注水井管理及分层注水

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分层注水的作用

分层注水的作用

分层注水是指在注水井中下入封隔器,把差异较大的油层分隔开,再用配水器进行分层配水,使高渗层注水量得到控制,中低渗透率油层注水得到加强,使各类油层都能发挥作用的一种注水方式。

在进行非均质多油层开采中,为加强中、低渗透层,并控制高渗透层注水,按配注要求,在注水井中实现分层控制注入的注水方式,现已成为解决油田开发过程中层间矛盾,维持油田长期稳产、高产,提高采收率的重要手段。

油田开发初期的注水工作,由于基本上是按不同性质油层的自然吸水能力进行笼统合注,致使不同渗透率的油层吸水量相差几倍到几十倍,造成注入水单层突进和平面指进。

针对这种情况,应用了分层注水工艺技术,通过对高渗透层控制注水,对低渗透层加强注水,有效的控制了油层压力,并在一定程度上控制了油田含水上升过快的局面。

随着油田进入中高含水期开发,通过不断加强分层注水,把地层压力始终控制在原始地层压力附近,保证了油井有足够的生产压差和旺盛的产液能力。

分层注水管柱

分层注水管柱

以免数据混乱,资料不清。
注水井(试配)作业 分层注水管柱 (井下作业监督)
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2.偏心配水管柱(Ⅱ) (1)结构:主要由扩张式封隔器和偏 心配水器等构成,其结构如图所示。 (2)技术要求: ①各级配水器的水嘴压力损失必须大于 0.7MPa,以保证封隔器坐封。 ②各级配水器的堵塞器编号不能搞错。 (3)存在问题:扩张式封隔器的胶筒 不能适应深井高温要求。
注水井(试配)作业 分层注水管柱 (井下作业监督)
中国石油长庆培训中心
CNPC Changqing Training Center四、桥源自偏心注水管柱注水井(试配)作业
分层注水管柱
(井下作业监督)
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(1)结构:由桥 式偏心配水器、压 缩式封隔器、球座
注水井(试配)作业 分层注水管柱 (井下作业监督)
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1.偏心配水管柱(Ⅰ)
(1)结构:由665-2偏心配水器、
压缩式封隔器、球座和油管组成,其结构
如图所示。
(2)技术要求: ①筛管应下在油层以下10m左右。 ②封隔器(压缩式)应按编号顺序下井。 ③各级偏心配水器的堵塞器编号不能搞错,
注水井(试配)作业 分层注水管柱 (井下作业监督)
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三、偏心配水管柱
注水井(试配)作业 分层注水管柱 (井下作业监督)
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注水井管理的主要做法

注水井管理的主要做法
大庆油田注水井管理的主要做法
主讲人:孔德涛
大庆油田开发部 二○○九年四月
前言
大庆油田现有注水井26013口,日注水158.9×104m3。其中水驱注 水井20145口,分层注水井16459口,分注率81.7%,分层注水合格率 82.1%。
在注水井管理方面,大庆油田按照 “注够水、注好水、精细注水” 的要求,从构建管理体系入手,规范注水井管理内容,细化注水井资 料管理措施,加大现场资料检查力度,努力实现注水井管理的 规范化、 制度化和精细化,切实提高注水井管理水平,保证注水质量。
目录
一、构建管理体系,规范管理内容
(一)设置专业管理部门,明确管理部门职责 (二)建立健全资料体系,满足油田开发需要 (三)规范管理内容,明确管理要求
二、细化管理措施,确保落实到位
(一)加强采油队基础资料管理,保证录取资料齐全 (二)强化注水井现场资料管理,确保录取资料准确
构建管理体系 规范管理内容
采油队建立的资料(三)
可上网查询资料
示功图、动液面 测试成果
注水井分 层测试成果
采井测压成果
注水井测压成果
采油、注水井 施工总结
注水井单 井配注方案
采油井产液剖面
注水井吸水剖面
构建管理体系 规范管理内容
采油队建立的资料(四)
保存综合记录
采油井月度井史
注水井月度井史
采油井综合数据
注水井综合数据
采油井施工总结
采油井班报 注水井班报 中转站日报 示功图、动液面原始记录 资料录取运行工作制度 电泵井电流卡片 原始含水化验成果 计量仪表检校合格证 注水井现场检查记录
构建管理体系 规范管理内容
采油队建立的资料情况(二)
计算机网上建立资料

