SYG03-A002 基础混凝土浇筑技术交底记录
混凝土浇筑技术交底记录

对于普通砼养护时间不小于7d。
三、混凝土的运输及泵送
1、混凝土的运输
①砼采用商品砼,混凝土搅拌至浇筑的时间不得超过2小时,运输期间严禁加水,每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度,和搅拌站同时做交货检验砼试块,做完后方可使用。
混凝土浇筑尽量一次完成,不留施工缝,为避免出现冷缝,浇筑过程中依据气温变化,适当调整“S”型行进中的浇筑宽度(浇筑宽度一般控制在8.0m以内),混凝土浇筑完12小时后可浇水养护。混凝土采用插入式振动棒振捣,配备数量不少于3根,其中备用1根。
混凝土浇筑前掌握好48小时内的天气状况,尽量避开下雨天,但还需提前准备足够的塑料薄膜,一旦下雨及时覆盖已浇筑的混凝土,确保混凝土质量。
②搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动,以保证产品质量。
2、混凝土泵管铺设
①混凝土输送管道的直管布置应顺直,管道接头应密实不漏浆,转弯位置的锚固应牢固可靠。
②混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于15m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管,并在垂直管的根部装设一个截流阀,防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。
混凝土浇筑技术交底记录
工程名称
工程部位
主体工程
交底内容:
一、施工准备
1、配合比设计
根据图纸要求对混凝土进行配比。
2、商品砼准备
采用置地商品混凝土搅拌站预拌混凝土。砼质量应符合:混凝土初凝时间、终凝时间、坍落度、骨料粗细、强度、技术资料等方面的要求。供应速度应符合现场浇筑速度的要求。
3、机具准备
1)混凝土泵
⑤泵送过程中,应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气,应立即使泵反向运ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,将砼吸入料斗排除空气后,再进行压送。
基础混凝土浇筑技术交底

基础混凝土浇筑技术交底一、工程背景和目的本工程为一项重要的基础设施项目,涉及到大量的混凝土浇筑工作。
为了确保工程的顺利进行和高质量的完成,我们进行这次基础混凝土浇筑技术的交底。
目的是让参与工程的每一位人员都了解和掌握基础的混凝土浇筑技术,明确施工过程中的重点和注意事项,提高施工质量和效率。
二、混凝土浇筑基础知识1、混凝土的组成:混凝土主要由水泥、砂、石子和水组成,也可能会加入一些添加剂以改善混凝土的性能。
2、混凝土的强度:混凝土的强度是衡量其承载能力的重要指标,通常用抗压强度来表示。
3、混凝土的浇筑:将搅拌好的混凝土运到施工现场,通过输送泵或人工方式倒入模板内,然后进行振捣和抹平。
三、基础混凝土浇筑技术要点1、施工前准备(1)设计评审:确保混凝土的设计符合工程需求。
(2)模板制作:必须根据设计图纸准确地制作模板。
(3)检查设备:确保所有混凝土输送和浇筑设备都是完好无损的。
2、混凝土搅拌(1)严格按照设计比例和材料清单进行配料。
(2)控制搅拌时间,确保混凝土充分混合。
3、混凝土运输和浇筑(1)在运输过程中要防止混凝土离析和初凝。
(2)浇筑时,应确保混凝土均匀、连续地倒入模板内,并避免形成空气囊。
(3)振捣要充分,以防止混凝土出现孔洞和气泡。
4、混凝土养护(1)在混凝土浇筑完成后应立即进行养护。
(2)根据环境条件和混凝土类型选择合适的养护方法。
5、质量检测(1)在浇筑过程中和浇筑后进行样品测试,以确保混凝土质量。
(2)按照规范进行抗压、抗拉等实验。
四、安全注意事项1、所有参与施工的人员必须接受安全培训并佩戴防护设备。
2、在操作过程中,要遵循安全操作规程,严禁违规操作。
3、施工现场应设置安全警示标志,并定期进行安全检查。
五、总结本篇文章我们介绍了基础混凝土浇筑技术以及相关的施工流程和注意事项。
我们强调了施工前准备的重要性,以及在搅拌、运输和浇筑过程中需要注意的关键点。
我们提醒大家施工安全,确保工程顺利进行。
基础混凝土浇筑技术交底记录

