除尘安装施工方案
除尘安装工程施工方案范本
1. 工程名称：XX项目除尘安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道XX项目现场3. 工程范围：项目现场所有生产、生活区域及附属设施除尘系统安装4. 工程内容：除尘器、管道、风阀、控制系统等设备的安装及调试二、施工组织1. 施工单位：XX环保科技有限公司2. 施工负责人：XX3. 施工班组：XX班组4. 施工人员：XX人三、施工工艺及技术措施1. 材料要求（1）除尘器：选用符合国家环保标准、性能优良的除尘器；（2）管道：采用符合国家标准的金属管道，材质为不锈钢或镀锌钢板；（3）风阀：选用符合国家标准的金属风阀；（4）控制系统：选用自动化程度高、性能稳定的控制系统。
2. 施工流程（1）现场勘查：对现场进行勘查，了解现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：按照施工方案，将设备运至现场；（3）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道安装；（4）风阀安装：按照设计图纸和规范要求，进行风阀安装；（5）除尘器安装：按照设计图纸和规范要求，进行除尘器安装；（6）控制系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行控制系统安装；（7）调试：对整个除尘系统进行调试，确保系统运行正常。
3. 施工要点（1）管道安装：管道安装应保证平整、牢固，连接处密封良好，无泄漏；（2）风阀安装：风阀安装应保证安装位置正确，启闭灵活，无卡涩现象；（3）除尘器安装：除尘器安装应保证位置准确，固定牢固，密封良好；（4）控制系统安装：控制系统安装应保证设备运行稳定，操作方便。
四、质量保证措施1. 施工人员需具备相应的资格证书，并经过专业培训；2. 严格按照国家相关标准和规范进行施工；3. 施工过程中，对关键工序进行检验，确保施工质量；4. 对已完成工程进行自检，发现问题及时整改；5. 施工结束后，进行竣工验收，确保工程质量。
五、安全生产保证措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、安全梯等；4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改；5. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
除尘器安装施工方案
除尘器安装施工方案1. 引言本文档旨在提供除尘器安装施工方案的相关信息，包括施工准备工作、安装流程、关键注意事项等内容。
除尘器是工业生产过程中常见的设备，在处理粉尘和废气方面发挥着重要作用。
正确安装和使用除尘器对于保障生产环境的清洁和员工的健康至关重要。
2. 施工准备在进行除尘器安装之前，需要进行以下准备工作：•安全检查：确保施工区域安全，检查电路和电气设备是否符合安全标准，确定是否需要采取特殊措施保护现有设备。
•实地调研：确认安装位置，包括确定除尘器的放置点、进出口位置、排放管道等。
•材料准备：准备好所需的安装材料，包括除尘器本体、管道、法兰、密封材料等。
•施工计划：制定施工计划，明确施工流程、工期和人员安排。
3. 安装流程安装除尘器的具体流程如下：步骤一：准备工作1.清理施工区域，确保周围环境整洁。
2.检查除尘器和配件是否完好，排除缺陷或损坏的部分。
步骤二：安装除尘器1.将除尘器放置在预定位置，确保与周围设备和管道的连接处畅通无阻。
2.参照除尘器的安装图纸，进行法兰连接和固定。
3.检查连接处是否牢固，并使用螺栓和密封材料加固。
步骤三：安装管道系统1.根据工艺要求，连接进出口管道到除尘器上。
2.确保管道连接处密封良好，以避免粉尘泄漏。
3.检查管道系统的支架和固定装置是否牢固可靠。
步骤四：接通电源1.根据电气图纸进行电气接线。
2.检查电气连接是否正确，确保接线牢固可靠。
3.进行电气设备的接地工作，提高设备的安全性。
4. 注意事项在除尘器安装过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员应当严格遵守安全操作规程，佩戴防护装备，避免发生安全事故。
