水暖施工方案
水暖工程施工方案
水暖工程施工方案
一、前言
水暖工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，其施工方案的合理性直接关系到工程的质量和进度。
本文将就水暖工程的施工方案展开探讨，为工程实施提供指导。
二、施工前准备
1.方案设计：施工前应根据设计方案明确施工流程，保证施工质量。
2.材料准备：提前准备好所需的水暖材料，确保施工进度。
3.人员配备：合理安排施工工人，确保施工效率。
三、施工步骤
1.布置施工区域：根据设计方案确定施工区域，并清理好施工现场。
2.管道安装：按照设计要求，进行水管、排水管等管道的安装。
3.连接管道：进行管道连接，确保连接处牢固、不漏水。
4.设备安装：安装水暖设备，如水龙头、水箱等。
5.试压：对安装完毕的管道进行试压，确保管道质量。
四、质量控制
1.严格验收：在每个施工阶段进行严格的验收，确保质量符合要求。
2.问题处理：及时处理施工中出现的问题，避免影响整体工程质量。
五、安全施工
1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
2.安全设施：在施工现场设置安全警示标志和安全设施，确保施工安
全。
六、施工后交付
1.清理工地：施工结束后，清理工地，保持施工现场整洁。
2.验收：邀请相关部门对水暖工程进行验收，确认工程质量。
结语
水暖工程施工方案的合理性直接关系到工程的质量和安全。
只有严格按照设计方案和施工步骤进行施工，才能保证工程质量。
希望本文所述能对水暖工程的施工提供一定的参考和指导。
水暖实施方案
水暖实施方案一、前期准备在进行水暖工程之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘察，了解施工环境和具体情况，包括地形、地貌、周边建筑物等。
其次，需要进行材料选购，根据实际需求选择合适的水暖材料，确保质量可靠。
同时，还需要制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料搬运等，确保施工过程有条不紊。
二、施工流程1. 管道布置在进行水暖工程时，首先需要进行管道布置。
根据建筑物的结构和设计要求，确定水管的走向和布局，确保管道连接合理、通畅。
同时，还需要注意管道的固定和支架的安装，确保管道的稳固和安全。
2. 接头连接接下来是进行接头连接工作。
在连接水管和配件时，需要使用专业的连接工具和材料，确保连接牢固、密封。
同时，还需要进行连接部位的检测，确保没有漏水和渗漏现象。
3. 设备安装在完成管道布置和接头连接后，需要进行水暖设备的安装工作。
根据实际情况，安装水暖设备，如热水器、水龙头、马桶等，确保安装位置合理、使用方便。
4. 系统调试最后，进行系统调试工作。
在完成水暖工程后，需要进行系统的调试和检测，确保系统运行正常、无漏水、无渗漏现象。
同时，还需要进行系统的清洗和消毒工作，确保水质符合卫生标准。
三、施工注意事项在进行水暖工程时，需要注意以下几点：1. 安全第一。
施工人员需要严格遵守安全操作规程，佩戴好相关的安全防护用具，确保施工过程安全。
2. 精细施工。
水暖工程需要精细施工，确保管道连接牢固、设备安装合理、系统运行正常。
3. 资质齐全。
施工人员需要具备相关的水暖施工资质和证书，确保施工质量和安全。
四、施工验收在水暖工程完成后，需要进行施工验收工作。
验收人员需要对管道布置、接头连接、设备安装、系统调试等进行检查，确保水暖工程符合相关标准和规范。
五、总结水暖工程是一项重要的建筑工程，需要进行精细施工和严格验收。
只有做好前期准备工作，合理施工流程，严格施工注意事项，才能确保水暖工程的质量和安全。
水暖工程施工方案
水暖工程施工方案一、项目概况水暖工程旨在为建筑物提供稳定可靠的供水和排水系统，包括供水管道、排水管道、给水设备、排水设备等。
本施工方案将详细描述水暖工程的具体施工步骤和操作要求，以确保施工进展顺利、工程质量可控。