注水井分注作业操作规程

注水井分注作业操作规程

注水井分注作业操作规程注水井分注作业操作规程一、概述注水井分注作业是指在注水井中注入多种液体或气体以实现不同目的的作业。

为了确保作业的安全和效果,制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的工作经验和技术知识,并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须经过岗前培训并掌握该作业的操作规程。

三、作业前准备1. 在作业前,操作人员必须检查设备和仪器的运行状况,如注水泵、管道、阀门等。

2. 检查分注器的配件和附件是否完好。

3. 根据作业需要准备好所需的液体或气体,并检查其浓度和性质是否符合要求。

4. 确保作业现场整洁,并清除可能存在的危险物品。

四、操作步骤1. 根据实际情况确定注入液体或气体的种类和比例,并按照要求调整分注器的设置。

2. 打开相应的阀门,将注入液体或气体连接到分注器,并确保连接牢固。

3. 先打开主泵,再逐渐打开分注器的阀门,使注入液体或气体进入注水井。

4. 监测注入液体或气体的流量和压力,并根据需要进行调整。

5. 操作人员必须经常检查作业现场的安全状况,确保没有泄漏或其他异常情况。

6. 在作业结束后,先关闭分注器的阀门,再关闭主泵,并确保注水井和作业现场的安全。

五、安全措施1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

2. 操作人员必须严格按照操作规程进行作业,不得擅自修改或忽略任何步骤。

3. 如发现液体或气体泄漏,操作人员必须立即停止作业,并采取相应的应急措施。

4. 作业现场必须保持通风良好,防止液体或气体积累导致爆炸或中毒。

5. 操作人员必须在作业现场附近设置明显的警示标志,以防他人误入作业区域。

六、作业记录1. 每次作业都必须做好详细的记录,包括注入液体或气体的种类、比例、流量和压力等关键参数。

2. 如出现异常情况或意外事件,必须立即记录并上报相关部门。

七、作业质量检查1. 每次作业结束后,必须进行质量检查,包括注入液体或气体的效果和注水井的运行情况等。

注水井的日常管理操作方法与技巧

注水井的日常管理操作方法与技巧

注水井的日常管理操作方法与技巧注水井是一种用于注水灌溉和补充地下水资源的设备,它在农业生产中起到至关重要的作用。

为了确保注水井的正常运行和延长其使用寿命,需要进行日常的管理和维护。

以下是注水井的日常管理操作方法与技巧:1.定期清洗井口和井壁:注水井使用一段时间后,井口和井壁会积聚一些杂质和沉积物,这些积聚物会影响水质和井口的流量。

因此,定期清洗井口和井壁是非常重要的,可以使用刷子和水管进行清洗。

2.检查水泵和管道的工作状态:水泵是注水井运行的核心设备,因此需要经常检查水泵的运行状态和性能。

如果发现水泵异常,及时进行维修或更换。

同时,还需检查注水井的管道是否有漏水或堵塞的情况,及时修复或疏通。

3.注意水质的监测:水质是注水井的关键指标之一,需要定期监测和测试。

注水井的水质应符合国家相关标准和农业生产要求,否则会对作物生长产生不利影响。

定期进行水质监测,如PH值、溶解氧含量、水中重金属等,可以及早发现和解决水质问题。

4.控制注水量和注水时间:注水量和注水时间是影响农业生产效果的重要因素。

注水量过少会导致作物缺水,注水量过多则容易造成土壤过湿,对作物的生长产生不利影响。

