x消防水池抗渗混凝土工程施工方案
消防水池砼浇筑
消防水池砼浇筑标题：消防水池砼浇筑引言概述：消防水池是重要的消防设施之一，其砼浇筑质量直接关系到消防设施的安全性和可靠性。
因此，正确的砼浇筑方法和技术至关重要。
一、砼浇筑前的准备工作1.1 确定砼浇筑方案：根据消防水池的设计要求和实际情况，确定砼浇筑的方案，包括浇筑时间、浇筑方式等。
1.2 准备砼浇筑材料：选用符合标准要求的水泥、砂、石子等原材料，并按照比例进行配合。
1.3 检查模板和支撑：检查消防水池的模板和支撑结构是否符合要求，确保能够承受砼的浇筑压力。
二、砼浇筑的施工过程2.1 浇筑砼前的湿润处理：在砼浇筑前，要对模板进行湿润处理，以防止砼过早脱水和凝固。
2.2 砼的搅拌和运输：将水泥、砂、石子等原材料按照比例放入搅拌车中进行搅拌，然后用泵车将砼运输至消防水池现场。
2.3 砼的浇筑和均匀性控制：将砼从泵车中倒入消防水池内，通过振捣和摆动等方式保证砼的均匀性和密实性。
三、砼浇筑后的养护工作3.1 砼浇筑后的保温措施：在砼浇筑后，要及时采取保温措施，防止砼过早脱水和开裂。
3.2 砼的养护时间：根据砼的配合比例和环境温度等因素，确定砼的养护时间，一般为7-14天。
3.3 砼的养护方式：在砼养护期间，要保持砼表面湿润，防止过早干裂，并定期检查砼的硬化情况。
四、砼浇筑后的验收标准4.1 砼的强度检测：根据相关标准要求，对砼进行强度检测，确保其符合设计要求。
4.2 砼的密实性检测：通过声波检测等方法，检测砼的密实性，防止砼内部存在空洞和裂缝。
4.3 砼表面的平整度检测：使用水平仪等工具检测砼表面的平整度，确保其符合设计要求。
五、砼浇筑后的维护和管理5.1 定期清理消防水池：定期清理消防水池内的杂物和积水，确保消防水池的畅通。
5.2 定期检查消防水池状况：定期检查消防水池的结构和密封性能，及时发现并修复问题。
5.3 加强消防水池的保护措施：加强对消防水池的保护，防止外部物体损坏消防水池，确保其正常使用。
钢筋混凝土结构消防水池施工方案[详细]
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目录一、工程概况二、施工部署三、施工方案四、质量保证措施五、安全施工保证措施六、文明施工、消防管理措施一、工程概况本工程消防水池钢筋混凝土结构。
消防水池采用C30砼(泵送),抗渗等级不低于P6,水池底板厚度均为1000、池壁厚度均为300,顶板厚度为150。
垫层为100厚C15素砼。
基础垫层埋深在-5.9米处。
二、施工部署(1)施工准备:施工前要熟悉图纸,查对标高、预留套管、埋件位置,放轴线,做好周围排水工作。
(2)施工顺序:消防水池:第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕。
第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处,并预埋金属或塑胶止水带。
第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处。
第四步水池外墙、内墙、底板防水卷材。
第五步施工池池壁墙。
第六步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。
第七步施工池顶覆盖土及周边回填夯实。
泵房:第一步施工泵房基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕。
第二步施工泵房筏板基础,预留构造柱钢筋。
第三步施工砖砌体,预留马牙槎,浇筑泵房构造柱、楼面混凝土及砖砌体墙。
第四步泵房内外墙抹灰。
第五步泵房屋面找平、找坡、防水卷材屋面细石混凝土保护。
第六步泵房内外墙涂料、乳胶漆。
三、具体施工方法消防水池:1、施工测量:按站区内固定坐标及标高,用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高,定轴线控制桩、高程桩,并测设临时水准点,临时水准点和轴线控制桩的设置,便于观测,一定要牢固,并采取保护措施。
2、基坑开挖:根据现场勘查,施工现场周围情况,采用挖掘机进行开挖。
3、基础垫层待验槽完毕,及时安排木工支模、复测垫层标高,注意留置入水坑部位尺寸,浇筑砼整板垫层。
待砼强度达到75%时,清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。
4、水池底、壁、顶施工先清扫垫层,弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置,然后绑扎钢筋,预埋、焊接壁上套管。
消防水池施工方案(1)
消防水池及砼挡墙施工方案第一节设计概况一、水池设计1、该工程-2F层设计为消防水池，范围2-5轴—2-8轴/2-A—2-D轴，底板标高-11.76M，吸水槽底板标高-12.76M；顶板标高-4.85M。