二、施工准备1. 施工前，必须确保所有相关设计图纸和技术文件已经审查并获得批准。
2. 检查施工现场，确保环境卫生状况良好，并按照要求搭建临时工棚和设施。
3. 准备和检查所需的材料、设备、工具和人力资源，确保满足施工工序的需求。
4. 协调与其他工种的施工进程，确保合理的施工序列和顺畅的协作。
三、施工步骤1. 安装供水管道：a. 根据设计图纸确定供水管道的布置方案，包括水源、主管道、支管道等。
b. 清理施工区域，确保管道铺设的空间符合要求。
c. 安装主管道和支管道，确保连接牢固且布局合理。
d. 进行系统测试和泄漏检测，确保供水管道运行正常。
2. 安装排水管道：a. 根据设计图纸确定排水管道的布置方案，考虑楼层高度、管道通径等因素。
b. 清理施工区域，确保管道铺设的空间符合要求。
c. 安装主排水管道和支排水管道，合理设置检修口和排气阀等附件。
d. 进行系统测试和泄漏检测，确保排水管道运行正常。
3. 安装给水设备：a. 根据设计图纸确定给水设备的位置和数量，包括水箱、泵等。
b. 清理设备安装区域，确保密闭性和空间满足要求。
c. 安装给水设备，连接电源和管道，并进行系统测试和调试。
d. 检查设备运行状态和工作效果，确保供水设备正常运行。
4. 安装排水设备：a. 根据设计图纸确定排水设备的位置和数量，包括马桶、浴缸等。
b. 清理设备安装区域，确保密闭性和空间满足要求。
c. 安装排水设备，连接管道，并进行系统测试和调试。
d. 检查设备排水效果和防漏措施，确保排水设备正常使用。
五、施工安全与质量控制1. 所有施工人员必须持有相应的证书，并经过培训和安全指导。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并配备必要的防护设施。
水暖施工方案
水暖施工方案水暖施工方案一、施工准备1. 进场前，负责施工的工作人员应仔细查看施工图纸，了解施工要求和施工流程。
2. 清理施工现场，并确保施工区域没有杂物和障碍物。
3. 准备施工所需的工具、设备和材料，包括焊接设备、管道连接件、阀门、水管等。
二、管线铺设1. 根据设计图纸的要求，按照水暖管线的走向，在地面或墙壁上进行标线。
2. 使用管道切割器，根据标线将相应长度的管道进行切割。
3. 把切割好的管道放置到标线上，使用管夹固定管道。
4. 进行管道的连接，根据设计要求选择相应的连接方式，如焊接、螺纹连接、承插连接等。
5. 在管道连接点处进行密封处理，确保没有漏水现象。
三、设备安装1. 根据设计图纸的要求和施工要求，将水暖设备如水泵、热水器、水箱等安装到指定位置。
2. 确保设备的稳固安全，且与管道连接紧密，无泄露现象。
3. 根据设计要求安装相应的阀门、过滤器等附件。
四、测试验收1. 在水暖施工完成后，首先进行水压测试。
将水泵启动，让水压提升至设计要求的水平，持续一段时间进行观察，确保管道和连接部位没有漏水现象。
2. 进行水流测试，开启各个阀门，观察水流情况，确保水流畅通、稳定，无杂质等。
3. 对设备进行运行测试，确保设备安装正确，运行正常。
五、施工清理1. 清理施工现场，将施工过程中产生的废料、杂物等进行清理，保持施工区域的整洁。
2. 将使用过的工具进行整理和清洗，妥善存放。
3. 对施工区域进行最后的检查，确保施工质量和安全。
六、施工总结1. 进行施工总结，评估施工过程中的不足和问题，并提出改进措施，以提高施工效率和质量。
2. 汇报施工情况，进行交接工作，记录施工过程中的相关数据和信息。
以上是水暖施工的基本方案，具体的施工方案应根据具体情况进行调整和完善。
在施工过程中，要严格按照相关标准和要求进行操作，确保工程质量和施工安全。
同时，要做好施工现场的管理和协调工作，保证施工进度和效果。
水暖系统施工方案
水暖系统施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展，水暖系统在各类建筑中扮演着重要的角色。
