2︰8灰土施工方案
2：8灰土施工方案
页眉内容2：8灰土回填施工方案工程概况：星洲工业园B73-A号地块新建厂房项目，位于无锡新区锡梅路南侧，薛典路东侧。
本工程由无锡星洲工业园区开发股份有限公司投资建设；工程勘测单位为江苏华信勘测设计院；信息产业电子第十一设计研究院有限公司设计；无锡建设监理咨询公司监理；南通建工集团施工总承包，由张琪志担任项目经理。
本项目1#综合楼工程，框架结构，地上5层，局部2层；建筑高度：26.70m，一层层高4.8m,标准层层高4.50m ；建筑面积：11763.34平方米。
施工时遇有河道，河道部位有两处。
一处在11轴-15轴之间，呈南北走向，处于变形缝部位与五层部位。
另一处位于1/J轴处。
经业主、勘测单位、设计单位共同商定：基础必须坐于清淤后的老土上，进入持力层200mm以上。
独立基础和柱施工后，采用2：8灰土回填至原设计基础底标高。
为确保工程质量，特编制本方案。
依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1土：宜优先采用厂区内其它基槽中挖出的老土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
河道淤泥不得使用。
1.1.2石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
1.1.3主要机具有：一般应备有蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
1.2作业条件：1.2.1基坑在铺灰土前必须先行验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
1.2.2基础打灰土，必须对基础办完隐检手续；现浇的混凝土基础、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
1.2.3当地下水位高于基坑底时，施工前应采取排水并降低地下水位的措施，具体措施：在坑边四周挖深水沟，深水沟与集水井相连。
2：8灰土换填方案
XXXXXX工程2：8灰土换填施工方案编制：审核：审批：XXXXXX建筑工程有限公司XXXXXX工程项目部二○一六年四月XXXXXX工程 2：8灰土换填施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、建筑概况 (2)2、工程地质条件 (2)3、场地水文条件 (3)三、施工准备 (3)1、材料及主要机具 (3)2、作业条件 (3)四、操作工艺 (4)1、工艺流程 (4)2、基层清理 (4)3、验槽 (4)4、换填施工要点 (4)5、静荷载试验 (5)6、换填范围及深度要求 (5)五、质量标准 (6)1、质量标准表 (6)2、质量保证措施 (7)3、填土压（夯）实方法 (7)4、取样检验 (7)六、安全文明施工 (7)一、编制依据XXXXXX工程地下室施工图；XXXXXX工程岩土工程勘察报告；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011二、工程概况1、建筑概况本工程为群体住宅楼，包含25#-33#楼、33a#楼、35#-39#楼、39a#楼及一层地下车库，总建筑面积94058.04平方米。
其中26#、27#、30#、31#、32#楼地上4层地下1层；25#、28#楼地上6层地下1层；29#、33#、33a#楼地上6层地下2层；35#、36#楼地上8层地下2层；37#楼地上9层地下2层；38#、39#、39a#楼地上11层地下2层。
主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，车库框架结构，主楼基础形式包括筏板基础（25#楼、26#楼、27#楼、28#楼、29#楼、30#楼、31#楼、32#楼、33#楼、33a#楼）和CFG复合地基桩+筏板基础（35#楼、36#楼、37#楼、38#楼、39#楼、39a#楼）。
建筑的安全等级二级，抗震设防类别丙类，抗震设防烈度7度，主体结构设计合理使用年限50年，耐火等级地上二级地下一级。
根据图纸及地质勘察报告要求，基坑内局部筏板基础设计标高处未到持力层（29#、30#、31#楼北边车库），要求继续开挖至持力层，再用2：8灰土回填至筏板基础设计标高。
28灰土施工方案
28灰土施工方案一、项目背景灰土施工是指在土壤中添加适量的石灰或水泥等材料，通过搅拌和压实等工艺手段，改善土壤的物理和化学性质，提高土壤的承载力和稳定性，从而用于地基加固或路基建设等工程中。
2:8灰土是指在土壤中添加2%的石灰或水泥，占比8%的水泥或石灰。
本文将详细介绍2:8灰土施工方案。
二、施工原理2:8灰土的施工原理主要是通过添加适量的石灰或水泥，改善土壤的物理和化学性质，增加土壤的粘聚力和稳定性，提高其承载力和抗渗透性。
