各类管道故障类型及检测方法汇总表
管道元件检查记录表格汇总
专业工程师：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人：
质量检查员：
试验人员：
年月日
工程编号：
工程名称：
分项工程名称/编号：
管线号
补偿器编号
型式
规格
材质
固定支架间距
设计压力
设计温度
环境温度
预拉（预压）量
备注
设计值
实测值
简图：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
年月日
监理工程师：
观察方法
灵敏度评价
后处理
检测比例
检测标准
合格级别
工件号/焊缝号
部位编号
缺陷位置
缺陷性质
缺陷长度（mm）
评定等级
专业工程师：
年月日
审核：
级别：
年月日
检测：
级别：
年月日
工程编号：
工程名称：
分项工程名称：
委托单位
报告编号
工件名称
管线号/设备号
材质
规格
焊接方法
热处理状态
设备型号
设备编号
焦点尺寸
mm
胶片型号
增感方式
像质计型号
检测技术等级
透照方式
检测比例
暗室处理方式
检测标准
合格级别
显影温度
℃显影时间
min
水洗时间
min
透照条件
透照焦距
mm
管电压
kV
管电流
mA
源种类
源强度
Ci
曝光时间
min
焊缝号
管道失效类型及典型特征识别表
序号 失效类型
发生形式
管体内部腐蚀
1
内腐蚀
电化学腐蚀
微生物腐蚀
管道失效类型及典型特征识别表
失效原因
二氧化碳 二氧化硫 溶解氧 氯离子
水
2
外腐蚀
保温层下腐蚀 电化学腐蚀
无阴极保护或不充分 外防腐层老化或破损
打孔盗油/气
3
第主义
无套管或盖板保护 浅埋
管道周边地质条件发生巨大变化 管道护坡、水工保护损毁 冻胀，局部不均匀融沉
地表植物的根系破坏管道外防腐层
及典型特征识别表
典型特征
孤立点腐蚀 严重的带状点蚀 伴随点蚀产生的阶状腐蚀 管到底部大范围点状腐蚀
凹槽腐蚀 环向焊缝腐蚀点蚀/凹槽
点状腐蚀 孤立点腐蚀
凹槽腐蚀 焊缝腐蚀 相互作用腐蚀区域
有打孔盗油（气）的痕迹 农耕或施工机械破坏 明显的其他外力破坏
时间：2019年12月31 日
失效相关因素
输送介质 管道年龄 运行参数（压力、流 速、温度）
土壤性质 管道年龄 防腐层完好状况 阴极保护是否充分
管道标识 埋深
盖板保护 管道保护宣传
环焊缝质量明显不好 连头处无外防腐或质量不合格 管体外部可以看到明显的划伤或凹坑
焊接工艺 无损检测 周围环境（回填） 施工队伍质量和监理
直焊缝或螺旋焊缝质量缺陷 管材或管件壁厚明显不均
地表巨大破坏，管道有明显的位移、 开裂、折弯
水工保护或管廊带坍塌 管道埋深不够，处在冰冻层 地表植物的根长进了管道的防腐层
管材 制造工艺 焊缝类型
地形和土壤条件 排水
地震断层 冰冻线深度
无标识 保护宣传不到位
4 施工缺陷 5 制造缺陷
管线故障判断及解决办法
如何解决管网主干线压力过高现象首先判断出压力过高的原因，一般有一下几个：一、末站管口或罐底阀未开打或掉闸。
解决方法：1、开大；2、改罐，检修该阀。
二、末站泄压阀调节过小。
解决方法：开旁通，进行进行检修。
三、管线末端有冷凝现象。
解决方法：1、甘泉站加高换热器出口温度。
2、通知各站加量提温。
四、下寺湾站有过境电动阀，关小或过境计量、消气、滤筒不畅。
解决办法：1、根据各流程设备的进出口压力指示大小判断问题所在，并加以解决。
2、打开出现问题设备的旁通，关闭其进出口阀门进行修理。
五、甘泉加压站，接力度过小。
解决办法：1、检查过境油流程设备：消气器、过滤器、流量计、换热器的进出口压力表指示数字。
看是否流通不畅，如果有问题，开其旁通，关闭其进出口阀门进行抢修。
2、检查甘泉站加压泵频率是否过低，如果过低调整频率。
3、检查加压泵的进出口滤网是否堵塞，如果是，切换泵，进行清理滤网。
