10kV真空断路器预防性试验报告
真空断路器试验报告
合闸同期
mS
分闸同期
mS
合闸弹跳时间
mS
合闸线圈绝缘电阻
MΩ
合闸线圈直流电阻
Ω
分闸线圈绝缘电阻
MΩ
分闸线圈直流电阻
Ω
85%Un下合闸：
30%Un下合闸：
65%Un下分闸:
30%Un下分闸：
五、分合闸线圈直流电阻和绝缘电阻：
仪器及编号：
分闸线圈
直阻:
绝缘：
分闸线圈
直阻:
绝缘：
六、结论：
试验单位：试验日期：试验人：
真空断路器试验报告编号：
试验日期
温度
℃
相对湿度
％
安装地点
开关编号
设备名称
开关型号
操作机构
额定电流(KA)
制造厂家
出厂日期
出厂编号
一、导电回路直流电阻：
使用仪器
仪器编号
A相
B相
使用仪器
测量电压
仪器编号
测量点
耐压前
耐压后
相间
AB
BC
AC
AB
BC
AC
MΩ
MΩ
MΩ
MΩ
MΩ
MΩ
断 口
A相
B相
C相
A相
B相
C相
MΩ
MΩ
MΩ
MΩ
MΩ
MΩ
整体对地
MΩ
MΩ
二次对地（500V摇表）：
MΩ
三.交流耐压:
使用仪器
仪器编号
断口
耐压值(KV)： 时间(S)： 结论:
整体对地
耐压值(KV)： 时间(S)： 结论:
四、操作机构：
10kv配电室预防性试验
10kｖ配电室预防性试验工作流程第一步、高压断路器预防性试验得方法、具体实验项目要参考规程与甲方要求。
断路器:电气工程中不可缺少得电气元件,就是重要得一次设备,在正常得情况下切、合高压电路，在故障得情况下开断巨大得故障电流,断路器又就是关键得操作设备。
在高压配电系统得断路器担负着大面积得供电，它关系到电力供应就是否正常得关键,也就是经常出现问题与发生故障得器件之一,主要有:油断路器、真空断路器与SF６气体断路器。
10KV现在一般只有真空断路器与接触器。
1.高压断路器得试验内容（1) 绝缘电阻测试(2) 导电回路电阻测量(3) 线圈直流电阻测量(４) 跳、合闸时间得测量(5) 绝缘油试验（6) 三相同期试验(7）操作机构得最低动作时间测量(8) 交流耐压试验。
2.高压断路器得交接试验(1)绝缘电阻测试测试前应将支持绝缘子擦干净,使用2500Ｖ得兆欧表,①要测量相与相之间得绝缘电阻，②相与地之间得绝缘电阻,测试结果不应少于1000MΩ。
(2)导电回路电阻测量高压断路器得导电回路电阻也叫作接触电阻,其测量试验使用双臂电桥,测试时先将断路器合、跳几次后再将断路器操作保险取下,将断路器手动操作部分绑死捆住，以防突然跳闸伤人,并防止突然断开时电桥得检流计打坏。
测量时如果怀疑测定数值可复测几次,每次都将开关动作几次。
取分散性较小得三次平均值为测试值。
(3）跳闸、合闸线圈直流电阻测量跳闸、合闸线圈直流电阻测量，这就是一项常规得试验,用单臂电桥进行测试，测试结果与以往测试结果相比不应有较大得变化。
(４) 跳闸、合闸时间得测量它属于断路器得动作特性试验,跳闸、合闸时间与跳合闸得速度有关,与机械得结构、机械得摩擦力及机械势能能量等有关。
测量时使用电秒表进行动作时间得测量,测量合闸时间时,将三相开关主触电串联连接到电秒表,当只有全部接点闭合时得时间为合闸时间；测量分闸时间时，将三相开关主触点并联连接后，接到电秒表,当只有全部接点断开时得时间为分闸时间。
10kV出线开关间隔预防性试验（电气部分）作业指导书.docx
10kV出线开关间隔预防性试验（电气部分）作业指导书.docxlOkV出线开关间隔预防性试验（电气部分）作业指导书木作业指导书适用于lokvdi线开关间隔（包括真空断路器、干式电流互感器、氧化锌避雷器）周期性的预防性试验（电气部分）工作。
2规范性引用文件GB3906—2006 3?6kV?40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备DL/T 474.5-2006现场绝缘试验实施导则第5部分:避雳器试验GB11032-2000交流无间隔金属氧化物避雳器GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 474.4-2006现场绝缘试骑实施导则第4部分:交流耐压试国家电网安监［2009J664号《电力安全工作规程》（发电厂及变电站电气部分）DL/T 596—1996电力设备预防性试验规程广西水利电业集团有限公司“两票”管理规定（试行）3支持文件开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、氧化锌避雷器）使用说明书开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、氧化锌避雷器）出厂试验报告开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、氧化锌避雷器）交接试验报告历次预防性试验报告4安全及预控措施4.1安全措施4.1.1试验应填写变电第一种工作票。