•施工质量：保证施工质量，检查连接处是否牢固，管道是否畅通，确保除尘器正常运行。
•环保要求：严格遵守环保要求，确保除尘器安装后的废气排放符合标准。
•测试运行：在完成除尘器安装后，进行测试运行，并对设备进行检查和调试，确保其正常运行。
5. 总结本文档介绍了除尘器安装施工方案的相关内容，包括施工准备、安装流程和注意事项等。
除尘工程施工方案
除尘工程施工方案一、项目概述1.1 项目名称：XX除尘工程施工1.2 项目地点：XX市XX区1.3 项目范围：涉及除尘设备的安装、调试及相关管道的铺设。
1.4 项目背景：该项目是为了改善XX工地的空气质量，提高工作环境的舒适度，减少对环境的污染，提高生产效率。
二、施工准备工作2.1 人员招募：根据项目需要，招募工程师、电工、管道工等相关技术人员。
2.2 施工设备准备：准备好所需的施工设备及工具，包括起重机、螺丝刀、电焊机等。
2.3 施工材料准备：准备好所需的施工材料，包括金属管道、防护板、接头等。
2.4 安全措施：制定施工安全操作规程，向施工人员进行安全教育培训，确保施工期间安全生产。
2.5 施工方案制定：针对具体施工情况，制定详细的施工方案，包括施工流程、工期安排、质量要求等。
三、施工流程及技术要求3.1 设备安装：根据除尘设备的安装图纸，进行设备的基础固定、设备本体安装及连接。
3.2 管道铺设：根据除尘设备的布置位置，进行相关管道的铺设及连接。
3.3 电气调试：对安装完毕的设备进行电气连接和调试，确保设备正常运行。
3.4 设备调试：对安装完毕的设备进行调试，包括启停、负载等方面的测试，确保设备正常运行稳定。
3.5 动力系统：为设备连接动力系统（如电源、空压机等），确保设备正常运转，实现除尘效果。
3.6 监控系统：安装设备运行的监控系统，监测设备的运行情况，随时发现并处理设备异常。
3.7 系统调试：对全部设备进行系统调试，确保整个除尘系统正常运行。
四、施工质量控制4.1 工程质量验收：在施工完成后，由项目技术负责人进行工程质量验收，对施工质量进行全面检查。
4.2 施工文明施工：要求施工人员遵守相关的规章制度，保持施工现场清洁整洁。
4.3 施工监督：由施工单位的质量监督人员对施工过程进行全程监督，确保施工质量。
4.4 安全控制：对施工现场进行安全检查，加强安全教育，严格执行安全防护措施。
五、施工进度和安全生产5.1 施工计划：根据项目的实际情况，制定详细的施工计划，要求施工人员服从统一指挥，合理安排工作。
除尘施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着工业生产的发展，粉尘污染问题日益严重，不仅影响生产环境，还对人体健康造成危害。
为了改善生产环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本除尘施工方案。
二、项目目标1. 达到国家环保排放标准；2. 降低车间粉尘浓度，改善生产环境；3. 提高生产效率，降低生产成本；4. 确保施工过程安全、文明、环保。
三、施工范围1. 车间内所有产生粉尘的设备；2. 粉尘排放口；3. 车间通风系统。
四、施工内容1. 粉尘源治理；2. 粉尘排放口治理；3. 车间通风系统改造；4. 粉尘监测与控制。
五、施工步骤1. 施工准备（1）成立项目组，明确项目负责人及各成员职责；（2）编制施工方案，明确施工内容、步骤、质量要求等；（3）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关知识和技能；（4）准备施工所需材料、设备、工具等；（5）办理相关手续，确保施工合法合规。
2. 粉尘源治理（1）对车间内所有产生粉尘的设备进行排查，找出粉尘产生的主要原因；（2）根据粉尘产生的原因，采取相应的治理措施，如封闭、改造、更换设备等；（3）对产生粉尘的设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
3. 粉尘排放口治理（1）对车间内所有粉尘排放口进行排查，找出排放口数量、位置、排放浓度等；（2）根据排放口情况，采取相应的治理措施，如安装除尘器、封闭、改造等；（3）对排放口进行定期检查、维护，确保排放口正常运行。