因此,需要根据作物的生长需求和土壤的湿度进行合理的注水量和注水时间的控制。

5.加强生态环境保护:注水井所在的生态环境对井水质和供水安全有着直接影响。

为了保证水源的纯净,我们需要加强环境保护,避免化肥、农药等化学物质对水质的污染,减少森林砍伐、水土流失等不良行为。

6.做好井盖的维护:注水井的井盖是保护井口和井壁不受污染和损坏的重要部分。

要定期检查井盖的密封性和稳定性,确保井盖完好无损,并进行必要的维修工作。

7.定期清理水井周围的污秽物:水井周围会聚集一些污秽物,如枯树叶、泥沙等。

这些污秽物会进入井中,影响水质和井口的流量。

所以,我们需要定期清理水井周围的污秽物,保持井口的清洁。

8.做好防护措施:注水井是一个暗藏危险的地方,容易造成人员伤害和意外事故。

油田分层注水工艺技术规范

油田分层注水工艺技术规范

油田分层注水工艺技术规范油田分层注水是一种常见的油田开发方式,它通过向油层注入水来提高油层压力,促进原油流动并提高采收率。

为了保障注水工艺的高效可靠实施,制定分层注水工艺技术规范是非常必要的。

一、注水井的选址与布置1. 注水井的选址应根据地质构造、油层性质和原油存在的情况进行合理确定,应优先选择油藏开发的高产区域。

2. 注水井的布局应充分考虑油层的分布情况、注水效果和工程实施便利性,注水井之间的间距一般应不小于500米。

二、注水井的施工与完井1. 注水井应按照规范的施工和完井工艺进行作业,确保井筒的质量和完整性,以免对注水工艺造成不利的影响。

2. 注水井的完井包括油藏储层的完好保护和井筒的良好固定,以确保注水的目标层位正确和注水通量合理。

三、注水井的测试与评价1. 注水井的测试应包括井筒的产能测试和注水井液体的流动性测试,以评估井底流压和注水效果,并及时调整注水参数。

2. 注水井的评价应根据实际注水效果进行分析,选择合适的评价指标,如采收率提高、油井产能恢复等,以判断注水工艺的有效性。

四、注水参数的确定和调整1. 注水参数的确定应综合考虑油层厚度、孔隙度、渗透率等地质特征以及油藏动态变化等因素,确定合理的注水压力、注水量和注水周期等参数。

2. 注水参数的调整应根据油藏动态变化和注水效果进行及时调整,如注水压力的增加和减小、注水周期的调整等。

五、注水液体的选用1. 注水液体的选用应根据地质构造、油层性质和油藏开发的需要进行合理选择,如清水、低盐水、表面活性剂等。

2. 注水液体应具有良好的透水性和流动性,能够有效的降低油层渗透率的分布不均匀性,并增加原油的流动性。

六、注水工艺的监测与控制1. 注水工艺的监测应包括注水井的产能、注水参数和注水效果等,以及周围井筒的动态变化情况,如注水井液位变化、油井产能变化等。

2. 注水工艺的控制应根据实时监测数据进行相应的调整,包括注水参数的调整、注水液体的更换等,以保证注水工艺的稳定和可靠。

注水井的日常管理、操作方法与技巧

注水井的日常管理、操作方法与技巧

⑤正常注水井停注二十四小时以上; ⑥已到洗井周期的注水井。
以下情况原则上不洗井
①油管漏失井 ;
②地层亏空井
5、洗井的基本要求 井
一、注水井的洗
(1)要求人数:2人,1人在井口负责调节井口 闸门,1人在配水间负责调节配水间闸门,最好 两人都有手机可以快速通讯协调;
5、洗井的基本要求 井
一、注水井的洗
综上所述,在思想上要把水井管理看得跟油井同等重要, 是我们搞好水井管理的第一个注意事项,也是最重要的。