2-5轴—2-6轴范围为泵房，2-6轴—2-8轴为水池。
2、结构设计①水池基础设计为挖孔桩基础，桩基嵌入中风化基岩3d桩径；②桩芯砼强度等级为C25（各类桩的配筋见施工图）；③水池底板300厚，；水池底板需置于基岩上；④水池墙体400厚，，；外侧配筋：竖筋Φ20@100,。
2.4M高范围以上，；外侧配筋：竖筋Φ20@200,；⑤水池顶板厚150，，。
⑥水池底板及墙体采用C40防水砼（掺外加剂UEA –H,掺量根据试配确定），顶板采用普通 C30砼；底板砼浇注一次成型，墙的施工缝留设距池底板顶≥500，并加止水带。
⑦砼的保护层：根据《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002中的有关规定，和设计要求，水池迎水面钢筋保护层厚度确定为50mm,背水面钢筋保护层厚度确定为30mm。
3、给水设计泵房设喷淋泵2台，喷雾泵2台，均为1用1备；设备穿墙的管道予埋IV防水套管，作法详S312-8-8；（见附图），并对其2、砼材料：柱采用强度等级为C40，S8抗渗砼；墙采用3、砼墙的配筋见施工图；第二节消防水池施工方案一、技术组织准备1、熟悉施工图，完成各层技术交底工作；2、编制各种材料计划、劳动力计划、设备计划；3、做C40防水砼、抗渗等级为S8的砼试配；普通C30砼的试配；4、组织土工、砼工、钢筋工、模板工、水电工陆续进场施工；5、组织相关设备机械进场。
二、挖孔桩基础施工施工顺序：放线、定桩位彻砖井圈、投测轴线标高开挖第一节桩孔土石方支模浇注第一节砼护壁在护壁上投测标高及桩位十字轴线第二节桩身挖土石方清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后人工进行剔打锅底砼封底、隐蔽检查验收吊放钢筋笼就位浇筑桩芯砼砼养护三、平基土石方施工根据水池地貌机械平基后，标高变化不大的情况，在每一桩位设置一标高控制点，拉线控制场地平基标高，先用风镐开挖至设计标高+50mm左右，然后人工修整至设计标高，立即用砼封底；根据现场的具体情况，因水池机械平基后，表层风化，为保证水池置于基岩上，经业主及设计单位同意，对水池标高作了相应调整：水池部分底板顶标高调整为-11.900m,泵房底板顶标高调整为-11.300m；四、主体结构施工根据合同要求，为保证水池的质量，该工程采用预拌砼方案，以保证水池砼浇注的连续性，保证砼的抗渗等级能满足设计要求；1、施工顺序：制作、绑扎底板筋预埋绑扎柱、墙插筋水电工预埋设备套管搭设脚手架、支第一段高模连续浇筑底板砼、第一段高墙柱砼（墙体施工缝留设距底板顶850mm）搭满堂架、制作、绑扎柱、墙钢筋支第二段柱、墙模板高柱、墙体砼支第三段柱、墙模板浇筑第二段高柱、墙体砼支顶板、梁底模制作、绑扎梁、板钢筋浇注梁、板砼砼养护（底板砼浇注完，砼终凝后即开始进行养护）2、脚手架工程①为保证模板的垂直度和刚度，该工程采用满堂扣件式钢管脚手架，立竿间距1.2M，横竿间距1.2M，间距2.4M设剪刀撑，内顶外撑，内外架子形成整体，保证整个架子的稳定性和刚度，从而保证模板的垂直度和刚度。
消防水池砼工程施工方案
消防水池砼工程施工方案一、工程概述消防水池砼工程旨在建设一个用于储存灭火用水的消防水池，以提供消防系统所需的灭火用水。
本方案将详细介绍消防水池砼工程的施工步骤、质量控制和安全要求。
二、施工准备1. 设计方案根据消防系统的需求和相关规范要求，制定消防水池的设计方案，包括结构设计、尺寸规格和施工要求等。
2. 材料采购根据设计方案，采购所需的材料，包括水泥、骨料、砂子等，确保材料的质量符合相关标准要求。
3. 设备调配准备必要的施工设备和工具，如混凝土搅拌机、振捣器、输送泵等。
4. 现场准备清理施工现场，确保工作区域干净整洁，排除任何可能影响施工质量和安全的障碍物。
三、施工步骤1. 基坑开挖按照设计方案的要求，进行基坑的开挖工作。
确保基坑的尺寸和深度符合设计要求，并采取相应的支护措施，防止塌方和水土流失等问题。
2. 基础施工在基坑底部铺设垫层，并进行基础混凝土浇筑。
在浇筑前，需进行必要的检查，确保基础平整、无裂缝、无蜂窝等质量问题。
3. 构筑物建设根据设计方案，对消防水池的墙体和地板进行施工。
采用模板支撑结构，确保结构的稳定性和准确性。
在浇筑混凝土前，需进行模板的检查，确保模板的完好和密封。
4. 混凝土浇筑按照设计方案的要求，进行混凝土的制备和浇筑工作。
在浇筑过程中，需进行振捣，确保混凝土的致密性和均匀性。
同时，加强对温度和湿度的控制，避免混凝土开裂和质量问题。
5. 养护处理对浇筑完成的混凝土构筑物进行养护处理。
采取适当的措施，如覆盖防渗膜、喷水养护等，确保混凝土逐渐达到设计强度和耐久性要求。
四、质量控制1. 材料质量检验对采购的水泥、骨料等建材进行质量检验，确保其符合相关标准和规范要求。
2. 混凝土浇筑质量检查在浇筑混凝土之前，对模板和支撑结构进行检查，确保其符合设计要求。
在浇筑过程中，及时进行振捣并检查混凝土的均匀性和致密性。
