据煤层地质、顶板条件等因素,采用适合的支护方式和设备。

第十一条顶板支护设备的选择和使用应符合国家标准和规定,确保支护效果。

第十二条顶板支护工作应根据煤层变化及时调整,保持支护的稳定性。

第十三条顶板治理工作应定期进行,包括及时清理顶板垮落物,修复已经破损的顶板,防止坍塌事故发生。

第十四条顶板治理工作应以安全为前提,严禁在未确保顶板稳定的情况下进行其他工作。

第四章矿工培训和管理第十五条矿工培训应加强对顶板安全的知识和操作技能的培训,确保矿工对顶板安全有正确的认识和操作方法。

第十六条矿工人员应依法参加相关的培训,并取得相关资格证书。

第十七条矿工管理应加强对矿工的监督和指导,定期组织安全教育和技术交流会议,及时传达有关顶板安全管理的信息。

第十八条矿工违反有关顶板安全管理制度的,应依法进行处理,直至追究其法律责任。

金属矿山顶板安全管理

金属矿山顶板安全管理

金属矿山顶板安全管理金属矿山的顶板安全管理是矿山安全生产中非常重要的一环。

顶板是指矿区地下矿体上部的岩石层,一般由岩层、矿层和夹层三部分组成。

矿山顶板的安全管理直接关系到矿工的人身安全和矿山的安全生产。

本文将从顶板的稳定性分析、顶板的预防措施和顶板的监测与预警三个方面,详细介绍金属矿山顶板安全管理的相关内容。

一、顶板的稳定性分析顶板的稳定性分析是顶板安全管理的基础。

通过对顶板岩体的稳定性进行预测和分析,可以有效地预防和控制因顶板塌落而引发的地质灾害事故。

在顶板的稳定性分析中,应当考虑以下几个方面的因素:1. 顶板岩体的物理力学性质。

包括岩石的压缩强度、抗拉强度、剪切强度等力学参数,用于评估岩体的稳定性。

2. 顶板岩体的结构性质。

包括岩体的岩性、节理、裂隙等结构特征,用于评估岩体的稳定性,同时也可以选择合适的支护方式。

3. 矿区探测数据的分析。

通过地质勘察和岩体力学试验等手段,获取矿区的地质和岩体力学信息,用于分析顶板的稳定性。

4. 顶板的荷载分析。

矿山开采过程中,顶板会受到采矿荷载的作用,要评估采矿荷载对顶板稳定性的影响。

二、顶板的预防措施针对顶板的不稳定性,金属矿山应采取一系列的预防措施,保障矿工的安全和矿山的正常生产:1. 合理的采矿方法。

选择合适的采矿方法,减小对顶板的影响。

常见的采矿方法有综放开采、支护开采、适度开采等。

2. 合理的支护措施。

根据顶板的稳定性分析结果,选择合适的支护方式,如钢架支护、草帘矿锚等,加强对顶板的支护,增强顶板的稳定性。

3. 定期的检测和维修。

定期对顶板进行检测和维修,及时发现并处理顶板的裂隙和变形,预防顶板塌落事故的发生。

4. 加强矿工的培训和安全教育。

提高矿工的安全意识和技能,教育矿工正确使用和维护支护设备,增强矿工对顶板安全的重视。

三、顶板的监测与预警顶板的监测与预警是及时发现顶板不稳定的信号,采取措施加强顶板的支护和控制,防止地质灾害事故的发生。

常用的顶板监测方法有:1. 地面形变监测。

矿井顶板安全管理制度(4篇)

矿井顶板安全管理制度(4篇)

矿井顶板安全管理制度第一章总则第一条为了规范和加强矿井顶板的安全管理工作,确保矿井顶板的稳定和工人的安全,提高矿井生产效益,根据《矿山安全法》等有关法律法规,制定本制度。