4. 车间通风系统改造（1）对车间通风系统进行排查，找出通风效果不佳、存在安全隐患等问题；（2）根据通风系统情况，采取相应的改造措施，如更换风机、调整通风管道、安装新风系统等；（3）对通风系统进行定期检查、维护，确保通风系统正常运行。
5. 粉尘监测与控制（1）在车间内设置粉尘监测点，定期对粉尘浓度进行监测；（2）根据监测结果，及时调整治理措施，确保粉尘浓度达标；（3）对监测数据进行记录、分析，为后续施工提供依据。
六、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量；2. 对施工材料、设备、工具等进行严格检查，确保其符合质量要求；3. 对施工过程进行监督，发现问题及时整改；4. 施工完成后，进行验收，确保施工质量达到预期目标。
除尘系统施工方案
除尘系统施工方案1. 引言除尘系统是工业生产过程中常见的环境治理设备之一。
其主要功能是通过收集和过滤空气中的颗粒物，净化室内空气，保护员工健康和环境质量。
本文档旨在提供一个包括除尘系统施工方案的综合指南，涵盖了系统设计、设备选择、施工流程和安全措施等方面。
2. 设计阶段在进行除尘系统的施工之前，首先需要进行系统设计。
以下是设计阶段的几个关键步骤：2.1 确定除尘系统需求根据工厂的生产工艺和环境条件，确定除尘系统的需求。
考虑以下因素：颗粒物种类和尺寸、空气流量、系统运行时间等。
2.2 建立工艺流程图根据工厂的实际情况，建立除尘系统的工艺流程图。
通过分析工艺流程，确定需要设置除尘器的位置和数量。
2.3 选择合适的除尘设备根据工艺流程图，选择合适的除尘设备。
常见的除尘设备包括颗粒捕集器、布袋除尘器、湿式除尘器等。
根据空气中的颗粒物种类和尺寸，选择合适的设备。
2.4 设计管道网络设计除尘系统的管道网络。
根据工厂的布局和除尘设备的位置，设计管道的布置和尺寸。
确保管道的流动阻力合理，避免压力损失过大。
2.5 考虑系统集中控制考虑除尘系统的集中控制。
通过使用自动控制系统，能够实现系统的远程监控和运行调整，提高系统的效率和稳定性。
3. 施工流程在设计阶段完成后，可以进行除尘系统的施工。
以下是施工流程的几个关键步骤：3.1 现场准备在施工现场进行准备工作。
确保施工区域清洁，并设置安全警示标识。
3.2 安装除尘设备根据设计方案，安装除尘设备。
确保设备安装牢固，管道连接正确。
3.3 安装管道网络安装除尘系统的管道网络。
根据设计方案，进行管道的敷设和连接。
确保管道无泄漏和堵塞。
3.4 连接电气控制系统连接除尘设备和电气控制系统。
确保电气控制系统与除尘设备的信号和电源接线正确。
3.5 进行系统调试进行除尘系统的调试。
通过检查和测试，确保系统的各个部分正常工作。
调试过程中，需要注意安全措施，避免因操作不当导致事故发生。
4. 安全措施在除尘系统的施工过程中，需要遵守相关的安全规范和操作规程。
除尘系统施工方案
除尘系统施工方案除尘系统施工方案一、施工概述除尘系统施工是指在建筑工地、工厂车间等需要净化空气环境的场所中安装并调试合适的除尘设备，以达到净化空气、保护工人健康的目的。
本施工方案将详细介绍除尘系统施工的流程、技术要求及施工安全措施。
二、施工流程1. 计划和准备：根据工地/车间的具体情况和净化要求，确定合适的除尘设备类型和数量，并制定施工计划。
2. 材料采购：根据施工计划，购买所需的除尘设备、管道、电气设备等材料。
3. 施工准备：将安装除尘设备的区域进行清理和整理，确保施工现场整洁有序。
4. 设备安装：按照设备的安装要求，将除尘设备正确安装在预定位置，并进行必要的水平调整和螺栓固定。
5. 管道连接：根据工程设计图纸，将除尘设备与需要净化的空气源进行管道连接，并使用密封胶对接缝进行密封处理。
6. 电气接线：根据电气设备的接线图，将电气设备连接到电源，检查接线是否正确，并进行必要的接地处理。
7. 调试和试运行：将施工好的除尘系统进行调试和试运行，检查设备运行是否正常，是否能达到预定净化效果。
8. 完工验收：对除尘系统进行全面检查和测试，确保设备运行正常、净化效果良好。
如有问题，及时更正。
9. 施工记录和文件归档：对施工过程进行记录，包括施工问题、调试情况、工程验收报告等，并进行归档。
