仪表及自动控制设备管理制度(试行)
仪器仪表及自动控制设备管理制度
仪器仪表及自动控制设备管理制度一、概述仪器仪表及自动控制设备是现代工业生产中的重要设备，对于生产流程的控制和安全保障起着关键作用。
为了规范仪器仪表及自动控制设备的管理，提高设备的使用效率和安全性，制定本管理制度。
二、设备管理职责1. 设备管理部门负责对仪器仪表及自动控制设备的购置、调试、维护保养和更新等工作进行计划和管理，制定有关管理政策和流程。
2. 设备管理员负责具体的设备管理工作，包括设备的使用、检修和维护保养、备件的管理等。
三、设备购置1. 设备的购置需经过充分的调研和评估，确定设备的型号和规格，确保设备符合生产需求。
2. 设备的采购要求应通过公开招标或多方比较，确保设备价格合理、品质可靠。
3. 设备的购买合同必须详细规定设备的型号、数量、价格、交付时间、售后服务等条款。
四、设备调试1. 设备购置后，需要进行调试和验收，确保设备的正常运转和符合要求的性能指标。
2. 调试过程中，设备管理员应做好记录，包括设备的启动、停止、调节和故障排除等情况。
五、设备使用1. 设备使用前，必须对设备进行检查，确保设备的安全运行。
2. 设备使用人员必须熟悉设备的操作方法和安全规范，严禁未经培训的人员操作设备。
3. 设备使用过程中，应根据设备的使用说明书进行操作，注意设备的运行状态和工作参数，及时处理设备故障或异常情况。
六、设备维护保养1. 设备的定期维护保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。
2. 设备管理员应制定设备的维护保养计划，并执行计划，定期对设备进行保养和检修。
3. 设备维护保养记录应详细记录设备的保养时间、内容和效果等信息。
七、设备管理信息化1. 设备管理部门应建立设备台账，录入设备的基本信息、购置、调试、维护保养等记录，实现设备管理的信息化和可追溯性。
2. 设备管理信息化系统应具备设备的实时监测、故障报警和数据分析等功能，提高设备管理的效率和准确性。
八、设备更新与淘汰1. 设备管理部门应及时关注新技术和设备的发展，根据生产需要和设备性能的变化，制定设备更新和淘汰计划。
仪表及自动控制设备管理制度
仪表及自动控制设备管理制度一、目的和适用范围1.1 目的为了规范仪表及自动控制设备的管理，确保其正常运行，保证生产和工作的安全，提高设备利用率和经济效益，制定本管理制度。
1.2 适用范围本管理制度适用于公司内所有仪表及自动控制设备的管理和维护。
二、管理责任2.1 总经理总经理是公司的最高行政负责人，对仪表及自动控制设备管理负有最终责任，应当将设备管理视为企业重要的一项管理工作，并督促下属负责人按照法规和本制度要求管理自控设备。
2.2 负责人仪表及自动控制设备的负责人应当落实设备的日常管理工作，采取有效的措施确保设备的正常运行，如发现设备存在问题，要及时处理，不能延误影响生产。
2.3 工程技术人员工程技术人员应当具有一定技术水平和责任心，掌握设备的运行、维修和保养等知识，协助负责人做好设备管理及维护工作。
三、设备管理3.1 设备的保养与维护为了保持设备的正常运行和增加使用寿命，应当按照设备使用和保养说明书，落实设备的日常保养和定期保养。
3.2 设备的检查与维修当发现设备出现故障时，应当及时进行检查和维修，特别是一些容易引起交叉感染或安全事故等设备，更应该及时进行检查和维修。
3.3 设备的保护设备负责人和工程技术人员应当认真做好设备的保护措施，不得将设备作为别的用途，保障设备的完好，从而保障设备的正常运行。
3.4 设备的资料设备涉及到的技术资料必须保存完好，如设备图纸、保养手册、保修卡等，设备负责人和工程技术人员应当时刻掌握设备的操作、保养及维修等资料。
四、自控设备管理4.1 机房和设备的管理自控设备的机房必须保持干净卫生，儿童及未成年人不得随意进入机房，机房设备应被完好保护。
4.2 控制器、传感器的管理控制器、传感器的安装应当符合设计要求，安装后应检验，控制器、传感器的管理应按照设备使用和保养说明书传感器使用。
4.3 工程技术人员的培训公司应对工程技术人员进行定期培训，使其掌握新的技术知识和发展动态，为设备的维修和保养提供技术保障。
仪表及自动控制设备管理制度
仪表及自动控制设备管理制度仪表及自动控制设备管理制度(试行)第一章总则第一条为加强公司仪表及自动控制设备管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及集团公司《设备管理办法(试行)》、股份公司《设备管理办法(试行)》，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司仪表设备专业。
第三条本制度所称仪表设备是指在炼化生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃(有毒)气体检测报警仪及其辅助单元等。
第四条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