本文将介绍一项关于水暖系统施工方案的计划，旨在确保施工过程高效、安全，保障水暖系统的正常运行。
二、施工准备工作1. 确定施工区域在水暖系统的施工前，需要对施工区域进行合理的规划和划分。
根据建筑的布局和设计图纸，确定每个区域的水暖设备的具体位置。
2. 准备施工材料和设备根据设计需求，准备合适的水暖系统材料，如水暖管道、阀门、泵等。
同时，确保施工中所需的设备和工具齐全，如焊接机、测压仪等。
3. 成立施工小组成立专业的施工小组，包括工程师、技术人员和熟练的施工工人。
每个成员都要具备相应的资质和经验，以确保施工质量和安全。
三、施工步骤1. 管道安装首先，根据设计图纸确定管道的走向和布局，然后进行准确的测量和标记。
在安装水暖管道时，要确保管道的连接紧密，不得出现漏水等问题。
同时，要按照相关标准和规范进行焊接和固定，保证管道的稳定性和安全性。
2. 设备安装根据需求和设计图纸，逐步安装各类水暖设备，如热水器、暖气片等。
在安装过程中，要注意设备的正确连接和固定，以及与管道的协调配合。
3. 系统测试完成管道和设备的安装后，进行系统的测试和调试。
通过检查各个连接点是否紧密，管道是否通畅，设备是否正常运行，来确保水暖系统的功能正常。
4. 系统维护在施工完成后，要为水暖系统做好维护工作，包括定期检查和保养。
通过检查和维护，及时发现和解决潜在的问题，保证系统的长期可靠运行。
四、施工安全措施1. 工人装备所有施工人员必须佩戴符合规定的安全装备，包括头盔、手套、安全鞋等。
特别是在高空作业时，要使用安全带和防护网等设施。
2. 施工现场管理施工现场要明确划定，设立警示标志，确保只有具备相应资质的人员才能进入。
对危险区域要进行有效管控，严禁闲杂人员进入。
3. 废弃物处理施工过程中产生的废弃物要及时清理，分类处理。
危险废弃物要按照规定的标准进行妥善处理，以保护环境和工人的健康。
水暖施工中常见问题及解决方案
水暖施工中常见问题及解决方案水暖施工是指在建筑工程中进行管道供水和热水供应系统的安装、维修和改造等工作。
然而，在水暖施工过程中，常常会出现一些常见问题，为了保证施工质量和安全性，我们需要及时解决这些问题。
本文将介绍一些常见的水暖施工问题，并提供解决方案。
一、管道渗漏问题管道渗漏是水暖施工中常见的问题之一。
主要原因包括管道连接不严密、管道本身质量不合格等。
解决这个问题的方法是使用高质量的管材，确保管道连接处进行密封处理，例如使用密封胶进行填充，确保连接处严密。
二、水压不稳定问题在水暖施工中，水压不稳定是另一个常见问题。
这可能是由于管道内部存在风险，如堵塞或者管道直径不匹配等引起的。
为了解决这个问题，我们需要定期检查和清理管道，确保管道畅通。
另外，选择合适的管道材料和尺寸也非常重要，以确保水压稳定。
三、设备故障问题水暖施工中使用的设备也可能会出现故障，例如水泵运转不正常、阀门失效等。
解决这个问题的方法是定期检查设备的运行状态，并进行维护保养。
如果发现设备出现故障，及时更换或修理，并确保设备符合相关的质量标准。
四、施工排期问题在大型建筑项目中，水暖施工需要与其他施工工序协调进行。
施工排期不合理可能导致进度延误和工程质量下降。
解决这个问题的方法是合理规划施工进度，与其他工程团队进行良好的沟通和协调，确保施工工序的顺利进行。
五、安全问题水暖施工涉及到供水和热水供应，如果安全措施不到位，可能会导致水泄漏、火灾等安全事故。
解决这个问题的方法是严格按照相关的安全标准进行施工，例如安装防火墙、设置灭火设备等，以确保施工过程安全可靠。
总结起来，水暖施工中常见的问题包括管道渗漏、水压不稳定、设备故障、施工排期和安全问题等。
为了解决这些问题，我们需要采取适当的措施，包括使用高质量的材料和设备、定期检查和维护管道、合理规划施工进度，并严格遵守安全标准。
只有这样，我们才能保证水暖施工质量和安全性，为用户提供可靠的供水和热水服务。
水暖专项施工方案
水暖专项施工方案一、施工准备在进行水暖工程施工前，需要充分准备，包括但不限于准备工具、材料、施工计划等。
