脉冲袋式除尘器的清灰及检测技术
脉冲除尘设备操作方法
脉冲除尘设备操作方法
脉冲除尘设备主要用于清除工业生产过程中产生的粉尘，操作方法如下：
1. 确保脉冲除尘设备的电源正常，并将其连接到产生粉尘的设备或工艺过程上。
2. 启动脉冲除尘设备，将其调至工作状态。
根据设备的具体情况，可能需要根据粉尘产生的频率和量来设置清灰间隔和清灰时间。
3. 正常工作状态下，脉冲除尘设备会自动检测粉尘浓度，并在粉尘浓度达到设定值时进行清灰操作。
清灰时，设备会产生一系列脉冲气流，将粉尘从过滤器或过滤袋上吹下来。
4. 定期检查脉冲除尘设备的运行情况，包括检查过滤器或过滤袋的状况，清理设备的堵塞或积聚的灰尘，并对设备进行维护和保养。
5. 若脉冲除尘设备出现故障或异常工作情况，应立即停止使用并联系维修人员进行检修和维修。
6. 在长时间不使用脉冲除尘设备时，应关闭设备电源并对设备进行清洗，并妥善存放。
请注意，对于不同型号和品牌的脉冲除尘设备，操作方法可能会有所不同，应按
照设备说明书和操作手册进行操作。
脉冲袋式除尘器操作手册
脉冲袋式除尘器操作手册一、设备简介脉冲袋式除尘器是一种高效、可靠的除尘设备，广泛应用于工业粉尘治理领域。
该设备通过过滤袋将含尘气体中的粉尘颗粒捕集，达到净化空气的目的。
二、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤：1.含尘气体进入除尘器后，通过滤袋的过滤作用，粉尘颗粒被阻留在滤袋表面。
净化后的气体从滤袋中排出，达到除尘效果。
2.随着粉尘在滤袋表面不断积累，滤袋的阻力和压差逐渐增加。
当压差达到预设值时，需要进行清灰操作。
3.清灰系统开始工作，通过脉冲阀向滤袋内喷入高压空气，使滤袋产生振动和冲击，使附着在滤袋表面的粉尘脱落。
落下的粉尘通过排灰口排出。
三、操作步骤1.开机前检查：检查除尘器各部件是否完好，检查电气线路是否正常，确保设备处于安全状态。
2.启动操作：启动除尘器主电机，观察设备运行是否正常。
检查各阀门是否处于正确位置，确保含尘气体能够顺利进入除尘器。
3.运行监控：在除尘器运行过程中，要定期检查设备的运行状况，如压差、进出口温度等参数。
如发现异常情况，应及时处理。
4.停机操作：在停机前，先关闭进气阀门，将除尘器内的粉尘排出。
然后关闭主电机，断开电源。
四、维护与保养1.定期检查：定期对除尘器进行检查，包括滤袋、脉冲阀、排灰口等部位，确保设备处于良好状态。
2.清洁保养：定期对除尘器进行清洁保养，包括清除滤袋上的粉尘、清洗进气口和排气口等。
同时，保持设备内部的干燥和清洁。
3.更换滤袋：当滤袋磨损严重或破损时，应及时更换。
更换滤袋时，应选择与原型号相同或相近的滤袋，以保证设备的正常运行。
4.检查电气线路：定期检查除尘器的电气线路是否正常，如有破损或老化现象应及时处理。
5.记录与报告：对设备的运行状况进行记录，包括运行时间、压差、进出口温度等参数。
如发现异常情况，应及时报告并处理。
五、安全注意事项1.在操作过程中，应避免对设备进行过度负压操作，以免损坏设备或影响除尘效果。
2.在清理粉尘时，应使用适当的工具和防护措施，防止粉尘飞扬或对人员造成伤害。
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器是一种周期地向滤袋内喷吹压缩空气来达到清除滤袋积灰的袋式除尘器。
属于高效除尘器，其净化率可达99%以上，压力损失约为800-1500Pa，过滤负荷较高，滤料磨损较轻，使用寿命较长，运行稳定可靠，是用途非常广泛的袋式除尘器。
其缺点是清灰需要在压缩空气源作清灰动力，消耗一定能量。
1、脉冲袋式除尘器按构造分类：按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。
（1）管式喷吹脉冲袋式除尘器。
脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。
在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹（见图）是最常用的一种清灰方式。
其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。
（2）箱式喷吹脉冲袋式除尘器。
