行走塔吊专项施工方案
塔吊基础施工方案(3)
塔吊基础施工方案(3)
本文旨在探讨在塔吊基础施工方案中的关键步骤和注意事项。
1. 施工准备
在进行塔吊基础施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先是确定施工现场，
确保场地平整，并清理遮挡物。
然后需要检查施工设备，确保其操作正常。
同时还需要制定详细的施工计划和安全措施。
2. 基础筹备
在开始施工之前，首先要进行基础的筹备工作。
在设计好的位置上进行标线，
确定基础的中心点和边界。
然后进行开挖工作，按照设计要求的尺寸和深度进行挖掘。
3. 配筋工作
在基础开挖完成后，就需要进行配筋工作。
根据设计图纸的要求，将钢筋进行
剪切、弯曲，然后放置到预定的位置。
确保每根钢筋之间的间距和位置准确无误。
4. 浇筑混凝土
配筋完成后，就可以进行混凝土的浇筑工作了。
在浇筑之前，需要先进行模板
的安装，确保模板的平整和牢固。
然后将拌有水泥、沙和骨料的混凝土倒入模板内，用振动器进行振实，确保混凝土充分填满模板。
5. 养护
混凝土浇筑完成后，就需要进行养护工作了。
在混凝土刚浇筑结束后，要及时
对表面进行保护，防止太阳直射和风吹，同时要及时对混凝土进行水养护，保持湿润环境，以确保混凝土的强度和耐久性。
结语
通过以上步骤的施工，可以保证塔吊基础的牢固和稳定。
在整个施工过程中，
要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
愿此篇文档对您了解塔吊基础施工方案有所帮助。
起重吊装作业专项安全施工方案
起重吊装作业专项安全施工方案中国中铁起重吊装作业专项安全施工方案为了安全完成本工程所有吊装作业安全，根据［特种设备安全监察规定］，［特种设备安全操作规程］，［起重安全操作规程］，及项目有关规定,编制了对项目所有吊装作业的［起重吊装作业专项安全控制方案]内容如下：根据施工现场的被吊物重量，项目部实行分级管理当被吊物重量＜2吨由现场起重工指挥，被吊物＞2吨项目部召开起重吊装专项交底会,现场作业时除由起重工指挥还要由设备部、安监人员旁站监督。
一吊装作业前的准备1 吊装方案技术、安全交底吊装作业前由工程部和安监部主持，设备部吊车操司人员、起重指挥人员、协作工等参加，交底会要求做到方案合理、分工明确、责任到人，救援安排，交底会的技术方案，参加人员签到表、分工责任书等资料备案。
2 了解被吊物的重量尺寸结构重心等参数确定吊装方案.3吊装设备的检查此项工作由设备司操人员负责,由起重指挥人员监督执行，按照设备编制的起重设备检查表内进行检查。
起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:1）安全防护装置及各指示仪表齐全完好;2）钢丝绳及连接部位符合规定；3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;4）各连接件无松动；4吊装作业使用的吊具检查,吊装作业使用的钢丝绳,锁扣、卡环协作工登高作业所需的安全带等工具,必须符合安全规定，并至少准备一套工具备用。
5吊装作业区的清理。
吊装作业区的地基要平整坚实，如有松土洼地必须进行硬化处理；吊装作业区必须用警戒绳隔离；如果夜间吊装作业必须准备充足的照明条件。
二吊装作业的实施1 严禁司操人员、起重指挥人员酒后进行吊装作业,如发现此类事件必须立即更换饮酒人员，并且严肃查处出事人员.2 吊装作业中禁止在六级风和有雾的天气条件下进行。
3 正式吊装物前必须经过试吊检查。
4 吊装作业中，司操人员必须按照［起重设备安全操作规程］执行，指挥人员必须按照［起重工安全操作规程]执行。
5吊装作业中司操人员和协作工必须听从起重指挥人员的指挥,作业过程中所有参与人员保持高度集中的注意力。
塔吊施工方案(专项方案)
塔吊施工方案(专项方案)
一、施工准备
1.1 施工前检查
在进行塔吊施工之前，需对塔吊设备进行全面检查，确保设备完好无损。
检查
内容包括但不限于：塔吊外观是否完好，机械部件是否松动，电气线路是否正常等。
1.2 施工人员培训
施工人员需要接受相关培训，了解塔吊施工的基本原理、操作规范及应急处理
方式，确保施工过程安全顺利进行。
二、施工方案
2.1 施工流程
根据具体工程要求，确定塔吊的布置位置、工作范围和安全控制区域，制定详