三、技术要求1. 设备选型：根据净化空气需求，选择适合的除尘设备，考虑设备的处理能力、过滤精度和适用范围等因素。
2. 施工质量：除尘设备的安装、连接等工程质量必须符合相关标准要求，确保设备运行正常、稳定。
3. 电气安全：电气设备的设计、安装、接线必须符合国家电气安全标准，确保设备运行安全可靠。
4. 施工安全：在施工过程中，必须做好人身安全、设备安全等方面的防护措施，防止发生事故。
5. 环保要求：施工过程中，要注意环境保护，防止粉尘、噪音等污染物对周围环境和工人健康的影响。
四、施工安全措施1. 施工现场要设立施工安全警示标志，明确施工区域，禁止无关人员进入。
除尘器及风管安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂除尘系统安装工程，主要包括除尘器及风管的安装。
除尘器主要采用脉冲喷吹布袋除尘器，风管采用镀锌钢板风管。
工程量约为1000平方米。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸及要求。
2. 材料设备：准备足够的镀锌钢板、除尘器、风机、法兰、螺栓、密封垫等材料设备。
3. 人员组织：成立施工班组，明确各岗位人员职责。
4. 施工机械：准备施工所需的风管切割机、焊接机、卷板机、吊车等机械。
5. 施工安全：制定安全措施，确保施工安全。
三、施工工艺1. 风管制作（1）根据图纸要求，选用合适的镀锌钢板。
（2）按照设计尺寸，使用卷板机将镀锌钢板卷成风管。
（3）焊接风管，确保焊接质量。
（4）对风管进行防腐处理。
2. 风管安装（1）根据图纸要求，确定风管安装位置。
（2）在安装位置处设置支架，确保支架牢固。
（3）将风管与支架连接，使用螺栓固定。
（4）检查风管安装质量，确保风管平整、垂直。
3. 除尘器安装（1）根据图纸要求，确定除尘器安装位置。
（2）在安装位置处设置支架，确保支架牢固。
（3）将除尘器与支架连接，使用螺栓固定。
（4）检查除尘器安装质量，确保除尘器水平、垂直。
4. 风机安装（1）根据图纸要求，确定风机安装位置。
（2）在安装位置处设置支架，确保支架牢固。
（3）将风机与支架连接，使用螺栓固定。
（4）检查风机安装质量，确保风机水平、垂直。
四、施工质量控制1. 材料设备：确保材料设备符合设计要求，质量合格。
2. 风管制作：严格按照图纸要求制作风管，确保风管尺寸、形状、焊接质量符合要求。
3. 风管安装：确保风管安装位置准确，支架牢固，连接紧密。
4. 除尘器、风机安装：确保除尘器、风机安装位置准确，支架牢固，连接紧密。
5. 防腐处理：对风管、除尘器、风机等设备进行防腐处理，确保使用寿命。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 风管制作：10天3. 风管安装：15天4. 除尘器、风机安装：10天5. 质量检查及验收：5天总计：45天六、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，材料堆放整齐。
布袋除尘器施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工厂布袋除尘器安装工程，旨在改善工厂内部及周边环境，减少粉尘污染。
布袋除尘器是工业生产中常用的除尘设备，适用于收集粒径较大的粉尘。
本次施工内容包括布袋除尘器的设备安装、管道连接、电气控制系统的调试等。
二、施工准备1. 施工组织设计- 成立施工项目组，明确各岗位责任；- 制定详细的施工进度计划；- 编制安全、文明施工方案。
2. 材料设备准备- 布袋除尘器主体设备；- 风机、电机等辅助设备；- 管道、阀门、法兰等管道配件；- 螺丝、焊条等紧固件；- 安全防护用品。
3. 人员准备- 安排具有相关资质的施工人员；- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备- 清理施工场地，确保施工环境整洁；- 设置施工标志，确保施工安全；- 准备施工所需的临时设施。
三、施工工艺1. 布袋除尘器设备安装- 根据设备基础图纸，进行基础施工；- 安装布袋除尘器主体设备，确保设备水平；- 安装支座、支架等辅助结构；- 连接风机、电机等辅助设备。
