木模板安装-安全技术交底 - 制度大全
木工(模板工)施工安全技术交底
2.25根底及地下工程模板安装之前必须检查基坑土壁边坡的稳定状况基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料向槽〔坑〕内运送模板构件时严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进下方操作人员必须远离危险区。
2.26组装立柱模板时四周必须设结实支撑如柱模高度在6m以上应将几个柱模连成整体支设梁模板应搭设临时工作平台不得站在柱模上操作不得站在梁底板模上行走和立侧模。
2.4上下沟槽或构筑物时应走马道或平安梯严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
2.5平安梯不得缺档不得垫高。平安梯上端应绑牢下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
2.6使用手锯时锯条必须调紧适度下班时要放松防止再使用时突然断裂伤人。
2.7支搭大模板必须设专人指挥模板工与起重机驾驶员应协调配合做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
2.18使用支架支撑模板时应平整压实地面底部应垫5cm厚的木板。必须按平安技术要求将各结点拉杆、撑杆连接结实。
2.19操作人员上、下架子必须走马道或平安梯严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
2.20支架支撑竖直偏向必须符合平安技术要求支搭完成后必须验收合格方可进展支模作业。
4.8.2短料开榫必须使用垫板夹牢严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。
4.8.3刨渣或木片堵塞时应用木棍去除严禁手掏。
4.9使用压刨机作业应符合以下要求：
4.9.1送料和接料应站在机械一侧不得戴手套。
4.9.2进料必须平直发现木料走偏或卡住应先停低台面,再调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上间隔。接料时必须待料走出台面前方可上手。
木模板 (含木夹板) 安装拆除安全技术交底
木模板 (含木夹板) 安装拆除安全技术交底木模板（含木夹板）安装拆除安全技术交底木模板是建筑施工中常用的支模工具，它具有承重能力强、装拆灵活、成本较低等优点，被广泛应用于多个建筑领域。
然而，由于木模板工作环境的复杂性及操作人员安全意识的不足，木模板安装和拆除过程中存在较大的安全隐患。
为确保工人的人身安全，提高施工效率，本文将就木模板（含木夹板）的安装拆除过程中应注意的安全技术交底进行详细阐述。
1. 安装阶段的安全技术交底1.1 前期准备- 在搬运木模板前，确保工地地面平整稳固，避免搬运途中摔倒或者滑倒。
- 安装木模板前，先进行材料检查，确保木模板无裂纹、坏损或其他质量问题。
- 确定木模板的安装位置和间距，并进行标记，以保证施工的精确性。
1.2 搭建过程- 在搭建木模板的过程中，请务必戴好防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具，减少潜在的伤害风险。
- 选择适量的人数进行搭建工作，并确保他们之间的合作协调，避免因操作不当导致的工伤事故。
- 对于高度较高的木模板，建议设置安全护栏和防护网，以防止物体掉落伤人。
1.3 固定和检查- 在木模板搭建完成后，及时进行固定和检查，确保木模板的稳固性和牢固性。
- 检查连接件的状态是否正常，如有损坏及时更换。
- 检查木模板的坡度和水平度，确保施工质量。
2. 拆除阶段的安全技术交底2.1 前期准备- 在拆除木模板前，需组织相关人员进行安全培训和交底，提醒他们注意安全操作规范，进一步增强施工人员的安全意识。
- 移除模板前，需先排查周围环境，确保没有人员滞留、设备堆放或其他障碍物，防止人员被掉落物所伤。
2.2 拆除过程- 在拆除木模板时，严禁单人操作，至少需要两人以上进行配合，以确保操作的安全性。
- 使用合适的工具，比如手动锤、螺丝刀等进行拆除，避免使用过大的力量和不合适的工具造成事故。
- 下降木模板时，要小心谨慎，避免砸伤自己或其他人。
2.3 清理和储存- 拆除木模板后，应及时清理施工现场，将木模板残片和垃圾进行分类处理，保持施工环境整洁。
木结构安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保木结构安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员安全要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放，确保通道畅通。
（3）施工区域应设置安全围栏，防止非施工人员进入。
3. 木结构材料安全要求（1）选用优质木材，确保木结构材料的强度和稳定性。
（2）木材应进行干燥处理，防止因木材含水量过高导致变形、开裂。
（3）木材应进行防腐、防虫处理，延长使用寿命。
4. 施工工艺安全要求（1）施工前应熟悉施工图纸，明确施工顺序和注意事项。
（2）施工过程中，严格按照施工规范和操作规程进行操作。
（3）安装过程中，应确保木构件连接牢固，防止因连接不当导致安全事故。
（4）施工过程中，应随时检查木构件的安装质量，发现问题及时整改。
5. 机械设备安全要求（1）机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）使用机械设备时，应遵守操作规程，严禁违规操作。
（3）机械设备操作人员应具备相应操作资格证书。
6. 特殊部位施工安全要求（1）高空作业时，应设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
（2）模板安装、拆除过程中，应确保模板支撑稳固，防止坍塌。
（3）地基基础施工过程中，应确保地基承载力满足设计要求，防止地基沉降。
三、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取有效措施进行救援。
2. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
3. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、交底结束本安全技术交底已向全体施工人员进行交底，施工人员应认真遵守，确保木结构安装工程的安全顺利进行。
模板安装施工安全技术交底
4、施工作业前必须完善现场安全防护设施，高处和临边洞口作业应设护栏和安全网，正确佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
模板安装
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工人员入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。特种作业人员必须持证上岗，无证人员不得进行特殊工种操作。
2、进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，正确佩戴安全帽和穿戴个人劳动防护用品。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业和酒后作业。
8、用机械吊运模板时，先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行；当模板下放距地面1m时，作业人员方可靠近操作。
9、板模板安装必须按专项方案实施，施工中支撑必须牢固，主龙骨与支撑、两侧墙体连接牢固，以防龙骨、支撑倾倒。
10、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
17、现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法。当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
18、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
19、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。
20、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。
木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底
木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底一、安装木模板(含木夹板)的安全技术交底1.施工前的准备工作：(1) 确保施工现场周围没有杂物和障碍物，保持通畅的施工区域；(2) 确认木模板(含木夹板)的质量和数量是否充足，检查是否有损坏或虫蛀等质量问题；(3) 确保施工人员都具备相关的建筑安装技能，并进行必要的安全培训；(4) 检查所使用的工具和设备是否安全可靠，如梯子、脚手架等。
2.搭设安全防护措施：(1) 在木模板安装工作区域的四周设置安全护栏或警示标志，及时提醒行人注意施工区域；(2) 对高空施工区域要建立临时护栏和安全网，确保操作人员的安全；(3) 提醒施工人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
3.木模板的安装步骤：(1) 按照设计要求和实际测量尺寸，确定木模板的安装位置；(2) 在安装位置上进行标线，以确保模板的安装位置准确无误；(3) 使用梯子或脚手架等设备，将木模板按照标线的位置逐一安装好；(4) 在模板的接缝处使用合适的连接件进行连接，确保连接牢固；(5) 在模板的四周进行支撑和加固，以确保模板的平整和稳定；(6) 在模板的表面进行必要的整平和修整。
4.施工期间的注意事项：(1) 在施工过程中，严禁在模板上乱放工具和材料，以免影响模板的稳定性；(2) 检查模板的连接是否牢固，如发现有松动或破损的情况，应及时进行修复；(3) 施工人员要注意自身安全，严禁穿越模板或跳过模板进行作业；(4) 施工现场要保持整洁，尽量减少杂物和垃圾的堆放。
5.木模板的拆除步骤：(1) 拆除模板时要依次进行，按照反顺序进行操作；(2) 在拆除之前，确认拆除区域的安全，确保没有人员和材料在拆除区域内；(3) 施工人员要佩戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，确保安全；(4) 使用适当的工具，如锤子、撬棍等，逐一拆除木模板；(5) 在拆除过程中，注意观察是否有松动或破损的模板，及时进行修复或更换；(6) 拆除完毕后，及时清理施工现场，将拆除的木模板分类存放或正确处理。
木模板含木夹板安装、拆除安全技术交底
木模板含木夹板安装、拆除安全技术交底木模板是建筑施工中常用的一种模板材料，用于浇筑混凝土时起到支撑混凝土的作用。
在木模板的安装和拆除过程中，必须注意安全问题，避免发生意外事故。
下面是对木模板含木夹板安装、拆除安全技术交底的详细说明。
一、安装前的准备工作1.检查模板材料的质量和数量。
2.检查模板梁和柱子的水平度和垂直度。
3.查看模板的固定方式和位置是否合适。
4.检查安装地点的承载能力。
二、安装过程中应注意的安全事项1.在安装木模板时，必须确保木模板与支撑点的接触面充分，并应将木模板端部设置于支撑点的中央位置。
2.安装模板时，必须选用符合规范要求的钢管或木杆进行支撑。
3.在模板吊装时，应在模板两端分别用钢丝绳或钢管绑紧，并在吊装过程中保持水平。
4.当模板设备升降时，必须不断检查模板的平稳度，并在需要时进行校正。
5.在安装过程中，所有人员都应穿戴安全防护用品，如安全帽、手套和安全鞋等。
6.应设置合理的安全标志和隔离设施，以保障施工人员和现场人员的安全。
7.必须按照安全操作规程和一定的操作程序安装木模板，严禁随意操作。
三、拆除过程中应注意的安全事项1.拆除木模板时，必须先将混凝土全部卸除后，方能进行拆除。
2.拆除木模板时，应使用专门的拆模工具，切勿用硬物直接敲击。
3.在拆除过程中，必须保证拆除过程平稳，注意避免影响周围的建筑结构。