1.1 工具准备•扳手•手电钻•手锯•测量工具1.2 材料准备•PVC管道•铜管•配件•密封胶1.3 施工计划制定详细的施工计划，包括工程进度、人员分工等。
二、施工流程2.1 管道布局根据施工图纸确定管道布局，并标明开孔位置。
2.2 水管安装利用合适的工具和材料进行水管的安装，注意管道的施工技术要求。
2.3 排水系统安装安装排水管道系统，确保排水顺畅，防止漏水现象。
2.4 阀门安装安装各种阀门，包括截止阀、球阀等，便于管道的控制和维修。
三、施工质量控制3.1 施工过程质量控制严格按照施工标准操作，确保施工质量和施工效率。
3.2 施工完工验收完成施工后，进行验收，确保管道无渗漏、无堵塞等问题。
四、施工安全注意事项4.1 佩戴防护装备进行施工时，必须佩戴相关的防护装备，如安全帽、手套等。
4.2 施工现场整洁保持施工现场整洁，防止杂物堆积引发意外事故。
4.3 高处作业注意安全进行高处作业时，务必正确使用安全带等安全设备。
五、施工后维护5.1 管道定期检查定期检查管道系统运行情况，及时发现问题并进行维修。
5.2 清洁管道及阀门定期清洁水暖系统，确保管道畅通，阀门灵活。
结语水暖专项施工是一项复杂的工程，需要严格按照标准操作，确保施工质量和施工安全。
只有精心准备和细致施工，才能达到预期的效果。
希望本文所述内容对进行水暖工程施工的朋友们有所帮助。
水暖工程施工专项方案
水暖工程施工专项方案1 PP-R 管施工安装本工程给水采用PP-R 管，热熔连接。
(1) 施工准备施工图纸及其它技术文件齐全且已经进行图纸技术交底；施工技术、材料供应和机具配备等能保证正常施工；施工操作人员经过PP-R 管道安装的技术培训，并了解管材性能；都能熟练掌握技术要求和熟练的操作。
(2) 管道敷设安装：管道安装宜在土建饰面完成后进行。
管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不应强制校正。
管道穿越地面、楼面、外墙、内墙时，设置钢套管，并有防水措施。
穿越楼面的套管应高出地面50mm；穿越内、外墙的套管套管两端应与墙面平齐。
套管内壁光滑平整，套管两端边缘内侧要光滑不带毛刺。
管道与套管之间应采取密封防漏措施，管道穿越前端应设置固定支架。
管道系统安装过程中的开口处应临时封堵。
(3) 管道的连接：管道连接采用热熔连接；连接时应采用同一厂家生产的管材和管件。
管口连接段必须清洁、干燥，管口加工应适合不同的连接技术要求（见下表）。
热熔连接技术要求(4) 支吊架的安装：管道安装时必须按照不同的管径和要求设置管卡或支、吊架，位置准确，管卡与管道接触要紧密但不得损坏管道表面。
还要区分固定支架和滑动支架的安装。
采用金属管卡或支、吊架时，金属管卡与管道接触面处应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管件与聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
立管和横支、吊架的间距不得大于下表规定。
管道的各配水点、受力点、阀门处以及穿墙节点处，应设置固定支架。
支、吊架及管卡的宽度按照管径确定当de20~63 时，最小宽度16mm当de75~90 时，最小宽度20mm当de110 时，最小宽度22mm冷水管支、吊架最大间距(5) 管道试压：冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPA；热熔连接管道时，水压试验应在连接管道完成24 小时后进行；水压试验前，管道要固定，接头须明露；管道注水排气后，进行水密性检查；加压升压时间不小于10min; 升至规定试验压力，在30 分钟内，允许两次补压，之后稳压1h，测试压力降不得超过0.06MPA。
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第一章编制依据计划文件：总包工程范围：室内给水排水及采暖系统。