2. 管道连接- 根据设计图纸，确定管道走向和连接方式；- 安装管道、阀门、法兰等配件；- 进行管道的焊接或法兰连接；- 对管道进行试压，确保管道强度。
3. 电气控制系统调试- 安装电气控制系统；- 连接电缆、线路；- 进行电气系统的调试；- 进行设备试运行，确保电气控制系统正常。
4. 布袋安装- 选择合适的布袋；- 将布袋安装在滤袋仓内；- 检查布袋的安装质量，确保布袋平整、无褶皱。
5. 系统调试- 进行空载试运行，检查设备运行状态；- 进行负载试运行，检查设备性能；- 调整设备参数，确保除尘效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制- 严格检查设备、材料的质量，确保符合设计要求； - 对不合格的材料进行退换。
2. 施工过程控制- 严格按照施工规范和工艺要求进行施工；- 定期进行质量检查，确保施工质量。
3. 安全控制- 严格执行安全操作规程，确保施工安全；- 设置安全警示标志，防止安全事故发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
布袋除尘器系统施工方案广州珠江钢琴除尘系统安装工程施工方案工程名称：广州珠江钢琴除尘系统安装工程施工单位：广州迪斯环保设备工程有限公司编制单位：广州迪斯环保设备工程有限公司编制日期：2013年4月23日目录1、编制依据 (3)布袋除尘器系统施工方案2、工程概况 (3)3、施工组织 (4)4、施工工艺及技术措施 (7)5、质量保证措施 (17)6、安全生产保证措施 (21)7、文明施工保证措施 (29)1．编制依据及执行的规范、标准1.1 编制依据根据广州珠江钢琴除尘系统安装工程招标文件；1.2 执行的规范、规程及标准1.2.1 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》1.2.2 《通风管道施工技术规程》1.2.3 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》1.2.4 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》1.2.5 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》2.工程概况2.1 工程简介工程名称：广州珠江钢琴除尘系统安装工程工程地点：广州新塘工程范围：排潮系统管道安装2.2工程特点2.2.1工程质量要求高，工期紧张。
2.2.2现场环境保护要求较高。
2.2.3现场协调较多，多家施工单位同时作业。
2.3工程现场协调2.3.1 本工地施工单位较多，因而施工作业过程中牵涉到与其他单位的各方面的协调工作，其主有：2.3.2 现场的统一协调与配合为促进本工程的顺利进行，施工现场的的统一协调与配合，应坚持相互沟通、协调为主，和谐友善、减少纠纷的原则。
3.施工组织3.1 项目部组织机构项目经理工程负责人技术负责人安全负责人各班组作业人员3.2 项目部岗位职责3.2.1 项目经理岗位职责3.2.1.1.制定项目阶段性目标和项目总体控制计划项目总目标一经确定，项目经理的职责之一就是将总目标分解，划分出主要工作内容和工作量，确定项目阶段性目标的实现标志如形象进度控制点等。
3.2.1.2.组织精干的项目管理班子这是项目经理管好项目的基本条件，也是项目成功的组织保证。
3.2.1.3.及时决策项目经理需亲自决策的问题包括实施方案、人事任免奖惩、重大技术措施、设备采购方案、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更、索赔等。
3.2.1.4 履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更项目经理以合同当事人的身份，运用合同的法律约束手段，把项目各方统一到项目目标和合同条款上来。
项目管理是为使项目取得成功所进行的全过程、全方位的规划、组织、控制与协调，主要是用系统工程的观念、理论和方法进行管理。
项目管理的目标就是项目的目标。
