挤压机操作工安全技术操作规程示范文本
卧式电极挤压机挤压工安全操作规程模版
卧式电极挤压机挤压工安全操作规程模版1. 机器操作前的准备1.1 确保挤压机周围无障碍物，确保工作空间宽敞。
1.2 检查挤压机的所有零部件，确保其完好无损。
1.3 检查油液的温度、粘度和油位，确保其在正常范围内。
1.4 检查电源和控制系统的线路连接是否正常，确保电器设备的正常工作。
1.5 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳罩、防护手套和防护鞋等。
2. 操作挤压机的步骤2.1 将工件放置在挤压机的工作台上，并固定好，确保其稳固不会滑动。
2.2 启动挤压机前，请确保压力调节阀设置在正常工作范围内，并且使用合适的压力值。
2.3 启动挤压机，确保其运行平稳，没有异常噪音和震动。
2.4 缓慢下压挤压头，将其与工件接触，然后逐渐增加压力，直到达到合适的挤压效果。
2.5 在挤压过程中，要注意观察工件的形变情况，确保其符合技术要求。
2.6 挤压完成后，及时停止挤压机的运行，缓慢抬起挤压头，将工件取出。
3. 操作过程中的安全注意事项3.1 操作人员应经过专业培训，并持有合格的操作证书。
3.2 禁止非授权人员进入挤压机工作区域，确保安全。
3.3 操作人员在操作前，必须认真阅读并遵守使用说明书和安全操作规程。
3.4 操作过程中，不得随意改变挤压机的工作参数和设定值。
3.5 操作人员离开挤压机工作岗位时，应及时关闭挤压机电源，并将机器锁定。
3.6 操作人员禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入挤压机的工作区域，以免发生意外伤害。
3.7 操作人员应时刻保持警觉，避免打瞌睡或分散注意力，确保操作安全。
3.8 在挤压过程中发现异常情况，如噪音过大、震动明显或出现异常气味，应立即停机检查，并报告相关人员。
4. 润滑和维护4.1 定期检查挤压机的润滑系统，确保油液充足，并及时更换油液。
4.2 清洁挤压机的外部表面和工作台面，防止灰尘和杂物进入机器内部。
4.3 定期检查挤压机的电器设备和线路连接，确保其正常工作。
4.4 定期检查挤压机的零部件，如压力调节阀、压力表等，确保其正常工作。
卧式电极挤压机挤压工安全操作规程范本
卧式电极挤压机挤压工安全操作规程范本1.操作前安全准备1.1 在操作卧式电极挤压机之前，必须佩戴好个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
1.2 检查卧式电极挤压机是否处于停止状态，并确认所有的紧固件是否已经牢固锁紧。
1.3 确定挤压工区域内没有其他人员在操作区域内，以免造成意外伤害。
2.操作过程安全规范2.1 操作人员必须经过专业培训，并且持有相关证书才能操作卧式电极挤压机。
2.2 操作人员必须熟悉卧式电极挤压机的结构、性能以及工作原理。
2.3 在操作过程中，挤压工必须保持专心，集中注意力，并且不能随意离开工作岗位。
2.4 在挤压过程中，操作人员必须使用两只手按下挤压按钮，以确保安全。
2.5 在停机之前，操作人员必须保证挤压物料已完全冷却，否则禁止停机。
3.危险处理与事故预防3.1 在操作卧式电极挤压机时，禁止戴有松散的衣物、手套、手表等，以免被夹住导致危险。
3.2 禁止将手指或其他物体伸入挤压机的工作面，以免造成意外伤害。
3.3 操作过程中，如发现设备有异常声音、异味或者其他不正常情况，应立刻停机检查，排除安全隐患。
3.4 在操作卧式电极挤压机时，不得将金属或其他导电物品接触到裸露的电极部分，以免触电危险。
3.5 在操作过程中，应定期清理卧式电极挤压机周围的杂物，保持工作区域整洁，避免发生滑倒、摔倒等意外事故。
4.紧急情况应急处理4.1 在紧急情况下，如设备故障、火灾等，操作人员必须立即按下紧急停机按钮，并迅速离开现场。
4.2 在紧急情况下，操作人员必须迅速报警，并按照公司紧急预案进行逃生和救援工作。