概述 搞好水井管理的第二个注意事项是科学洗井。洗井是水井管理 中最重要的一项工作,是对水井的“救命”工作。要想洗好井,必须 做到以下几点: 1、 严格洗井程序,本着先洗地层,再洗井筒的先后顺序。 2、 洗井期间不要停水时间过长(5分钟以内),罐车洗井要保证至 少两部。 3、 分层注水井洗井时,最大排量不要超过30方/小时,以免损坏封 隔器胶皮筒。 4、 不吸水的井经过正确洗井无效后,可考虑暂时关闭同配水间其它 水井以提高泵压试注,或用泵车试挤,也可考虑对该井地层放压后再 洗井处理。
5、洗井的基本要求 井
一、注水井的洗
(5)检查配水间、注水井井口闸门及压力表, 记录好水表底数,用分水器下流闸门控制水量;
(6)闸门开关操作平稳,站在闸门侧边,开闸 门时,听到闸门过水声一定要停下,待水声消失 (压力升起)后再逐渐开大闸门 ;
5、洗井的基本要求 井
一、注水井的洗
7、洗井排量应本着由小到大,再由大到 小缓慢提高和缓慢降低水量,洗干净为止的 原则。洗井时外排量的确定要根据水井关井 溢流的大小来确定,溢流量大时(大于5m3/h) 采用低排量洗井(15m3/h),溢流量较小时 (小于1-5m3/h)采用大排量(大于15m3/h) 洗井,对于无溢流量或溢流量过低的注水井, 采用20m3/h到30m3/h排量洗井。

采油工程(分层注水)

采油工程(分层注水)

用吸水指数进行动态分析时,需要对注水井测
试取得流压资料之后进行。日常动态分析中,为及
时掌握注水井地层吸水能力变化,常用日注水量与
井口注水压力之比所求得的视吸水指数对比吸水能
力。
I wa
q iw q iwh
在笼统注水情况下,若用油管注水, 则式中 piwh取
套管压力;若采用套管环空注水,则 力,以消除管柱摩阻影响。
1)直线递增式指示曲线如图12-8中Ⅰ所示。它反映了地 层吸水量与注入压力成正比,在直图12-8 典型的注 。
线上任取两点可求出吸水指数。当用指示曲线求 吸水指数时,应当用有效注入压力绘制的曲线。 Iw=(Q2-Q1)/(P2-P1)
---
2) 上翘式曲线如图12-8中Ⅱ所示。这种上翘式曲线除 与设备仪表有关外,还与油层性质有关。如在断层蔽 挡或连通较差的“死胡同”油层中,注入水不易扩散, 油层压力升高,注入水受到的阻力越来越大,造成曲 线上翘。
piw取h 油管压
---
(5)
相对吸水量是指在同一注入压力下,某分层吸 水量占全井吸水量的百分数,是用来衡量各分层相 对吸水能力的指标。
用途:有了各分层的相对吸水量,就可由全井指示 曲线绘制出各分层指示曲线,不必分层测试。
---
相对吸水 子 全量 层 井吸 吸水 水 10% 量 量 0
分层吸水能力法 的研究方 测注水井的吸 相 水对 剖吸 面 水大 量,则好;小
3) 折线式指示曲线如图12-8中Ⅲ所示。压力较低时随 压力增加注入量增加,而压力较高时,随压力增加曲 线偏向注入量轴,说明低渗油层部位随压力增大由不 吸水转为吸水;或有新的油层在较高压力下开始吸水; 或因较高压力下地层产生微小裂缝使吸水量突然增大。
---
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注水井管理及考核办法 总则随着油田不断深入开发,全厂职工应该清醒认识到注水是原油生产的动力,只有注够水、注好水,才能保 证原油生产的平稳性、持久性。

原则上全厂注水系统的管理归注水项目组负责,为了明确责任,保证注水 工作的正常稳定开展,特制定本规定与考核办法,本文自下发之日起执行,相关单位若有异议请立即与注 水项目组联系。