箱式喷设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配若干个脉冲阀。
箱式喷吹的最大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。
但单室滤袋数量受限制。
如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。
（3）移动喷吹脉冲除尘器。
由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气时，打开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰，其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排滤袋。
移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量，但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格，维修也不甚方便。
2、脉冲袋式除尘器按喷吹压力分类脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。
虽然这种区别不明确且不够科学，但习惯上仍存在这种区分方法。
（1）高压喷吹脉冲袋式除尘器。
高压喷吹指除尘器分气包的工人乍坟力超过0.4MPa 时所用的清灰压力，高压喷吹的工作压力通常在0.6-0.7MPa。
高压喷吹的特点是用较小的气量达到较好的清灰效果，特别是除尘器在处理高温烟气时，这一效果更为明显，喷吹脉冲多采用直角阀是它的另一个特点。
脉冲袋式除尘器操作规程
脉冲袋式除尘器操作规程本除尘器采用外滤下进风运行，采用脉冲反吹清灰（在线清灰），入口允许气体含尘浓度为1000g/m3(标)，出口气体含尘浓度≤50g/m3(标)。
本体结构采用框架式钢结构。
正常工作流程如下：（1）引风机吸入正常工作时，在引风机的作用下，含尘气体被吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室；（2）滤袋截灰含尘气体涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋上，而气流则透过滤袋达到净化；（3）压空反吹随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，除尘器的阻力不断上升，需要定期进行清灰。
整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。
首先控制系统自动按顺序打开电磁阀，高压空气通过喷吹管反吹，使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗；（4）恢复过滤反吹之后电磁阀关闭，对该系统清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态；（5）循环清灰过滤控制系统再打开其他电磁阀，对别的滤袋实施清灰，所有滤袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，除尘器全面恢复过滤状态；（6）灰斗排灰排灰装置与除尘器同时运行，应及时清灰，灰斗内尽量不要积灰，否则会影响滤袋的使用寿命；（7）排出干净烟气净化后的气流通过袋室进入水膜除尘脱硫器。
操作规程1、启动袋式除尘器前准备工作检查灰斗排灰装置是否能正常运行；检查人孔是否密封到位；检查排放分水滤气器里的水；检查进气总管压力是否正常（0.8MP压空）；2、打开袋式除尘器的烟气进、出口阀；3、打开反吹压空阀；4、启动自动反吹系统，跟踪检查高压储气包压力、电磁阀频率是否正常。
注意事项：1、本除尘器采用玻纤针刺毡滤袋，允许连续使用温度≤240℃；2、分水滤气器要经常放水；3、除尘器停用后，应放空灰斗内积灰，以防不用时粉尘干结；4、除尘器停机前，应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多，再用时不易清灰。
脉冲喷吹袋式除尘器清灰的研究
脉冲喷吹袋式除尘器清灰的研究一、本文概述《脉冲喷吹袋式除尘器清灰的研究》这篇文章旨在深入探索脉冲喷吹袋式除尘器的清灰机制及其优化方法。