4.3 在紧急情况下，不得擅自进行维修、拆卸设备，以免造成二次事故。
5.设备维护与保养5.1 在设备停机状态下，必须进行定期的设备维护和保养工作，包括清洁挤压机各个部分，并润滑相关轴承。
5.2 在设备维修和保养时，必须先切断电源，并贴好警示标识，以免他人误操作。
6.安全知识培训6.1 公司必须定期开展卧式电极挤压机安全操作知识培训，确保操作人员了解并掌握卧式电极挤压机的安全操作规程。
挤压后续设备安全操作规程范本
挤压后续设备安全操作规程范本第一章总则为了确保挤压后续设备的安全运行，保障员工的人身安全和设备完好，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事挤压后续设备操作的人员。
第二章设备安全操作规程2.1 操作前准备工作2.1.1 操作人员应事先了解设备的工作原理、性能参数和操作要求，并熟悉设备的操作步骤。
2.1.2 操作人员在进行操作前，应当核对设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即报告维修人员进行检修处理。
2.1.3 操作人员应穿戴好相关的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.1.4 操作人员需要对设备及其周围环境进行安全检查，确保没有明火、易燃物品等存在，以防火灾等事故发生。
2.2 设备操作规程2.2.1 严禁未经设备管理部门批准下私自操作设备。
2.2.2 操作人员应按照设备操作手册的操作步骤进行操作，不得随意操作或试验。
2.2.3 操作人员应确保设备周围通道、安全出口的畅通，以便发生紧急情况时能够及时疏散。
2.2.4 在操作过程中，不得随意拔插设备的电源插头，除非进行维护或检修工作。
2.2.5 操作人员应定期对设备进行检查，如发现异常情况应立即报告设备管理部门。
2.2.6 操作人员不得私自更改设备的设置参数，如需更改应经设备管理部门批准。
第三章应急处理3.1 火灾事故3.1.1 操作人员在发现火灾现象时，应立即按下火灾报警器，并迅速疏散其他人员。
3.1.2 火灾未扑灭前，不得单独离开现场，应积极参与灭火工作。
3.1.3 如果无法扑灭，应立即报警并按照逃生通道疏散。
3.2 电气事故3.2.1 操作人员在发现设备出现电气故障时，应立即切断设备的电源，并迅速报告设备管理部门。
3.2.2 不得随意触摸或修复带电设备，以免触电。
3.2.3 遇到电气火灾时，应按灭火器官方指导进行灭火。
3.3 人员伤害事故3.3.1 操作人员在使用设备时，应严格遵守操作规程，避免操作失误导致伤害事故的发生。
3.3.2 如发生人员伤害事故，应立即停止操作，进行紧急救助并报告设备管理部门。
挤压机操作工安全技术操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________挤压机操作工安全技术操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3725-94 挤压机操作工安全技术操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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挤压机操作工应了解本机主要参数、性能，掌握设备操作程序，熟知注意事项，保证产品质量符合要求。
一、安全生产和文明生产1.上班时应穿戴工作服和劳保用品，不准穿拖鞋、高跟鞋进入工作场地。
2.发现漏油，立即处理，漏油时注意防火。
3.勿同时起动所有电机，以防瞬间电流负载过高。
4.操作中，不可任意触摸任何行程开关。
5.更换剪刀刀刃后，应将剪刀下降至最下限，并关掉电源。
6.泵若有异常声音，应立刻停机检修。
7.上班时应集中精力，不准聊天、串岗、离岗。
8.下班应关闭机台总电源，擦拭设备，清洁场地，保持良好的工作环境。
