钳工实习钻孔攻丝[一类资料]
钳工生产实习教案钻孔
钳⼯⽣产实习教案钻孔钻孔授课班级：授课⽇期：教学⽬的及任务：1．了解本⼯作场地台钻的规格、性能及使⽤⽅法；2．熟悉标准⿇花钻的规格、型号；3．懂得钻孔时⼯件的⼏种装夹⽅法；4．掌握划线钻孔⽅法，并能进⾏⼀般孔的钻削加⼯；5．熟记安全⽂明操作规程。
（⼀）组织教学：（5分钟）1.检查学⽣出勤情况；2.检查⼯作服是否穿戴整齐；3.宣布本节课内容及任务。
（⼆）⼊门指导：（240分钟）⼀、钻孔概述：⽤钻头在实体材料上加⼯出孔的⼯作称为钻孔。
⽤钻床钻孔时，⼯件装夹在钻床⼯作台上固定不动；钻头装在钻床主轴上，⼀⾯旋转（切削运动、主运动)，⼀⾯沿钻头轴线向下作直线运动(进给运动)。
钻孔时，由于钻头的刚性和精度都较差，故加⼯精度不⾼，⼀般为ITl0～IT9级，表⾯Ra值≥12.5µm。
⼆、钻床钳⼯常⽤的钻床有台钻、⽴钻、摇臂钻、⼿电钻等。
1、台钻⼀般⽤来加⼯直径⼩于12mm的⼩孔,可在台钻上进⾏钻孔、锪孔、铰孔、扩孔等简单孔加⼯。
2、⽴钻⼀般⽤来加⼯中⼩型的孔。
⽴钻有主轴变速箱，进给变速箱，可对主轴转速进⾏变换。
可进⾏机动进给，主轴可正反转，可进⾏钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪平台等孔加⼯。
其最⼤钻孔直径有25mm、35mm、40mm等。
3、摇臂钻可进⾏特⼤型⼯件的孔系加⼯。
通过移动主轴来加⼯⼯件，可进⾏钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝等⼯作。
4、⼿电钻移动、携带⽅便，适合于流动作业，但钻孔精度较低。
三、⿇花钻1、⿇花钻的构成⿇花钻是最常⽤的⼀种钻头，⼀般⽤⾼速钢（W18Cr4V或W9Cr4V2)制成，淬硬⾄HRC62～68，它由柄部、颈部、⼯作部分组成。
柄部是钻头的夹持部分，⽤来将钻头夹持在钻床主轴孔中，以传递钻孔时所需的扭矩和轴向⼒，它有锥柄和直柄两种。
直径≥13mm制成锥柄，直径≤13mm制成直柄，锥柄的扁尾⽤来增加扭矩，避免钻头打滑。
颈部是为磨制钻头时供砂轮退⼑⽤。
钻头规格、商标也刻印在颈部。
2、⿇花钻的切削部分两个螺旋槽表⾯是前⼑⾯，切削沿其排出。
最新钳工钻孔实训报告
钳工钻孔实训报告刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。
这是多么可贵的呀!从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。
有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。
眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。
巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。
老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。
我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。
看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。
没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。
钳工技能训练(劳动版)教案：钻孔
实验（实训）指导（任务）书实训课（项目）钻孔实训目标◆了解钻床、钻头的结构◆会正确操作台钻和手电钻◆熟练掌握钻头的装卸方法，能在工件上钻孔实训准备钻孔：用钻头在实体材料上加工出孔的工作称为钻孔。
钻孔时，由于钻头的刚性和精度都较差，故加工精度不高，一般为ITl0～IT9，表面粗糙度Ra≥l2.5μm。
钻床、9.8麻花钻头等过程与方法一．钻床、钻头1．钻床加工范围：钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。
