第六讲手工电弧焊接工艺实训
手工电弧焊操作实训教案
手工电弧焊操作实训教案【教学目的】通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握手工电弧焊的操作技能，为今后实际工作打下基础。
【重点难点】操作姿势及弧光防护，引弧及焊条运行的三个基本运动方向。
【注意事项】1.操作姿势必须规范,防止触电。
2.避免长时间短路，以免烧损设备。
3.穿戴好防护用品，注意弧光防止灼伤眼睛及皮肤。
4.焊接过的工件不要用手触摸，敲击焊渣时，注意方向，要用力适当不要崩入眼里。
【教学过程】一、基础知识讲解1、原理利用局部加热或者加压，或者两者同时使用，采用或不用填充材料，将两个分离金属连接在一起的工作方法。
焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
电弧焊的原理利用电弧放电时产生的热量,熔化焊件及填充金属,冷凝后实现焊接的。
2、设备及工具主要设备是电焊机，电焊机由交流和直流两类。
交流焊机是一特殊的变压器。
可将２２０Ｖ或３８０Ｖ电压降低，空载时为６０－８０Ｖ,电弧燃烧时为２０－３０Ｖ,同时供给很大的焊接电流，并且电流可在一定范围内调节。
工具有焊钳、面罩、尖头锤、钢丝刷等3、电焊条焊条由焊丝和药皮组成。
焊丝的直径有2.5、3.2、4、5mm，长度300－450mm。
药皮的作用是稳定电弧燃烧，防止焊缝金属的氧化和补充烧损的合金元素等，从而保证焊缝具有良好机械性能。
4、焊缝的空间位置平焊、立焊、横焊、仰焊。
一般平焊，如其他焊采用小直径、小电流、短电弧。
5、接头形式接头形式有对接、角接、Ｔ字接、搭接。
6、焊接的坡口形式基本形式有I型、V型、X型、U型等。
6、确定焊接规范根据工件、焊缝来确定焊条直径、焊接电流(30-55)ｄ、焊接速度。
尽量短电弧。
7、平焊的特点平焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。
在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电流、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。
平焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。
手工电弧焊基本操作练习教案
手工电弧焊基本操作练习一、教学目标（一）知识目标1、熟悉有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的基础知识；2、通过训练，初步获得焊接的基本工艺知识；3、掌握焊接生产过程的基本概念，了解焊接技术的实际知识，为以后课程打下基础；4、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练；（二）能力目标通过对简单工件进行焊接，培养学生的焊接工艺分析能力，动手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。
（三）素质培养目标1、通过训练使学生建立起经济观点，质量观点和理论联系实际的科学态度；2、对学生进行思想作风教育，使其在生产劳动中遵守纪律，爱护国家财产；二、重点、难点和解决方法重点1、焊接的基本概念，手弧焊机的种类、构造、性能、特点和使用方法；2、焊接电弧的组成及溶池的组成；3、焊条的组成和作用，常用的结构焊条的种类、牌号、含义及应用；4、手工电弧焊的安全技术。
难点1、焊接电弧的组成及溶池的组成；2、手工电弧焊的电流的调节，引弧与灭弧，运条及平堆焊焊接方法解决办法1、对一些基础概念，仔细、重点地讲解；2、通过画一些示意图，讲解那些不容易观察和注意的情况；3、通过实际操作，使理论和实践有机地结合在一起。
三、教学计划四、教学准备（以组为单位）1、设备：BX1-300-1型焊机1台；2、工具：焊钳一个，面罩二个，刨锤一支。
3、材料：E4303型Ф3.2电焊条2公斤，低碳钢板二块，规格 180×120×10。
4、教具：标准教件，粉笔，挂图等。
五、教学过程手工电弧焊是目前应用最普遍的，也是其他种类焊接方法的基础。
（一）电弧焊的特点手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，简称手弧焊。
其特点：1、设备简单。
2、操作灵活方便。
3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。