3. 施工工艺控制严格按照设计方案和施工工艺要求进行施工，确保消防水池的结构稳定性和密封性。
消防水池防水施工方案 (2)
消防水池防水施工方案 (2)一、前言消防水池是重要的消防设施之一，在建设过程中合理的防水施工方案至关重要。
本文将介绍消防水池防水施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作在进行消防水池防水施工之前，首先要确保施工现场清洁整洁，移除所有污物和杂物。
检查水池底部和周围墙壁是否有裂缝或破损，必要时进行修补处理。
2. 墙面处理对水池周围墙壁进行处理，清理表面，填补裂缝，并进行打磨以保证墙面光滑。
在处理墙面前，务必确保墙面干燥，以免影响后续的防水效果。
3. 防水材料选择选择适合的防水材料进行施工。
常见的防水材料有聚氯乙烯、聚氯丁橡胶、聚合物水泥、沥青等。
根据实际情况选择合适的材料进行施工。
4. 施工细节•在施工过程中，每一层防水材料都需要经过严格的把关和检查，确保每一处接口处都牢固无漏水情况。
•墙壁和地面的防水材料施工需要分层进行，每一层防水材料都要等上一层干燥后再进行下一层的施工。
•在施工过程中，要注意保护好已经施工完成的部分，避免因为外部因素影响防水效果。
5. 收尾工作防水材料施工完成后，对整个水池区域进行检查，确保防水材料完全覆盖，无漏水现象。
进行清洁工作，移除所有施工过程中产生的废料和杂物。
三、注意事项•施工过程中严格按照施工工艺要求进行，做到施工细致认真。
•选择优质的防水材料，保证施工质量和防水效果。
•施工完成后要定期对消防水池进行检查和维护，确保防水层的完好性。
消防水池的防水施工方案对于消防设施的使用寿命和安全性具有关键性的影响，只有通过合理的施工方案和细致的工作，才能有效确保消防水池的防水效果和使用效果。
消防水池钢筋砼施工方案
消防水池钢筋砼施工方案消防水池保证质量最关键的是良好的不透水性和耐久性，除设计加强构造设多道防线外，正确的组织施工精心操作如：按程序施工配制密实混凝土分层浇注加强振捣，正确留置施工缝，后浇缝认真执行裂缝控制等等，也是保证水池强度，密实性，整体性达到长期不透水的重要环节，必须加强质量控制，认真实施才能保证水池的优质完成。
5.2.1施工措施⑴组织施工人员认真学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审想工作人员层层进行细致设计要求交底和施工技术交底。
⑵对施工机械设备进行检修、维护，准备好施工用辅助工具。
⑶设备测量控制网和水准基点，对水池进行测量定位，5.2.2施工程序：定位放线→池底板绑筋→浇注砼→池壁池顶支模及绑筋→浇注梁板及池壁砼→试水→池内抹砂浆防水层5.2.3施工工艺：1、模板支设：池顶与池壁选用木支撑,组合式钢模板体系。
2、技术措施：为池壁支模及处理施工缝方便，底板与外壁施工缝设在离底板上表面500mm处，施工缝处预埋2mm厚禁锢止水板带（400mm宽）沿壁中周围埋设。
池底与池壁连接施工缝以下部分，悬空一部分模板采用铁脚Φ25@1000支撑，并在铁脚中部焊止水板。
内、外模板间及止水拉片固定.钢筋绑扎：底板钢筋应接放线一次绑扎完成，下层钢筋网塑料卡具垫块保证保护层厚度，上层钢筋网设凸形Φ25@1000的铁马架立并绑牢，以保证上下层钢筋间距正确和不变形。
池壁钢筋在内模支好后安装，水平筋采用搭接，长度不少于35d，接头应错开1/4。
砼浇注：底板砼浇注选用一侧向另一侧推进方式，一次性连续浇注完成不留施工缝，浇注方式采用斜向推进，用振捣器振密实，浇注次序是从消防水池底部位开始顺序向上浇注，以避免出现裂缝。
消防水池底上表面在砼处凝前，由专人负责压实抹光，使其达到强度高、抗裂性好，内实外光。
池壁砼浇注：池壁砼浇注从消防水池池中心部位开始，向两侧对称进行，每层高度约20cm-30cm以免砼浇灌时，由于落重不均匀或砼浇注高度不均而使整个模板向一侧倾斜。
消防水池砼施工方案
消防水池砼施工方案一、引言消防水池在建筑中起着至关重要的作用，是保障人员生命安全和财产安全的重要设施。
消防水池的施工质量直接关系到消防设施的可靠性和稳定性。
本文将从砼施工方案的角度探讨消防水池的施工方法和技术要点。
二、砼材料选择消防水池的施工主要采用预制砼结构，选择砼材料是施工的第一步。
一般情况下，消防水池的砼强度等级为C30，同时要求砼具有较好的耐磨性和抗渗性能。
采用轻石料砼可以减轻整体结构自重，降低开挖深度和施工难度。
三、施工工艺1. 基础准备在进行砼浇筑前，必须对基础进行充分的准备。
首先应清理基础表面的灰尘和积水，并确保基础表面平整、干燥。
在确保基础完全符合设计要求后，可以进行下一步的施工工序。
2. 模板安装根据设计图纸和尺寸要求，安装好消防水池的模板。
模板必须牢固可靠，确保砼浇筑完毕后的结构形状和尺寸准确无误。
3. 钢筋加工安装根据设计要求，对消防水池的钢筋进行加工和安装。
钢筋的加工应符合相关标准，钢筋连接牢固，确保砼结构的受力性能。
4. 砼浇筑在模板和钢筋安装完毕后，进行砼的浇筑工作。
