基于DSP的直流电机数字调速系统设计
基于DSP的直线直流电机数字控制器设计

dg tl c n e tr a 6 b t dg tl— o a ao o v r r a d t s n i u t o i e r d s l c me t a e p e e td T e a p yn e u t ii o v re , 1 一 i ii a a t— n l g c n e t n e t g cr i f l a ip a e n r r s n e h p l i g r s l e i c n s
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v r y te fa i i t o e h r wae cr u t o h ii l c n r l r e f h e sb l y f t a d r i i f t e d g t o tol i i h c a e
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Ke wor s: d gtl o r le ; gtl sg l pr c s r b s s l td; r wa e ic i d sg y d i i c ntol r diia ina o eso ; u -io ae ha d r cr u t e i n a
1 . 洛阳理工学院 机械工程系 , 河南 洛 阳 4 12 703 2华中科技大学 国家数控系统工程技术研究中心 , . 武汉 4 0 7 30 4
1De a t n f Me h n c g n e n , u y n n t u e o c e c n e h oo y L o a g He a 71 2 C i a . pr me t o c a ia En i e r g L o a g I si t f S i n e a d T c n l g l i t u y n , n n 4 0 3, h n
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基于DSP的直流电机调速、测速系统设计

c r e o o s d o h u r ntm t r ba e n t e DSP
W ANG i n Hu gne n , ig a U i ri , iig8 0 1 , hn ) S ho o Mehncl n ier g Q nh i nv sy X nn 10 6 C ia i e t
转控制 、 电机 调速 、 电机 测速 和 串 口电脑 显示 四个 功能 。
l 硬 件 系 统 介 绍
硬 件 系统直接 使用 D P教学 板上 的 A D转 换 电位器 , S / 用输 入 电压 的 A D转 换 结果 直 接控 制 P / WM 的输 出脉宽 , 利用 L 9 2 8驱动 器驱 动电机 运转 实现 调速 。测速用 固定 在 电机 主轴上 的光码 盘 和光耦 电路
Th l crc lcr u ti i l r la l n r ci a . e ee tia ic i ssmp e, eib e a d p a tc 1
Ke r y wo ds: P; r c u r n tr v lc t d lto v lc t a u i g DS die tc re tmoo ; e o i mo u ain; eo i me s rn y y
第2 9卷 第 6期 21 0 1年 1 2月
青 海 大 学 学 报 (自 然 科 学 版 ) Jun l f i h i nvr t( a r Sine o ra o Qn a U ie i N t e c c ) g sy u e
V0 . 9 No 6 12 . De . 01 c2 1
Absr c To r a ie te c n r lf n t n o e o i d lto n a u i fdie tc re tno t a t: e l h o to u ci fv lc t mo u ain a d me s rng o r c u r n — z o y tr t e p af r o o ,h l t m fTMS 2 F2 7A d lDS wa s d t v lp a2 o 3 0L 40 mo e P s u e o de e o 4V o to y tm a e n c n r ls se b s d o d gtlPW M rn i l . e s se c n b o n ce o a c mp t rwih smp e s ra o ts fwa e iia p cp e Th y t m a e c n e td t o u e t i l e ilp r ot r . i