第二章管理机构与职责范围第五条集团公司、股份公司管理职责集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法(试行)》的规定，依据其职责，全面管理各企业仪表设备管理，指导各企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高集团公司、股份公司仪表设备管理技术水平和管理水平。
第六条仪表设备由设备管理部门负责归口管理。
机动部设相应岗位和专职技术管理人员。
机动部在主管设备管理的副总经理领导下，负责本企业仪表设备的管理。
第七条公司管理职责：(一) 贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行集团公司、股份公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
(二) 负责制定和修订本公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
(三) 检查公司所属单位执行仪表管理制度、规定、规程和标准的情况。
(四) 参与新建装置、重点更新及技改技措项目仪表设备的规划、设计选型等前期技术管理工作。
(五) 负责审核本公司所属单位上报的仪表设备零购、更新、报废计划及审批检修计划。
(六) 参与审查本公司仪表设备及其系统的技改技措项目计划。
(七) 负责本公司仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报《仪表及自动控制设备技术状况统计表》。
仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的安全生产管理制度
仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的安全生产管理制度(试行）一、目的为加强公司仪器仪表、自动控制系统、安全联锁系统（以下简称“仪表设备"）的管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，确保生产平稳运行，依据国家有关法律、法规和公司生产实际制定本制度。
二、范围：1)、本制度适用于公司内部。
2）、本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。
3）、仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理,使仪表设备处于良好的技术状态。
4）、本制度规定了安全联锁系统投运与摘除的具体要求。
5）、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的检修和维护保养的相关要求。
6）、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的管理和仪表部门日常维护的相关要求.三、管理机构与职责范围1）、仪表设备由制造部仪表负责归口管理。
2）、在线分析仪表由质量技术部负责归口管理。
3)、制造部仪表职责:（一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。
（二)组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。
（三)检查落实本部门执行仪表设备管理制度的情况。
（四）参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。
（五)负责审查仪表设备零购、更新、报废及检修计划。
（六）负责审核仪表设备的检修项目及方案,参与重要仪表项目验收工作。
(七）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。
（八）组织公司重大仪表设备事故调查与分析。
（九）负责公司仪器、仪表、安全联锁系统及自动控制系统的日常运行和维护保养.（十）负责本部室各类台账的记录工作。
仪器仪表及自动控制设备管理制度
仪器仪表及自动控制设备管理制度一、目的为了规范仪器仪表及自动控制设备的管理流程、确保设备的正常工作，本制度制定了仪器仪表及自动控制设备的管理规范，以保证设备能够长期稳定地运行。
二、管理范围本制度适用于公司所有仪器仪表及自动控制设备的管理。
三、设备管理3.1 设备采购1.设备采购应由设备管理人员提交购买申请，经过公司领导层审核后方可采购。
2.购买时，应对设备进行验收，并与销售方签订完整的合同。
3.购买设备后，设备管理人员应做好设备档案管理。
3.2 设备接收与安装1.设备进入公司后，设备管理人员应委派专人对设备进行验收，并对设备进行安装。
2.设备安装应符合设备安装要求，并进行相应的验收记录。
3.安装完成后，应对设备进行调试、检验，保证设备能够正常运行。
3.3 设备维修1.发现设备异常应及时通知设备管理人员，设备管理人员应立即对设备进行检查。
2.对于需要维修的设备，设备管理人员应在设备档案中填写维修申请，并列出维修所需的零部件、工具和人员等信息。
3.设备维修应由专业人员进行，维修完成后，应进行相应的验收，确认设备可以开机运行。
3.4 设备保养1.设备管理人员应按照设备保养计划及要求对设备进行保养。
2.对设备进行保养应分为定期保养和临时保养，设备管理人员应及时对设备进行维护。