砼的浇筑应均匀顺畅，避免出现气泡和空隙。
同时，要根据工艺要求进行砼的振捣和养护工作，确保砼的密实性和抗压性。
四、验收与交付完成消防水池砼施工后，必须进行严格的验收工作。
验收应包括对砼强度、密实性以及结构尺寸的检测和评估。
只有通过验收并符合相关标准要求后，消防水池才能正式交付使用。
五、总结消防水池砼施工是一项技术复杂的工程，需要严格遵循相关规范和工艺要求。
通过本文的介绍，希望能够帮助读者更好地了解消防水池砼施工方案，促进消防设施的安全和可靠性。
以上是关于消防水池砼施工方案的一些基本介绍和工艺要点，希望对相关工作人员有所帮助。
消防水池施工方案1
消防水池施工方案1在建筑工程中，消防水池是一种重要的设施，用于供给大型建筑的消防用水。
消防水池的施工质量直接关系到日后建筑物的消防安全。
本文将针对消防水池的施工方案进行详细介绍。
1. 前期准备在进行消防水池的施工之前，首先需要进行仔细的规划和设计。
确定消防水池的位置、尺寸和容量，根据需要进行土方开挖和场地平整。
同时，要做好材料和设备的采购准备工作。
2. 施工步骤2.1 土方开挖根据设计要求，使用挖掘机等设备进行土方开挖，确保消防水池的形状和尺寸符合设计需求。
开挖后要及时清理场地，确保施工环境整洁。
2.2 防渗处理对已开挖的消防水池进行防渗处理，采用合适的防渗材料进行铺设，确保水池不会因渗漏问题而失去功能。
2.3 砼浇筑在完成防渗处理后，进行消防水池的砼浇筑工作。
根据设计要求进行混凝土的配比和浇筑工艺，确保砼的质量和密实度，以提高水池的使用寿命。
2.4 整体检查完成砼浇筑后，对整个消防水池进行检查，确保施工过程中没有遗漏或质量问题。
对砼的养护和固化也是至关重要的环节。
2.5 完工验收最后，对消防水池进行完工验收。
验收包括水池的尺寸、形状、防渗性能等方面，确保消防水池的施工质量符合要求。
3. 施工注意事项•施工过程中要遵循安全操作规程，确保施工人员和现场设备的安全。
•对材料和设备要严格按照要求进行选择和使用，确保施工质量。
•施工过程中要及时处理施工现场的问题和质量缺陷，确保消防水池的整体质量。
综上所述，消防水池的施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
只有确保施工质量和安全，才能为建筑物的消防安全提供可靠的保障。
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消防水池抗渗混凝土工程施工方案抗渗混凝土结构工程质量的优劣，除取决于抗渗等级的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。
因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
施工准备1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。
2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。
4、进行抗渗混凝土的试配工作，根据设计抗渗等级，提高2进行试配，在此基础上选定施工配合比，选定商品砼生0.2N/mm 产厂家。
5、做好基坑排水的工作，要防止地面水流入基坑，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工抗渗混凝土结构。
模板1、板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，因此该工程所用模板采用12mm厚塑石竹爽板，模板带采用80mmX60mm杉木方。
2、模板支撑采用钢管扣件支撑，立杆支撑和水平支撑的间距为80cm-100cm，顶端采用双扣件，以保证模板构造牢固稳定，满足拌和物的侧压和施工荷载并且装拆方便。
3、固定模板采用φ12圆钢止水螺杆，在螺栓上加焊止水环三道，做到焊缝密实牢固，螺杆两端采用双蝴蝶扣和双螺帽紧固。
（1）拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓割断。
此法将消耗所用螺栓。
螺杆排距和上下的间距为500cm。
2）预埋套管加焊止水环做法（套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。
止水环在套管上满焊严密。
支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。
拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。
套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样方法封实。
（3）止水环撑头做法这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。