细的施工方案，包括但不限于：起吊物品的重量、安全距离、施工顺序等。
2.2 安全措施
在进行塔吊施工过程中，必须采取有效的安全措施，包括但不限于：设置安全
警示标识、定期检查设备、保持通畅的施工区域等，确保施工过程安全可靠。
三、施工管理
3.1 施工计划管理
制定详细的施工计划，明确每个施工环节的具体时间节点、责任人及要求，及
时跟进施工进度，确保施工任务按时完成。
3.2 质量控制
建立严格的质量控制机制，对施工过程中的关键环节进行监督和检查，确保施
工质量符合要求。
四、施工总结
4.1 施工效果评估
施工完成后，对整个施工过程进行评估，总结经验教训，发现问题并及时改进，提升施工效率和品质。
4.2 安全隐患排查
对施工现场进行安全隐患排查，整改不安全因素，避免发生意外事故，确保施工过程安全可靠。
以上是关于塔吊施工的专项方案，通过严格执行施工准备、施工方案、施工管理和施工总结等环节，确保塔吊施工安全高效进行。
塔吊吊装及群塔作业施工方案
塔吊吊装及群塔作业施工方案
一、前言
塔吊作为建筑工地上常见的重要起重设备，其吊装作业的安全和效率直接关系
到工程进度和质量。
本文将探讨塔吊吊装及群塔作业的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、塔吊吊装施工方案
1. 场地准备
在进行塔吊吊装作业前，首先要对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、
无障碍物。
2. 塔吊安装
根据设计要求和吊装物体的重量选择适当型号的塔吊，并合理布置塔基。
在安
装过程中，严格按照制造商提供的安装说明书进行，确保安装牢固可靠。
3. 吊装作业操作
在进行吊装作业前，必须进行周密的计划和预演。
操作人员需持证上岗，严格
按照吊装作业指导书进行操作，并确保吊装物体牢固绑扎，防止倾覆或脱落。
三、群塔作业施工方案
1. 群塔选址
在进行群塔作业前，需要根据工程需求和吊装物体的特点选择合适的吊装位置，确保每个塔吊的作业区域不会相互干扰。
2. 群塔布局
合理布局塔吊的位置，避免相互碰撞和干扰。
根据工程进度和吊装物体的重量，合理安排各个塔吊的作业顺序和时间。
3. 作业协调
在群塔作业中，需要各个塔吊操作人员进行密切协作，保持通讯畅通，随时调
整各个塔吊的作业状态，确保整个施工过程的安全和顺利进行。
四、总结
塔吊吊装及群塔作业是建筑工程中常见的施工方式，通过合理的施工方案和严格的执行，可以保证施工过程的安全和有效进行。
施工单位和相关人员要严格遵守各项规定和操作流程，确保施工过程的顺利完成。
以上就是塔吊吊装及群塔作业施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
塔吊的安全专项施工方案范本(二篇)
塔吊的安全专项施工方案范本一、塔吊基础施工控制要点：（一）、塔吊基础混凝土强度等级不低于C35，基础表面平整度允许偏差1／1000。
（二）、埋设件的位置、标高、垂直度、预埋件锚固长度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
（三）、混凝土基础完成应经验收合格后，方可使用。
（四）、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。
（五）、塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4欧姆。
二、塔吊___控制要点：（一）、塔吊的___必须由取得建设行政主管部门颁发的___资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
（二）、在塔吊___前，必须按照报批程序申报《塔吊___专项施工方案》，___人员要严格按照相关单位和技术人员批准的《塔吊___专项施工方案》进行施工。
（三）、___塔吊时，必须将大车行走限位装置及限位器碰块___牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
（四）、塔吊___过程中，必须分阶段进行技术检验。
整机___完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4／1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人___签证后，方可交付使用。