基于DSP技术的三闭环直流调速系统设计

PE电力电子基于D SP技术的三闭环直流调速系统设计冯艳娜高满茹(北京联合大学师范学院,北京100011)摘要介绍了一种采用16位高精度D SP芯片T M S320L F2407A作为主控器件,由四只功率M O SFET构成桥式PW M变换器并与电机转速、电流和电压检测处理环节组成的模数混合型电机三闭环直流调速系统。
系统中内环与外环的控制器均采用D SP芯片软件生成,按照PI控制算法完成数字调节控制,并在此基础上进一步改进实现了抗积分饱和PI控制算法。
此系统结构新颖,是一个不同于常规调速系统的新型数模混合式直流调速系统。
关键词:D SP;PW M;三闭环控制The D e s i gn f or a T hr ee C l os ed-l oop Spee d C ont r ol Sys t em B as ed on D S PF e ng Y annaG ao M anr u(Teacher s’C ol l ege of Bei j i ng U ni on U ni vers i t y,Bei j i ng100011)A bs t r act I n t r od uci n g a t hr e e cl os ed—l oop s peed cont rol s ys t em used i n t he m i x ed D&AD C m ot or,w hi ch consi st s of m ai n cont r ol l er(a16bit hi gh—pr e ci s i on D SP chi p),PW M conver ter(f our pow er M O SFE T com ponent s)and s pee d,curr ent and vol t a ge t e st i ng and process i ng uni t.T he i nt er n al l oo p and t he ext erna l l oo p ar e all cont rol l e d by D SP chi p,w hi ch can be pr ogr am m e d accor di ng t o PI c ont r ol al g or i t hm t o com pl et e di gi t al adj us t i ng cont r01.I n add i t i on,m aki ng t he furt he r i m pr ov em en t and has r e al i ze d t he pr event i ng i n t egr a l sa t ur at i on P I a l gori t hm.Thi s s ys t em is a new st y l e m i x ed D&Acont rol s ys t em t ha t is di f f e r ent f r om t he nor m al s peed c ont r ol s ys t em becaus e of i ts new c onst r uc t i on and hi ghl yi n t egr a l dens it y.K ey w or ds:D SP:P W M:t hr ee cl os ed—l oop c ont r ol1引言长期以来,直流调速系统以其优异的性能在工业生产过程控制【{】得到了广泛的应用。
基于DSP的双闭环直流电机调速实验系统设计共3篇

基于DSP的双闭环直流电机调速实验系统设计共3篇基于DSP的双闭环直流电机调速实验系统设计1双闭环直流电机调速实验系统设计直流电机调速是现代工业自动化控制领域中的一个重要应用。
直流电机调速系统一般采用PID控制器。
双闭环控制是PID控制器的一种改进,它既可以保证控制系统对速度的精度也可以对电机电流进行控制。
本文将介绍基于DSP的双闭环直流电机调速实验系统的设计。
硬件设计1.直流电机及驱动器直流电机是转换为机械能的电能转换的主要设备之一。
在实验中选择一台小型直流电机,以其低功率,小体积,易于控制为主要考虑因素。
驱动器采用直流调速电机控制器。
2. 双闭环控制器双闭环控制器是PID控制器的一种改进,它可以对电机电流进行控制,保证控制系统对速度的精度。
在本实验中,我们采用STM32系列单片机,该单片机集成了内置的PID控制器和模糊控制算法,可方便地实现双闭环控制。