二、设备启动1.检查油箱油面高度，油箱内应保持足够的油量。
2.工作油温应控制在15℃—55℃正常使用范围内。
3.保持各导轨及润滑轴间润滑良好，润滑点和各运动接触面保持清洁。
4.打开充液阀与油箱间蝶阀，找开油路系统上所有阀门，放松所有调压阀旋钮。
5.多次瞬间启动关闭马达，以排出泵内空气。
6.使泵转10—20分钟，检查泵温和声音是否正常，调整泵压、暂将压力调于5MPa。
挤压机安全操作规程模版（3篇）
挤压机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保挤压机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的安全稳定运行，根据相关法律法规和安全管理制度，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于挤压机的操作、维护和保养等工作人员。
第二章安全责任及管理机构第三条公司安全生产管理部门对挤压机安全工作负有总责，并组织制定和修订本规程。
第四条挤压机的安全责任是全体工作人员共同承担的。
第三章挤压机的安全功能第五条挤压机应具备完善的安全装置，包括但不限于以下功能：1. 过载保护功能：能够自动检测挤压机的负载状态，一旦负载过大自动停机保护。
2. 紧急停机功能：设备故障或危险情况发生时，操作人员可以通过紧急停机按钮迅速停机。
3. 缺相保护功能：在三相电缺相的情况下自动停机，避免设备因缺相运行而受损。
4. 电器隔离开关：设有电器隔离开关，方便操作人员对设备进行安全操作和维修。
5. 防护罩：设备的移动部分或危险部位应设有防护罩，确保操作人员的安全。
6. 报警装置：挤压机应配备报警装置，以便及时发现并解决设备故障和异常情况。
第四章操作规程第六条操作人员必须经过相关的安全培训和考核合格后，方可上岗操作挤压机。
第七条操作前应检查挤压机的各项安全装置是否正常，如有异常情况应及时报修。
第八条操作人员要熟悉挤压机的操作步骤和功能，严禁未经许可擅自调整设备参数或操作模式。
第九条操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、帽子、手套和防护鞋等个人防护用品。
第十条操作人员在擅离岗位前必须停下设备，关闭电源，并进行设备的安全检查。
第十一条操作人员严禁在设备运行过程中使用手机、吸烟或吃东西，以免引起安全事故。
第五章维护保养规程第十二条维护保养人员必须经过相关的培训合格后，方可进行相关工作。
第十三条维护保养人员要定期检查挤压机的各项关键部件和安全装置，如发现问题应及时报修处理。
第十四条维护保养人员要定期对挤压机进行润滑和清洁工作，确保设备的正常运行。
第十五条维护保养人员要按照设备制造商的要求更换易损件和润滑油，不得擅自更改规格或使用劣质配件。
挤压机操作工安全技术操作规程模版（3篇）
挤压机操作工安全技术操作规程模版第一章绪论1.1 为了保障挤压机操作工的人身安全和设备安全，制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于挤压机操作工的日常工作。
1.3 挤压机操作工必须严格遵守本规程的各项规定，并按照操作规程进行操作。
第二章工作环境和设备要求2.1 工作环境:2.1.1 挤压机操作工的工作区域必须保持整洁、干净，无杂物堆放。
2.1.2 工作区域必须保持通风良好，不得有有害气体积聚。
2.1.3 工作区域必须保持照明充足，确保操作工能清晰辨认操作部位。
2.1.4 工作区域周围必须设置明显的安全警示标志，警示语言清晰明了。
2.1.5 工作区域必须设立应急疏散通道，保证操作工在紧急情况下能快速撤离。
2.2 设备要求:2.2.1 挤压机必须按照规定的使用要求进行安装和验收，并定期进行维护和保养。
2.2.2 挤压机的各个部件和安全保护装置必须完好，不能有损坏和故障。
2.2.3 挤压机的电气设备必须符合国家标准，必须由专业人员进行维护和检修。