4、不足之处是生产效率低劳动强度大。
在两电极间的气体介质中强烈而持久的放电现象称之为电弧，电弧放电时，一方面产生高温，同时产生强光，手弧焊就是利用电弧产生的高温熔化焊条和焊件，使两块分离的金属熔合在一起，从而获得牢固的接头。
焊接实训报告
焊接实训报告焊接实训报告一、实习目的电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。
另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。
适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
通过对简单工件进行焊接，培养学生的焊接工艺分析能力，动手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。
训练使学生建立起经济观点，质量观点和理论联系实际的科学态度;对学生进行思想作风教育，使其在生产劳动中遵守纪律，爱护国家财产，掌握焊接技巧，熟悉交流电弧焊机的使用。
二、实习内容1、电弧焊技术1.1电孤的引燃方法手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。
具体应用时又可分为划擦法和敲击法两种。
划擦法引弧动作似划火柴，对初学者来说易于掌握，但容易损坏焊件表面。
敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态，操作不当，容易造成焊条粘住焊件。
此时，只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。
1.2.运条1)焊条中心向熔池逐渐送进，以维持一定的弧长，焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。
否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。
2)焊条的横向摆动，以获得一定的焊缝宽度。
3)焊条沿焊接方向逐渐移动，移动速度的快慢影响焊缝的成型。
1、3手工电弧常用的运条方法：1)直线形运条法由于焊条不作横向摆动，电弧较稳定能获得较大的熔深，但焊缝的宽度较窄。
2)锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。
并在两边稍作停留(但要注意防止要边)以获得合适的熔宽。
3)环形运条法环形运条法是焊条端部要作环形摆动。
1、4焊缝的起头和收尾焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。
所以起点部分的熔深较浅，焊缝余高较高。
为了减少这种现象，可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热，然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。
焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑，降低焊缝的强度，产生应力集中或裂纹。
手工电弧焊实验指导书
实验一：手工电弧焊实验目的了解手弧焊的基本理论，熟练掌握手工电弧焊的基本操作及焊接规范参数调整的方法。
观察焊接电流，焊接电压及焊条直径对焊缝成型的影响。
实验内容焊条类型的选择及焊接规范的正确预置，各种焊接位置的操作及焊接规范对焊接成型的影响。
实验要求1、在5秒钟内完成引弧，并建立稳定电弧。
2、能够将一根完整的焊条不断弧烧完。
3、焊缝熔宽、堆高均匀，无气孔、夹渣。
4、测试分析焊接电流对焊缝成型的影响。
5、其它同学观看电弧形态实验装置1、电焊机1台2、焊板若干3、焊条（酸性）若干4、锤1把5、砂纸、钢丝刷1把6、钢板尺1只实验步骤1、按下图将电焊机接好：2、选定焊条类型及直径。
3、预调焊接电流值。
4、采用短路或划擦方法引燃电弧。
实验数据及处理1、选择几组成型最好的焊接数据记录下表中。
2、记录所选焊件的堆高、熔宽、气孔、夹渣等。
实验报告要求1、按以上记录说明最佳规范的参数。
2、分析手工电弧焊设备及工作原理。
3、说明焊接电流的调整方法。
4、说明手工电弧焊常见缺陷的种类。
思考题1、手工电弧焊设备是否允许若干焊接部位同时工作？2、为获得焊接所需要的外特性采用电阻限流的方式是否可行？3、普通电焊条用无药皮的等直径铁丝是否可以建立稳定电弧？4、自命题。