3. 光电编码器和减速器光电编码器和减速器也是直流电机调速系统的重要组成部分。
光电编码器主要用于检测电机的转速或转角,减速器可以通过降低电机的转速来提高电机性能。
软件设计1. 算法设计基于DSP的直流电机调速系统中主要采用PID控制算法,该算法是通过调节三个参数,即比例、积分、微分调节来控制电机的速度。
PID控制器会不断地进行调节,使电机的输出保持在所需的速度范围内。
2. 软件运行本实验系统采用C语言编写,在DSP芯片中使用程序存储器存储程序,其中包含了PID控制器的算法,通过用户输入所需的速度值,根据PID 算法进行调节,实现电机的精确控制。
实验结果分析通过实验结果可以看出,基于DSP的双闭环直流电机调速实验系统控制精度高,控制范围广,动态响应速度快,能够满足直流电机调速系统的要求。
在多次测试中,实验系统的控制误差小于1%,性能稳定可靠。
结论本文介绍了基于DSP的双闭环直流电机调速实验系统的设计。
实验系统采用了STM32系列单片机,集成了内置的PID控制器和模糊控制算法,通过硬件和软件的结合,实现了电机的精确控制。
基于DSP的直流无刷电机控制

基于DSP的直流无刷电机控制DSP技术(数字信号处理)已经在很多领域得到了广泛的应用,其中之一便是直流无刷电机的控制。
直流无刷电机的控制技术在工业自动化、机器人、电动汽车等领域都有重要的应用价值。
本文将重点介绍基于DSP的直流无刷电机控制技术。
1. 直流无刷电机基本原理直流无刷电机是利用电磁场力以及交流驱动电流来实现转子的旋转运动。
它由定子和转子两部分组成,定子和转子之间的转矩通过对控制电流的调节来实现。
传统的控制方法是利用PWM(脉冲宽度调制)来控制电流,从而控制电机的转速和转矩。
而基于DSP的直流无刷电机控制技术可以更精准地控制电流,进而实现更高效的电机控制。
DSP技术在直流无刷电机控制中的应用主要包括以下几个方面:(1)电流控制:DSP可以通过精确的采样和控制算法,实现对电机电流的精准调节。
可以根据电机的负载情况和所需转矩,动态调整控制电流,以实现更高效的功率输出和更稳定的运行。
(3)位置控制:基于DSP的直流无刷电机控制技术还可以实现对电机位置的闭环控制。
通过接入位置传感器或者利用编码器来实时监测电机的位置,并结合控制算法来实现更加精准的位置控制。
(4)故障检测和保护:DSP可以实现对电机运行过程中的异常情况的监测和检测,并及时采取措施来保护电机和系统的安全。
可以实现对过载、过流、过温等异常情况的检测和保护。
(1)DSP选择:需要选择性能稳定、控制精度高的DSP芯片,常用的有TI的TMS320系列,ADI的ADSP系列等。
(2)传感器选型:需要根据电机的控制需求,选择合适的位置传感器或者编码器,用于实时采集电机的位置、速度等参数。
(3)控制算法设计:需要设计合适的控制算法,包括电流控制、速度控制、位置控制等。
控制算法的设计需要兼顾性能、稳定性和实时性。
(4)系统架构设计:需要设计合理的系统架构,包括DSP和外围设备(传感器、电机驱动器、电源等)的连接和通信方式。
(5)软件开发:需要根据控制需求,开发相应的控制软件,包括控制算法、通信协议、故障处理等。
基于DSP控制的斩波器无刷直流电动机调压调速系统的设计

收稿 日期 :0 9 1 8 2 0 —1 —2
宽度。 e 当l 等于零时P WM 波的宽度不变 ; e 当I 过大 即参考 电流大于实际 电流很多 , 的 P 使 WM 宽度大 于 控 制周 期 时 就 令 P WM 的宽 度 为 控 制 周 期 , 时 此 输 出最 宽 的 P M 波 以最 快 地 增 大 转速 ; I 过 小 W 当 e ( 负值 ) 参 考 电 流 小 于 实 际 电流 很 多 , P 为 即 使 WM 宽 度小 于零 , 令 P 就 WM 的宽 度 为零 , 时 以最 快 的 此 速 度 降低转 速 。 由DS P输 出 的六: P M 波 , 由驱  ̄ W N 经 动 电路控 制 晶 闸管 的开 关 模 式 , 而 控 制 无 刷 直 流 进 电动机 的转 速 。 2 电 路实 现 及仿真 双 闭环 调 速 系统 的 电 气主 接 线 包 括 电源 、 流 整 桥 、 R、 GT 直流 无 刷 电动 机 、 动 电路 、 S 驱 D P芯 片 、 以 及 电路 电流 、 电压 的检 测 和 保 护 电路 , 电流 、 速 的 转
1 1 无 刷 电机 的 D P控 制 系统 . S
I ek— Ie r f r 丘
,
+ k( p EK — EK 1 一 )+ K i TEK 】 一
() 1