2.2.4 挤压机必须配备完善的安全保护装置，如防护罩、急停按钮等。
第三章安全操作规范3.1 操作前的准备工作:3.1.1 操作工必须熟悉挤压机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和使用方法。
3.1.2 操作工必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3.1.3 操作工必须检查挤压机的各个部件和安全保护装置是否完好，确保操作的安全性。
3.1.4 操作工必须确保工作区域的通风、照明等条件良好，确保工作环境符合要求。
3.1.5 操作工必须保持冷静和集中注意力，不能在操作过程中分心或走神。
3.2 操作过程中的安全技术要求:3.2.1 操作工必须按照操作规程的要求进行操作，不能超负荷工作或违反操作程序。
3.2.2 操作工必须熟悉挤压机的启动和停止方法，并按照规定的要求进行操作。
3.2.3 操作工在操作过程中必须保持清晰的思维和灵活的反应能力，及时处理各种异常情况。
挤压机操作工安全技术操作规程范本
挤压机操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保挤压机操作工的人身安全和设备安全，提高生产效益，制定本规程。
第二条本规程适用于挤压机操作工和相关人员。
第三条挤压机操作工需根据实际情况进行操作，确保遵循本规程。
第二章操作前准备第四条挤压机操作工在操作挤压机之前，应进行以下准备工作：1. 检查挤压机设备是否完好，如有异常情况应及时报告维修部门。
2. 确保挤压机所需工具和备用件齐全。
3. 确保挤压机周围环境整洁，无杂物，确保安全通道畅通。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、耳罩、防护鞋等。
第五条操作前挤压机操作工需进行自我检查，确认身体状况良好，无酒后操作、疲劳操作等情况。
第六条操作前挤压机操作工应熟悉挤压机的操作流程和安全规定，了解相关工艺要求。
第三章挤压机操作技术第七条在操作挤压机时，挤压机操作工需执行以下操作技术：1. 检查挤压机控制系统是否正常运行，包括操作手柄、按钮、指示灯等。
2. 根据工艺要求调整挤压机设备参数，如挤压速度、温度等。
3. 加强对挤压机设备的观察，发现异常情况及时停机检修。
4. 清理挤压机设备周围杂物，防止杂物进入设备内部。
5. 操作时需保持注意力集中，严禁分心操作或进行其他非工作相关活动。
6. 控制挤压机设备的运行时间和次数，避免过度运行导致设备故障。
第八条在挤压机操作过程中，严禁随意更改操作参数或擅自停机检修，必须遵守操作流程和规定。
第九条挤压机操作工需注意操作的平稳性，不能过急或过缓操作，以免影响产品质量。
第四章紧急情况处理第十条在挤压机操作过程中，如遇以下情况，挤压机操作工需正确处理：1. 设备异常停止：立即停止挤压机运行，并向维修部门报告。
2. 事故发生：立即按照应急预案进行处理，并及时报告相关部门。
3. 火灾发生：立即停止挤压机运行，按照消防预案进行处理，并向消防部门报告。
4. 电气事故：立即切断电源，并进行紧急处理。
第五章安全防护措施第十一条挤压机操作工需严格遵守以下安全防护措施：1. 必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、耳罩、防护鞋等。
挤压机安全操作规程汇编(4篇范文)
挤压机安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇挤压机安全操作规程为了进一步增强公司员工安全生产意识，全面落实安全第一，预防为主的方针，经公司领导研究。
特制订挤压机安全操作规程。
一、机长负责本班组新员工上岗后技术培训，抓好新老员工的传、帮、带工作，使新员工尽快了解和适应本岗位工作环境，掌握工作技能。
二、严格操作规程，严禁违章指挥和违章作业，对违章指挥和违章作业出现事故者一切后果自负。