类型有：(1) 台式钻床：钻孔在13毫米以下，最小可加工0.1毫米的孔，主轴变速是通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给是手动的。
(2) 立式钻床：立式钻床的主轴不能在垂直其轴线的平面内移动，转孔时要使钻头与工件孔的中心重合，就必须移动工件。
因此，立式钻床只适合加工中小型工件。
(3) 摇臂钻床：适用于加工大型工件和多孔工件，有一个能绕立柱作360度回转的摇臂。
用钻床钻孔时，工件装夹在钻床工作台上，固定不动，钻头装在钻床主轴上(或装在与主轴连接的钻夹头上)，一面旋转(切削运动)，一面沿钻头轴线向下作直线运动(进给运动)，如图所示。
2．钻头1）钻头的结构钻头是钻孔的刀具，常用的是标准麻花钻和薄板钻，其既可用来在实心材料上钻孔，也可用来对已有的孔进行扩大加工。
标准麻花钻由工作部分、颈部和柄部所组成。
颈部：的作用是在磨制钻头时供砂轮退刀用的，一般在这个部位刻有钻头的商标、规格和材料牌号等。
柄部：是钻头的夹持部分，用来传递运动和动力并使钻头轴心线保持正确的位置。
一般直径在13 mm以下的钻头制成圆柱形直柄；直径在13mm以上的钻头制成莫氏锥柄，并带有扁尾，这样既有利于传递较大的扭矩，又便于钻头从钻床主轴孔或钻套孔中退出。
工作部分：由切削部分和导向部分组成；①切削部分担负着主要的切削工作；②导向部分：用来保持钻头工作时的正确方向，并在重磨钻头时逐渐成为切削部分而投入切削工作；导向部分有两条螺旋槽，作用是形成切削刃及容纳和排除切屑，便于冷却液输入切削区域进行冷却；导向部分的外缘有两条棱边，它的直径略带倒锥(每100 mm长度内，直径向柄部方向逐渐减小0.05～0.10 mm，这样就可以减少钻头与孔壁间的摩擦)。
钳工攻丝步骤
钳工攻丝步骤
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊钳工攻丝这个事儿。
你可别小瞧了这钳工攻丝，就好像你要去征服一座小山，那也得一步一步来，有自己的套路和方法。
首先啊，你得选好合适的丝锥。
这就好比战士上战场得挑一把趁手的兵器，丝锥不合适，那后面的事儿可就难办咯！
然后呢，给要攻丝的孔倒角。
这就像给路修个平缓的入口，让后面的“旅程”更顺畅。
接下来，把丝锥装到绞手上。
嘿，这绞手就像是丝锥的好伙伴，带着它一路向前冲。
开始攻丝啦！轻轻地转动绞手，让丝锥慢慢地进入孔里。
这时候可别急，得慢慢来，就跟蜗牛散步似的，一步一步稳稳当当。
你想想，要是太着急了，那丝锥不得“迷路”呀！攻进去一点后，再反转绞手，把切屑带出来，不然那些切屑堆在那儿，不就成了“拦路虎”啦！
攻着攻着，你会感觉越来越顺手，可别得意忘形哦！还得时刻注意丝锥有没有偏斜，要是歪了，那可就前功尽弃啦，这多可惜呀！
有时候你可能会遇到一些硬骨头，攻起来特别费劲。
别灰心，这就像是爬山时遇到了陡峭的山坡，咬咬牙坚持一下，说不定就过去了。
等丝锥攻到差不多深度了，嘿，那就大功告成啦！你看看，这钳工攻丝不就像是一场小小的冒险嘛！
你说，要是不按照这些步骤来，那能行吗？那肯定不行呀！就像做饭不按菜谱来，能做出美味佳肴吗？所以呀，咱可得把这些步骤都记在心里，每一步都认真对待。
钳工攻丝，看着简单，实则暗藏玄机。
每一个细节都不能马虎，就像盖房子得一砖一瓦认真垒起来一样。
咱得用心去感受，去体会，才能真正掌握这门技术。
朋友们，下次再遇到钳工攻丝的时候，可别慌了神，就按照咱说的这些步骤，一步一步来，肯定能把它拿下！加油吧！。
钳工知识-钻孔共32页
钳工知识-钻孔
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集体的 动作， 集体的 表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则 ，热情 而不冲 动，乐 观而不 盲目。 ——马 克思
钳工工艺第5讲 钳工--钻孔、扩孔、绞空孔、锪孔、攻丝知识资料讲解
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图4.6立式钻床
单元4 钻孔、扩 孔、铰孔、锪孔
3.摇臂钻床：它有一个能绕立柱旋转的摇臂，摇臂 带着主轴箱可沿立柱垂直移动，同时主轴箱等还 能在摇臂上作横向移动，适用于加工大型笨重零 件及多孔零件上的孔。