4、检查加压泵叶轮是否有堵，如果是，切换泵，处理。
5、检查外输泵电压电流是否正常。
如果有问题，立即联系电工进行抢修。
6、检查消气器，工作不正常时管线内有大量空气，有半抽空现象，如有立即排空。
六、某阀室或几个阀室阀门不畅开解决办法：1. 将过高管线末端阀室阀门开到最大。
2. 细听过高管线末端阀有无泚水声，如果有且阀门已开大说明该阀需检修。
七、大山移位、垮塌等引走管道挤压变形根据高低压段落的方位，查出移位垮塌具体位置，上报公司，采取措施。
八、管线穿越河流、沟洼处被洪水冲击裸露变形引起流量不畅1. 立即组织牵引、固定，防止管线继续变形。
同时上报上级领导和生产运行处进行处理。
2. 根据季节条件停输后，切断该段上下游阀室阀门。
九、泥石流引起管线变形使上游压力变大1. 立即上报处领导、运行处调度中心。
根据实际情况组织机械挖泥，固定管线。
用挖空去泥的方式控制灾情恶化。
如果规模小时可以建堤固定。
2. 灾情过大，无法继续使用时可用改线方案。
十、下游停电或电压不稳时使甘泉站接力泵不能正常运行时引起上游管线压力过高1. 改甘泉流程，上游来油进甘泉储油罐。
天然气管道网络故障检测与定位方法
天然气管道网络故障检测与定位方法一、引言天然气是一种重要的能源资源，广泛应用于生活和工业领域。
天然气管道网络的稳定运行对于保障能源供应安全至关重要。
然而，由于各种因素的干扰，天然气管道网络可能会出现故障问题。
本文将介绍天然气管道网络故障的常见类型及其检测与定位方法，以提供指导和参考。
二、天然气管道网络故障类型1. 泄漏故障：管道泄漏是天然气管道网络中最常见的故障类型之一。
泄漏可能由管道本身的老化、腐蚀、施工缺陷等原因引起。
泄漏不仅会造成能源浪费，还可能引发火灾、爆炸等严重安全事故。
2. 堵塞故障：天然气管道内部可能会积聚杂质、沉淀物或其他障碍物，导致管道堵塞。
堵塞会限制天然气的正常流动，降低供气效率。
3. 压力异常：管道内部压力异常可能是由于阀门故障、泄漏、堵塞或其他原因引起。
压力异常可能会导致管道的运行不稳定，甚至造成管道破裂风险。
三、天然气管道网络故障检测方法1. 气体传感技术：通过在关键位置安装气体传感器，能够准确地检测到天然气泄漏的存在。
气体传感器可以监测管道附近的气体浓度变化，一旦检测到泄漏，可以快速发出警报。
2. 流量测量技术：通过对管道流量进行实时测量，可以及时发现管道堵塞或异常。
流量测量技术可以利用超声波、压力差等原理来实现，具有精度高、响应速度快等优点。
3. 压力监测技术：通过安装压力传感器，可以实时监测管道内部的压力变化。
当压力异常时，系统可以及时发出报警信号，以便进行进一步处理。
四、天然气管道网络故障定位方法1. 线性定位：通过在管道各个关键位置安装传感器，利用信号的传播速度和时差等原理，可以实现对故障位置进行线性定位。
线性定位方法通常需要有一定的基础设施支持，如光纤布线等。
2. 空间定位：利用无线传感器网络技术，可以将传感器分布在整个管道网络中，实现对故障位置的空间定位。
空间定位方法具有灵活性强、成本相对较低等优点，适用于各种管道网络结构。
3. 数据分析定位：通过对实时监测数据进行分析，结合管道网络的拓扑结构和运行参数，可以推断出故障位置。
管道焊接检查表格
4
焊接材料
焊条/焊丝型号
与设计要求相符，无混用现象
合格/不合格
5
焊条/焊丝烘干
按规定进行烘干，无潮湿现象
合格/不合格
6
保护气体纯度
符合设计要求，无杂质、水分等
合格/不合格
7
焊接工艺
焊接参数设置
符合设计要求
符合设计要求，无过高或过低现象
管道焊接检查表格
以下是一个管道焊接检查表格的样板。此表格可以根据实际的管道焊接项目、检查项目、检查标准、检查结果和备注进行修改和调整。
序号
管道焊接项目
检查项目
检查标准
检查结果
备注