3.5 设备报废处理1.对于已经无法修复或无法继续使用的设备，设备管理人员应填写报废申请，并经过公司领导层审核后，方可进行报废处理。
2.进行设备报废处理时，应按照公司内部的报废流程进行。
四、设备档案管理1.对于每一台设备，设备管理人员应建立设备档案，建档时应填写设备编号、型号、规格、采购日期、使用和维护记录等信息。
2.设备档案文件应定期进行更新、维护，并进行备份。
3.设备档案记录应保密，不得在未经授权的情况下向外泄露。
五、设备使用培训1.公司应定期对设备使用人员进行培训，培训内容应包括设备的基础知识、操作流程、常见问题的解决方法等。
机柜间、工程师站管理制度
中原油田普光天然气净化厂仪表机柜间、工程师站管理制度（试行）2010年9月16日仪表及自动控制设备机柜间、工程师站管理制度第一条为了加强自动化控制系统管理，提高系统运行稳定性、可靠性，降低系统的故障率，依据相关规程文件及中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司《仪表及自动控制设备管理制度》（试行）和净化厂实际，制定本制度。
第二条出入管理(一)严禁无关人员进入机房，特殊情况需经调度值班负责人批准，并认真填写登记后方可进入，不得动用机房设备、物品和资料。
(二)进入机房应遵守机房日常卫生管理，工作鞋的摆放整齐，保持地板、设备及环境的整洁卫生。
(三)严禁携带任何易燃、易爆、腐蚀性、强电磁、辐射性、流体物质等对设备正常运行构成威胁的物品。
(四)进入机房作业人员宜采取静电释放措施，消除人身所带的静电。
(五)在装置运行期间，控制系统机房内控制使用移动通讯工具。
第三条安全与环境管理(一)机房环境必须满足控制系统设计规定的要求，应保持清洁、温度、湿度适可；(二)仪表人员应定期巡检机柜室设备运行状况，发现异常情况应立即按照规程进行操作，并及时上报和详细记录；(三)非工作人员人员未经许可不得擅自上机操作和对运行设备及各种配置进行更改；(四)严格执行密码管理规定。
工作人员应恪守保密制度，不得擅自泄露机房各种信息资料与数据；(五)机房内严禁吃食物、嬉戏、进行剧烈振动活动和高声喧哗，保持机房安静；(六)机房内消防设施要配备齐全。
不定期对机房内设置的消防器材、监控设备进行检查，以保证其有效性；(七)机房电缆通道要有防小动物设施，并定期检查；(八)对门、窗、灯、电源、机器的安全情况进行不定期检查；(九)机房钥匙要严格保管，不得随意转借，一旦丢失要及时报告并积极寻找，并采取有效措施予以补救；(十)每周进行一次大清扫，定期对机器设备吸尘清洁；(十一)公用工程工程师站环境管理及清洁卫生由工艺人员负责,机柜间由仪表人员负责。
第四条操作、运行管理(一)严格按照操作规程操作工程师站和机柜仪表。
仪器仪表及自动控制设备管理制度(4篇)
仪器仪表及自动控制设备管理制度一、管理目标仪器仪表及自动控制设备是保障生产生活正常运行的重要物资，按照科学合理的管理制度，确保其有效使用、合理配置、有效保养和及时修复，是维护设备正常运行和延长设备使用寿命的重要保障。
本制度的目标是为全面加强仪器仪表及自动控制设备的管理，提高设备的使用效率和使用寿命，确保设备的良好状态，促进机关、单位经济效益的提高。
二、管理范围1. 本制度适用于所需的仪器仪表及自动控制设备的采购、配备、使用、保养和修复等全过程的管理。
2. 本制度适用于所有机关、单位的仪器仪表及自动控制设备。
三、职责分工1. 机关、单位主管领导要高度重视仪器仪表及自动控制设备的管理，负责制定和监督本制度的实施。
2. 设备管理部门负责仪器仪表及自动控制设备的采购、配备、报废、保养和修复等工作。
3. 各部门、单位要按照本制度的规定，落实相应的责任，做好仪器仪表及自动控制设备的使用、保养和报修工作。
四、主要内容1. 仪器仪表及自动控制设备的采购1.1. 根据生产、科研、试验、检测等具体需要，制定仪器仪表及自动控制设备采购计划。
1.2. 通过公开招标、比价、询价等方式购买，确保采购程序的公正透明。
1.3. 按照质量要求和技术指标进行验收，并及时记录入台账。
2. 仪器仪表及自动控制设备的配备和使用2.1. 根据工作需要，合理配置仪器仪表及自动控制设备，并建立相应台账，对设备进行编号和登记。
2.2. 使用设备的用户要按照设备的使用说明书和相关规定，正确操作设备，注意设备的保护。
2.3. 严禁私自借用、转借、调拨和擅自改变设备的用途。
3. 仪器仪表及自动控制设备的保养3.1. 确定设备保养的方法和周期，并建立保养台账，记录保养情况。
3.2. 对设备进行定期的清洁、调试、校准、加油、润滑和紧固等保养工作。
3.3. 及时发现和处理设备的故障和异常情况，并及时报修。
4. 仪器仪表及自动控制设备的修复4.1. 发生故障时，及时报修，并由设备管理部门安排专业维修人员进行维修。
仪器仪表及自动控制设备管理制度
仪器仪表及自动控制设备管理制度1. 引言本文档旨在制定和规范对仪器仪表及自动控制设备的管理制度，以确保其正常运作和有效维护，提高工作效率和安全性。
2. 责任与义务2.1 主管部门的责任与义务•聘任专业技术人员负责仪器仪表及自动控制设备的管理和维护工作。
•制定仪器仪表及自动控制设备的操作规程和安全操作手册。
•监督执行仪器仪表及自动控制设备的管理制度。