实验二：钨极氩弧焊实验实验目的通过本实验进一步了解钨极氩弧焊的工作过程和焊接中的一些特殊现象，巩固课堂所学的相关概念和原理。
此外对钨极氩弧焊的设备和工艺参数的调整方法也进行初步的了解，并掌握一定的实际操作技术。
实验设备1．WSE-500P交直流脉冲氩弧焊机；2．钨极氩弧焊专用焊枪（一把）2．焊接附具（焊帽、保护服、工具）3．氩气（一瓶）实验原理钨极氩弧焊时，电极只起发射电子、产生电弧的作用，电极本身不熔化，常采用熔点较高的钨棒或钍钨棒作为电极，有时又叫TIG 焊。
焊接过程可以用手工进行，也可以自动进行。
根据实际焊件尺寸可选择是否采用添丝，同时还可选择电流种类（直流、脉冲、交流）。
手工电弧焊实训指导书
平江县职业技术模块化教学资料《焊工》编写：黄波2014-8《焊工》理论教学项目第一节概述导入新课：举生活中常见的用焊接方法连接的物体的实例（铁大门、四轮车斗），使学生对焊接感兴趣一、焊接的定义及分类1.焊接的定义分类：一类是可拆卸连接如螺栓连接、键连接另一类是永久性连接如焊接、铆接（举桥梁焊接实例做对比说明铆接）定义：通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
2.焊接的分类按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊：在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。
钎焊：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
二、焊接技术的特点优点：1.焊接与铆接相比，首先可以节省大量金属材料，减少结构的质量。
2.与铸造相比，首先它不需要制作木模和砂型，也不需要专门熔炼、浇铸，工序简单，生产周期短，对于单件和小批生产特别明显。
其次，焊接结构比铸件能节省材料。
3.可以根据受力情况和工作环境在不同的结构部位选用不同强度和不同耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的材料。
缺点：产生焊接变形与应力，焊接变形会影响结构形状和尺寸精度，焊接应力会削弱结构的承载能力。
焊接中还会产生有毒有害的物质。
（举例结合热胀冷缩对焊接变形进行讲解）三、焊接技术发展概况结合课本，在网上搜一些焊接发展的例子，在19世纪初用的还是铆接，到19世纪末焊接技术逐渐发展成为了一套完整的焊接体系，随着焊接技术的不断发展，我们国家的钢材有70％左右都是通过焊接来完成的，由此可以看出焊接的应用范围是如此广泛，几乎各行各业都会用到焊接，所以焊接专业的前景是非常好，同时也是一个高收入职业。
布置课后作业：习题册填空题1—9题，判断题1—10题，问答题1—2题总结：本节课重点：焊接的定义、分类难点：焊接的特点课尾师生互动：学生问一些与焊接有关的感兴趣的问题，教师举例进行解答第二节焊接安全技术与劳动保护课前提问：1) 焊接的定义2）焊接的分类导入新课：举例一些工厂的安全事故引入新课、注意加强个人防护一、焊接安全技术1.预防触电的安全技术人体的电阻约为800~50000Ω当通过人体的电流强度超过0.05A时，生命就有危险；达到0.1A时，足以使人致命。
手工电弧焊接工艺实训课件
自我评价与反思
学生需要对自己在实 训中的表现进行自我 评价，并提出改进意
见和建议。
THANKS
感谢观看
03
手工电弧焊接操作技巧
焊接前的准备工作
安全防护
穿戴好防护服、手套、面 罩等，确保工作区域通风 良好，备好灭火器材。
焊接材料
选用合适的焊条、焊丝和 焊剂，检查其质量证明文 件，确保其符合规定标准 。
工件准备
对待焊工件进行清洁处理 ，去除油污、锈迹等，准 备好坡口和定位焊点。
设备检查
检查焊机、电缆、焊钳等 设备的完好性，确保其安 全可靠。
基本知识和安全操作规程。
综合评价
综合考虑学生的实操技能和理论 水平，给出最终成绩。
学生自我评价报告要求
报告格式
学生需要按照学校提 供的报告模板进行填 写，包括封面、目录
、正文等部分。
实训过程记录
学生需要详细记录实 训过程中的操作步骤 、遇到的问题及解决
方法。
焊接作品展示
学生需要提供自己完 成的焊接作品照片或 实物，以便教师进行
代工程需求。
铝合金及钛合金焊接技术
02
探索铝合金、钛合金等材料的高效优质焊接技术，拓宽焊接应
用领域。
自动化与智能化焊接技术
03
结合现代自动化、智能化技术，开发高效、智能的焊接工艺与
装备，提高焊接生产效率和质量。
06
实训课程安排与考核方式
实训课程安排
实训时间
本次手工电弧焊接工艺实训课 程为期一周，每天8小时，共计