④、采用塑料布覆盖养护的砼其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持内有凝结水。
⑤、砼强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板支架。
3、允许偏差:
项 次
项目名称
允许偏差(mm)Biblioteka 1轴线位置5
2
基础截面内部尺寸
±10
3
底模上表面标高
±5
2、卸混凝土时先边角后中间,先承台后抗水板。采用机械振捣,振捣器采用插入式,承台、抗水板板浇筑,采用梅花式插点,间距不得超过50cm,自下而上,分层浇筑,分层振捣,快插慢拨。振捣时间一般以20—30s为宜,以保证混凝土密实,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为宜,铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,钢筋位移。
4
柱、墙、梁截面内部尺寸
+4;-5
5
每层垂直度
6
五、成品保护
1、浇筑时不得任意践踏钢筋。
2、找平完成的混凝土表面不得上人。
3、砼强度达到1.2N/mm2后,方可上人操作。
4、商品砼在浇筑过程中要每台班按规定做坍落度试验。
六、安全技术交底
1、浇筑框架梁、剪力墙应设操作台,不得站在模板或支撑上操作。
2、使用振捣棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。
3、支设泵车时,应使泵车水平,待支腿油缸调平后锁好,防止泵车偏移。
七、现场文明
1、操作振捣棒人员,戴好手套等防护用品。
2、施工完成后做到工完料净,场地清洁。
八、环保技术
1、砼输送泵及时维护、保养;严禁"带病"作业,做到固定连接牢固,无松动、松旷现象;机械运转平稳、无异响。
基础混凝土安全技术交底记录

基础混凝土安全技术交底记录日期:xxxx年xx月xx日地点:xxxx项目现场交底人:xxxx接受人:xxxx参与人员:xxxx一、安全知识普及1.混凝土的定义和用途混凝土是一种人工制造的建筑材料,主要由水泥、骨料、细骨料和掺合料等组成。
混凝土广泛应用于建筑物结构的施工中,如地基、地板、柱、梁等。
2.混凝土施工的安全技术要求-严格按照设计图纸和施工技术要求进行施工。
-施工人员必须统一着装,佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
-建立施工现场的安全警示标识,确保施工人员的安全。
二、施工现场安全控制1.施工现场安全环境-确保施工区域内的通风良好,避免封闭环境下的恶劣气氛。
-维持现场清洁整齐,清除平整表面的杂物、碎片等。
-防止施工现场积水,避免造成人员滑倒或设备损坏。
2.预防坍塌事故-在施工现场设置坍塌预警带,禁止未经许可的人员进入。
-混凝土施工作业时,需要在其周围设置合适的安全网。
3.设备操作安全-混凝土搅拌车、泵车等设备的工作人员必须具备相关操作证书。
-安全使用工具,如切割机、钢筋切断机等,必须戴上相关的个人防护用品。
三、混凝土施工安全注意事项1.混凝土调配-合理选择原材料,并确保原材料的质量检验合格。
-控制混凝土的生产和搅拌时间,避免出现混凝土坍塌或过度硬化等情况。
2.浇筑施工-在浇筑前需进行检查,确保模板设置牢固、布置良好。
-保持混凝土浇筑的连续性,避免出现错位、缺漏等问题。
-严禁在混凝土浇筑中站立,防止人员被混凝土压埋或坠落。
3.养护管理-根据混凝土的养护要求进行保养,保持适度的湿度。
-避免在混凝土养护期间进行机械碰撞和振动。
四、应急措施1.人员伤害应急处理-当发生意外伤害时,立即报告现场负责人,进行急救处理。
-遇到重大伤害事故,该事故现场立即切断电源,保护现场证据。
2.环境污染应急处理-发现泄漏有毒物质,立即报告,采取相应的应急措施。
-在施工现场设置应急疏散通道,确保施工人员安全撤离。
五、安全技术交底验收经过交底,我已对基础混凝土施工安全技术要求和注意事项有了更深入的了解,清楚了自己的职责和义务。
技 术 交 底 记 录(基础砼)

1、柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆,柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
2、柱高在3m以内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串通)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用。
5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇筑底浆等到原因,易造成成缝隙、夹渣层。
6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
7、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是砼浇筑后,表面不用抹子认真抹平。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
态,养护期一般不小于7昼夜,对掺用缓凝剂或有抗渗要求的砼不得少于14d。
九、成品保护
1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。
2、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严
密。
3、已浇筑楼板、楼梯踏步上表面砼要加以保护,必须在砼达到1.2Mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
八、楼梯砼浇筑
1、楼梯砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
2、施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在楼梯1/3部位。
3、养护:砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的润湿状
养护
基础混凝土浇筑技术交底