（五）、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。
连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。
（六）、___塔吊的过程中，对各个___部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，___齐全、固定牢靠，并在___后做详细检查。
（七）、在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。
（八）、塔吊塔身升降时，应符合下列要求：1、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆卸螺栓。
塔吊施工方案范文
塔吊施工方案范文塔吊是一种在建筑工地上广泛使用的起重设备，它能够提供强大的起重能力和灵活的操作性。
塔吊施工方案是指在使用塔吊进行建筑施工时所采取的方案和措施。
下面我们将详细介绍塔吊施工方案，并提出一些实用的建议。
首先，塔吊的选型非常重要。
在选择塔吊时，需要根据工地的具体情况进行评估，包括建筑的高度、重量和形状等因素。
同时，还要考虑到塔吊的工作半径和最大起重能力。
在选型过程中，一定要选择适合工地需求和操作要求的塔吊。
其次，塔吊的安装是关键的一步。
在安装塔吊之前，需要进行认真的现场勘测和测量，并确定塔吊的布置位置和基础要求。
塔吊的基础一般采用钢筋混凝土浇筑，以提供足够的稳定性和强度。
在安装过程中，需要注意塔吊的垂直度和水平度，以确保其在正常工作时的稳定性和安全性。
然后，塔吊的操作规范是非常重要的。
在使用塔吊进行施工时，操作人员必须具备相应的操作资质和经验，并严格遵守相关的安全规定和操作规程。
操作人员应该熟悉塔吊的控制和操作原理，掌握各种操作方式和技巧，以确保工作的高效进行和安全进行。
此外，塔吊的维护和保养也是至关重要的。
在使用塔吊过程中，需要定期检查和维护塔吊的各个部件和系统，包括钢丝绳、液压系统、电气系统等。
同时，还需要及时清洗和润滑塔吊的关键部位，以保持其良好的工作状态和延长使用寿命。
最后，塔吊施工方案还应该包括应急预案和风险评估。
在使用塔吊进行施工时，必须预先考虑到可能出现的突发情况和风险，并制定相应的应急措施和应对方案。
同时，还需要对施工过程中的风险进行全面评估，采取相应的措施和控制措施，以确保施工的安全进行。
因此，塔吊施工方案是一个非常复杂和细致的工作，需要全面考虑施工的各个环节和因素。
我们必须选择适合工地需求的塔吊，进行正确的安装和操作，并进行定期的维护和保养。
同时，还要制定应急预案和风险评估，以确保施工的安全进行。
只有这样，我们才能在塔吊施工中取得良好的效果和安全的施工。
塔吊基础施工方案(52)
塔吊基础施工方案(52)
在建筑工程中，塔吊的基础施工是至关重要的一环，直接关系到施工安全和塔
吊的稳定性。
本文将针对塔吊基础施工方案进行详细介绍，以确保塔吊安全、稳定地运行。
1. 地基勘察
在进行塔吊基础施工前，首先需要对施工现场的地基进行勘察。
通过地质勘察，确定地基的承载能力、地下水位、地下管线等情况，为后续施工提供准确的数据支持。
2. 基础设计
根据地基勘察结果，设计合理的塔吊基础方案。
在设计过程中需考虑地基承载
能力、周边环境、塔吊的重量和工作条件等因素，确保基础结构稳固可靠。
3. 桩基施工
根据基础设计方案，进行桩基的施工。
桩基施工主要包括打桩、灌注桩等方式，确保基础能够有效地传递塔吊的荷载，提高基础的承载能力。
4. 基础浇筑
在桩基施工完成后，进行基础的浇筑工作。
在浇筑过程中需注意混凝土的质量
和浇筑技术，确保基础结构的坚固、耐久性以及平整度。
5. 基础验收
基础施工完成后，进行基础的验收工作。
通过验收，确保基础结构符合设计要求，能够安全、稳定地支撑塔吊的工作。
结语
塔吊基础施工是建筑工程中的重要环节，对塔吊的安全运行至关重要。
通过科
学合理的施工方案，可以确保基础结构的稳定性和安全性，为塔吊的正常工作提供保障。
希望本文的内容能对塔吊基础施工有所帮助。
塔吊基础施工方案(10)
塔吊基础施工方案(10)一、前期准备在进行塔吊基础施工前，需进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行认真勘测，确定施工范围和地形地貌情况。