止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间增加20mm厚垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。
钢筋钢筋相互间采取双丝反顺交叉对称绑扎牢固，增加钢筋笼的刚度。
以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。
绑扎钢筋时，按设计规定留足保护层，不得有负误差。
留设保护层，用相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。
当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同时设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。
混凝土采用商品砼，标号按设计要求，并严格按试配送试验所选定的配合比配制。
混凝土运输混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气里的损失，同时要防止漏浆。
拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应于半小时运至现场，于初凝前浇筑完毕。
运送距离较远或气温较高时，可渗入缓凝型减水剂。
浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。
混凝土浇筑和振捣浇筑前，清除模板内的积水、木屑、铁钉等杂物，并以水．湿润模板。
使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。
砼的现场浇筑采用泵送。
浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，因此决定使用串筒、溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。
在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。
在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔不焊严密。
混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30-40cm，竖墙每层次振捣深度为40cm-50cm。
顶底板用平板振动器加振一次。
相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。
抗渗混凝土采用机械振捣。
机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的磨擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在承建过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。
机械振捣按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。
混凝土的养护抗渗混凝土的养护其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养浇水一般在混凝土进入终凝即用草袋或麻袋覆盖，护更为重要，湿润养护不少于14d。
因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。
冬季施工：1、对砼表面进行满覆盖防冻。
气温低于5℃时采用热水养护。
2、及时排除聚在混凝土表面的冷凝水。
冷凝水会在水泥凝结前冲淡灰浆，导致混凝土表面起皮及疏松等缺陷。
3、防止结冰。
表面结冰会使混凝土内水泥水化作用非常缓慢；当温度低至使混凝土内部水分结冰时，混凝土体积就会膨胀，从而破坏内部结构组成，导致强度和抗渗性均大为降低。
4、控制升温和降温速度。
升温速度：对表面系数小于6的结构，不宜超过6℃/h；对表面系数为6和大于6的结构，不宜超过8℃/h。
拆模板由于对抗渗混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。
拆模时抗渗混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。
拆模时应注意勿使模板和抗渗混凝土结构受损。
．抗渗混凝土结构的保护地下工程的结构部分拆模后，抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阴水线的作用。
回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指标。