4.1.2试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。
4.1.3试验需要拆线时，拆前应做好标记，接后应进行检查。
4.1.4试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。
4.1.5试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险貯的标示牌，并派人看守。
4.1.6试验需加高压时，加压前必须认真检查试验结线与仪表的开始状态，正确无误，通知有关人员撤离到安全区域，并取得试验负责人许可，方可加压。
加压过程中应有人监护并呼唱。
高压试验工作人员应穿绝缘鞋，在全部加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生。
10KV继保预防性试验报告
SCS-211
V2.05
4D8C
2009-04
七、时钟的整定与校核
对保护装置进行时钟的修改与整定，装置失电10min后走时准确。
八、保护定值核对
模拟一套保护定值进行保护校验，操作装置定值切换，定值区整定正确。
九、开关量输入回路测试
将保护装置置于正常运行状态，在保护屏分别进行各节点的模拟导通，在液晶显示屏上显示的开入量有相应改变。
十、告警回路检查及开出回路测试
告警类别
总告警
操作类告警
装置类告警
检查结果
正常
正常
正常
对保护装置进行各个开出传动试验，相应的开出回路接点及其联动接点会闭合及释放。
十一、交流模拟量零漂检查
名称
Ia
Ib
Ic
3I0
Ua
Ub
Uc
实测零漂值（保护）
0.001
0
0
0
0
0.001
0.001
零漂要求
2%（In= 5 A）
2%（Un= 57.74 V）
十二、交流模拟量幅值精度检查
保
护
施加电流（A）
1
4
7
幅值精度要求
Ia
0.985
3.940
6.893
2%
Ib
0.986
3.936
6.899
Ic
0.979
3.944
6.899
测量
Ia
0.997
3.994
6
2%
Ib
0.997
3.992
6
Ic
0.997
3.992
6
零序
3I0
0.981
10kV真空断路器交接试验报告
实测值
要求
A相
B相
C相
合闸时间(ms)
≤100
合闸弹跳时间(ms)
≤2
分闸时间(ms)
≤60
三相合闸同期差(ms)
≤2
三相分闸同期差(ms)
≤2
5．断口接触电阻测试:温度:28℃试验日期：2010年5月12日
相别
A
B
C
要求值
电阻（μΩ）
≤45
6．绝缘及交流耐压试验:试验日期：2010年05月21日
操作类别
操作电压（V）
操作次数
可靠性试验
试验
结果
合、分
110%额定操作电压
5
-------
合
80%额定操作电压
5
(80%~110%)Un可靠动作
正确
分
65%额定操作电压
5
＜30%Un可靠不动作
＞65%Un可靠动作
正确
合、分、重合
100%额定操作电压
5
-------
4．时间测试：试验日期：2010年4月17日
相别
试验项目
绝缘电阻（M）
试验电压
（kV）
试验时间
（S）
试验结果
试验前
试验后
A
相对地
42
60
通过
断口
42
60
通过
B
相对地
42
60
通过
断口
42
60
通过
C
相对地
42
60
通过
断口
42
60
通过
7．试验仪器仪表:
器具名称
编号
检验证编号检验单位源自有效期数字绝缘电阻表1年
7、真空断路器试验报告
试验环境 试验设备
ห้องสมุดไป่ตู้
环境温度：
℃，湿度：
%