随着工业化的快速发展，环境问题日益突出，特别是大气污染问题。
袋式除尘器作为一种有效的空气净化设备，广泛应用于各种工业领域。
然而，袋式除尘器在运行过程中，滤袋表面积聚的灰尘会严重影响其除尘效率和使用寿命。
因此，研究脉冲喷吹袋式除尘器的清灰技术，对于提高除尘效率、延长滤袋使用寿命、降低运行成本以及保护环境具有重要意义。
本文首先介绍了脉冲喷吹袋式除尘器的基本原理和结构特点，阐述了清灰过程的关键因素及其影响机制。
在此基础上，详细分析了脉冲喷吹袋式除尘器的清灰效果评价方法，包括清灰效率、滤袋阻力、滤袋寿命等指标的测量和评估方法。
接着，本文重点探讨了脉冲喷吹袋式除尘器清灰技术的优化策略。
通过改变脉冲喷吹参数、优化滤袋材料、改进清灰控制系统等手段，提高清灰效果，降低能耗和排放。
本文还关注了脉冲喷吹袋式除尘器在实际应用中的问题和挑战，如滤袋堵塞、磨损、清灰周期设定等问题，并提出了相应的解决方案。
本文总结了脉冲喷吹袋式除尘器清灰技术的研究现状和发展趋势，展望了未来可能的研究方向和应用前景。
通过本文的研究，可以为脉冲喷吹袋式除尘器的设计、制造和运行提供理论支持和实践指导，推动袋式除尘器技术的不断进步和发展。
二、脉冲喷吹袋式除尘器清灰原理脉冲喷吹袋式除尘器是一种高效的除尘设备，其清灰原理主要基于脉冲喷吹技术。
脉冲喷吹袋式除尘器的清灰过程可以分为两个阶段：脉冲喷吹阶段和过滤阶段。
在脉冲喷吹阶段，通过控制系统触发脉冲阀，使压缩空气在短时间内快速喷入滤袋内部。
由于压力差的存在，滤袋会迅速膨胀并产生强烈的振动，从而使滤袋上的粉尘颗粒脱落。
脉冲喷吹过程通常持续时间很短，一般在1~2秒之间，但对滤袋的清灰效果却非常显著。
在过滤阶段，清洁的滤袋会继续捕集含尘气体中的粉尘颗粒。
当含尘气体进入除尘器后，气流经过滤袋时，粉尘颗粒会被滤袋阻截并附着在滤袋表面。
袋式除尘器常用的清灰方法
袋式除尘器常用的清灰方法目前袋式除尘器常用的清灰方法有：1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。
气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于机械振打装置周期性的轮番振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
袋式除尘器的结构型式有：1、按滤袋的外形分为：扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
目前袋式除尘器常用的清灰方法有：1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。
气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于机械振打装置周期性的轮番振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
袋式除尘器的结构型式有：1、按滤袋的外形分为：扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
脉冲式布袋除尘器的过滤与清灰
Ｆ ｉ ｌ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｄ ｕ ｓ ｔ ｏ ｕ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｂ ａ ｇ—Ｔ ｙ ｐ ｅ Ｄ ｕ ｓ ｔ Ｒ ｅ ｍｏ ｖ ｅ ｒ ｂ ｙ ａ Ｐ ｕ ｌ ｓ ｅ
Ｚ ＨＡＮＧ Ｊ ｉ ａ—ｆ ｅ ｉ ． ＸＵ Ｚ ＨＡＯ —ｃ ｈ ｕ ｎ
［ ２ ］ 肖宝恒． 浅谈脉 冲袋 式除尘器的 两大功 能： 过滤与 清 灰［ ｃ ］ ． 中国环境科 学学会 ２ ０ ０ ６年 学术年 会优秀论
文集（ 下卷 ） ， ２ ０ ０ ６ ． ７
［ ３ ］ 李然然． 脉 冲袋式除尘 器清灰过程优化研 究 ［ Ｄ ］ ． 北
京科技 大学 学位论文 ， ２ ０ ０ ６ ［ ４ ］ 杜柳柳 ， 沈恒银 ， 娄 可 宾． 袋式除 尘器 清灰 过程的研 究进展及 分析探讨 ［ Ｊ ］ ． 建筑热能通风 空调 ， ２ ０ ０ ７ ． ５
清灰效率的提升 ， 但在某些条件下 ， 例如过滤的介 质其阻力系数比较大 ， 利用气流质量流量的峰值和