同时做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。
混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。
对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞中洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂将填实抹平。
施工缝施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝。
底板的混凝土应连续浇筑。
墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。
最低水平施工缝留在距底板面300mm-500mm处，距穿墙孔洞边缘不少于300mm，并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。
施工缝的断面做成钢板止水缝。
为了使接缝严密，浇筑前对缝表面进行凿毛处理，清除浮粒。
在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，铺上一层20—25mm厚的水泥砂浆，其材料和灰砂比应与混凝土相同。
捣压密实后再继续浇筑混凝土。
特殊部位的细部作法以及结构的后浇穿墙管道，抗渗混凝土结构内的预埋铁件、．缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，其采取措施如下： 1、预埋铁件的防水作法用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。
在预埋铁件较多较密的情况下，采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。
施工时注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。
2、穿墙管道防水处理（1）套管加焊止水环法在管道穿过抗渗混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。
安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。
）群管穿墙防水作法（2在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每管与封口钢板沿管周焊接严密（焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形），从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。
）单管固埋法（3有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不便更换，一般不宜采用。
当需用此法埋设管道时，注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。
泵送抗渗混凝土泵送混凝土施工是以混凝土输送泵的压力将塑性混凝土经输送管道送到浇筑地点的施工方法。
它机械化程度高、水平运输与垂直运输同时进行、输送混凝土量大、连续浇筑，具有节省人工、减轻劳动强度、提高生产效率、加快施工进度等优点，适用于较深的、工程量大的、要求连续浇筑的地下或地上防水建筑及构筑物，如大面积地下抗渗混凝土结构、较深的大型设备基础，以及水池、水塔等构筑物。
本节主要说明采用泵送工艺施工抗渗混凝土结构应注意的事项。
1、泵送抗渗混凝土配合比抗渗混凝土施工难易程度是以“和易性”指标一坍落度衡量的；泵送混凝土施工难易程度是以“可泵性”衡量的，它的优劣不仅取决于混凝土自身性质，还与混凝土输送泵的压力、输送管道壁的摩阻力、管道接头以及管道弯曲部分的阻力等因素对混凝土性能的影响有关。
因此，考虑泵送抗渗混凝土的配合比以获得优良的可泵性为出发点。
由于泵送混凝土是以输送管道进行运送，故除对石子粒径大小有一定要求外，也需要在石子周围具有一定厚度和质量良好的砂浆包裹层，将石子充分隔开，以获得较好的流动性，这一点同普通抗渗混凝土的原理是一致的，所以泵送工艺完全可以满足抗渗混凝土强度和抗渗性的要求。
泵送抗渗同时考虑下列混凝土可参考普通抗渗混凝土配合比的技术参数，因素选定配合比：（1）确定适宜的砂率。
泵送工艺要求较大的砂率，以获得良好可泵性，因此可能超过抗渗混凝土砂率的限值，但不宜过大，以不超过50%为宜，避免影响抗渗混凝土的强度和抗渗性下降。
（2）泵送抗渗混凝土的坍落度可以突破规范规定的50mm。
国外资料介绍，坍落度为50—230mm均属可泵范围。
实际上，坍落度过小，拌合物干涩，管道内摩阻力加大，得不到较好的可泵性；坍落度过大，混凝土拌合物易在输送管道内产生离析泌水现象，使骨料在管道接头或转弯处堆积滞留，形成堵管，影响泵送。