石灰或水泥的添加可以有效地填充土壤中的孔隙空隙，减少土壤的收缩膨胀性，提高土壤的密实度和强度，从而达到加固土体的目的。
三、施工步骤1.地基准备：清理施工现场，对地基进行表面整平和打草，清除表面杂物。
2.配置灰土：按照设计要求和比例，将石灰或水泥和土壤进行混合，搅拌均匀。
3.施工浇筑：将混合好的2:8灰土均匀地铺设在地基表面，利用振动器振动均匀压实。
4.湿拌和固化：在施工过程中保持土壤湿润，利用喷水车进行湿拌处理，促进水泥或石灰的充分溶解和反应，加快固化速度。
5.精加工处理：对施工完毕的地基进行修整和填平，确保地基表面平整、光滑。
6.养护处理：对施工完工的地基进行适当的养护处理，保持地基表面湿润，防止干裂，提高施工质量。
四、施工要点1.施工材料应符合国家标准，确保质量可靠。
2.在施工中应按照设计要求和比例进行配料和混合，确保灰土的均匀性。
3.在施工时应保持土壤的湿润，提高水泥或石灰的固化速度。
4.施工过程中要加强管理，确保施工质量，预防施工事故的发生。
五、施工效果通过2:8灰土施工，可以有效地提高土壤的承载力和抗渗透性，增加地基的稳定性和强度，提高工程的抗震和抗裂性能，延长工程的使用寿命。
同时，也可以减少土地沉陷和裂缝的产生，增加土壤的抗渗透性和抗冻性，提高地基土壤的质量和均匀性。
六、施工注意事项1.在施工中应严格按照设计要求和比例进行施工，保证灰土的均匀性和质量。
2.施工现场应做好安全防护工作，严格遵守作业规程，减少施工事故的发生。
二八灰土方案
一、施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
1.1.2选用的灰土土料应经过筛选,粒径不宜大于15mm,有机质含量不大。
用作灰土的熟石灰也应过筛,粒径不宜大于5mm,并不得夹有未熟化的生石灰块和含有过多的水分。
采用体积比2:8或 (石灰:土)进行搅拌,直至均匀。
1.1.2 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
二、操作工艺2.2 作业条件：2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2 回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续方可进行回填土。
2.2.3 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板，在地坪上钉上标高控制木桩。
三、质量标准：3.1基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收3.2 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3.3 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3.4 回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
3.5 回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
肥土方回填(肥槽2：8灰土)
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
2︰8灰土现场施工方法
精心整理土方回填（2:8灰土）根据本工程施工特点，现阶段C4#、C5#房主体已至八层结构，基础回填土方以2:8灰土为主要施工项目。
为控制成本和和施工质量、提高经济效益、统筹各分部工程，结合施工现场实际情况特制定本施工方案。
编制依据：毛湾家园二期C块工程施工图纸《2012年9月》地基与基础工程施工及验收规范《GB50202-2002》建筑地基处理技术规程《JGJ79-2012》建设工程质量检测工作手册《第三版》1、工程概况C4#、C5#房设计采用2︰8灰土作基础处理，压实系数为≥0.94。
C4#房长为49.25米，宽为16.95米；C5#房长为74.1米，宽为16.95米，2:8灰土回填顶标高为室外地坪标高，底标高为-5.75m。
2、施工准备2.1原材料的控制土：不得含有有机杂物及其它杂质，使用前应先过筛，土的最大粒径不大于15mm。
根据现有土资源条件，部分区域可取土，基本能够满足施工要求。
土方开挖施工时已根据土质预留。
石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
水：根据现场水源紧张的实际情况，自打井井水经过PH试纸测试，可满足施工，暂时采用自打井井水。
2.2主要机具有：一般应备有拌合机、小型挖掘机、压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6-10mm和16-20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.3人员配备：要求各班组合理组织劳动力，备好机械工，力工及技工。