气流质量流量的上升速度来衡量 清灰效率具有相 同的意义 ， 控制好 了可 以达 到 同样 的效 果 。 脉冲阀的特性各有不同、喷吹管的管头结构 以及其布置位置和方 向、气 流管道 的长度等对脉 冲气流的曲线影 响都 比较大 ， 其 中脉 冲阀的不同，
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｒ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ｌ ｏ ｈ ｔ ｐ ｏ ｃ ｋ ｅ ｔ ｄ ｕ ｓ ｔ ｃ ａ ｔ ｃ ｈ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ ｉ ｆ ｌ ｒａ ｔ ｉ ｔ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｄ ｕ ｓ ｔ ｏ ｕ ｔ ．Ｔ ｈ ｅ
ｃ ｏ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ ｉ ｎ ｃ ｌ ｕ ｄ ｅ ｈｅ ｔ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ａ ｒ ｙ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｓ ｍ ａ ｂ ｏ ｕ ｔ ｈｅ ｔ ｉ ｆ ｌ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｄ ｕ ｓ ｔ ｏ ｕ ｔ ｏ ｆ ｈｅ ｔ ｃ ｌ ｏ ｈ ｔ ｐ ｏ ｃ ｋ ｅ ｔ ｄ ｕ ｓ ｔ ｃ ａ ｔ ｃ ｈ ｅ ｒ ｂ ｙ ａ ｐ ｕ ｌ ｓ ｅ ．
脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器是一种常用的工业除尘设备，它的工作原理如下：
1. 吸尘阶段：在脉冲袋式除尘器内部，有一系列袋式过滤器被悬挂起来。
当污染气体进入除尘器时，由于袋式过滤器的存在，颗粒物会被拦截在袋子的表面上。
2. 停风阶段：当污染气体通过袋式过滤器后，进入除尘器的上部清理室。
此时，通过控制器发出停风信号，关闭进气阀，停止新鲜空气的进入。
3. 脉冲清灰阶段：在停风阶段，袋式过滤器上方的脉冲清灰气流开启。
该气流由压缩空气通过脉冲喷吹系统排放，并经过节流装置形成高速喷流。
喷流中的压缩空气会激起袋子上的除尘灰尘，并使其脱落。
4. 灰尘收集阶段：脱落的除尘灰尘被重力引导到除尘器底部的灰斗中收集。
收集后的灰尘可以通过清灰门或管道排出。
整个工作周期循环如上所述，袋式过滤器表面的除尘灰尘会随着时间的推移积累增多，当灰尘堆积达到一定程度时，需要进行周期性清灰操作，以确保除尘器的正常运行效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
确 、方便 ；维 修简 单 、便 利 。脉冲 清灰 系统是 脉冲袋 的动压 降为零 ，静压 达到最大值 。调整喷吹管上喷嘴孑 Ｌ
式 除尘器 的核 心部分 。通 过 十多年 来 的研 究和 改进 ， 脉冲 袋式 除尘器 的 电磁脉冲 阀及 清灰 系统 的各 项性 能 果也得 到 了很大 的提 高 。脉冲袋 式 除尘器 的工作 原理
喷嘴 ，动压为零 ，静压 最大 ，偏离角度为零。
因此 ，应选２ 。喷射角为 导流管 尺寸设 计角度 。 ０ 喷嘴结 构示意见 图５ 。
啼 畋 管
角度 ，可计 算选 定气 流导 流管 ，从 而保 证清灰 效 果 。 设定 喷嘴 口至投影面距 离为Ｙ值 ，喷 吹中心偏离为
Ｘ值 ，脉 冲 宽 度 为０ ０ ｓ ．８ ，喷 吹 压 力 为 ０ ４ ．ＭＰ ，进 ． ～０ ６ ａ
试 验 结 果 表 明 ： 同一 个 喷 嘴 ，喷 吹压 力 越 大 ，引射
出现喷吹气流不能完全进入滤袋 内、部分滤 袋不能清灰 的气流越大 ，喷射角度越 大 ；同一个 喷嘴 ，喷吹压力越 大 ，相对 静压 力越 大 ，偏离 角度 就越小 ；喷管始 端 喷
的理想距离和纠正喷射气流 中心 的偏离 ，是保证 清灰效 嘴 ，动压最大 ，静压最小 ，偏离 角度最 大 ；喷泉管 末端
脉冲 袋 式 除尘 器 的运行 经济 、可 靠 ；故 障检测 准
口处时流体的动压最大 、静压最小 ，在喷吹管底 部流体