手工电弧焊接工艺实 训课件
目录
• 焊接工艺及安全基础 • 手工电弧焊接工艺原理 • 手工电弧焊接操作技巧 • 焊接质量检查与评估 • 手工电弧焊接工艺优化方向 • 实训课程安排与考核方式
手工电弧焊实训教(排版)
手工电弧焊实训教材（内部教材）陕西省渭南电焊学校1998年基本理论部分一、什么时手工电弧焊？用手工操纵焊接器具和焊条进行焊接的电弧焊方法，称为手工电弧焊。
手工电弧焊是利用电弧的热能作热源，在电弧的热作用下，焊条与母材金属局部熔化，使被焊处达到原子结合的目的。
手工电弧焊有以下特点：（1）操作方便，使用灵活，适应性强。
适用于各种钢种、各种厚度、各种位置和各种结构的焊接。
特别是对不规则的焊缝、短焊缝、仰焊缝、高空和位置狭窄的焊缝，均能灵活运用，操作自如。
（2）焊接质量好。
因电弧温度高，焊接速度较快，热影响区小，焊接接头的机械性能较为理想。
另外，由于焊条和电焊机的不断改进，在常用的低碳钢和低合金钢的焊接结构中，焊缝的机械性能能够有效地控制，达到与母材等强的要求。
对于焊缝缺陷，在一定范围内可以通过提高焊工水平、改进工艺措施得到克服。
（3）手工电弧焊易于分散应力和控制变形。
所有焊接结构中，因受热应力的作用，都存在着焊接残余应力和变形，外形复杂的焊缝、长焊缝和大工件上的焊缝，共残余应力和变形问题更为突出。
采用手工电弧焊，可以通过工艺调整，如跳焊、逆向分段焊、对称焊等方法，来减少变形和改善应力分布。
（4）设备简单，使用维护方便。
无论交流电焊机还是直流电焊机，焊工都容易掌握，使用可靠，维护方便。
不象埋弧焊、电渣焊设备那样复杂。
（5）由于手工操作，生产效率低，焊工的劳动强度也比较大。
（6）焊接质量不稳定。
手工电弧焊的焊接质量，与焊工的技能有关，培训焊工技能的难度较大，也由于手工操作的随意性比较大，使焊接质量不稳定，这是手工电弧焊的最大缺点。
二、焊接材料1、焊条，焊条的基本组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
手工焊接实验报告.doc
手工焊接实验报告篇一：手工焊实训报告XX大学手工焊实训总结年级专业：学生姓名：学号：指导教师：焊接XX大学完成时间：2012 年月日1234篇二：手工电弧焊实习报告学校实习安排本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行，以顶班上岗为主，通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作，强化安全意识，规范操作要领，做到安全生产与文明生产。
我在吐哈油建公司实习以有几个月了，公司首先对我门进行了手工焊接的培训，培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
手工电弧焊是一门实践性的技术课，是学生学习焊接技术工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识，了解焊接的一般操作，而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的实践能力，培养了我们的素质。
实习是一次我们学习、锻炼的好机会。
通过这次几个月充实的实习我懂得了很多………在这几个月内，大家每天都要加强学习焊接技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项焊工作业的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。
在实习期间，通过学习焊接的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
在实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。
实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。
实习要求（1）通过实习受到企业有关生产组织、企业管理、安全生产等方面的教育。
（2）结合实际加深理解课堂所学基础知识。
（3）熟悉几种典型零件的工艺过程和工艺规程的制订原则；了解焊接工艺过程中有关的设备、材料、工具、生产线布局；夹具的结构、使用及调整；认真阅读并消化产品图纸及工艺文件。
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焊条电弧焊操作实训