有关规定：（1）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）。
（2）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范《GB50242-2002》。
（3）建筑安装分项工程施工工艺规程《DBJ/T01-26-2003》。
第二章工程概况93708部队通州干部公寓工程由2#、3#、4#住宅楼组成，本工程地面以上为六层。
总建筑面积16412.52m2，其中2#楼6969.52m2；3#楼6568.30m2;4#楼2874.70m2。
一~六层为层高均为2900mm，坡屋面高度为2100mm,2#、3#楼均由5个单元组成；4#楼由2个单元组成。
2#~3#楼间距为33米，2#~4#楼间距为40.56米，住宅楼跨度均为11.58米。
3#楼长度为87.96m;2#楼长度为93.96m;4#楼长度为38.89m。
总高度为：19.50m。
结构形式为砖混结构,抗震烈度按八度设防,建筑耐火等级为二级，供水系统由市政自来水管网引入，水压，污水直接排水室外经过化粪池及室外污水管网排入市政管网，供水主干管采用内衬塑钢管，户内采用PP-R给水管，排水管道采用U-PVC排水管材，采暖主干管、立管道采用热镀锌钢管，户内埋地部分采用阻氧PB管，散热器采用空无砂四柱760散热器。
（1）根据土建施工安排。
（4）竣工资料整理安排计划。
A、施工方案及技术较底及报审，签字齐全后归档。
B、原材料进场及时组织进场检验，收集合格证，填报资料，签字齐全后归档。
C、施工隐检记录、试验记录及时报验，签字齐全后归档。
D、设计变更、洽商及时签字整理归档，并下发施工队做好签字记录，并进行相应的技术交底。
杜绝洽商漏发施工队的情况。
各种保证措施：（1）技术保证措施：A、坚持施工方案、技术交底先行，杜绝无交底和事后补交底。
B、坚持施工必须符合设计图纸、洽商、规范、图集。
C、每道工序展开前进行工班长技术交底会，讲解技术要求及成活标准。
（2）进度保证措施：A、结构阶段预留：根据土建施工进度，按照技术交底和预留洞图做好暖通预留洞、刚性防水套管。
B、装修阶段管道、设备安装：根据土建施工进度，按照技术交底及时将管道安装到位。
暗装管道应管井未封闭前进行安装，其型钢支架应安装完毕并符合要求。
明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板拆除清理干净，托、吊卡件己安装完毕，位置正确。
安装在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。
室内U-PVC 排水管道安装：楼层内排水管道的安装，与结构施工隔开4~5层，且管道穿越结构部位的空洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线及水平线，粗装修抹灰工程已完成。
注意成品保护，必须用塑料布把立管管道包起来。
所有与卫生洁具连接的管道水压、灌水试验已完毕，并已办好隐、预检手续。
（3）质量保证措施：A、严格执行技术交底：技术交底必须切实可靠操作，关键工序展开之前必须开技工以上的交底会，并留记录。
B、严格控制原材料质量：材料进场必须同时送到合格证及检验报告，先由项目部自行进场检验合格证后，再报监理检验。
C、工序自检、交接检：班组之间展开工序自检，上道工序不合格，不得展开下一道工序。
D、项目部及监理检验：自检合格后由项目部报监理检验，填写报验资料。
E、加强成品保护：易污染的PVC-U管要用塑料布包好，外露管口封堵及时。
卫生间洁具安装后要及时锁门。
（4）安全文明施工保证措施：A、使用电焊机必须开动火证，接电源请临电值班人员。
B、现场堆放的成品材料要整齐。
C、保持作业面要清洁卫生，干一层清洁一层，做到活完料尽场地清。
D、库内材料分规格码放整齐，保持室内干净、卫生。
E、施工现场职工不得酗酒、打架，现场办公室要保持整洁干净，各种物品堆放整齐。