1. 全厂注水井管理规定与考核办法1.1所有注水井必须严格按开发部门下达的配注量执行(分注井参阅分层注水井管理规定与考核办法) 不易控制的井,浮动不能超过上限的10%。

1.2注水出现不正常时,当班人员须分析原因并上报队部技术员,共同把问题落实清楚,要求两天内整改; 对自己无法解决的问题,必须报注水项目组,由注水项目组协调解决。

1.3值班人员认真做好注水井的巡回检查,取全取准注水井资料,包括泵压、油压、套压、注水方式、水嘴 规格、实际生产时间、注水量、洗井情况。

巡查过程中发现不正常应及时上报队部和注水项目组,做到当 天发现问题当天解决。

1.4各采油区队必须做到全天平稳注水,不能忽大忽小,特别是调节阀或闸门控制的注水井。

1.5,注水井洗井周期为45天,各采油区队必须制定详细的月度及周洗井计划,严格按运行表时间洗井。

对吸水下降的井应及时加洗,对不能正常洗井的井要报技术单位,并说明详细原因。

洗井按注水井洗井标 准执行。

1.6除注水井正常维护洗井外,停注 24小时以上的井开注前必须洗井。

1.7对作业完的注水井或根据生产需要需洗井的注水井由技术单位以通知单的形式发给采油区队,采油区队接到通知单后按要求洗井。

1.8洗井前必须检查配水间、井口是否装有水嘴,若装有水嘴须取掉,若有调节 阀或阀门控制洗井时需开至最大。

1.9注水井洗井时全部采用大排量反洗方式,要求如下: E31油藏 N1-N21油藏花土沟油田 油砂山油田1.10月底必须把本月洗井情况以报表形式报给注水项目组,要求写明井号、洗井日期、洗井方式、洗井量、 洗井瞬时流量、洗井前后注水量、备注(特殊情况说明)。

1.11采油区队洗井前后必须通知注水队,并说明具体情况,由注水队控制泵压在技术指标内。

原则上同一 分水器上不得同时安排两口井洗井,若有两口以上井洗井时必须按序逐口进行。

1.12注水队接洗井通知后,要合理控制泵压,保证平稳注水。

1.13采油区队要定期对注水装置进行维护、保养,保证阀门的灵活性和流程的畅通性。

1.14表头无流量时由采油区队检查落实,与计量站配合共同整改,要求三天内恢复正常。

1.15对将要作业的注水井,采油区队必须认真检查注水井井口装置的完好性,对装置损坏的,在作业期间 进行更换和维修,以免影响生产时间和给后序工作带来不便。

1.16注水大队因管线漏、换闸门或停电等原因需要停泵停注的必须通知注水项目组及采油区队,采油区队 接到通知后必须关闭相关影响的注水井单井注水阀门。

注水系统恢复正常后立即通知注水项目组及采油区 队,由采油区队及时开注。

1.17采油区队或个人不得无故停井,注水井若需要停注时(如钻井影响、措施作业等原因),必须以停注 申请的形式由注水项目组签字认可后方能停注;可以开注时相关单位应立即通知注水项目组,由注水项目 组通知采油区队开注。

1.18考核办法:对违反以上规定第1.1— 1.16项,处以500元/ (井)次罚款,第1.17项处以1000元/ (井)次罚款。

2. 分层注水井管理规定与考核办法 2.1分注井开注前的管理:> 80方 洗至进出口水质一致为合格> 60方 洗至进出口水质一致为合格>40方洗至进出口水质一致为合格 >20方洗至进出口水质一致为合格2.1.1分层注水井在分注、换封作业过程中,必须严格按设计要求下入分层注水管柱,确保卡封层段的准确性。