试验结果分析依据 绝缘电阻不小于2MΩ；直流电阻应符合制造厂规定。 试验结果 7．断路器操动机构的试验 7.1 合闸操作试验 直流操作电压(V) 合闸线圈 7.2 分闸操作试验 直流操作电压(V) 可靠分闸值 65%Un-110%Un 动作情况 85%Un-110%Un 动作情况
不分闸值 8. 测试结论 结论 9. 确认 试验人员 审核人员 运行人员
小于30% Un
日期 日期 日期
真空断路器试验报告
1.设备参数 场站名称 安装位置 型 号 额定电流(A) 合闸操作电压 出厂日期 制 造 厂 2．试验依据 电力设备预防性试验规程DL/T596-2005 3．导电回路的电阻 相别 测量值（μ Ω ） 要求值（μ Ω ） 试验环境 试验设备 试验结果分析依据 试验结果 4．绝缘电阻及交流耐压试验 耐压前绝缘电阻（MΩ ） 项目 历次值 合 闸 状 态 分 闸 状 态 试验环境 试验设备 1、交流耐压前后绝缘电阻下降不超过30%为合格。 试验结果分析依据 2、试验中无击穿、闪络。 试验结果 A相/B、C相及地 B相/C、A相及地 C相/A、B相及地 A相断口 B相断口 C相断口 环境温度： ℃，湿度： %RH； 测量值 历次值 测量值 耐压后绝缘电阻（MΩ ） 试验电压（kV） 持续时间(min) 不大于1.2倍出厂值 环境温度： ℃，湿度： %RH A B C 检修日期 位号 额定电压(KV) 额定开断电流（KA） 分闸操作电压 出厂编号
5．分闸时间、合闸时间、弹跳时间及同期性 项目 合闸时间（ms） 弹跳次数 合闸特性 弹跳时间（ms） 相不同期（ms） 相间不同期（ms） 合闸时间（ms） 弹跳次数 分闸特性 弹跳时间（ms） 相不同期（ms） 相间不同期（ms） 试验环境 试验设备 1、合、分闸时间与合、分闸不同期应符合制造厂的规定。 试验结果分析依据 2、合闸弹跳时间除制造厂另有规定外，应不大于2ms。 试验结果 6．分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻 绝缘电阻（MΩ ） 分闸线圈 分闸线圈 合闸线圈 测量值 要求值 测量值 要求值 直流电阻（Ω ） 合闸线圈 环境温度： ℃，湿度： %RH； A相 B相 C相
10KV电力设备预防性试验指导书
10kv电力设备预防性试验指导书1.适用范围本作业指导书适用于架空电力线路、电缆、电气设备运行参数的测试测量作业。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.10kv电力设备预防性试验标准化作业指导书4.1.电力变压器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1 绕组直流电阻1）交接时2）无励磁调压变压器变换分接位置后3）有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）4）大修后5）必要时1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%2）1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值2%3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%1）电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3）项执行2）不同温度下的电阻值按下式换算R2= R1（T+t2）/（T+t1）式中R1 、R2分别为在温度t1、、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取2253）无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量2 绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数1）交接时2）大修后3）段修后1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化2）吸收比（10~30℃范围）不低于1.3或极1)采用2500V或5000V兆欧表2）测量前被试绕组应充分放电3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2= R1*1.5(t1- t2)/10式中R1 