第四章主要施工方法和技术要求施工组织机构：项目经理部水暖组织机构图4.2.1管道安装基本工艺（1）工艺流程：B、预留洞钢套管加工：根据所穿楼板的厚度、管径尺寸及分层、分段的数量，加工适宜数量的钢套管，周转使用。
套管长度为楼板厚度h+100mm，套管一端加焊钢筋作为提手。
C、普通钢套管加工：套管管径比穿套管的管道管径大2号，长度根据所穿结构及其厚度确定。
下料后套管内刷防锈漆一道，穿楼板套管在适当部位焊好架铁，防止移位。
D、梁孔洞预留施工：随土建钢筋绑扎进度，在钢筋绑扎好的区段，按设计图纸核定出预留孔洞的轴线位置和坐标，把预制好的木盒放进绑扎好的墙体钢筋，将木盒夹筋同结构钢筋焊牢，复核木盒坐标，木盒内塞入水泥袋纸等填充物，避免灌入混凝土。
拆模后及时对木盒进行拆除，将洞口处理方正。
E、顶板洞预留施工：将加工好的预留洞钢套管外表刷涂脱模剂，在土建施工开始绑扎顶板钢筋时，根据核对好的坐标位置将套管固定在顶板模板上，套管内填入水泥袋纸等填充物，用绑扎丝在四个方向将套与板筋固定，防止移位。
混凝土强度达到时，及时将套管拔出，清理干净。
F、普通套管安装：只有使用前后有明显伸缩的管道和煤气管道穿楼板时才设置套管，穿楼板套管上端高出地面20mm，厨房及厕浴间套管高出地面50mm，下端与楼板面平。
同一立管上下层套管在一条中心线上。
有煤气管道的房间，套管内均按设计要求做填料处理。
给排水管道穿有防水要求的地面时管根抹3cm高的积水台。
（3）管道预制加工A、管道丝扣连接：根据设计和现场情况,计算断管长度，断管后将管口断面清理干净。
断好的管材按管径分次套制丝扣,一般DN15～DN32套丝2次，DN40～DN50套丝3次,DN65～DN100以上使用机械套丝机，按图纸及技术交底进行装配，调直。
B、管道法兰连接：按设计要求和工作压力选用标准法兰。
法兰盘的联接螺栓直径、长度符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣为2～3扣，不大于螺栓直径的1/2。
法兰盘连接衬垫。
垫片与管径同心，不得放偏。
C、钢管焊接前将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，DN100以下点焊3个点，DN150以上点焊四个点。
管材壁厚在5mm以上对管端焊口部位铲坡口。
用气焊加工管道坡口，用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
管材与法兰焊接，先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点，用角尺找平后焊接，法兰盘两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
D、支架安装：1）内胀栓吊架安装：按设计图纸和规范要求，找好坡度，测算好直线距离两端的吊架位置和标高，管径小于等于DN100，选用适当大小的内胀栓吊装。
2）托架安装：按设计标高计算出两端的管底标高，按施工50线在结构墙面上放出坡线，按施工规范间距标出托架位置，（轻质墙先用角磨机割出方洞）再剔凿墙洞。
用水冲净孔洞，将M50水泥砂浆填入洞深的一半，把预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正托架的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用细石混凝土或水泥砂浆将孔洞抹平。
在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。
钢管型钢托架的间距符合下表要求。
注：活动支架和固定支架形式、规格、按设计和标准图集要求制作、安装。
3）立管卡安装：层高4.5m以下每层安装1个管卡，高度为距地面～1.8m，层高4.5m以上均匀安装2个管卡。
在立管中心对应的墙上划好管卡位置，管卡标高一致。