入井的井下工具各连接处必须上紧,防止工具脱落,影响座封造成返工。

作业完后井口必须配件齐全完好,各连接部位不渗不漏,若有问题应及时整改,以确保座封工作的顺利进行。

2.1.2注水井下封后,各采油队在开注前必须对该井的井口装置、回水流程及各种配件进行认真检查并对检查出的问题进行整改,自身不能整改的问题,应及时上报注水项目组,以便组织配件更换。

开注前必须确保分注井流程畅通,阀门灵活好用,油、套压表完好。

2.1.3采油区队在接到注水项目组洗井通知后应及时安排洗井。

分层注水井开注前要彻底洗井,洗井前后必须通知注水队。

洗井具体要求见第1.9项和第1.11项。

2.2分注井的座封:采油区队接注水项目组座封通知后,安排技术人员或大班协同注水项目组按如下要求进行座封:2.2.1关闭井口注水阀门,打开回水阀、套管阀门,对套管卸压至零。

要求注水压力必须达到额定压力,(深层25MPa、中浅层20MPa、油砂山及花土沟用水泥车)。

2.2.2注水压力达到额定压力时,打开注水阀门,观察油、套压变化,若油压为正常注水压力,套压迅速下降至零,油套环空不返水压,即蹩压座封成功,缓慢关闭洗井回水阀门。

2.2.3座封时必须有注水项目组技术人员在场,由注水项目组技术人员监督指挥,严禁违规操作。

座封工作由采油区队和注水项目组共同完成。

2.3分注井的管理和维护。

2.3.1采油区队当班工人日常巡井要检查井口装置是否齐全、完好、有无刺漏跑水等现象。

232采油区队当班工人日常巡井要检查注水井口油压、套压,分析井下封隔器座封情况。

2.3.3各采油区队检查配注间注水泵压及注入量,发现注入量超(欠),不在配注量范围内,应及时与注水项目组联系,由注水项目组安排测试大队进行水嘴调配,确保注水符合率。