、R2分别为在温度t1、、t2时的绝缘电化指数不低于1.53）绕组绝缘电阻值（参考）MΩ高压线圈温度电压等级 20 30 40 50 607010Kv 300 150 80 43 24131kV以下 35 18 9 5 3 2阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算3 绕组的tgδ1)交接时2)大修后3)必要时1)20℃时tgδ不大于下列数值:35Kv及以下1.5%2) tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)3)试验电压如下:绕组电压10kV10kV及以上绕组电压Un10kV以下4)用M型试验器时试验电压自行规定1)非被试绕组应接地或屏蔽2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tgδ值一般可按下式换算tgδ2=tgδ1*1.3(t1- t2)/10式中tgδ1、 tgδ2分别为t1、、t2温度时的值4 交流耐压试验1）交接时2）段修后3）更换绕组后4）段修后1）10kV油浸变压器（电抗器）试验电压值：出厂试验35Kv，交接大修30Kv，出厂电压不明时和干式变压器26Kv1）可采用倍频感应或操作波感应法2）电抗器进行外施工频耐压试验2）干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍5 铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻1）交接时2）大修后3）必要时1）与以前测试结果相比无显著差别2）运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A1）采用2500V兆欧表（对运行年久的变压器可用1000V兆欧表）2）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量6 穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻1）大修后2）吊芯检查时3）必要时1）绝缘电阻不低于初测值的5%2）绝缘电阻值一般不低于10MΩ1）采用2500V兆欧表（对运行年久的变压器可用1000V兆欧表）2）连接片不能拆开者可不进行7 绕组泄漏电流1）1~3年2）必要时1）试验电压一般如下：绕组额 620 66定电压 3 ~~ ~ 500Kv 10 10330直流试验电压 5 1020 40 60kV2）与前一次测试结果相比应无明显变化读取1min时的泄漏电流值8 绕组所有分接的电压比1）分接开关引线拆装后2）更换绕组后1）各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律3）交接时2）电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不得超过±1%9 校核三相变压器的组别或单相变压器极性1）更换绕组后2）交接时3）大修后必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致10 有载调压装置的试验和检查1）检查动作顺序，动作角度2）操作试验：变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作各2个循环3）检查和切换测试：a）测量过渡电阻的阻值1）1年或按制造厂要求2）大修后3）必要时范围开关、选择开关、切换开关的动作顺序应符合制造厂的技术要求，其动作角度应与出厂试验记录相符手动操作应轻松，必要时用力矩表测量，其值不超过制造厂的规定，电动操作应无卡涩，没有连动现象，电气和机械限位动作正常与出厂值相符三相同步的偏有条件时进行b）测量切换时间c）检查插入触头、动静触头的接触情况，电气回路的连接情况d）单、双数触头间非线性电阻的试验e）检查单、双数触头间放电间隙4）检查操作箱5）切换开关室绝缘油试验6）二次回路绝缘试验差、切换时间的数值及正反方向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符动、静触头平整光滑，触头烧损厚度不超过制造厂的规定值，回路连接良好按制造厂的技术要求无烧伤或变动接触器、电动机、传动齿轮、辅助接点、位置指示器、计数器等工作正常符合制造厂的技术要求，击穿电压一般不低于25kV绝缘电阻一般不低于1 