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图4.7摇臂钻床
单元4 钻孔、扩 孔、铰孔、锪孔
4.手电钻：在其它钻床不方便钻孔时，可用手电钻 钻孔。
单元7 攻丝和套丝
7.3套丝
1.板牙和板牙架 • 板牙有固定式的和开缝式的两种，常用的为固定
式，孔的两端有60°的锥度部分是板牙的切削部分， 不同规格的板牙配有相应的板牙架。 Nhomakorabea•
图7.2套丝工具
单元7 攻丝和套丝
2.套丝的方法 • 套前首先确定圆杆直径，太大难以套入，太小形
成不了完整螺纹，可按公式计算。 • 圆杆直径=螺纹的外径-0.2t。 • 套丝时，板牙端面与圆杆垂直（圆杆要倒角15°-
钳工
单元4 钻孔、扩 孔、铰孔、锪孔
4.1孔
4.1.1孔的形成
大家知道无论什么机器，从制造每个零件到 最后装成机器为止，几乎都离不开孔，这些孔就 是是通过如铸、锻、车、镗、磨，在钳工有钻、 扩、绞、锪等加工形成。选择不同的加工方法所 得到的精度、表面粗糙度不同。合理的选择加工 方法有利于降低成本，提高工作效率。
• 另外，现在市场有许多先进的钻孔设备，如数控 钻床减少了钻孔划线及钻孔偏移的烦恼，还有磁 力钻床等。
单元4 钻孔、扩 孔、铰孔、锪孔
4.3刀具和附件
1.刀具 ⑴钻头：有直柄和锥柄两种。它由柄部、颈部和切
削部分组成，它有两个前刀面，两个后刀面，两 个副切削刃，一个横刃，一个顶角116°-118°。
单元4 钻孔、扩 孔、铰孔、锪孔
钳工实习主要内容
钳工实习主要内容钳工实习主要内容一、实习内容1.钳工在机械制造和维修中的作用，钳工安全操作规程。
2.划线、锯、锉、錾、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮、研等方法的特点、应用及所用设备、工、夹、量具的使用方法。
3.装配的概念及简单部件的装配方法。
4.了解并严格遵守钳工安全操作规程，正确使用常用的设备及工、夹、量具，掌握钳工基本操作技能，独立完成作业件。
二、实习安排第一单元1.师傅讲解与示范操作1)钳工在机械制造、维修中的作用，钳工安全操作规程。
2)钳工常用工具简介，钳工工作特点及基本操作方法。
3)手弓锯的结构，锯条的选择，安装方法，手工锯的操作要领及姿势，并示范操作。
4)锉刀的种类、作用，操作方法和姿势，并示范操作。
5)指导学生进行锯、锉等基本功的练习。
2.学习练习与操作1)熟悉钳工安全操作规程，了解钳工工作的基本操作方法及常用工具的使用方法。
2)在师傅的指导下进行锯、锉等基本功的练习。
锯直线、斜面等;锉平面、弧面等第二单元1.师傅讲解与示范操作1)钳工加工前划线的目的，划线工具的使用方法，划线基准的选择原则及划线的方法、步骤。
并进行示范操作。
2)常用检验工具、检验方法简介。
3)指导学生按图纸SXQ-202要求画线，锉六方。
2.学生练习与操作1)了解钳工划线的目的、意义。
掌握划线的方法、步骤。
2)正确使用划线工具，按图SXQ-202的要求进行画线，完成六方的锉削，并用检验工具检查其尺寸及平直度。
(附图SXQ-202)第三单元1.师傅讲解与示范操作1)錾子的种类、作用、操作方法和姿势，并示范操作。
2)指导学生按图纸要求划线、完成书立的加工。
2.学生练习与操作1)在师傅的指导下进行錾平面、沟槽的练习。
2)在师傅的指导下按图纸要求划线，独立完成书立的加工。
(附图SXQ-203)第四单元1.师傅讲解与示范操作1)立体划线在机械制造中的地位与作用，立体划线工具简介。
2)立体划线的工艺、基准选择、方法步骤，并示范操作。
钳工(攻丝)实习教案
六安高级技工学校
实习授课教案
教师姓名：金俊
课程名称：模具钳工
年级：二年级
周次：第15 周
2008 ——2009 学年第一学期
教研组长：叶煜
实习教案NO:001
实习教案
班级：第学年第学期第周年月日
实习教案
实习教案
班级：第学年第学期第周年月日四步法授课内容
模仿练习
1、学生操作时必须严格按老师示范要求进行，发现违规应纠正，总结违规的共同点给以讲解