(2) 常用的运条方法及应用范围 运条方法很多，应根据接头的型式和间隙、焊缝的 空间位置、焊条直径与性能、焊接电流及焊工的技术水 平等方面来选用合适的运条方法。常用的运条方法有如 下几种。 直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长，并沿焊 接主向作直线前进。
直线形运条法
焊条电弧焊操作实训
焊条电弧焊的原理及特点
如图2—1所示，焊条电弧焊时， 焊件和焊条在电弧热量的作用下， 焊件坡口边缘被局部熔化，焊条 熔化形成熔滴向焊件过渡，熔化 的金属形成焊接熔池。随着焊接 电弧向前移动、熔他后 边缘的液态金属温度逐渐降 低．液态金属以母材坡口处末完 全熔化的晶粒为核心生长出焊缝 金属的枝状晶体并向焊缝小心部 位发展，直至彼此相遇而最后凝 固。与此同时，前面的焊件坡口 边缘又开始局部熔化，使焊接熔 池向前程动。当焊接过程稳定以 后，—个形状和体积均不变化的 熔他随焊接电弧向前移动，形成 条连续的焊缝。
搭接接头
焊条电弧焊操作实训
3. 丁字接头 两焊件构成“Ｔ”字型的接头称为丁字接头，如图所示。
丁字接头 丁字接头在钢结构中被广泛应用，在焊接时要注意 焊接次序以减少应力和变形。
焊条电弧焊操作实训
4. 角接接头 两焊件构成直角或某一角度，并准备在顶端边缘 上施焊时接头称为角接接头，如图4-15所示。
月牙形运条法 此方法应用范围和锯齿形运条法基本相同，不过其 焊出来的焊缝增高量较高，具有较长的保温时间、易使 气体析出和熔渣浮到焊缝表面上来的优点。
焊条电弧焊操作实训
三角形运条法要求焊条末端作连续三角形运动并不断前移。
三角形运条法 此方法适用于坡口立焊和填角立焊。它的特点是 一次能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣，有利 于提高生产率。
焊条电弧焊操作实训
焊缝的起头和收尾
1）焊缝的起头 焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于 引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。 所以起点部分的熔深较浅，焊缝余高较高。 为了减少这种现象，可以采用较长的电弧 对焊缝的起头处进行必要的预热，然后适 当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。
焊条电弧焊操作实训
焊条电弧焊操作实训
(2) 敲击引弧法 焊条在焊件表面敲击接 触后，便迅速缩回并保持一 定的距离(1~3mm)，电弧即 产生。此法方便，在用于各 种位置特别是窄小位置焊接 时更具适用性。
焊条电弧焊操作实训
3.运条方法 为了确保焊缝质量，选用正确的运条方法对于初学者来说， 尤其应该注意。 (1) 焊条三个基本方向的运 动 当电弧引燃后，在焊接 过程中为了得到良好的焊 缝，焊条必须要有三个基本 方向的运动:焊条朝着熔池方 向逐渐下降;焊条沿焊接方向 前移;作横向摆动。
焊条电弧焊操作实训
二、焊接结构中的焊接接头型式
生产中应用较多的有以下四种。 1.对接接头 两焊件的对口平整，且保留一定的间隙的对接焊称为 对接接头，如图 所示。
对接接头 对接接头是焊接结构中最常见的接头型式，因为焊 接受力比较均匀，结构理想，检验方便。
焊条电弧焊操作实训
2.搭接接头 两焊件相叠并准备在顶端边缘上施焊的接头称为搭 接接头，如图所示。
复习（焊接电弧形成原理）
焊接电弧的产生过程
焊接电弧：是电极与工件之间气体介质中长时间的放电现象。 一般情况下，电弧热量在阳极区产生的较多，约占总热量的43%，阴极约 36%，弧柱约21%。 温度：用钢焊条焊钢材时 阳极区—2600K 阴极区—2400K 电弧中心—6000~8000K 使用直流电源焊接时有正接、反接两种： 正接：正极接工件—工件温度可稍高一些。 反接：负极接工件，工件温度可稍低一些。 交流焊机、无正反接特点，温度均为2500K。 焊机的空载电压就是焊接时引弧电压，一般为50~90V，电弧稳定燃烧时 电压为电弧电压。电弧长度越大，电弧电压也越高，一般为16~35V。
初级焊工理论培训
第六讲 焊条电弧焊操作实训
焊条电弧焊操作实训
目
4.1
4.2 电焊条的作用
录
手工电弧焊接工艺
4.3
4.4
焊接的空间位置和焊接接头
手工电弧焊接工艺规范
4.5
复习焊接电弧形成原理
焊条电弧焊操作实训
手工电弧焊
焊条电弧焊操作实训
4.2 手工电弧焊接工艺
1.手工电弧焊概念及应用 手工电弧焊简称手弧 焊，是利用电弧产生热量 来熔化被焊金属的一种手 工操作的焊接方法，其采 用手工操作进行引弧到形 成焊接的过程，是焊接最 基本的操作工艺。