2.4底基层的验收：在铺灰土前必须先行验基层，办完隐检手续。
根据现场实际情况要求各班组对具备灰土施工条件的区域分区分步验收，并要求有质量验收记录，作好资料的管理。
2.5洒水湿润底基层顶面3、施工总体安排本着成本管理的目标，可用做灰土原材料的土已经安排预留。
考虑到现场的实际情况，在外场安置筛土机，进行2:8灰土的拌合。
灰土总厚度3.5~5米，根据选用机械分层施工，平均每层压实厚度200mm，每层虚铺厚度为250mm，C4#房基坑每层由西向东铺填，C5#房基坑每层由东向西铺填。
2：8灰土垫层施工方案
630所红旗区302#住宅楼基础2:8灰土垫层施工方案西安华荣建筑工程有限责任公司第五项目部二00三年十二月二十五日630所红旗区302#住宅楼基础2:8灰土垫层施工方案一、施工准备：1、基坑开挖毕后及时进行地质探测Q/X104—64，如有问题及时通知设计、甲方、监理等单位进行处理。
2、及时做好地基验槽记录。
3、把轴线尺寸引测至基坑内，便于检查基坑的长度与宽度。
4、复查坑底标高是否符合图纸设计标高。
5、施工前做好各工种的技术交底工作。
6、准备灰土取环一系列设备一套。
7、将保温材料及时运到施工现场。
二、施工方案：1、灰土垫层属于冬期施工，严格按冬季施工方案进行施工。
2、2:8灰土采用WJT-180型稳定土拌合机进行拌制，该机生产量为120m3/小时。
3、该机的工作原理：①用ZJ-50型装载机把黄土或白灰分别装在黄土和白灰的贮藏箱内。
将黄土配料机料门调整至245mm，白灰配料机料门调整至111mm，混合后的物料通过黄土输送机进入筛分拌和机。
物料通过均匀拌和，筛分，符合质量要求的稳定土落入外运一级运输机，再通过外运二级运输机流入施工现场。
不符合要求的杂物和大土块通过筛体后端排出。
及时清除排出的杂物和土块。
②拌和灰土的土粒径≤15mm。
3、将拌和好的2:8灰土用装载机运到施工地点。
4、依据基准桩拉线分层铺设，虚铺厚度240mm，压实后为15mm。
5、严格控制灰土的含水量，将拌和好的灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如果灰土含水量不符合要求，必须洒水湿润，然后用旋耕机将灰土旋耕两遍，人工整平。
6、灰土铺好检查无误后，用12—15T压路机碾压8—10遍，现场检测干密度至设计和施工规范要求。
7、碾压不到的部位必须用电夯认真夯实至设计和规范要求。
8、每批灰土必须在17:00前施工完毕，然后用保温材料及时覆盖。
9、每次灰土施工完毕后，及时做好灰土的评定、验收和隐蔽工作。
三、质量要求和措施：1、进场白灰质量必须符合设计和规范要求，不符合要求的白灰禁止使用，运出施工现场。
二八灰土 垫层施工方案
二八灰土垫层专项施工方案一、工程概况工程名称：庆阳市环县八炷香农舍小区工程地点：环县八炷香李咀村建设单位：设计单位：监理单位：按设计要求砂石层完成后，摊铺灰土层，2：8灰土采用集中拌制，其中局部二层灰土垫层总厚度1m，每层虚铺厚度不超过30cm,控制前先在基槽周边壁上，每隔5米，钉好标高腰桩，控制路床高程，以便后道工序一次性成活。
二、编制依据本施工方案编制是依据《城市道路施工规范》、《公路路基施工规范》、《城市道路质量验收规范》编制而成。
三、施工前准备1、认真熟悉施工图纸。
2、施工机具准备刮平机、打夯机、18吨振动式压路机、挖掘机、铲车、手推车、铁锹、铁耙、环刀、水准仪、塔尺、钢尺等。
3、劳动力准备：1）主要作业人员30人。
2）施工机具应有专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。
主要作业人员须经过安全培训，接受施工技术交底。
四、灰土垫层施工方案1、灰土配置：灰土垫层是用一定比例的石灰与土，充分拌合，分层回填和压夯实而成。
2、材料准备;1) 采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，不含有机杂质，土料应过筛其粒径不大于15mm：2) 应用Ⅲ级以上块灰，含氧化钙70%以上，使用前1-2d消解并过筛，其粒径不应大于5mm。
3、工艺流程灰土拌制————灰土铺设————质量验收（1）灰土拌制：灰土的配合比一般采用2：8（石灰：土，体积比）石灰和土料应计量，使达到均匀、颜色一致。
并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水湿润。
（2）灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm（夯实后约270mm厚），总厚度为300mm，各层厚度钉标桩控制，压实采用压路机，碾压遍数一般不少于6遍，角处压路机压实不到的位置采用夯机进行人工夯实，应根据设计要求大的干密度，在现场试验确定。