其中: I 速度 调 节器 输 出 ; 一 E —K 时 刻 的速度 误 差 ; k Kp 比例 系数 ; 一 Ki 积分 系 数 ; 一速 度 采样 周 期 。 一 T 电流 调 节是 采用 了P 增 量算 法 。电流 的调 整过 I 程就是 P M 信 号产 生 的过 程 。 过 调整P W 通 WM 波 的 宽 度就 可 以调 整 电流 的 平均 值 。P WM 波 的 宽 度 由 参考 电流 与 检测 电流 的 电流 差 决定 。再经 过 P D增 I 量算 法计 算 , 可得 应 输 出的 电流 :
基于DSP的双闭环可逆PWM直流调速系统设计与实现

ic d g te s e d a jsi o C m t rh rtcin te aam, n l i h p e du t g f rD o o , e poe t , h lr un n t o
t e r a-i e t g f p e n h a u o ds l y h e l me t s i ors e d a d t e v le t ip a . t n
图2双闭环直流调速控 制系统原理图
Ke y WOr sDSP; v r i l W M; u e CIs d o p; al a i n d: Re e s be P Do bl o e L o Re i t z o
计算机数字控制是现代 电力拖动 控制的主要手段 数字控制系 统硬件电路 的标准化程度 高。控制 软件 能够 进行复杂运 算。可 以实 现不同于一般线性调节的最优 化、 自 适应 、非线性、智 能化等控制 规律 ;此外还拥有信 息存储 、数据通信和 故障诊 断等模拟 系统无法 实现的功能 【】 1 本文阐述 了双闭环 可逆 P WM 直流调速的基 本原理 。介绍 了系 统的硬件 设计和软件 设计 ,最后通过 实验 。验证 了方案 的可行 。
2 双闭环 系统工作原理
电流 、转速双闭环可逆 P WM 直流调速是性能很好 、应用最为 广泛的直流调速系统。在双闭环系统 中,引入转速和电流两种负反 馈 。通 过 电流和转 速 的限幅 P 调节 ,可 以获 得 良好 的动静 态性 I 能。双闭环控制系统原理图如图 2所示。
p o e s n o onTMS 20 F 4 7 o e DSP chp o r c s es a d s . 3 L 2 0 A n i fTICor o a i p rt
基于DSP的无刷直流电动机智能控制系统的设计

永 磁无 刷直 流 电动机是 一种 新型 电机 ,其 构成 的控 制 系 统 具有 体积 小 、效 率 高 、经 济 性 好 等 诸 多优 点…。T 公司 生产 的数 字信 号处 理器 具有 精度 I 高 、可靠性 强等优 点 ,T S 2 L 2 0 S 能够 实现 M 3 0 F 4 7D P 完整 的无刷 直流 电机控 制功 能 。并 可大幅 简化 控制 电路 ,降低 成 本及 增加 系统 可靠 度 。采 用D P 为 S作
主控制 单元 的 电机控 制 系统 的硬件 设计 简单 。文 J
中介 绍的就 是基于 数字信 号 处理器T S 2 L 2 0 永 M 30 F4 7 磁 无刷 直流 电动机 智能控 制 系统 。
l 总体 方 案 设 计
图1系统原理框 图
系统 中利用 D P s 实现 永磁 无刷 直 流 电动机 的全
基 金项 目:湖 南 省 自然 科 学基 金项 目( 3 j 5 O ) o J Y O 5
作 者简 介 :俞斌 (99 ,男 ,江 苏扬 州人 ,讲 师 ,本科 ,研 究 方 向为信 息处 理和D P 17 一) S。
De i n o n e lg ntC o r lS s e fBr hl s s g fI t li e nt o y t m o us e sDC o o M tr Ba e n D S Co t o l r s d o P n r le
YU Bi . n WANG Re n
S m ei o mpotn u cin lc so aate t o r n o rdieb ada eitod c di e i P o r msaewrt ni a dAse l r t n to sb o k fd t ra ada dp we rv o r r n a f b r u e nd t l r g a r i e nC n s mby a . t
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“模拟差”无法实现这一点,此时宜采用“数字差”。
液晶
测速机
川一 川一
薤倒倒倒……I{l DSP
直流 、 电机
薯鬻M— (TMS320F28 2) M一
出值;et为第k次采样时刻输入偏差值。