4.在拆除过程中，必须有足够的人员进行指挥和协调，确保安全。
5.拆除后，应立即进行清理工作，捡拾所有掉落的钉子和木夹板等材料，避免对现场人员的伤害。
木模板含木夹板安装和拆除过程中的安全问题是不可忽视的，施工人员必须按照规定的程序和标准进行作业，确保施工过程的安全性和稳定性。
木工模板安全技术交底模板
一、前言为确保木工模板施工过程中的安全，预防事故发生，现将木工模板施工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和执行。
二、安全注意事项1. 作业前准备（1）施工前应对施工场地进行安全检查，确保场地平整、坚实，无积水、障碍物。
（2）检查模板、支撑等材料，确保其质量符合要求，无变形、裂纹等缺陷。
（3）检查施工工具，确保其完好、适用。
2. 运输与码放（1）运输模板时，应使用专门的运输车辆，确保车辆状况良好，制动、转向等系统正常。
（2）运输过程中，应固定模板，防止其移动、倾倒。
（3）模板码放时，应遵循以下原则：a. 成品模板与半成品模板应分开码放；b. 模板码放高度不得超过1.5米，且堆放整齐；c. 模板底部应垫方木，确保堆放稳定。
3. 施工过程（1）施工前，应对施工人员进行安全培训，使其掌握木工模板施工的安全知识和操作技能。
（2）施工过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）施工区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
4. 高处作业（1）高处作业时，必须搭设脚手架，确保脚手架稳固可靠。
（2）施工人员应使用安全带，并系好保险钩。
（3）高处作业时，严禁攀爬、跳跃，确保施工安全。
5. 使用机械设备（1）机械设备应定期检查、维护，确保其安全运行。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法和操作规程。
（3）机械设备运行时，严禁操作人员进入危险区域。
6. 用火安全（1）施工现场严禁烟火，施工人员不得携带火种进入施工现场。
（2）如需使用火源，应提前向相关部门申请用火证，并设专人监护。
（3）用火区域应设置防火隔离带，配备灭火器材。
三、应急措施1. 发生火灾时，应立即报警，并组织人员疏散。
2. 发生高处坠落、物体打击等事故时，应立即停止施工，组织人员救援。
3. 事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
四、总结木工模板施工安全至关重要，全体施工人员应高度重视，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
木模安装工安全技术交底
木模安装工安全技术交底一、一般规定：⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模：⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
⒖拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
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木模板安装:安全技术交底-制度大全
木模板安装:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称:施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要...
工程名称:施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名: 交底内容: (1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
(2)采用桁架支撑应严格检查,发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
(3)安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上路。
(4)支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。
(5)在现场安装模板时,所用工具应装人工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。
(6)二人抬运模板时,要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。
(7)基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。
(8)操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料. (9)向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。
(10)模板支撑支在土壁上时,应在支点上加垫板,以防支撑不牢或造成土壁坍塌。
(11)安装柱,梁模板应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。
(12)安装楼面模板遇有预留洞口的地方,应作l临时封闭,以防误踏和坠物伤人。
(13)装钉楼面模板,在下班时对巳铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等,应拿起堆放稳妥,以防事故发生。
(14)安装二层或以上的外围柱、梁模板,应先搭设脚手架或挂好安全网。
(15)在通道地段,安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时,应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。
补充作业指导内容: 安全生产应急预案突发事件应急预案自然灾害应急预案
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