焊条电弧焊操作实训
3. 立焊 在工件的立面或倾斜面上进行纵方向的焊接叫立焊。
立 焊ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ立焊比平面更难掌握，因为焊接熔池处在垂直面上， 熔池中的液体金属因自身重量有流出熔池的趋势，容易形 成焊瘤。
焊条电弧焊操作实训
4.仰焊 焊接时焊条位于 工件下方,焊工仰视工 件进行的焊接叫仰焊。
仰 焊 仰焊是焊接中最困难的一种。因为在焊接时,焊接 溶池向下,焊条与基本金属熔化后金属液体因自重下流, 容易形成根部未焊透、溶缝夹渣等缺陷。
机械保护作用：利用药皮熔化后释放出的气体和形成的的 熔渣隔离空气，防止有害气体侵入融化金属。 冶金处理作用：去处有害杂质（如氧、氢、硫、磷）和添 加有益的合金元素，使焊缝获得合乎要求的化学成分和机 械要求。 改善焊接工艺性能：使电弧燃烧稳定，飞溅少，焊缝成型 好，易脱渣等。
焊条电弧焊操作实训
4. 选择电焊条的原则
在生产中，可根据下述原则选择焊条。 (1)考虑焊接件的机械性能和化学成分。 (2)考虑焊接件的工作条件及使用要求。 (3)考虑焊接件几何形状的复杂程度及钢板的 厚度。 (4)考虑现场的设备及工艺条件。 (5)考虑改善工人的劳动条件、生产率和经济 性等。 在保证质量的情况下，尽量使用普通焊条。
角接接头
焊条电弧焊操作实训
4.5 手工电弧焊接工艺规范及安全特点
一、手工电弧焊接工艺规范
手工电弧焊接工艺规范(焊接规范)主要包括焊条直径、 焊接电流(Ｉ＝(35~55)b,立焊电流比平焊减小15~20%，仰 焊电流比平焊减小(10~15%)，电弧长度及焊接速度等。
二、焊接缺陷及防止方法
在焊接过程中，由于各种原因常常造成焊缝出现缺陷， 这些缺陷按所处的位置可分为外部缺陷和内部缺陷两种。 外部缺陷位于焊缝表面，用肉眼或低倍放大镜可看到。 内部缺陷位于焊缝内部。
2）.焊缝的收弧 焊缝结束时应当拉断电弧，称为收弧。如果收 弧时立即拉断电弧则易产生弧坑，引起裂纹 及气孔等缺陷，因此，要应用合理的收弧。 常用的收弧方法有四种。 划圈收弧法，适合于厚板焊接的收尾。 反复断弧收尾法，适合于薄板和大电流焊接 的收尾。 回焊收弧法，适合于碱性焊条的收尾。 转移收弧法，适合于有特殊要求的焊缝。
焊条电弧焊操作实训
4. 3电焊条的作用
一、焊条的组成
焊条由焊芯和药皮两部分组成。 1. 焊芯的作用 焊芯是具有一定长度和直径的焊接专用金属丝。它的 作用如下：
(1)作用电极，起传导焊接电注的作用 (2)起填充金属的作用 (3)维持电弧稳定燃烧
焊条电弧焊操作实训
2. 药皮的作用
药皮的组成比较复杂，其组成物按作用分有稳弧剂、 造气剂、造渣剂、脱氧剂，合金剂及粘结剂等。焊条的药 皮在焊接过程中起着极其重要的作用，是决定焊缝金属质 量优劣的重要因素之一，其作用如下：
焊条电弧焊操作实训
2.手工电弧焊引弧方法 手工电弧焊是采用低电压，大电流放电产生电弧。手工 电弧焊可采用两种方法来引燃电弧(引弧)。 (1) 擦划引弧法 这种引弧方法与擦火柴有 些相似，将焊条在焊件上划动 一下，即可引燃电弧。当电弧 发生后，趁金属还没有开始大 量熔化的一瞬间，迅速将焊条 轻轻提起和工件保持1~3毫米 距离，使弧长维持到所需长度。
焊条电弧焊操作实训
4.4 焊接的空间位置和焊接接头
一、焊接的空间位置
焊接按不同的空间位置，可分为平焊，立焊，横焊，仰焊 四种。 1. 平焊 焊条位于工件之上，焊工俯视工件所进行的焊接叫平焊。
平 焊
焊条电弧焊操作实训
2. 横焊 在工件的立面或倾斜面上横方向进行的焊接叫横 焊。
横 焊 横焊比平焊困难，施焊时应根据焊件的厚度选择焊 条直径及焊条的角度位置。
焊条电弧焊操作实训
圆圈形运条法，如图所示，要求焊条末端连续作圆 圈运动，并不断前进。
圆圈形运条法 此方法适用于平焊、仰脸焊位置的填角焊和横焊。 它主要能控制熔滴金属不下淌，有助于焊缝成形。
焊条电弧焊操作实训
八字形运条法要求焊条末端连续作８字形运动， 并不断前移。
八字形运条法
此方法的特点是使两个被焊件边缘充分加热，使之熔化 均匀，保证焊透，适用于厚板有坡口的对接焊缝。
直线往复运条法具有焊接速 度快、焊缝窄和散热快的特 点，所以多用于薄板焊接和 接头间隙较大的焊缝。 锯齿形运条法操作容易，在 实际中应用较广，多用于较 厚钢板的焊接、平焊及仰焊 的对接接头、立焊的对接和 填角焊接头。
直线往复运条法
锯齿形运条法
焊条电弧焊操作实训
月牙形运条法要求焊条末端焊接方向作月牙形的左右摆动。