进一步化简式(3)得:
/Xk=U“l+孟,P(eI—e☆一1)+7XIet
(4)
式中:/Z。为第k-1次采样时刻输出值;e¨为k-1次采样时
生,研究方向为太功率开荧电源及光伏毵电,
电力电子与电力传动。
万方数据
下,醌呈正损交替变化。当VTl,VK导通时,VE,VE 截止,电枢绕组承受从A到B的正向电压;反之电 箍绕组承受从B刭A懿反囊电压。一个PWM嗣裳 内电机承受的电枢电艉平均值为:
珏{每~争》强(争一1)U产(2D-1)阢(1)
M4
魏取决予露的大,l、,改变霸值瑟可达裂调速的善 的。设计中采用了图1所示的直流电机H型双极性 可逆PWM驱动系统,PWM由DSP控制。
在~个麟熊震麓两缀开关管交替导通博嚣
慕盛项目:国辫自然科学瀛念资助项目(50677056)。 宠攘基期:2∞7一09~17 {皋鸯篙贪:曹太强(1969-),男,霹蛾寓壤人,博士谚究
绣,
{
t/(20 ms/格1
图7 50 Hz突变到51 Hz时输出电压相位的跟踪情况
5结论 详细分析和比较了3种软件锁相方法,强霉指针
!日零法、先调频后调相法、同时调频调相法,在适用 范围、所爆DSP资源以及锁桷速度等方蕊的优缺
图5周时调频调相锁相情况
点。其中,指针归零法采用一个Cap口,薄个定时 器,适合频率稳定的场合,锁相速率最快,但u耐有畸
雾鸵卷第2褰
2008警2其
奄力电子撬拳
Power Electronics
Vol。42,No.2 February,2008
基于DSP的直流电机数字调速系统设计
营太强。,许建平1,昊 昊2,王 杰2 (1.西南交通大学,四川成都610031;2.电子科技大学,四川成都610054)
穗甏:蝥蔷蚕两大多采蘑模糍方法实瓒整滚迄祝夔鞠驴麓囊邃,该方法不双逛臻复杂,丽鼹莓靠整羞。鉴,手蓖。提出充 分利用DSP(TMS320F2812)芯片的高速运算功能,即以数字控制替代传统的模拟PID控制来完成豢流电视的PWM
(1)类似。
(4)%>霉。且%落后珏沁对瓦。的调节与情况
(2)类似。 图5示出输入电压频率在40 Hz和720 Hz稳
态时.采用同时调频谲相成功锁穗静情况。图6示
出同时调频调相的流程图。
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}嗣U;
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增强系统抗电源扰动和负载扰动的能力。图4示出
系统程序流程图。
≮匝[匹!蛰多孥
图2 PWM系统硬件框图
图2中的电流反馈由安装在电枢电压线上的霍 尔器件采样.电阻将其转化为电压信号,再经过绝对 值电路后进行A/D采样.所得到的电流反馈值将用 于电流环调节。用户给定速度和转动方向后,DSP计 算出PWM占空比.输出PWM信号经光耦合驱动 IGBT桥.电动机将按照用户要求的速度和方向转 动。控制PWM占空比之前,需对A/D采样所得的数 据进行PI调节即比例积分调节.对偏差瞬间作出快 速反应,偏差一旦产生。控制器立即产生控制作用, 使控制量向减少偏差的方向变化。控制作用的强弱 取决于比例系数。比例系数越大,控制越强,但过大
constitution and software design of the controlleLTest f鹅珏廷shows that this speed control system has terrific control
capability and high control precision.
刻输入偏差值;K。为积分常数,K,=Kp/K。。
通过有限次乘法和加法可快速计算出PI调节
器的输出。设计中使用的是速度与电流双环调节。
速度调节器的作用是对给定速度和反馈速度之差
按一定规律进行运算,并利用运算结果对电动机进
行调速控制。电流调节器有两个作用:一是在启动
和大范围加减速时起调节电流和限速的作用;二是
变;先调频后调摆法也采用一个Cap口,诱个定时 器。适合频率稳定和变化的场合,锁相速度一般,聪商
无畸变;同时调频调相法采用两个Cap口,3个定时 器,适合频率稳定帮交化的场合,珏《无畸变,且相位
和频率跟踪的速度较快,是一种较为理想的软件锁
相方法。
图6同时调频调相流程圈
(上接第74页)运行,系统具有很好的低速调节性能14】。 5结束语
TM¥320F2812芯片内部集成了诸多功能,加上 强大的运算能力.使得采用该芯片的电动机控制系 统结构简单。所需外围器件少。萁中的关键算法由 软件实现.可编程性好,可在不同的应用场合采用 不同的控制算法。且无需改变外围电路,因而具有 很好的灵活性.易于控铡系统升级及满足一璺特殊 场合鼹。试验结果表明,系统结构简单,控制可靠,能 保持快速响应和无静差以及较小超调等优良性能,