（3）质量验收：灰土应逐层检查，检验灰土的干密度，检验点数，对大面积每2000m2以上工程不应少于3点，灰土最小密度（t/m3）：对粘土为1.45；粉质粘土1.50；粉土1.55；灰土夯实后，压实系数不小于0.95。
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土方回填（2:8灰土）根据本工程施工特点，现阶段C4#、C5#房主体已至八层结构，基础回填土方以2:8灰土为主要施工项目。
为控制成本和和施工质量、提高经济效益、统筹各分部工程，结合施工现场实际情况特制定本施工方案。
编制依据：毛湾家园二期C块工程施工图纸《2012年9月》地基与基础工程施工及验收规范《GB50202-2002》建筑地基处理技术规程《JGJ79-2012》建设工程质量检测工作手册《第三版》1、工程概况C4#、C5#房设计采用2︰8灰土作基础处理，压实系数为≥0.94。
C4#房长为49.25米，宽为16.95米；C5#房长为74.1米，宽为16.95米，2:8灰土回填顶标高为室外地坪标高，底标高为-5.75m。
2、施工准备2.1原材料的控制土：不得含有有机杂物及其它杂质，使用前应先过筛，土的最大粒径不大于15mm。
根据现有土资源条件，部分区域可取土，基本能够满足施工要求。
土方开挖施工时已根据土质预留。
石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
水：根据现场水源紧张的实际情况，自打井井水经过PH试纸测试，可满足施工，暂时采用自打井井水。
2.2主要机具有：一般应备有拌合机、小型挖掘机、压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6-10mm和16-20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.3人员配备：要求各班组合理组织劳动力，备好机械工，力工及技工。
2.4 底基层的验收：在铺灰土前必须先行验基层，办完隐检手续。
根据现场实际情况要求各班组对具备灰土施工条件的区域分区分步验收，并要求有质量验收记录，作好资料的管理。
2.5 洒水湿润底基层顶面3、施工总体安排本着成本管理的目标，可用做灰土原材料的土已经安排预留。
考虑到现场的实际情况，在外场安置筛土机，进行2:8灰土的拌合。
灰土总厚度3.5~5米，根据选用机械分层施工，平均每层压实厚度200mm，每层虚铺厚度为250mm，C4#房基坑每层由西向东铺填，C5#房基坑每层由东向西铺填。
4、施工方法采用样板引路的方法。
要求先做出样板，经试验合格后方可进行大面积的施工，既能保证工程质量，也能熟悉施工工艺。
根据样板情况，结合施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和压实遍数等。
重要的参数通过压实试验来确定。
4.1工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→基底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。
首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
4.2灰土拌和和施工工艺灰土拌和有多种方法，本工程根据现场实际情况可采用场外拌，采用场外拌和法施工，将粘土、石灰混合料按设计配合比拌和，拌和完成的标志为混合料颜色一致，将合格的灰土混合料运至现场分层填筑，分层摊铺，平均每层压实厚度20cm，上、下两层搭接错开0.5米以上。
灰土的摊铺和压实均根据样板采用的工艺。
一般根据试验段确定摊铺厚度。
各层厚度钉标桩控制，夯打采用蛙式打夯机，夯打遍数不少于三遍。
施工缝接槎处理：同层施工缝接槎处理采用在第一次施工压实后，第二次施工时先将上一次施工压实的灰土在接槎处抱松湿润后进行第二次施工。
第一层施工完毕后及时进行第二层的施工，重复第一次施工流程。
第一层与第二层摊铺时间不大于七天。
灰土摊铺厚度的控制：同层施工时，在基坑四周用水准仪测量出标高点，在基坑坑壁上做好标记，采用虚铺250mm，中间部位采用线绳拉线找平。
4.3养护4.3.1 完工并经检验合格的灰土层立即开始养护，养护期不少于7天，养护期间始终保持稳定层表面潮湿。
4.3.2 养护期内如出现病害，及时挖补，修整到规定的要求，挖补的压实厚度不小于8cm，杜绝薄层贴补。
4.3.3 在养护期间，严格控制施工车辆的通行，施工车辆控制在灰土允许承受荷载范围内，且行车速度不超过15km/h，并不得急刹车，车辆行驶在全宽范围内均匀分布。
5、质量要求保证项目：5.l 基底的土质必须符合设计要求。
5.2 灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
基本项目5.3 配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。