2.2 使用部门的责任与义务•按照操作规程和安全操作手册正确使用仪器仪表及自动控制设备。
•定期检查和维护仪器仪表及自动控制设备的状态。
•及时向主管部门报告设备故障和安全隐患。
3. 仪器仪表及自动控制设备管理流程3.1 设备使用申请与登记•使用部门向主管部门提交设备使用申请。
•主管部门审核申请并登记设备使用情况。
3.2 设备验收与登记•所有新购置的仪器仪表及自动控制设备均需经过严格的验收。
•验收合格后，主管部门进行设备登记，并分配设备编号。
3.3 设备操作与维护•使用部门按照操作规程和安全操作手册正确操作设备。
•定期检查设备的运行状态，发现问题及时修复或更换设备。
3.4 设备维修与保养•设备发生故障时，使用部门需立即向主管部门报告，由专业人员进行维修。
•定期进行设备保养工作，确保设备的正常运行。
3.5 设备报废与更新•设备达到使用寿命或无法修复时，主管部门进行设备报废。
•需要更新设备时，主管部门提出设备更新计划，并进行采购工作。
3.6 设备库存管理•主管部门负责设备库存的管理，定期盘点和统计设备数量。
•监控设备库存状态，做到设备齐全、完好。
4. 安全与风险控制4.1 安全操作规程•制定详细的安全操作规程，包括设备开启与关闭、操作步骤、防护措施等。
•员工必须严格按照规程操作设备，不得随意更改设备参数。
4.2 安全培训和教育•主管部门需定期开展安全培训和教育，提高员工对设备安全管理的重视程度和操作技能。
4.3 安全巡检和隐患排查•主管部门和使用部门进行定期的设备安全巡检和隐患排查，发现问题及时处理和修复。
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仪表及自动控制设备管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油[wiki]化工[/wiki]集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化股份有限公司（以下简称股份公司）仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家法律、法规及集团公司《设备管理办法（试行）》、股份公司《设备管理办法（试行）》（以下简称《设备管理办法（试行）》），制定本制度。
第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其它企业可参照执行。
第三条本制度所称仪表设备是指在油田、炼话、热电、销售生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监仪表、执行器，过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其铺助单元等。
第四条仪表设备管理主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
第二章管理机构与职责范围第五条仪表设备由设备管理部门负责进行管理。
各企业在设备管理部门应设有相应岗位和专职技术管理人员。
设备管理部门在主管设备的副经理（副局长、副厂长）领导下，负责本企业仪表设备的管理，大型、特大型企业可设副总工程师全面负责仪表设备技术管理工作。
第六条集团公司、股份公司管理职责集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法（试行）》的规定，仪据其职责，全面管理各企业仪表设备管理，指导各企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高集团公司、股份公司仪表设备管理技术水平和管理水平。
第七条企业管理职责：（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作方针、政策和法规，贯彻执行集团公司、股份公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
（二）负责制定和修订本企业仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
（三）检查本企业所属单位进行仪表管理制度、规定、规程和标准的情况。
（四）参与新建装置、重点更新及技改措项目仪表设备的规划、设计选型等前期技术管理工作。
（五）负责审核本企业所属单位上报的仪表设备零购、更新、报废计划及审批检修计划。
（六）参与审查本企业仪表设备及系统的技改措项目计划。
（七）负责本企业仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报《仪表及自动控制设备技术状况统计表》。
（八）负责审批本企业重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作（九）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管理经验的交流及推方应用。
（十）负责组织本企业仪表设备的重大事故调，并及时提交事故报告。
（十一）组织建立健全本企业仪表设备台帐档案。