1
管道准备
表面清洁度
无油污、锈蚀、杂质等
合格/不合格
2
管口形状
管口平整，无毛刺、裂纹等缺陷
合格/不合格
3
对口间隙
符合设计要求，无过大或过小现象
合格/不合格
9
焊接顺序及方向
符合设计要求，无跳焊、漏焊等现象
合格/不合格
10
焊缝质量
外观质量
无夹渣、裂纹、气孔等缺陷，焊缝饱满、平滑
合格/不合格
11
尺寸精度
符合设计要求，无超标现象
合格/不合格
12
内部质量检测（如X射线检测）
无内部缺陷，如气孔、裂纹等
合格/不合格
此表格可根据具体需求进行扩展或缩减。在实际使用中，应根据具体项目的特点和要求进行检查和记录。
管道工作中常见的问题及解决方法
管道工作中常见的问题及解决方法在管道工作中，经常会出现各种问题，这些问题可能会给工人带来很大的困扰，所以工人需要对这些问题有一定的了解，并能够及时地解决它们。
以下是管道工作中常见的问题及解决方法。
一、管道堵塞问题管道堵塞问题是管道工作中最常见的问题之一。
管道堵塞问题有很多原因，比如管道内部的异物、管道受压或管道老化等。
要解决这个问题，首先需要检查管道内部的异物，如果有异物，需要将它们清理干净。
如果管道受压或管道老化，工人需要对其进行维护或更换。
二、管道破裂问题管道破裂问题也是管道工作中常见的问题之一。
管道破裂问题通常是由于管道受压或管道老化造成的。
如果发现管道破裂，工人需要立即停止进一步的工作，并对其进行修理。
在修理管道时，工人需要先检查管道中是否有漏水的地方，然后对其进行修补。
三、高热问题在一些特殊的管道工作中，高温是非常危险的问题。
高温不仅会给工人带来身体上的伤害，还可能引起火灾等事件。
因此，在进行高温管道工作时，工人需要穿戴合适的防护装备，确保自身安全。
同时，工人还需要将管道内部清理干净，以保证工作质量。
四、安全问题在管道工作中，安全问题也是非常重要的。
为了保证工人的安全，需要对工作区域进行合理划分，保证工人的隔离区域，同时建立完善的安全管理机制。
此外，工人还需要时刻保持警惕，及时发现问题，并采取相应的措施。
五、设备问题管道工作离不开各种设备，包括管道测试设备、清洗设备、切割设备等。
如果这些设备出现问题，将会对工作造成严重影响。
因此，在进行管道工作时，工人需要时刻关注设备的使用情况，并根据需要进行维护和保养，以保证设备的正常使用。
六、环境问题管道工作离不开环境，包括工作场所和周围环境。
工作场所的安全和卫生情况直接关系到工人的健康和工作效率，因此，工人需要时刻保持工作场所的清洁和整洁，确保工人的安全。
此外，周围环境的整洁也是非常重要的，需要保持环境的卫生情况，减少环境污染。
总之，在进行管道工作时，工人需要时刻关注各种问题，并寻找合适的解决方法解决问题。
管道工程常见质量通病(行业相关)
特备参考
15
一、长输管道工程
11.焊缝表面低于母材表面
《油气长输管道工程施工 及验收规范》GB503692006有以下规定： 焊缝表面不应低于母材表 面，焊缝余高一般不应超 过2mm，局部不得超过 3mm。
焊缝局部余高低于母材
特备参考
16
一、长输管道工程
12.过度打磨损伤焊缝及母材
《油气长输管道工程施工 及验收规范》GB503692006有以下规定： 对于局部余高超过3mm时 应进行打磨，打磨后应与 母材圆滑过渡但不得防护胶皮
《油气长输管道工程施 工及验收规范》 GB50369-2006对防腐层 保护有以下规定：
对于环氧粉末防腐管焊 前应在焊缝两端的管口 缠绕一周宽度为0.8m的 保护层以防焊接飞溅灼 伤。
焊接时，一组焊口两侧防腐层没有防护胶 皮。
特备参考
13
一、长输管道工程
5
一、长输管道工程
3.管沟开挖边坡坡度不足 管沟开挖边坡坡度不足，易造成管沟塌方
特备参考
6
一、长输管道工程
3.管沟开挖边坡坡度不足
滚管、塌方一触即发，风险重大