然后根据设计图纸确定塔吊基础的类型、尺寸和深度，并制定详细的施工方案和施工计划。
同时，要做好施工现场的平整和清理工作，确保施工安全进行。
二、施工材料及设备准备在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和设备。
主要包括水泥、砂、石料、钢筋等建筑材料，以及挖掘机、压路机、混凝土搅拌机等施工设备。
确保材料质量符合标准，设备正常运转，以保障施工顺利进行。
三、施工过程1. 开挖基坑首先进行基坑开挖工作，根据设计要求确定基坑的尺寸和深度。
使用挖掘机逐层逐步地进行开挖，注意基坑的边坡稳定和坑底平整。
2. 浇筑基础开挖完基坑后，进行基础的浇筑。
首先在基坑底部铺设垫层，再进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中要注意控制混凝土的质量和浇筑厚度，确保基础的牢固性和稳定性。
3. 安装支模在基础浇筑完成后，需安装支模以支撑塔吊基础的施工。
支模的安装要严格按照设计要求进行，确保支模的稳定和承载能力。
4. 安装钢筋根据设计图纸的要求，进行钢筋的安装工作。
钢筋要按照设计规范进行加固和绑扎，确保基础的抗震和抗压能力。
5. 浇筑塔吊基础最后进行塔吊基础的浇筑工作。
根据设计图纸和施工方案的要求，控制混凝土的浇筑质量和厚度，保证基础的牢固和稳定。
四、验收和收尾工作施工完成后，需进行基础的验收工作。
验收要求包括基础的尺寸、平整度、强度等方面，以确保基础质量符合要求。
同时进行施工现场的清理工作，收拾好施工设备和材料，做好交底和记录工作。
以上就是塔吊基础施工方案的具体步骤，通过严格的施工流程和质量控制，可以确保塔吊基础施工的顺利进行和质量可靠。
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目录1、编制依据： (2)2、工程概况 (2)3、塔吊平面布置 (2)4、塔吊机械性能 (6)5、塔吊基础施工 (6)6、50吨汽车吊行走路线加固 (26)7、塔吊的安装 (28)8、拆塔 (32)9、群塔运行控制 (32)10、质量保证措施 (35)11、安全保证措施 (35)附件一：塔吊荷载取值依据附件二：行走塔吊钢拍子加工图（001-005）附件三：脚手架验收单附件四：钢拍子验收单1、编制依据：2、工程概况展览区钢结构位于○1轴—○14轴、○R轴—○HH轴之间，南北向主桁架为四跨、每跨48米、东西向跨度45米、54米的次桁架两端均支撑在主桁架和边框架上。
展览区钢结构重量约为5000吨。
展览区钢构件安装，由于土建施工现场场地内的4台塔吊不能满足钢结构的吊装，为了保证工期，我方在场内另布置了4台行走塔吊进行吊装。
3、塔吊平面布置展览区由于施工进度情况先立两台行走塔，随着进度要求和构件加工要求，再立两台行走塔。
先立的两台塔A#行走塔吊位于10—11/Y—U轴之间。
C#行走塔吊位于5—6/CC—Y轴之间。
后立的两台塔B#行走塔吊位于10—11/Y—U轴之间。
D#走塔吊位于5—6/CC—Y轴之间。
3 / 384 / 385 / 384、机械性能4.1、A#、B#塔吊型号为H3/36BSP机械性能见下表塔式起重机型号H3/36BSPH3/36BSP行走塔式起重机起重性能表4.2、C#塔吊型号为H3/36B机械性能见下表塔式起重机型号H3/36BH3/36B行走塔式起重机起重性能表4.3、D#塔吊型号为SK-280机械性能见下表塔式起重机型号SK-280SK-280行走塔式起重机起重性能表4.4、50吨汽车吊型号为QY50机械性能见下表QY50汽车吊起重性能表5、塔吊基础施工塔吊立在○5－○6和○10－○11轴结构楼板上，每台塔吊行驶路线长约84米，沿12.000米的跨度方向的楼板上架设钢拍子，钢拍子作为塔吊的基础。
钢枕固定在钢拍子上，塔式轮压传力方向为:钢轨→钢枕→钢拍子→混凝土柱。
5.1、塔吊基础钢拍子的计算5.1.1、设计依据1）、《钢结构设计规范》GB500017-20032）、《钢结构设计手册》（第三版）《钢结构设计手册》编辑委员会. 中国建筑工业出版社. 2004年1月。
3）、塔吊相关数据手册POTAIN 塔吊说明书5.1.2设计数据塔吊竖向荷载轮压值750KN，取为800KN；水平荷载58.5KN；取为60KN。