第三章仪表设备的前期管理第八条仪表设备的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
为使用寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
第九条仪表设备主管部门应编制本企业仪表设备规划。
第十条仪表设备的主管部门应参与新、改、扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计远型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
第十一条仪表设备购置要求坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
仪表设备主管部门应参与主要仪表设备的购置，并负责或参与技术协议的工作。
第十二条仪表设备施工必须按设计要求及SH 3521—1999《石油化工仪表工程施工技术规范》进行。
在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
第十三条仪表设备主管部门应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。
竣工验收必须按设计要求及GB 50093—2002《自动化仪表工程施工及验收规范》SH 3521—1999《石油化工仪表工程施工技术规范》、SH 3503—2001《工程建设交工技术文件规定》进行。
要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：（一）工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）。
（二）设计修改文件和材料代用文件。
（三）隐蔽工程资料和记录。
（四）仪表安装及质量检查记录。
（五）电缆绝缘测试记录。
（六）接地电阻测试记录。
（七）仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录。
（八）仪表没备和材料的产品质量合格证明。
（九）仪表校准和试验记录。
（十）回路试验和系统试验记录。
（十一）仪表设备交接清单。
（十二）报警、联锁系统调试记录。
（十三）智能仪表、DCS、ESD、PLC组态记录工作单。
（十四）未完工程项目明细表等。
（十五）仪表设备说明书。
其中：（一）、（二）、（十）、（十五）除档档案部门外还应交给仪表设备维护部门、仪表设备管理部门及使和单位。
第十四条仪表设备股用前，使用单位和/或维护单位应根据设备的特点编相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。
第四章仪表设备分类第十五条仪表设备按以下类别进行分类：（一）常规仪表。
（二）控制系统仪表。
（三）联锁保护系统仪表。
（四）在线分析仪表。
（五）可燃气体、有毒气体检测报警仪。
（六）其它仪表。
第五章常规仪表管理第十六条常规仪表是指在线检查测仪表、控制监视仪表、执行顺、铺助单元及其附件等。
第十七条常规仪表选型应考虑以下原则：（一）在满足生产需要的臆前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济实用性。
（二）选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。
优化选用经GB/T 19000或ISO 9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。
在工程设计不得采用未经工业鉴定的试制试表。
选用的仪表须考虑外壳防护等级（IP）适应使用环境。
（三）仪表选型应考虑企业的现状和发展规划，主流机种力求统一。
（四）仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成。
提高企业生产管理水平。
（五）对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型用遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH 3005—1999）之规定，各企业仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。
第十八条防爆型仪表管理应符合下列要求：（一）根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择仪表的防爆类型并满足等级要求。
仪表的安装、配线应按安装、配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类型、级别、组别确定安装、敷设方式。
（二）防爆型仪表及基辅助设备、连接件、接线盒等均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。
（三）防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构、材质。