径的大小 ，可实现在 不 同阻力下 ，使流体通过诸喷嘴时 的静压 力相等 ，也就 可以保证 滤袋 的清灰效果一致 ，滤 在喷吹管上喷嘴 的处理方面 ，现 在大 多数 的除尘设
感器 、变送 器 、示波 器多 次检 测 ，做到 了喷 吹清灰 时 流体 在诸 喷嘴 口处 的喷 吹压力 基本 相等 ，保 证 了在 喷 吹时 流体对 诸滤 袋 的冲击 力基 本相 等 ，实现 了均等 的 清灰效 果 （ 图２ 见 ）。
图 １ 脉 冲袋 式 除 尘 器 工 作原 理
对 脉冲袋式除尘器 的等压 喷吹管和气 流喷射距离 的 有效控 制 ，是保证 清灰效果 的关键 技术 ，是节 电节 能、 延长滤 袋使用 寿命 的有效措施 。
（ ）流 体 在 喷 吹 管 上 诸 喷 嘴 口处 应 实现 等 压 、 等 １
量喷 吹
脉冲 阀的 喷吹流量是 以高速度进入喷吹管 内的，流
体主要靠静压力从喷嘴喷 出进入滤袋 。在接近喷吹管进
图 ２ 喷 嘴 等压 试 验
中 国环 保 产 业 ２ ０ ． ０８１
维普资讯
黧慧 晨 ｆ！
维普资讯
脉冲袋式除尘器的清灰及检测技术
刘建华 ，贾云升 ，江家辉
（ 苏州协 昌环保科技有限公司 ，江苏 摘 苏州 ２ １２ １ ） ５２
要： 对脉 冲袋式除尘器的等压 喷吹管和 气流喷射距 离的有效控 制 ，是保证清灰效 果的关键技 术，
表 ２ 不 同喷 吹 压 力 下 气 流 喷 射 角 与 喷 吹 中心 偏 移 距 离 测试 值
（ ） 确 定喷 嘴 ｔ至 滤 袋 ｔ 理 想 距 离 ，纠 正 喷 射 ２ ２ ２的
气流 中心 的偏 离
在喷吹时气流进入喷 吹管 ，由于动压大 、流速高 ，
所 以靠近 喷吹管 进 口的几个 喷嘴的喷吹气流中心会偏离 喷嘴 口中心 ，当喷嘴 口至滤袋 口距离 过大或过小 时就会 等 现象 ，直接影响清灰效果 。所 以确定 喷嘴 口至滤袋 口
霉Ｊ Ｉ ＿ ｜ 麓 ¨
诸喷嘴喷吹压力测试值 见表１ 。
表 １ 诸 喷 嘴 喷 吹 压 力 测 试 值 对 照
喷吹气流
喷 吹 管
上
后
Ｊ ． 投影 圆在投影而 上
＼ 超 生 偏挂距 离
图 ４ 喷 嘴 投 影 试 验 示 意
喷吹角 ｃ与喷吹 中心偏移距离测试值见表２ （ 。
是 节 电节能、延 长滤袋使用寿命 的有 效措施 。
关键 词 ： 冲 袋 式 除 尘 器 ； 脉 等压 喷 吹 ； 气流 喷射 角 ； 吹 管 喷
中图分类号 ： ７ １２ Ｘ ０ ．
文献标 志码 ： Ａ
文章编号 ：０ ６ ５ ７ （０ ８ １ ． ３ — ４ １ ０ － ３ ７ ２０ ）０ 一 ０ ６ ０ ０
Ｙ。 一滤袋 口至导流管 下端面距离 ；Ｙ 一 导流管下端面
ＣＨＩ ＮＡ Ｅ ＮＶＩ ０ＮＭＥ ＡＬ Ｒ０Ｔ ＣＴＩ Ｉ Ｒ ＮＴ Ｐ Ｅ ＯＮ ＮＤＵ ＲＹ ｏ ＳＴ ２ ０８． １
嚣孽 蓊 ｌ
至喷嘴 口距离 ；Ｙ 一导流管下端面至喷吹管外壁距离 ； Ｙ 一 喷嘴 口至喷吹管外壁距离 ；Ｙ 一 喷嘴至滤袋 口距 离 ；ｘ 一 气流投 影半径与喷嘴 口半径之差 ；ｘ ，一导流
行喷吹投 影试验 （ 图３ 见 、图４ ）。
Hale Waihona Puke 滤 带色 液 体 吸 入管
图 ５ 喷 嘴 结 构 示 意
图中 ：ｃ 喷射角 ； 。 （ 一 一喷嘴 内径 ； 厂 喷射气流 在滤袋 口投影直径 ； 厂 导流管 内径 ；
图３ 着 色气 流 喷 射 投 影 装 置
一 滤袋 内径 ；
见 图 ｌ 。
都得 到 了改善 ，脉冲 袋 式除尘器 整机 的性 能和 使用效 袋使 用寿命相 同。 备 制造厂 家基本都是 采用等 孑结构 ，由于 流体在诸喷嘴 Ｌ 口的喷吹压力是不相同的 ，因而滤袋受到的冲击力差异很
大 ，这样就会导致一些滤袋 负荷过大 ，从而缩短了寿命 。
还有一些除尘设备厂虽是采用喷嘴孔径逐减的方法 ，但也 很难保证诸 喷嘴 口在喷吹时的喷嘴压力是相等的。 ｌ ９ 年初 ，苏 州工业 园区建成 实验 室 ，采用 活动 ９６ 的可调 整 的喷 嘴结 构对 喷吹 管进行 试验 ，通 过压 力传
果 的重要措施。 在实 验室 ，利 用气 流着 色投 影法 ，测量 喷 吹气 流 的喷射角度 和 喷射 气流 中心偏 离 的规律 ，根 据 气流 的 喷 射角度 和选 定小于 滤袋 口直 径 的气流 喷射 投 影 圆直 径 ，可计算 出喷嘴 口至滤 袋 口的距 离 。根据 气流 喷射
喷吹气流