取自POTAIN 塔吊数据手册表2A.1.071.38/a。
荷载取值见（附件一）5.1.3材料1）、除B1梁为Q235外，其余型钢为Q345。
2）、所用焊缝Q345采用E50型，Q235采用E43型。
5.1.4支撑计算采用ETABS有限元软件进行计算。
1）、支撑平面布置2）、荷载工况荷载工况构件变形图载恒1载活2载活3载活3）、支撑计算（1）、 B1梁计算B1梁为变截面组合工字型钢梁，按Q235钢计算（注：下部截面实为Q345钢）。
各剖面和截面性质如图2.4.3.1，2.4.3.4，2.4.3.8。
1－1剖面弯矩最大时的组合（DSTLS2），得出最大弯矩Mmax=2256.5 KN.m，如图2.4.3.2。
剪力最大时的组合（DSTLS3），得出最大剪力Vmax=1124.9 KN,如图2.4.3.3。
2－2剖面弯矩、剪力最大时的组合（DSTLS2），得出最大弯矩Mmax=2927.9 KN.m，最大剪力Vmax=555.4 KN，如图2.4.3.5。
3－3剖面弯矩、剪力最大时的组合（DSTLS2），得出最大弯矩Mmax=3473.3 KN.m,最大剪力Vmax=566.9 KN,如图2.4.3.7。
图2.4.3.1 B1梁1－1剖面图及截面性质图2.4.3.2 1－1剖面最大弯矩组合（DSTLS2）图2.4.3.3 1－1剖面最大剪力组合（DLSTS3）1－1截面设计数据输出：图2.4.3.4 B1梁2－2剖面图及截面性质图2.4.3.5 2－2剖面最大弯矩、剪力组合（DSTLS2）2－2截面设计数据输出：图2.4.3.6 B1梁3－3剖面图及截面性质图2.4.3.7 3－3剖面最大弯矩、剪力组合（DSTLS2）3－3截面设计数据输出：挠度vmax =13.7mm，v/l=13.7/12000=1/875<[vt]=1/600，符合GB50017-2003附录A表A.1.1对有重轨轨道的工作平台梁的挠度要求。
（2）、 B2梁计算B2梁为H800×400×12×25组合工字型钢梁，其剖面和截面性质如图2.4.3.8～9。
弯矩最大时的组合（DSTLS3），得出最大弯矩Mmax=605.7 KN.m，最大剪力Vmax=1170.9 KN,如图2.4.3.10。
图2.4.3.8 B2梁截面数据（mm）图2.4.3.9 B2梁截面性质（mm）图2.4.3.10 B2梁最大弯矩、剪力组合（DSTLS3）设计数据输出：（3）、 B3梁计算B3梁为H400×200×8×13轧制工字型钢梁，为横向支撑。
其剖面和截面性质如图2.4.3.11～12。
图2.4.3.11 B3梁截面数据（mm）图2.4.3.12 B3梁截面性质（mm）B3梁支撑按受压支撑进行长细比验算：计算长度l 0＝8000mm ，最小截面回转半径i min ＝ i y ＝46.0mm.则长细比λ＝l 0/i min ＝8000/46.0＝174<200，符合GB500017-2003 表5.3.8受压杆件支撑的容许长细比要求。
（4）、 B4梁计算B4梁为2[10轧制槽钢梁，为X 型斜向支撑。
其剖面和截面性质如图2.4.3.13～14。
图2.4.3.13 B4梁截面数据（mm ） 图2.4.3.14 B4梁截面性质（mm ） 设计数据如下： N max ＝37.5KN(受拉) 010000253.740039.4105x x x l i λ===< 0500014040035.7303y y yl i λ===< 查表得0.114ϕ=2237500129/205/0.1142549.6N N mm N mm A σϕ===<⨯ 符合要求。
（5）、所有构件实际应力/允许应力比 如图2.5.3.15所有截面符合要求。
图2.5.3.15 实际应力/允许应力比 注：图中B4梁按受拉支撑构造符合规范要求。
4）、 B1梁支座铰接连接节点验算节点构造如图2.4.4.1所示：图2.4.4.1 节点构造图节点所受最大弯矩Mmax=337.3KN.m，最大剪力Vmax=1123.5 KN,如图2.4.4.2图2.4.4.2 节点最大弯矩、剪力组合（DSTLS3）（1）、节点板承压验算承压面积为A＝0.15×0.025×2＝0.0075m2受压应力σ＝V/A＝1123.5/0.075＝149.8N/mm2<205 N/mm2，符合要求。
（2）、节点板抗剪焊缝验算角焊缝承受全部剪力，厚度采用h f ＝16mm 厚。