2、强调操作安全，应严格按照安全文明生产规则进行生产
1、巡视检查学生攻丝情况，提醒攻丝的各项注意事项
2、要求学生在攻丝时合理使用头锥与二锥或三锥按顺序合理加工。
六安高级技工学校模具专业实习评分页
实习指导教师签名：学生签名：。
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5、 为了避免切屑过长咬住丝锥，攻螺 纹时应经常将丝锥反方向转动1／2 圈左右，使切屑碎断后容易排出；
6、 攻不通孔螺纹时，要经常退出丝锥
，排除孔中的切屑。当将要攻到孔
底时，更应及时排出孔底积屑，以
免攻到孔底丝锥被轧住；
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7、攻通孔螺纹时，丝锥校准部分不应 全部攻出头，否则会扩大或损坏孔 口最后几牙螺纹；
6）钻削钢件 钻削钢件时，为降低表面粗糙度多使用机油作冷却润滑 油；为提高生产率则多使用乳化液。钻削铝件时，多用乳化液、煤油为 切削液。钻削铸铁件时，用煤油为切削液。
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5、扩孔、铰孔和锪孔
l）扩孔
对己有孔进行扩大孔径的加工方法称为扩孔加工尺寸精度一般为IT 10～IT9，表面粗糙 度Ra值为3.2～6.3μm。
D0=D-(1.05~1.1)P
D0 攻螺纹前钻头直径 D 螺纹公称直径 P 螺距 攻不通孔螺纹时，一般取:钻孔深度=所需螺孔深度+0.7D
精制荟萃
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普 通 螺 纹 攻 前 底 孔 直 径
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2、倒角 攻螺纹前螺纹底孔口要倒角，通孔螺纹两端孔口都要倒角。这样可使
丝锥容易切入，并防止攻螺纹后孔口的螺纹崩裂；
3）锪孔
用锪钻进行孔口形面的加工称为锪孔。
锪孔的形式有：
①锪圆柱形埋头孔 如图a）所示。
②锪锥形埋头孔 如图b）所示。
③锪孔端平面 如图c）所示。
锪孔时，切削速度不宜过高，锪钢件时需加润滑油，以免锪削表面产生径向振纹或出现多 棱形等质量问题。
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螺纹加工
用丝锥在孔中切削加工内螺纹的方 法称为攻螺纹。
用板牙在杆件上切削加工外螺纹的
方法称为套螺纹。
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攻螺纹的常用工具
一、丝锥
一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开 有沟槽。也叫螺丝攻。
二、铰杠
铰杠是手工攻螺纹时用的一种辅 助工具。铰杠分普通铰杠和丁字形铰 杠两类。
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丝锥的分类
按使用方法不同 分为手用丝锥和机用丝锥两大类。
机用丝锥
机用丝锥
8、丝锥退出时，应先用铰杠带动螺纹 平稳地反向转动，当能用手直接旋 动丝锥时，应停止使用铰杠，以防 铰杠带动丝锥退出时产生摇摆和振 动，破坏螺纹粗糙度；
9、在攻螺纹过程中，换用另一支丝锥 时，应先用手握住旋入已攻出的螺 孔中。直到用手旋不动时，再用铰 杠进行攻螺纹。
10、 在攻材料硬度较高的螺孔时，应头 锥、二锥交替攻削，这样可减轻头 锥切削部分的负荷，防止丝锥折断 。
3）钻深孔 钻深孔时要经常退出钻头及时排屑和冷却，否则易造成切 屑堵塞或使钻头切削部分过热磨损、折断。
4）钻大孔 直径D超过30 mm的孔应分两次钻。第一次用（0.5～0.7） D的钻头先钻，再用所需直径的钻头将孔扩大。这样，既利于钻头负荷 分担，也有利于提高钻孔质量。
5）斜面钻孔 对此一般采取的平顶钻头，由钻心部分先切入工件，而 后逐渐钻进。为一种多级平顶钻头。
2、使用维护与保养
在使用过程中，工作台面必须保持清洁。
钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的 让刀孔，或在工件
下面垫上垫铁，以免钻坏工作台面。
用完后必须将机床外露滑动面及工作台面 擦净，并对各滑动
面及各注油孔加注润滑油。
l一底座面；2一锁紧螺钉；3一工作台；4一头架
5一电动机；6一手柄；7一螺钉；8一保险环；
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2、钻头的装夹
直柄钻头的直径小，切削时扭矩较小，可用钻夹头（图2-62） 装夹，钻夹头用固紧扳手拧紧，钻夹头再和钻床主轴配合，由 主轴带动钻头旋转。这种方法简便，但夹紧力小，容易产生跳 动。
锥柄钻头可直接或通过钻套（或称过渡套）将钻头和钻床主 轴锥孔配合，如图2-63，这种方法配合牢靠，同轴度高。
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扩孔
扩孔用于扩大已加工 出的孔，它常作为孔 的半精加工。 IT10 Ra6.3 余量为0.5-4mm
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铰孔
铰孔是用铰刀从工件 壁上切除微量金属层， 以提高其尺寸精度和 表面质量。
IT8-7 Ra1.6-0.8 余量可根据孔的大小 从手册中查取。
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锪孔
锪孔是用锪钻对工件上的已有孔进行孔口形 面的加工，其目的是为保证孔端面与孔中心 线的垂直度，以便使与孔连接的零件位置正 确，连接可靠。
精制荟9萃一立柱；10－进给手柄；II一锁紧手柄
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了解钻头
钻头有麻花钻、中心钻、扁钻及深孔钻等，其中应用最广泛的是麻 花钻。
麻花钻的基本结构 麻花钻由刀柄、颈部和刀体组成，如图2-60a）。刀柄用来夹持和传递钻头动力。它有
直柄和锥柄两种．它有两个前刀面，两个后刀面，两个副切削刃，一个横刃，一个顶角 （116°-120°）。
11、 攻塑性材料的螺孔时，要加切削液 。一般用机油或浓度较大的乳化液 ，要求高的螺孔也可用菜油或二硫 化钼等。
精制荟萃
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课前问题回顾
1.标准麻花钻的顶角、横刃斜角、 各为多少度？
课前问题回顾 1.标准麻花钻的顶角、横刃斜角、 各为多少度？ 2.为什么要修磨横刃？
2.为什么要修磨横刃？
钻头的横刃钻头时，都 要把横刃磨的窄一些，尽可能的减 小钻孔时的轴向力，使钻孔时，能 够比较轻松的钻进。
柄部：钻头的夹持部分用以传递扭矩和轴向力。柄部分直柄和锥柄两种，由于扭矩较大时，直柄易打滑，通常直径小于12 mm
的钻头做成直柄，大于12 mm的钻头做成莫氏锥柄（根据直径大小分1°～6°）。
颈部：刀体与刀柄的连接部分，在麻花钻制造过程中起退精刀制槽荟的作萃用。通常将麻花钻的规格、材料和商标标记在此处。
1） 钻通孔 工件下面应放垫铁，或把钻头对准工作台空槽：在孔将被 钻透时，进给量要小，变自动进给为手动进给，避免钻头在钻穿的瞬间 抖动．出现“啃刀”现象，从而影响加工工质量，损坏钻头，甚至发生 事故。
2）钻盲孔 要注意掌握钻孔深度。控制钻孔深度的方法有：调整好钻 床上深度标尺挡块；安置控制长度量具或用划线做记号。
图2-62 钻夹头及其应用
图2-63 锥柄钻头装夹
1一锥柄 2一扳手 3一环形螺纹 4一扳手
5、7一自动定心夹爪 6一锥柄安装精孔制荟萃
15
3、工件的装夹
为保证工件的加工质量和操作的安全，钻削时工件必 须牢固地装夹在夹具或工作台上，常用的装夹方法如 图2-64所示。
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4、钻孔的操作方法
倒角
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3、 攻螺纹前，工件的装夹位置要正确， 应尽量使螺孔中心线置于水平或垂 直位置，其目的是攻螺纹时便于判 断丝锥是否垂直于工件平面；