3.2.2 工程负责人岗位职责协助项目经理工作，具体负责整个排潮风管安装项目的管理工作。
组织实施公司质量、环境、职业安全健康体系文件，对整个排潮风管安装项目的质量、环境、职业安全健康负责。
负责整个排潮风管安装项目管理范围内环境、安全、消防工作的检查和管理工作，组织编制应急响应预案。
负责轻伤、重伤事故调查处理后需要实施的整改。
参加由甲方、监理、设计主持召开的施工协调会，保证业主、监理的意见得到有效的贯彻。
审核整个安装项目的作业人员计划、施工机具计划、测量设备计划、采购计划；主持召开整个排潮风管安装项目的每月生产协调会议，总结当月生产以及质量、环境、安全、消防工作情况，安排下月生产计划，并形成工作量报表。
负责工程的前期工作，与甲方、设计院联系，完善设计方案，确定开工日期，组织各级交底工作。
施工前设计院应向施工单位进行设计交底；施工单位应向全体施工人员在施工现场进行安全、技术交底。
交底后交底人和被交底人均应在交底文件上签字。
3.3.3 技术负责人岗位职责组织技术人员审图参加图纸会审，编制工程施工组织设计及施工方案。
贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件。
组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更工程洽商，并为经营部提供技术数据和资料。
监督栓查工程质量、参加工序隐检，组织分部分项工程质量验收。
组织一般质量事故评定，并负责质量问题的纠正措施实施情况进行验证。
负责施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行管理。
审批项目质量情况，进行分析，制定纠正和预防措施。
组织开展科研改革和推广新技术。
3.3.4 安全负责人岗位职责坚持“安全第一，预防为主”的原则，经常对作业人员和新上岗人员进行安全生产、文明施工的思想教育。
督促本工地人员严格遵守执行登高作业规定和各工种安全生产的规章制度。
负责督促和检查在生产过程中个人防护用品的发放和使用。
协助施工负责人制订和落实安全措施，检查本工地的设备、电器的安全使用情况。
及时发现事故隐患，与工地负责人一道采取有效措施，防止事故的发生。
及时报告工伤事故，做好事故调查工作，和安全检查原始记录。
有权制止违章指挥和作业，带头执行安全法规。
总结经验教训，协助项目经理落实杜绝事故的措施。
经常保持工地安全标语牌及各种安全禁令标志的完好无损，督促文明施工的有序进行。
3.4 项目目标3.4.1 质量目标确保本工程符合国家和行业现形验收标准，确保一次性验收合格。
3.4.2 进度目标工程在施工前现场实地考察，按照设计要求及规范要求进行施工，按业主要求工期交付使用。
3.4.3 安全目标杜绝重大伤亡事故，工伤事故频率≤100%。
3.4.4 环境管理目标按照我公司“三标一体”强化过程管理体系（质量、职业健康、环境管理体系），并按照业主及发包对现场的管理要求，环境管理做到“五化”即“美化、亮化、净化、硬化、绿化”.4.施工方案及方法4.1主要施工方案4.1.1除尘管道制作及安装1)在测量准确的基础上，确认调节阀部件规格，并收到供货厂家的产品规格尺寸书面资料的前提下，根据施工蓝图绘制管道加工草图，且编制好所需管道及管件数量清单。
2)管道预制：分系统、分材质进行预制，并配套预制风管支、托、吊架，与设备连接的管道预制根据设备到货时间作具体安排。
3)管道墙套管采用δ=2mm钢板焊接制作。
管道与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵。
4.1.2设备安装利用汽车吊将除尘器逐台吊入施工层面，再利用液压叉车运至指定地点。
施工过程中，结合现场实际情况,制定具体的安装方案。
4.1.3 施工作业要求除尘系统管道安装充分考虑管道预制的生产顺序，紧密结合土建实际进度及甲方设备安装进度，与设备到货情况相协调。
4.2除尘系统设备运输安装1)设备、材料运输路线为确保设备二次运输过程完好无损，设备准备安装方可进行开箱检查，以免损坏设备。
2)设备安装本工程主要设备有：除尘器、消间器、风机等。
除尘、排潮系统的风机安装均采用减振处理：设备进出口接管应安装软管接头，以尽可能减少噪声污染。