一、施工准备:1、材料要求及主要机具1.1、预拌商品砼:设计的砼强度C30,抗渗P6,碱含量符合设计及合同技术要求,放射值符合规范要求,商砼到现场有试配单、开盘鉴定、出厂小票;砂、石、水泥、外加剂原材要有检验报告,要满足合同附件抗渗砼的原材要求;砼初凝时间为8h,砼坍落度为140~160mm。
1.2、主要机具:汽车泵一台,砼罐车5辆,50插入式振捣棒8条,铁锹、大杠、木抹子、方形料斗、扳手、小白线、水管、塑料布。
高压气泵2台、低压安全手把灯10支、铁爬子、抹子、刮杠、胶皮管等。
1.3召开技术交底会议,提出具体生产技术要求,布置下达各工序项目施工的工作任务与职责,让每位管理人员明确自己的工作内容,确保施工按质按量完成。
1.4安排好劳力配备和施工机具、材料的需要量计划和配置。
劳力供应要保证24小时连续作业并保证工人合理的休息时间,机具配置应能随进度机动灵活移位,现场材料配备应能满足突发情况(如停电、供料暂停等)时的现场暂时运转。
2、施工条件:2.1、基础底板钢筋绑扎完成,班组自检、交接检及预、隐检等完成,混凝土浇灌申请等资料齐全,并报技术部负责人及监理单位审批。
2.2、各种水、电管线预留全部安装完成,验收手续齐全。
2.3、止水带处预留木条施工完,验收合格。
2.4、在每个柱子钢筋上抄0.5m标高控制线。
2.5、施工面内各种杂物清理干净,钢筋上油污全部清理干净。
2.6、各种用电工具检修正常,夜间照明设施完善,施工道路通畅。
2.7、砼浇筑前的各项技术准备到位(包括塑料布和测温工具),管理人员到位及施工班组、技术、质检人员到位,要进行现场技术交底。
2.8、砼输送泵位置确定后,要有完善进车、存车、出车、冲洗车的路线,保证连续有车,不能形成混乱局面,专人指挥。
3.混凝土申请:浇灌令已签字完毕;预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请,委托单的内容包括:混凝土部位、强度等级、方量、浇筑时间、坍落度、初凝终凝时间等。
混凝土浇筑工程施工技术交底记录

3.浇筑砼应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好
4.所有浇筑的混凝土楼板应当扫毛,扫毛时应当顺一个方向扫,严禁随意扫毛,影响混凝土表面的观感。
2.露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁板底部振捣不实,也可能出现露筋。
3.孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4.缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。
5.梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差,支撑不牢固或支此部位模板时没认真控制断面尺寸。
3.交底内容:
根据施工图纸进行施工。混凝土的标号、保护层厚度等必须符合设计及规范要求。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及《混凝土结构工程施工质量验收规范 》GB50204-2002。现将混凝土浇筑操作过程需注意的事情讲述如下:
一.施工准备
(一)作业条件
1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
施工技术交底记录
工程名称:XXX 施工单位:XX工程有限公司 编号:
项目技术负责人:XX
项目专业施工员:XX
项目专业质量检查员:XX
专业班组长:
交底时间:20XX年 月 日
交底地址:工地办公室
交 底 内 容
1.交底分部(子分部)、分项工程名称:混凝土浇筑工程
2.交底执行标准名称及编号:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
混凝土工程技术交底记录