在管卡位置剔直径60mm左右、深度不小于80mm的洞，洞内用水冲净，将水泥砂浆填入洞深的一半，将管卡燕尾插入洞内卡牢找正，上好管卡后用水泥砂浆填塞抹平。
4）填堵孔洞：管道单项试压合格后，及时用不低于结构标号的混凝土（加膨胀剂量为水泥用量的2%），把墙面孔洞堵严、抹平。
楼板孔洞用定型模具或用木板支模后，往洞内浇点水，用C20以上细石膨胀混凝土填平捣实。
5）管道试压：A、单项试压：在干管敷设完或隐蔽部位的管道安装完毕，按设计要求和施工规范要求进行水压试验。
B、系统试压：在全部干、立管、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验，接通水源、试压泵，关闭所有预留口和泄水阀门，打开各分路阀门和系统最高处排气的阀门。
打开水源，向系统内冲水，满水后排净系统内空气,关闭排气的阀门。
检查系统，有漏水处做好标记，修理后再冲水观察，不渗、不漏后冲水加压至试验压力，在规定时间内，压力值下降不超过允许范围，试压合格。
试压完毕，拆除试压泵和水源，将系统水泄净。
6）灌水试验：室内埋地敷设、吊顶、管井内的排水管道在回填土、保温及封闭前做灌水试验。
A、地下室埋地管道的灌水试验将出户管入检查井管口堵严，由预留口处灌水。
满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。
8）管道系统冲洗：在管道试压合格后，调试、运行前进行。
选择适当位置的进、排水口，能保证将系统内的污物冲洗干净。
冲洗排水管接至排水井或排水沟，其截面积不小于被冲洗系统管道截面的60%。
以系统内能达到的最大压力和流量进行冲洗，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致。
9)PP-R管道工艺流程：测量定位→截管→管端管件清理→标尺寸→热熔机加热→连接→调整定型PP-R管热熔连接，热熔机熔接时应先通电加热达到工作温度，指示灯亮后，方可开始热熔操作，管材截取后，必须清除毛边毛刺，管材、管件连接面必须清洁、干燥、无洞。
熔接弯头或三通等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管件和管材上作好标识，保证安装角度正确，加热后，应无旋转地把管段插入到所标识深度，调正、调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上，严禁在塑料管上套丝连接。
10）管道试压严格按照现行规范执行：A、室内低区生活给水主干管道试验压力为，10min压力降不大于，再将试验压力降至工作压力作外观检查，不渗不漏为合格。
低区给水系统综合试压压力为，试验时间1小时,压力降不超过，不渗不漏为合格。
11）管道防腐和保温：A、管道防腐：按设计要求及验收规范施工，所有型钢支架、外露丝扣和管道镀锌层破损处均补刷防锈漆。
B、管道保温：按设计要求选择保温材料，保温质量达到国家验收标准。
12）管道冲洗：用自来水进行冲洗，保证有充足的冲洗流量。
4.2.2室内PVC-U排水及管道安装：（1）工艺流程：绘制安装草图→排出管安装→立管安装→支管安装→闭水试验→外缠塑料布成品保护（2）安装准备：审图，核对预留孔洞大小尺寸，将管道坐标，标高位置画线定位。
（3）预制加工：A、根据图纸及现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
B、根据草图量好管道尺寸，断管。
断口平齐，除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。
C、粘接前先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，将承插口需粘接部位擦干净，油污用丙酮除掉。
D、用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力插入，插入粘接时将插口稍做转动，使粘接剂分布均匀，约30～60即可粘接牢固。