第二条适用范围:本制度适用于所有矿井的顶板安全管理工作,必须严格执行。

第三条目标要求:确保矿井顶板安全稳定,预防事故发生,保障人员的生命财产安全。

第二章顶板安全管理的基本原则第四条安全第一原则:安全生产是生产的首要要求,矿井工作人员要始终把安全放在首位,做到安全生产责任心强,严守矿井顶板安全操作规程。

第五条预防为主原则:做好顶板安全管理工作要以预防为主,注重事前的综合治理和隐患排查,做到事故隐患发现、立即处理和及时整改。

第六条综合防控原则:矿井顶板安全管理工作要形成多部门、多层级、多人员的联合防控机制,形成工作链条完整、责任到位、协同作战的操作模式。

第七条管理与技术并重原则:矿井顶板安全管理工作要同时注重管理措施和技术手段的运用,增强矿井工人的安全操作能力。

第三章管理机构及职责第八条矿井安全生产领导小组是负责矿井顶板安全管理工作的最高决策机构,由矿井负责人担任组长,安全、生产、技术等相关部门负责人担任副组长,成员由各部门负责人和工会代表组成。

第九条领导小组的职责包括:领导、协调和推动矿井顶板安全管理工作,制定相关制度和规范,组织实施顶板安全技术措施,审批和监督矿井顶板安全工作计划和方案。

第十条安全生产管理部门是矿井顶板安全管理的主要责任单位,负责具体的操作和管理工作,包括矿井顶板的检测、监测、预警和处置等。

第十一条监测与预警部门是矿井顶板安全管理的重要组成部分,负责矿井顶板的实时监测和预警工作,及时发现和处理矿井顶板的安全隐患。

第十二条生产部门负责矿井顶板安全管理和生产操作的协调与配合,做好顶板的维护和保养工作,确保顶板的稳定和工人的安全。

第四章顶板管理措施第十三条制定矿井顶板管理计划:每个矿井应制定具体的顶板管理计划,明确目标、方法和措施,分析和评估顶板安全风险,制定相应的控制措施。

顶板管理制度 金属

顶板管理制度 金属

顶板管理制度金属第一章总则第一条为规范和加强矿山顶板管理,防止事故的发生,保障矿工的安全,根据《矿山安全规程》及相关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于开采作业中的顶板管理工作,包括开采顶板的支护、加固、监测和维护等各项工作。

第三条顶板管理的目标是保障矿工的生命安全和财产安全,保证采矿作业的正常进行,提高矿山生产效率。

第四条矿山企业应当加强对顶板管理工作的组织领导,落实顶板管理的责任,建立完善的顶板管理制度和操作规程。

第二章顶板管理组织第五条矿山企业应当设立顶板管理部门,负责顶板管理工作的组织和领导,明确顶板管理部门的职责和权限。

第六条顶板管理部门应当由专业技术人员组成,具备相关的岩土工程、地质勘探和地质灾害防治等专业知识,具备相关的安全管理能力和经验。

第七条矿山企业应当配备必要的顶板管理设备和工具,保证顶板管理工作的顺利进行。

第八条矿山企业应当加强对从业人员的技术培训和安全教育,提高从业人员的专业素质和安全意识。

第三章顶板管理工作第九条顶板管理部门应当根据矿区地质条件和采矿方法制定顶板管理方案,明确顶板管理的工作内容和程序。

第十条顶板管理部门应当对矿区内的顶板进行定期检测和评估,及时发现隐患并进行及时处理。

第十一条顶板管理部门应当对顶板支护和加固工作进行技术指导,并监督和检查工作的质量。

第十二条顶板管理部门应当建立健全的顶板管理档案,对顶板管理工作进行记录和归档,保留相关的数据和资料。

第十三条顶板管理部门应当对采矿作业中的顶板管理工作进行风险评估,制定应急预案,并组织演练。

第四章顶板管理责任第十四条矿山企业应当明确顶板管理部门的责任,加强对顶板管理工作的监督和检查,建立健全的责任追究制度。

第十五条顶板管理部门应当建立健全的值班制度和巡查制度,确保顶板管理工作的全面覆盖和有效实施。

第十六条顶板管理部门应当对采矿作业中的顶板管理问题进行及时通报和报告,及时处理和解决发现的问题。

第十七条顶板管理部门应当对发生的事故进行及时处理和调查,总结教训,改进工作,防止类似事故的再次发生。

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编号:SM-ZD-56933 金属矿山顶板安全管理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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金属矿山顶板安全管理
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同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作
有条不紊地进行。