’
高壹流调速系统豁控裁性能。
2系统的控制方案[11 鲞瀛电动机的转速扎避比于电枢端电压酞,所
戮控裁骗藏可以控制鼯。剩瘸舞关管对直流意动榄 进行PWM调速,在一个周期中,若开关管触发为高 电平,其即导通。壶流电动机电枢绕组髓端有电源电 压坟。经t,秒匿,触发电压变秀低电平,开关管截
止,岵O。电动机电枢两端的电压平均值珏配(#,/孵 =印。占空比D=t,/T,且0《D≤1。电源电压玩和
了3
第42卷第2期
电力电子技术
2008年2月Power Electronics
V01.42,No.2 February,2008
时的速度反馈通过减法器相减.判断正负后取绝对
式中:k为采样序列号,k=0,1,2,…;“t为第k次采样时刻输
值.通过DSP的A/D采样得到给定转速与速度反馈
之间的“模拟差”:另一路直接进入绝对值电路进行
间为12斗s,与预计相符。
会导致系统振荡.破坏系统稳定性。积分调节的作用
是消除静态误差。但它也会降低系统的响应速度,增
加系统的超调量[31。图3示出模拟PI调节控制系统原
理图。该系统由模拟PI调节器和被控对象组成。
图3模拟PI控制系统原理图
给定值r(t)与实际输出值c(£)构成控制偏差 e(£),所以模拟控制器的控制规律是:
4.2锁相速度分析 图7是当输入电压频率从50 Hz突变到5l Hz
时,输出电嚣穗位的蹑踪情况。闲样在程穿中设定一 个变量ll,um,“村经过num=12Ti。就能与11,i。同频同相, 即12x20 ms=O.24 s。比先调频后调相法的锁相速度快 了约0.26 s,由于是遥过调频实堍调穗的,数拄耐无畸 变,适用于频率稳定和变化的情况。
静态性能:由键盘输入各种给定转速,使负载电 流从小到大变化。记录电动机稳态时速度反馈的稳定 度,测速机反馈范围为一20 ̄+20 V。在给定转速he=1~ 1 500 r/min时.测速机速度反馈电压波动小于0.01 V。
动态性能:n。=0.5~1 500 r/min时,观察系统起 动及突加、突卸100%额定负载时的过渡过程。结果 表明。速度响应时间很小,超调量小于1%,电动机 在转速为0.5 r/min时仍然能够稳定(下转第77页)
圈1 H型双辍霹遂PWM驱动系统 哥见,双极性驱动时,通过调节蚤疆#可实瑗 PWM调速。当D=O时,00=一玑,电动机反转且转速
最大;当D=I辩,珏玩,电动辊正转且转速最大;当
D=l/2时,玩=O,电动桃不转,餐电枢绕缀中仍然有 电流流动,使电动机产生高频振荡,这种振荡有利于 克服电动机负载戆静摩擦,提离动态性麓。 3控制系统硬件设计
complex circuits and low stability.This paper formulates a way of using digital methods to realize the speed control of DC motor by making a full use of the high calculation ability of TMS320F2812 DSP chip and discusses the hardware
基于矜SP2812戆妖停镶籀
Z。一咒。J(1 Z。一To。J+AT)/2AT的关系,若AO< 八互。,%),则应先增加气;若ao>f(熙,气),则应先 减小‰。
(2)‰<T,n且“村超前“;。。此时输入输出相位差 △拶越来越大,应直接将吃增加到‰>E,故调整 Z乙=霉n+△F,使A0减小。
(3)‰≥Z。且n村超前M¨对‰的调节与情况
万方数据
参考文献
(1】曹凤香,基于单片机的UPS数字化锁相技术【J】.电力电 子技术,2007,41(6):86—89。
’
Keywords:DC motor;DC speed regulation;pulse width modulation,digital signal processor Foundation Project:Supported by National Natural Science Foundation of China(No,50677056)。
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图4系统程序流程图
4系统调试结果
图5示出PWM测试波形,/tPWM,为高电平有效;
/-tPWM2为低电平有效,测出PWM波频率为1 kHz,与预
计相符。通过电位器可在0。100%范围内调节PWM
占空比。由图5b显而易见,两路波形实际上是存在死
区的,可以避免两路IGBT同时导通。测出的死区时