混凝土工程技术交底记录1. 项目概况本项目位于某市某区,是一处新建的多功能综合建筑物。
混凝土工程是该项目的主要施工内容,涉及地基、地下室、楼板、柱、梁等部分。
本次技术交底记录旨在明确施工方案、工艺要求和质量控制措施,确保混凝土工程顺利进行。
2. 施工方案2.1 混凝土配合比根据设计要求和实际工程情况,混凝土配合比采用XX级别的混凝土,并按照设计强度等级进行调整。
具体配合比如下:水泥:砂:骨料:水=1:2.5:4:0.45,掺合料掺量为水泥质量的10%。
2.2 施工工艺2.2.1 地基处理地基处理采用挖土、填土、夯实的方式,确保地基的承载力和稳定性。
2.2.2 地下室施工地下室采用防渗透、防水的措施,包括施工防渗透剂、防水涂料等。
同时,地下室混凝土施工采用模板支撑、钢筋绑扎、浇筑等工艺,确保混凝土的均匀性和密实性。
2.2.3 楼板、柱、梁施工楼板、柱、梁的混凝土施工采用模板支撑、钢筋绑扎、浇筑等工艺。
在浇筑过程中,要注意混凝土的均匀性、浇筑速度和浇注高度,确保混凝土的质量。
3. 质量控制3.1 原材料质量控制3.1.1 水泥水泥应符合国家标准要求,检测指标包括初凝时间、终凝时间、抗压强度等。
3.1.2 砂、骨料砂、骨料应符合国家标准要求,检测指标包括颗粒分布、含泥量、含水率等。
3.1.3 水水应符合国家标准要求,检测指标包括PH值、悬浮物含量、含氯量等。
3.1.4 掺合料掺合料应符合国家标准要求,检测指标包括掺合料含量、水泥减水率、流动度等。
3.2 施工质量控制3.2.1 混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中,要注意浇筑速度、浇注高度、振捣时间和振捣频率,确保混凝土的均匀性和密实性。
3.2.2 混凝土养护混凝土浇筑后,要及时进行养护,包括覆盖保湿、喷水养护等,确保混凝土的强度和耐久性。
3.2.3 混凝土试块制作和检测在施工过程中,要定期制作混凝土试块,并进行抗压强度和抗渗透性能的检测,确保混凝土的质量符合设计要求。
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Q/SY 1564—2013
SYG03单项工程编号
8000
单位工程名称
员工食堂
单位工程编号
8004
交底时间
2014-09-06
交底地点
施工现场
参加单位及人员
总包单位:中国昆仑工程公司
参加人员:
施工单位:江苏天目建设集团有限公司
2、夜间施工配备好足够的夜间照明设备。
3、人员、机具及商品砼准备完毕。
二、施工准备
1、材质要求:商品混凝土,强度等级:C30
2、施工机具设备:移动式或固定式混凝土泵车、插入式振动器、平板式振动器、铁锹(平口、尖口)、铁耙、2m~3m赶平杠尺、木抹子、铁抹子、胶质水管(用于砼养护)、塑料薄膜等。
三、施工工艺
交底单位:江苏天目建设集团有限公司广东石化项目部
交底人:
年 月 日
对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
(2)、一般项目
①、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
②、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-2011、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006的规定。
2、砼施工工程
(1)主控项目
1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:
①每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
②每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2)对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
(4)、混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用杆刮平,再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。
四、质量标准
1、混凝土原材
(1)、主控项目
①、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010和设计的要求。
②、混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
1、基础混凝土工程工艺流程
独立基础砼施工工艺流程:钢筋模板交接验收——顶标高抄测——砼运输、输送——分层振捣赶平抹压——覆盖养护。
(1)、泵送前先用适量与砼强度同等级的减石子水泥砂浆(由商品砼公司提供)湿润泵管,砂浆输送到浇筑区域要抛散开,不允许润管砂浆集中堆积。
(2)、混凝土应分层连续进行,间歇时间不超过砼初凝时间,一般不超过2小时,为保证钢筋位置正确,先浇一层5~1Ocm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣,每浇完一台阶停歇0.5小时待其下沉,再浇上一层。分层下料,每层厚度不大于450mm。防止由于下料过厚,振捣不实或漏振,吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
3)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
(2)一般项目
1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。
参加人员:
交底主要内容:
基础混凝土工程施工技术交底
商品砼,强度等级:基础垫层C20,独立基础、电梯井及基础拉梁C30P6
一、作业条件
1、砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,模板的缝隙和孔洞已封闭。浇筑前对现浇结构支撑系统检查、加固,完成钢筋、模板的隐蔽验收、预检工作。
(3)、混凝土振捣时振动棒的操作要做到快插慢拔,振动器的移动间距为振动器直径的6倍,最大不应大于50cm,且插入下层混凝土内的深度为5-10cm;在振捣过程中,应将振动棒上下略作抽动,以便上下振动均匀,每点振动应为20-30s;振动时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件;振捣以砼表面呈水平,不显著下沉,不再出现气泡,表面充分泛浆为度。分层振捣时,振动棒应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。浇筑时,每隔半小时,即采取在混凝土初凝时间内,对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋之间的握裹力,增强密实度,提高抗裂性。