三、每天上班后，首先检查电路、油路以及挤压机各部件是否正常，必须空车试转两次后，方可正常生产，严禁开带病车作业。
四、在工作中出现故障和不安全因素，要及时上报生产部，由生产部组织机修员、机长共同排查处理，消除隐患，对隐情不报造成人为生产安全事故者，将追究其个人责任。
五、在试模挤压过程中，严禁无关人员从出料口伸头探望。
六、任何班组和个人，不准随便触摸其它班组和自己岗位以外的开关、按钮。
七、挟棒要把棒坯挟实放稳，避免铝棒脱落砸伤或烫伤。
八、中断锯切材料要平推平拉，严禁向上搬动，电锯旋转时双手要远离锯盘。
需要搬抬的材料必须等旋转锯盘停止后方可搬动。
九、使用调直机，手要远离钳口，避免钳口挟伤手指。
第2篇卧式电极挤压机挤压工安全操作规程1.检查好压机周围及附属设备、管路，控制系统必须处于完好状态，发现问题进行处理后方可进行工作。
2.检查好操纵台上各阀门是否在原始位置上，各种压力表是否正常。
3.泵站来的所有管道阀门是否打开。
4.磨擦转动部位是否加好油。
5.电路接地装置是否良好。
6.地沟盖板是否良好。
7.检查各泵及附属设备是否完好，发现问题及时处理。
8.用信号和控制台联系通知开车，首先打开液压分配阀，然后起动中压泵。
9.注意监视电气操纵屏，如有异常指示应及时处理。
10.注意检查水位指示器应灵活可靠，水位是最低的时候应是危险水位。
发现红灯亮，警铃响时，操纵人员应立即停车检修。
11.压机运行时，注意控制终程碰撞，以免损坏机件。
12.仔细调节操纵台上角式节流阀，使压力不超过规定要求。
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挤压机操作工安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
挤压机操作工安全技术操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
挤压机操作工应了解本机主要参数、性能，掌握设备
操作程序，熟知注意事项，保证产品质量符合要求。
一、安全生产和文明生产
1.上班时应穿戴工作服和劳保用品，不准穿拖鞋、高跟
鞋进入工作场地。
2.发现漏油，立即处理，漏油时注意防火。
3.勿同时起动所有电机，以防瞬间电流负载过高。
4.操作中，不可任意触摸任何行程开关。
5.更换剪刀刀刃后，应将剪刀下降至最下限，并关掉电
源。
6.泵若有异常声音，应立刻停机检修。
7.上班时应集中精力，不准聊天、串岗、离岗。
8.下班应关闭机台总电源，擦拭设备，清洁场地，保持良好的工作环境。
二、设备启动
1.检查油箱油面高度，油箱内应保持足够的油量。
2.工作油温应控制在15℃—55℃正常使用范围内。
3.保持各导轨及润滑轴间润滑良好，润滑点和各运动接触面保持清洁。
4.打开充液阀与油箱间蝶阀，找开油路系统上所有阀门，放松所有调压阀旋钮。
5.多次瞬间启动关闭马达，以排出泵内空气。
6.使泵转10—20分钟，检查泵温和声音是否正常，调整泵压、暂将压力调于5MPa。
7.先用手动方式操作所有动作程序，然后用连动操作。
三、正常操作
1.根据产品材质和性能，选择合适的铝棒加热温度和加热时间。
2.根据产品材质和性能要求，选择恰当的挤压速度。
3.挤压出的产品冷却后尺寸经检验合格，方可批量生产。
4.挤压过程中，必须经常检查产品正反表面有无伤痕及其它缺陷，如有问题，立即停机处理。
5.加热后的铝棒放到举料架上不得歪斜，使铝棒上举到工作中心，顺利进入到挤压筒内。
6.型材出口时不得与硬件相碰，产生擦伤，应平稳前进，不能歪斜打折。
7.剪刀刃与模面间隙应符合使用要求，切口断面平整，不能沾有毛边和其它物体。
8.待型材冷却到常温时，进行矫直，当室温低于20℃时，禁止用风扇强制冷却产品。
9.关机前应先打开管路上所有阀门。
10.下班做好交接班工作。
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