5.4留槎和接槎。
分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
5.5允许偏差项目，灰土地基允许偏差6、降水排水施工措施在灰土施工过程时遇雨，一般宜抢压，保住上层封下层，应在下雨前用防雨布覆盖，待雨过天晴，打开防雨布，进行必要的复压。
刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。
7．质量保证措施7.1 建立质量保证体系，明确管理职责。
在工程监理未进场之前，现场负责人兼任监理职责。
各区域现场负责人作息时间随工程进展调整，采取旁站监督施工，从基底处理开始，对于不符合质量要求的工序禁止进入下道工序，工程材料严格把关，作到不符合要求的材料不进场，不达到规范要求的不通过。
项目负责人具体负责工程质量监督评审。
现场负责人兼顾施工技术和质量，并负责工序、部位的初验工作。
7.2 完善现场管理制度，制定工序检查制度、隐蔽工程验收与报审制度、分项分部工程的验收移交与报审制度、竣工验收移交与报审制度、工程档案资料的保管与移交制度7.3施工过程控制灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。
环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.93～0.95。
每层压实后按规定频率做压实度试验，作贯入度试验每20平方米不得少于3点，取样试验每100立方米不得少于2组。
符合要求后才可进入下一层的施工。
灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
8、工期保证措施8.1 为确保基础灰土回填进度，要求各现场负责人一切为工程服务，一切听从工程的安排，作息时间随工程进度调整。
8.3 要求班组制定施工总体计划，倒排工期。
各区域现场负责人按照进度要求控制管理，坚持落实日报，每日应有每天收工时的计划实施检查制度。
用各阶段计划指导施工，做好总体调控。
8.4 对某些主观原因造成的进度滞后如：施工给予的配合不力，工人劳动积极性较低、劳动力数量不够或技能欠佳，检查验收难过关等，采取在每日收工碰头会上分析成因、查漏补缺等反应调整措施，积极主动促进工程的进展。
9、常见问题分析灰土的施工虽没有特别复杂的技术难题，但如果掌握不好就可能带来诸如表面起皮、弹簧、下部素土夹层以及裂缝等质量问题。
因此，在施工的质量控制中，应特别注意针对以上几个常见问题采取相应措施。
表层起皮是比较常见的灰土质量缺陷，由于这些起皮很容易形成夹层，一旦出现，既影响美观又影响质量。
造成起皮现象的原因归纳起来无外以下3种情况：第一是由于表层过湿，碾压时掌握不好灰土会被压路机轮子粘起；第二是由于表层含水量过小，试验证明如果不用振动压路机，压实度几乎无法满足要求，因此，碾压时特别是振动压路机进行振动碾压时容易发生推移而起皮；第三是由于表面薄层补贴，碾压时容易导致起皮。
对于第一种情况而言，碾压要掌握好时间，待表层接近最佳含水量时进行碾压；第二种情况的出现则主要与天气情况以及平地机操作手水平有关，高温天气施工造成表层失水太快，造成表面含水量过小，解决这类起皮主要靠及时补水与缩短操作周期或避开午间高温的办法；第三种情况的出现则主要与混合料总量偏少及平地机操作手水平较差有关，多次的整平，使得灰土表面有薄层贴补，解决这类起皮主要靠加强现场控制与提高机械操作水平来保障。
弹簧现象也是因为含水量过高引起，由此可见，在施工过程中控制好混合料的含水量显得非常重要。
灰土由于配比、施工、养护不当很容易产生裂缝，有时问题还比较严重，裂缝形成的主要因素有以下几个：（1）土的塑性指数土质塑指越高则灰土出现的裂缝机率越多，这是因为塑指高的土有较强的伸缩性，遇水发胀，烘干则收缩，因此在选择灰土的土质时，应选择塑指在20以下的土质，但不能低于10，如果塑指太低则影响灰土强度，结合工程实际，以塑指介于15 到20之间为宜。
可对现场土取样分析，选择合适的土源。
（2）因为土对水的敏感程度要比石灰大，若土的比例越大，则灰土出现裂缝的机率高。
因此，要尽量控制土的比例。
（3）养护由于灰土是接近或略大于最佳含水量时碾压成型的，成型以后，灰土得不到及时养护，则容易产生表面开裂，这种开裂如果不与土质互相影响，则开裂程度是轻微的，且深度较浅，但如果与上面2种情况叠加在一起，则将产生较深、越宽、面积较大的龟裂。
另一个主要原因则是石灰含有较高的化学活性物，发生反应时需要吸收水分子形成晶体变成晶体颗粒，同时在反应过程中进行放热也要蒸发一部分水分，在初期反应较快，如果水份得不到及时的补充，则很容易发生收缩裂缝，因此，灰土成型后养护十分重要，宜覆盖养生7天以上。
灰土施工并没有多大的技术难题，但如果掌握不好就可能带来上述质量问题的出现，因此，我们应不断的摸索和掌握一定的施工技巧，使之形成一套完整的施工工法，少走弯路，把科学技术变成生产力，更好的为工程服务。