2.3.4各采油区队认真填写真实的资料,内容包括:泵压、油压、套压、注水方式、水嘴规格、实际生产时间、注水量、洗井情况等相关再生产数据。

2.3.5采油区队若发现异常情况,应及时处理并向注水项目组反映。

正常情况下,任何单位及个人不得随意关、停注水井,在管理观念上应视水井与油井同等重要。

2.4考核办法:违反以上管理规定处以500元/项(次)罚款,造成严重后果的处以1000元及以上罚款。

3.分层注水井的投捞调配管理规定与考核办法。

3.1分注、换封的注水井,在下封前,由注水项目组以通知单的形式通知测试大队按分注、换封设计要求, 认真作好投捞、测试仪器的检查和调试工作。

进入现场作业的试井车辆必须提前将所用仪器、仪表等器具配备齐全后方可上井,以免耽误作业进度。

3.2对新分注、换封的注水井,由测试大队安排技术人员到现场进行地面投捞检查工作,地面投捞检查应反复三次以上。

检查主要针对配水器、堵塞器和投捞器三者之间的配合状况进行检查。

确保无隐患后并记录 好堵塞器编号和与层位相对应的层段号与水嘴规范后才能将分注工具交作业队下井。

3.3分注井座封后,如需调配、测试,则由注水项目组以通知单形式通知测试大队。

测试大队接到调配通知 单后在规定时间内按设计配注要求,根据投捞测试台帐记录并按配注要求对各层段进行投捞、测试。

3.4测试大队在作业前和作业后必须通知水井所属采油区队调度,在该区队当班工作人员的协助、配合下开、关井,不得擅自随意开、关井。

作业后必须及时通知该井所属队、站以便及时开井生产。

3.5采油区队必须配合测试大队做好投捞调配工作,以保证作业成功率,减少不必要的停注时间及关、开井次数。

如遇特殊情况及时通报主管部门以便协调解决,不得无故推诿,耽误正常作业。

3.6分层注水井进行投捞、测试、检查水嘴等作业的资料,必须在当天反馈给注水项目组。

如有异常情况要 在报表上注明。

3.7注水项目组根据各采油区、队洗井周期运行情况, 井井下水嘴进行检查、活动并作好检查、活动记录。

执行;分注井流量测试按 《水井流量测试操作规程》 执行。

3.10水井投捞操作管理规定与考核办法。

3.10.1施工工序。

3.10.1.1有计划完成季度分层投捞调配任务。

3.10.1.2厂下达的临时性投捞任务按通知单要求及时施工。

3.10.1.3所有投捞作业均要求按投捞设计进行。

3.10.2投捞器保养。

每次投捞完后,将仪器擦干净,并将带扣的每个地方涂抹黄油,以确保各调节和连接部位灵活好用。

3.10.3地面投捞。

由专人负责同一投捞工具,在地面与每只新选配水器进行投入和捞出试配三次,若有遇卡现象,现场分 析确定出问题所在,然后在地面予以解决,杜绝将问题带入井下。

3.10.4常规投捞操作事项。

3.10.4.1下井打捞堵塞器时对投捞器的检查。

3.10.4.1.1各活动部件动作灵活,各处弹簧完好并有足够弹力。

3.10.4.1.2主副爪张开尺寸应在 96—106mm 之间,收拢后最大外径不大于45mm 。

3.10.4.1.3各部位固定螺钉要拧紧。

3.10.4.1.4锁块回位良好,缩块回位后,挂舌不得凸出投捞器外径。

3.10.4.1.5仪器过配水器速度控制适中 (1.5米/秒),绝不允许快速通过,更不能猛提。

3.10.4.1.6在投入和捞出时刻,地面由专人负责仔细观察油套压变化,以免多次投捞撞坏捞头和压送头,甚 至使仪器遇阻。

3.10.4.2投入堵塞器时的各项检查。

安排测试大队按厂规定每45天为一周期,对分层注3.8分注井水嘴投捞工作按《水井投捞操作规程》3.9考核办法:违反以上管理规定处以 500元/项 (次)罚款,造成严重后果的处以 1000兀及以上罚款。

3.10.4.2.1投捞器的检查与打捞时相同。

3.10.4.2.2压送爪与压送套间隙适当,过松时可用石棉板适当垫高。

3.10.4.2.3压送时,堵塞器凸轮必须位于投捞器开槽两侧。

3.10.4.2.4主投捞爪收拢后,堵塞器不许凸出投捞器外径。

3.10.4.2.5堵塞器密封圈齐全,过盈量适中,牢固各连接丝扣。

3.10.4.2.6主投捞爪张开后,主副爪,压送头,堵塞器应成直线。

3.10.4.2.7装入防喷管时要轻放不要顿闸板,开闸门前要提起投捞器,缓慢开闸门,以防顿开和顶开投捞器。

3.10.4.2.8仪器过配水器速度控制适中(1.5米/秒),不允许快速通过,更不能猛提。

3.10.5投捞过程中若工具遇卡应立即通知队部和注水项目组,并及时解卡打捞。

打捞不成功时应及时写出书面报告,并上报注水项目组。

3.10.6考核办法:违反以上管理规定造成事故者处以500元/项(次)罚款,造成严重后果者处以1000元及以上罚款。

分层注水工艺现状及发展趋势一、国外分层注水工艺现状二、国内分层注水工艺现状三、胜利油田分层注水工艺现状及技术进展四、分层注水工艺技术下步攻关方向注水作为油田稳产增产的重要措施之一,在油田开发中的地位越来越重要。

胜利油田分公司目前投入开发油田59个,其中注水开发油田54个(657个开发单元),水驱动用地质储量27.93 X08吨,占分公司动用储量的84.4%,胜利油田总注水井数6528 口,配注水量67.34 X104m3/d,开井4923 口,配注水量58.68 X04m3/d,开井率75.4%,日注水量55X104m3/d,。

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