MΩ采用2500V兆欧表11 整体密封检查1）交接时2）必要时1）35kV及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部0.6m油柱试验（约5kPa压力），对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验（约2.5kPa压力），试验时间12h无渗漏试验时带冷却器，不带压力释放装置2）110kV及以上变压器，在油枕顶部施加0.035Mpa压力，试验持续时间24h无渗漏12 冷却装置及其二次回路检查试验1）1年2）大修后3）必要时1）投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏2）强油水冷装置的检查和试验，按制造厂规定3）绝缘电阻一般不低于1MΩ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表4.2.互感器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1绕组的绝缘电阻1）1年2）交接时3）大修后1）绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化2） MΩ高压线圈温度电压等级 20 304010Kv 450 2501303）二次线圈绝缘电阻不低于2MΩ1）一次线圈采用2500V兆欧表2）二次线圈采用1000V兆欧表2 线圈对外壳交流耐压试验1）3年2）大修后3）必要时1）一次绕组按出厂值的85%进行。
真空开关试验报告
真空开关试验报告1. 引言真空开关是一种常用的高电压开关设备，广泛应用于电力系统中。
本文旨在对真空开关进行试验，并对其性能进行评估和分析。
2. 实验目的本次实验的主要目的是测试真空开关的电气性能和可靠性，以确定其是否满足预期要求。
3. 实验步骤以下是本次试验的具体步骤：步骤一：准备工作1.检查真空开关设备，确保其完好无损。
2.将真空开关连接到电源和负载电路。
步骤二：静态特性测试1.打开电源，给予真空开关一定的工作电压。
2.测量真空开关在不同电流下的断口形状和电弧长度。
3.分析并记录真空开关的断口状况和电弧特性。
步骤三：动态特性测试1.切换电源，使真空开关在负载电路上工作。
2.测试真空开关的接通和断开时间。
3.测试真空开关在不同负载条件下的承受能力。
步骤四：性能评估1.根据实验数据，评估真空开关的静态和动态特性。
2.分析真空开关在不同负载下的工作情况并作出评价。
4. 实验结果与讨论根据实验数据，我们得出以下结论：1.真空开关在不同电流下的断口形状和电弧长度基本符合预期要求。
2.真空开关的接通和断开时间满足电力系统对快速开关的要求。
3.真空开关在不同负载条件下的承受能力良好。
5. 结论本次试验表明，真空开关具有良好的电气性能和可靠性，可以满足电力系统的需求。
然而，仍需进一步研究和测试，以确保其在实际工作环境中的稳定性和长期可靠性。
6. 参考文献[参考文献1][参考文献2]7. 致谢在此感谢实验室的支持和帮助，以及所有参与本次试验的人员的辛勤工作和付出。
以上是本次真空开关试验的报告，希望能对相关研究和应用有所帮助。
真空断路器预防性试验作业指导书
真空断路器预防性试验作业指导书编码： LSKYS-05二○一七年十月作业指导书署名页项目名称作业容批准年月日审核年月日编写年月日注目录1.合用围 (1)2.编写依照 (1)3.作业流程 (1)4. 安全风险辨析与预控 (1)5.作业准备 (2)5.1 人员装备 (2)6.作业方法 (3)6.1 作业条件检查. (3)6.2 外观检查 (3)6.3 元件检查 (3)6.4 ．主导电回路绝缘电阻丈量 (3)6.5 丈量每相导电回路的直流电阻 (3)6.6 ．断路器的特征试验： (4)6.7 ．沟通耐压试验： (4)7. 质量控制举措及查验标准 (4)7． 1 质量控制举措 (4)7． 2 查验标准 (4)8 查收记录 (5)9 调试记录 (5)1.合用围本作业指导书合用于真空断路器。