正面角焊缝长度11402280w lmm =⨯=∑，侧面角焊缝长度2904360w l mm =⨯=∑。
则正面角焊缝设计剪力为110.70.716 1.22160280612.1w f f f w N h f l KN β==⨯⨯⨯⨯=∑ 侧面角焊缝设计剪力为210.70.716160360645.1w f f w N h f l KN ==⨯⨯⨯=∑ 焊缝所能承受总剪力为N ＝N 1＋N 2＝1257.2KN>V ＝1123.5KN ，符合要求。
（3）、抗弯螺栓验算。
螺栓采用高强度摩擦型8.8级M30螺栓，仅作抗弯的受拉验算。
单个螺栓设计预拉力P ＝280KN ，0.80.8280224b t N P KN ==⨯=。
上部螺栓所受拉力为F ＝M/h ＝337.3×106/700＝482KN 。
上部4个螺栓总抗拉力为N ＝4×224＝896KN>F ＝482KN ，符合要求。
钢拍子加工详图见（见附件二） 5.2、塔吊基础钢拍子的施工方法 5.2.1施工顺序埋件放线→埋件安装→钢拍子的制作→钢拍子的安装→钢枕的安装→钢轨的安装→验收→安装塔吊。
5.2.2、埋件放线安装1）、我方已在土建浇筑展览区混凝土楼板之前，按照塔吊的行驶路线和土建结构图，在塔吊行驶路线上，土建结构柱顶的位置预先埋设了锚筋。
2）、按照在塔吊行驶路线上，土建结构柱顶的位置放出柱子的中心线，按照中心位置放置钢板与预先埋设了锚筋固定，作为钢拍子的底座。
5.2.3、钢拍子的制作及安装1）、按照钢拍子的加工图进行钢拍子的加工制作。
2）、将钢拍子的支腿与埋件固定。
3）、安装钢拍子轨道梁及支撑4）、铺设钢枕及钢轨6、50吨汽车吊行走路线加固立塔时采用50吨汽车吊上展览区顶板，沿事先加固好的路线进入，到立塔位置立塔。
拆塔时采用50吨汽车吊上展览区顶板，沿事先加固好的路线进入，到拆塔位置拆塔。
加固路线平面图在地下二层至地下一层顶板沿运输路线搭设满堂红碗扣架，碗扣架柱距为0.6m，横杆步距0.6m。
脚手架搭设示意图6.1、脚手架的验算支架搭设高度为7.8米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.60米，立杆的横距l=0.60米，立杆的步距 h=0.60米。
6.1.1、静荷载标准值包括以下内容：脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.149×7.800=1.161kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 1.161kN。
6.1.2活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = (70.000+0.000)×0.600×0.600=25.2kN 6.1.3不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ6.1.4、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N ——立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 36.68——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i 查表得到；i ——计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60A ——立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；l——计算长度 (m)；如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算l0 = k1uh (1)h ——脚手架步距；k1——计算长度附加系数，取值为1.155；u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》表 5.3.3；u = 1.70公式(1)的计算结果： =114.58N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!7、塔吊的安装由50吨汽车吊进入现场立A#和C#塔吊。