《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006对管道开挖边 坡坡度有以下规定：
特备参考
7
一、长输管道工程
4.管沟开挖堆土距沟边距离不足 管沟开挖土石方堆土不规范
16.管道补口带固定片翘边
局部固定片翘边
特备参考
24
一、长输管道工程
17.管道埋深不足
《油气长输管道工程 施工及验收规范》 GB50369-2006有以 下规定：管沟回填土 宜高出地面0.3m以上， 覆土应与管沟中心线 一致，其宽度为管沟 上开口宽度，并应做 成有规则的外形。管 道最小覆土层厚度应 符合设计要求。
管道检查方法
管道检查方法
管道检查是指对管道系统进行全面检查以确保其运行正常、无漏损和故障的过程。
下面是一些常见的管道检查方法：
1. 可视检查：通过查看管道系统的外观和表面情况，检查是否存在任何可见的破损、腐蚀或泄漏。
2. 声音检查：通过听取管道系统的运行声音，检查是否存在任何异常声音，如爆裂声、漏水声等。
3. 压力测试：使用压力表或压力计对管道系统进行压力测试，检查是否存在任何泄漏或压力下降情况。
4. 烟雾测试：通过向管道系统中注入烟雾，检查是否存在任何泄漏点。
当烟雾从管道系统中排出或渗透到周围环境时，可确定泄漏点的位置。
5. 红外热显像检查：使用红外热显像仪对管道系统进行扫描，检测是否存在异常的热量分布，以确定可能存在的漏水或其他问题。
6. 化学检查：通过向管道系统中注入化学荧光剂或其他特殊药剂，检测并追踪任何潜在的泄漏点。
7. 清洗和冲洗：定期对管道系统进行清洗和冲洗，以去除堵塞物、沉积物和其他杂质，确保管道的畅通性和正常运行。
8. 定期维护和保养：定期检查和维护管道系统，包括检查阀门、密封件、支撑结构等，确保其正常运行和延长使用寿命。
请注意，在进行管道检查时，一定要遵循相关安全操作规程，确保人员的安全。
此外，一些特定的管道系统（如天然气管道）可能需要特殊的检查和测试方法，请根据实际情况进行。
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管道内窥镜
管道声纳检测仪
内检测
CJJ181—2012
《城镇排水管道检测与评估技术规程》
功能性缺陷
脱空
雷达ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
探地雷达
外检测
外围脱空
燃气
漏气
漏气检测
煤气泄漏检测仪
外检测
《燃气管网泄漏检测技术规程》
腐蚀
电位差
PCM
外检测
电力
漏电
漏电电流
漏电测试仪
内检测
DL/T 849.2-2004
《电力设备专用测试仪器通用技术条件》
短路、断路
电阻测量
电缆故障测试仪
内检测
电信
电缆故障
传输信号测试
电缆芯线对号仪
内检测
GB/T 2951.11-2008
《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》
光缆故障
音频信号测试
光缆故障测试仪
内检测
工业
泄漏
气密性检测
氢气检测仪
外检测
需要设备停工
腐蚀
电位差
PCM
外检测
GB50128—2005
《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
漏磁检测
管道猪
内检测
广州市天驰测绘技术有限公司
技术部
2014年3月
各类管道故障类型及检测方法汇总表
管线种类
故障类型
检测手段
检测仪器
检测性质
相关规范
说明
给水
漏水
听漏
听音棒、听漏仪
外检测
CJJ 159-2011
《城镇供水管网漏水探测技术规程》
相关
相关仪
外检测
腐蚀
电位差
PCM
外检测
结垢
漏磁检测
漏磁检测仪
外检测
脱空
雷达
探地雷达
外检测
外围脱空
排水
结构性缺陷
CCTV/QV/声纳