2.编写依照表 2-1 引用标准及规名称序号标准及规名称颁发机构1DL/T 596-1996电力设施预防性试验规程中华人民国电力工业部2Q/CSG114002-2011 电力设施预防性试验规程中国南方电网有限责任企业3DL 408-1991电业安全工作规程（发电厂和变电中华人民国能源部站电气部分）3.作业流程作业（工序）流程图开始外观检查元件检查绝缘电阻丈量试验记录沟通耐压试验开关特征试验导电回路直阻丈量结束4.安全风险辨析与预控表 4-1 安全风险辨析及预控举措检查表序号安全风险预控举措检查结果1安全举措不完美，隔绝不要求严格电力安全工作规程，严当格工作票制度，人员安全培训2走错间隔在试验地区应设置安全围栏注意仪器的使用，注意四周的带3电击电设施，防备感觉电对人员的伤害4未办理工作票严格工作票制度5试验地区没设置安全围凡试验地区应设置安全隔绝围栏；栏，没关人员不得进入6接线错误仔细检查试验接线7试验设施未接地或接地检查接地优秀不良8感觉电触电邻近设施做好接地防备感觉触电工作进入施工现场应正确穿好工9工作人员未穿绝缘鞋作服，电气作业人员应穿绝缘鞋，使用绝缘手套10高温闷热天气进行调试做好遮阳防中暑举措或停止作业工作11作业区夜间照明不足增添照明，做好必需防备举措12电气设施超负荷使用电气设施一定在额定负荷使用13把有故障的试验设施带检查试验设施能否齐全、完满，到现场或遗漏设施能否在有效期。
10kV开关、地刀结构及操作原理、预防性试验及常见故障及问题处理
七、10kV开关预防性试验项目及标准
I. 真空断路器绝缘电阻测量； II. 真空断路器主回路直流电阻测量； III.真空断路器交流耐压； IV. 开关及母线避雷器绝缘电阻测量； V. 开关及母线避雷器直流耐压及泄漏电流测量； VI. 母线电压互感器绝缘电阻测量； VII.母线电压互感器交流耐压； VIII.联络母线绝缘电阻； IX. 联络母线交流耐压； X. 开关出线侧铜排（带CT）绝缘电阻； XI. 开关出线侧铜排（带CT）交流耐压。
辅助触点
弹簧储能 接点
分闸线圈
储能电机
4. 手动储能
将储能操作把手插入储能把手插口内顺时针旋转手柄至储能完成。
储能操作把手
机械未储能
未储能向储能转换
储能完毕
三、地刀与开关连锁原理
（1）.当断路器小车处于工作位置时，通过断路器底部的带缺口联锁板将刀板卡 住，使图中的连板与操作手孔处不是满圆从而不能插入操作手柄，达到在手车在 工作位置不能拉动的目的。 （2）. 同样，在地刀处于合闸时，刀板挡住手车，使之不能向工作位置驱进。
10kV开关、地刀结构及操作原 理、预防性试验及常见故障及
问题处理
10kV开关介绍及 开关、地刀结构及
定期工作内容
操作原理
开关预防性试验
常见故障及问题 处理
常见注意事项 总结
一、定期工作内容
➢ 开关本体清扫、检查及预试； ➢ 10kV母线清扫、检查及预试； ➢ 10kV母线避雷器及各开关避雷器清扫、检查、预试； ➢ 10kV母线PT清扫、检查及预试； ➢ 开关短母线(带CT）清扫、检查及预试； ➢ 开关地刀操作机构检查。
I. 真空断路器绝缘电阻：断口间不小于300MΩ，整体绝缘电阻参照制造厂规定 或自行规定；
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10kV真空断路器预防性试验报告
委托单位 试验日期
环境条件 温度： ℃ 相对温度 天气
试品型号 运行编号
额定电压 额定电流 A 额定频率
Hz
制造厂家 出厂编号 出厂日期 年
主要试验依据 GB50150-2006 DL/T596-96 华北2008年
试验项目
绝缘电阻 ■ 回路电阻 ■ 开关特性 ■
线圈电阻 □ 交流耐压 ■
试 验 数 据 及 结 论
绝缘电阻（MΩ)
仪器：2500V兆欧表
测试位置
合闸对地
分闸断口间
导电回路电阻（μΩ）仪器：回路电阻测试仪
开
关
特
性
断路器
时间参数
测试
仪器：机械特性
测试仪
测试位置 A（黄） B（绿） C（红） 额定操作电压
合闸时间（ms)
弹跳时间（ms)
分闸时间（ms)
相间合闸同期差(ms)
相间分闸同期差(ms)
分、合闸线圈可
靠动作电压
合闸最低启动电压（v）
分闸最低启动电压（v）
辅助回路和控
制回路耐压
DC 1.0KV/1min
交流耐压试验 相别 测量位置 加压值（kV） 持续时间（min）
A相
B相
C相
备注