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金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,根据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事故一般占井下各类事故总数的20~30%左右,居井下矿山伤亡事故的第一位。

从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的原因占44.2%。

但在实际工作中,所谓物质技术方面的原因,往往与人的因素有关,比如设计和工艺的缺陷、设备设计和维修的缺陷等。

从金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。

冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。

加强顶板管理安全的重要途径是:根据不同的地质条件,选用合理的采矿方法,尽量减少采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件下作业,安全、高效的采矿方法,对降低采矿重
大伤亡事故非常重要,坚持合理的开采顺序,即自上而下、由顶到底(上盘到下盘),由远而近的开采顺序,集中作业,贫富兼采;避免到处挖富矿造成作业分散,导致破坏顶板平衡,提高回采强度。

采取快掘、快采、快出的办法,提高采场单位面积矿石产量,缩短生产周期,不仅可以提高采矿的劳动生产率,而且可以避开地压显现的活动期,在地压相对稳定的状态下进行采掘作业,达到安全生产。

对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。

为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。

检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。

劳动强度大,而且处理松石时如果站立位置不当,操作不慎,还可能使自己本身受到伤害。

美国,加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人事故,并提高工效。

70年代以来还曾不断进行利用红外探测仪检查顶板松石的试
验,已经取得了很大的进展。

我国研制成功的无线电地音仪,可作出危险顶板冒落的预报。

对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有以下几方面:
(1)合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避免在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交(大于45~65º)。

(2)正确采用支护形式在金属矿山,岩石条件较稳定,但仍有相当部分的井巷需要支护,金属矿山过去常用的支护结构形式有木支架、金属支架、预应力钢筋混凝土支护、料石砌碹,整体浇灌混凝土碹等支护形式,但目前支护效果最好,工效较高的支护方法是锚喷支护。

锚喷支护是一种新的支护技术,主要包括锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆——喷射混凝土支护或喷射混凝土——金属网相结合的锚喷支护等。

(3)减少爆破对巷道稳定性的影响。

主要措施包括:①采
用空隙间隔装药,减少爆破裂隙;②形成减震带,减少爆破震动。

在生产实践中,往往在巷道或边坡一侧的爆区边缘,凿一排较密而不装药的空孔,利用孔空减弱爆炸应力波的传播;③减少炸药用量,采用毫秒电雷管起爆,由于各炮孔所产生的爆破震动相互抵消,使总的爆破震动有所降低;④控制爆破作用方向。

迎向最小抵抗线的爆破震动,要比背向间最小抵抗线方向的爆破震动小0.8~2倍;⑤减少大爆破所产生的冲击力,减少爆破对采场底部结构的破坏等。

可用地质力学的方法来分析矿区地质构造的类型和历史,结合矿区的开采情况和地压观测的结果,从地质力学的角度划定矿区和地压活动危险区,从而使地压观测的选点和设计比较合理,可提高地压观测的效果。

在地压观测的仪器方面,矿山可使用一种、两种或多种仪器同时进行观测,使用得比较普遍的有地音仪、声波仪、光应力计、地震仪等,其中地音仪的推广使用更为普遍。

金属矿山由于岩石比较坚硬,地表移动下沉过程缓慢,遗留的采空区多数未予处理。

应在对地压长期观测的基础上,用地质力学的方法,对采空区情况进行分析,有计划地对一
些采空区进行充填,做到基本上控制大面积地压活动所造成的危害,保证矿山安全生产。

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