4、 开始攻螺纹时，应把丝锥放正，用 右手掌按住铰杠中部沿丝锥中心线 用力加压，此时左手配合作顺向旋 进 ；或两手握住铰杠两端平衡施加 压力，并将丝锥顺向旋进，保持丝 锥中心与孔中心线重合，不能歪斜。 当切削部分切人工件1~2圈时，用 目测或角尺检查和校正丝锥的位置。 当切削部分全部切人工件时，应停 止对丝锥施加压力，只须平稳的转 动绞杠靠丝锥上的螺纹自然旋进。
钳工实习：钻孔与攻螺纹
指导教师：chentin8
精制荟萃
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实习要求
了解并掌握普通麻花钻的结构及刃磨方法 学习并使用台式钻床对工件进行孔加工 根据螺孔要求选择正确的底孔尺寸 学习并使用丝手攻用与丝铰攻杠对完孔成进手行动内攻螺绞纹螺加纹工
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一、孔加工
大家知道无论什么机器，从制造每个零件到最 后装成机器为止，几乎都离不开孔，这些孔 就是是通过如铸、锻、车、镗、磨，在钳工 有钻、扩、绞、锪等加工形成。选择不同的 加工方法所得到的精度、表面粗糙度不同。 合理的选择加工方法有利于降低成本，提高 工作效率。
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了解钻床
台式钻床
立式钻床
摇臂钻床
精制荟萃
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了解钻床
台式钻床是一种 小型钻床，一般 用来钻直径13 mm以下的孔。 钻床的规格是指 所钻孔的最大直 径。常用6 mm 和12 mm等几种 规格。
立式钻床一般用来钻中小 型工件上的孔，其规格有 25 mm 、 35 mm 、 40 mm、50 mm等几种。 它的主轴转速和机动进给 量都有较大变动范围，因 而可适应于不同材料的加 工和进行钻孔、扩孔、锪 孔、铰孔及攻螺纹等多种 工作。
用于大工件及多孔工 仵的钻孔。 工件不太 大时，可将工件放在 工作台上加工。如工 件很大，则可直接将 工件放在底座上加工。 摇臂钻床除了用于钻 孔外，还能扩孔、锪 平面、锪孔、铰孔、 镗孔和攻螺纹等。
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台式钻床
1、机构和特点
台式钻床主要由工作台、立柱、升降机构、 主轴、变速机构、进给机构、皮带张紧机 构、电动机和控制开关等组成。其特点是 结构简单、操作方便，缺点是使用范围小， 通常只能安装直径为13 mm以下的直柄 钻头。
按其用途不同 可以分为普通螺纹丝锥、英制螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝
锥、板牙丝锥、螺母丝锥、校准丝锥及特殊螺纹丝锥等。其中普通螺纹
丝锥、圆柱管螺纹丝锥和圆锥管螺纹丝锥，是常用的三种丝锥。
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丝锥的结构
丝锥由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和校准部分。切削 部分磨出锥角 。校准部分具有完整的齿形，柄部有方榫。
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重点和难点
重点：掌握划线钻孔的方法，并能达到 一定的精度以及攻螺纹时底孔的选择。
难点：标准麻花钻的刃磨。
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本次理论课部分到此结束!
请安指导教师要求到实习工 厂进行示范部分教学!谢谢!!
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精制荟萃
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手动攻螺纹的方法