设备安装应按设计要求及设备厂家的提供的技术要求施工。
A.除尘器安装除尘器外壳应严密、不漏，布袋接口应牢固，除尘器组装时其连接处需用密封胶密封。
除尘器安装时起吊固定点必须确保能承受起吊设备的重量，起吊时设备下方严禁站人。
除尘器安装完毕后要用水平尺测量，保证除尘器处于水平状态。
如有不平处必须垫平后方能固定除尘器。
除尘器安装好后，需将所有检修门关闭，以防止灰尘污染过滤袋b.风机安装b-1风机到货后须试压验收及通电试验，试验压力应是工作压力的1.5倍，如有渗漏或电机运转不正常时通知供应商及时更换。
b-2风机的风机蜗壳安装时切忌碰撞，如有明显外伤变形的风机不允许安装使用，以免引起室内噪声超标。
b-3风机安装时，应先将风机运至安装位置初步定位后方可再安装减震器，如要移动风机，需将风机抬离地面方可水平移动，以免损坏减震器。
4.3除尘系统管道制作安装4.3.1管道制作（1）管道制作流程图(2)制作工艺说明管道制作工艺流程中每一道工序在施工现场中都应当配置相应的熟练工人，形成一条制作生产线，提高工作效率。
（一）钢板开料、卷筒根据加工图及管道、管件清单，采用电动液压剪板机对卷板进行开料；批量下料前需严格复核尺寸，确认无误后方可进行批量下料。
采用活动法兰方式连接的风管，在下好料后对板材进行一端折方，折方宽度不超过10mm，且折方角度为90度。
折方完成后对管道用卷圆机进行卷圆，且对管道进行对接点焊。
管道卷好后任意正交两直径之差不应大于2mm。
法兰制作根据加工清单及设计要求用法兰卷圆机对型钢进行卷圆，卷圆时应调整轧轮至所需要的尺寸后方可进行批量卷制。
将初步卷好的型钢切割成单个法兰，再将法兰放到模具上进行整形，整形好后再进行焊接、打磨、钻孔。
小法兰用等离子切割机在钢板上直接下料，然后用车床将内外端面加工光滑。
法兰钻孔时采用标准法兰套钻，以确保其孔间距相等。
小法兰用等离子切割机在钢板上直接下料，然后用车床将内外端面加工光滑。
法兰装配、管道对接法兰制作好后，将其套入相应已卷好的管道上，然后将无法兰的管道端对接，同时将管道插口点焊至管道上，检查无错误后利用自动汽体保护焊机对管道直焊缝进行满焊，用手动气体保护焊机对圆形焊缝及插口进行满焊。
管道对接焊口的组对应做到内壁平齐，错边量不宜超过壁厚的10%。
管道插口直径应比管道直径小2mm。
风管焊接其焊缝应平整，不应有裂缝、气孔、凸瘤等缺陷，焊接变形后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。
油漆喷涂进行油漆加工前需对焊接好的管道进行打磨，去除管道上的锈渍、污渍、焊接时的飞濺。
管道涂漆前应清除毛刺、氧化皮、锈迹、油污、脏物等。
对焊接件应修整焊缝，油漆表面应完整、清洁、光滑平整；无流挂、起泡、划痕、皱皮、漏涂、剥落、泛白等。
进行油漆加工时，前一道油漆未干透前不得进行下一道油漆加工。
加工好后的管道需堆放整齐，暂不安装的管道需用塑料布盖好，以防止灰尘。
4.3.2 管道安装管道安装流程图4.3.3 风管吊装4.3.3.1吊装步骤吊装前的准备吊点、工具的选择试吊起吊松吊4.3.3.2吊装前的准备a.技术准备学习和掌握作业方案及安全技术要求，听取技术与安全交底，掌握吊点位置及吊件的捆绑方法。
吊装人员必须正确佩戴安全帽，吊装工作区域应有明显安全标志，并设专人警界。
登高梯子、脚手架应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60°为宜，脚手架跳板应铺平绑扎，严禁出现跳头板。
b.工具与索具的准备经对吊装现场的实地堪测，需进行如下准备工作：a.将转运区域内的大包装桶及杂物清理干净。
b. 在吊装区域设置好安全醒目标志，用安全胶带拉好作业区域。
4.3.3.3．吊点、工具的选择1.吊点的选择本吊装物体为长形管道，采用平吊，吊点在重心之上。
用一个吊点，吊点位置应在保持平衡，起吊时，应用同时用力拉手拉葫芦，避免形成摇晃，产生碰撞。
2.风管吊装机械的选择风管吊装机械采用手拉葫芦，起重额定量为1吨，符合使用要求。
3.钢丝绳的选择选用6*37+1钢丝绳Φ11mm，其容许拉力为：T=（P/K）*C=（60.9/5）*0.82=9.9KN(0.99吨)符合使用要求。