（四）在爆炸危险区域对原有防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪有的防爆性能，不得降低防爆等级。
（五）在爆炸危险区域新增仪表测控回路及其它回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。
第十九条放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。
第二十条常规仪表的使用、日常维护、故障处理的检修要求：（一）各企业应建立和健全常规仪表运行、维护、标准、检修等各种规程和管理制度。
（二）仪表设备的操作及维护保养人员应经过培，取得相应的资格证书。
（三）放谢性仪表维护人中同应接受专门培训才能进行仪表的维护校准，须指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。
（四）严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。
备用仪表应随时处于完好状态。
（五）仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
（六）常规仪表校准严禁使秀看好期未检或检定不合格的标准仪器，各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检。
（七）仪表作业前应办理仪表作业工作票并落实HSE各项措施，当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。
（八）常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品配件、检修材料、工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络图。
需要外委的检修项目应办理外委审批手续。
（九）仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07001—07008—2004）要求进行；在每个检修周期内，应对每台仪表进行检查校准。
（十）仪表单机校准后应进行回路试验，参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。
第六章控制系统管理第二十一条控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、可编程控制系统（PLG）、工业控制计算机系统（HPC）、数据采集系统（SCADA）以及在先进过程控制（APC）和优化过程控制（OPC）系统中使有的上位计算机等。
第二十二条各企业仪表设备主管部门参与或负责本单位控制系统的设计、选型，安装、调试、验收等阶段的管理。
第二十三条新建、改造装置控制系统的规划和选型或对原有控制系统进行开发升级改造，仪表设备主管部门应对设计资料进行审查。
控制系统的选型、配置，既要保证满足装置生产控制的要求，又要具有较高的技术先进性和灵活扩展性。
系统运行负荷、通讯能力应具足够的裕量，以适应先进控制和管控一体化发展需要。
第二十四条对己投入使用的控制系统，如需改变控制方案，或增加仪表回路，应办理审批手续。
第二十五条控制系统机房的管理应达到以下要求：（一）进入机房作业人员宜采取静电释放措施，消除人身所带的静电。
（二）机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。
（三）机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品。
（四）机房内消防设施要配备齐全。
（五）机房电缆通道要有防小动物设施。
（六）在装置运行间，控制系统机房内应控制使用移动通讯工具。
第二十六条控制系统的日常维护、故障处理和检修管理要求：（一）每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好运行状况。
保证环境条件满足控制系统正常运行要求：供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作。
（二）系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经使用单位专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经使用单位主管部门批准后，方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
（三）系统运行时如发现异常或故障的，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
（四）控制系统的大修原上随装置停工大修同步进行。
大修时要对系统进行全面、彻底清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。
控制系统的检修应按SHS 07008—2004《石油化工设备维护检修规程》要求进行。
（五）应加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。