化工生产的安全技术(2021)
化工工艺的安全技术管理
化工工艺的安全技术管理摘要：众所周知，化工生产过程中，生产人员长时间处于高温、高压环境，加上化工原料的特殊性，从一定程度上会给生产人员带来安全威胁。
因此，做好化工工艺安全技术管理，可以有效保证生产人员的人身安全，促进化工企业可持续发展。
另外，加强化工工艺安全技术管理力度有助于化工企业规范管理，提高企业的管理水平。
关键词：化工工艺；安全技术；技术管理引言：化工工艺的安全技术管理指的是化工企业科学合理地管理化工生产过程中需要用到的所有技术手段。
具体来说，技术管理主要针对的是化工企业生产中所用到的技术手段，通过指定规范化检查和执行流程、严格进行技术改进、引用先进技术以及安全分析等内容。
化工生产过程中，化工企业要严格遵循相关法律法规，以此保证生产过程不出现安全事故，避免不必要的损失。
一、化工工艺安全技术管理的意义化工工艺的安全技术管理工作内容涉及到很多方面，其中包括工艺安全技术数据信息的采集、沟通、应用以及维护，在严格的操作标准和系统化管理流程的规定下保证工艺安全技术[1]。
也就是说，化工企业必须要针对性地、有计划性地采集信息、加强沟通、定期培训、严格生产、系统分析以及动态维护等等，不断在生产过程中总结安全生产的相关经验，并立足于当前的生产情况改进安全技术管理措施。
工艺安全技术管理当中，最核心的管理内容主要是详细记录生产物料的危害情况、工艺设计情况以及设备使用性能等。
在改造和扩建生产项目、对当前所用的生产设备进行管理时，加强工艺安全技术管理非常重要，可以技术人员、管理人员以及维修人员提供科学的参考依据，加强工艺技术安全管理和其他生产元素之间的关系。
如此一来，化工企业管理人员可以第一时间识别和判断生产过程中可能存在的安全风险，并及时采取有效的措施加以解决，从管理生产设备方面实现精细化安全管理。
合理应用生产装置、深入分析安全技术，全方位识别和控制各种类型的风险，并及时找出规章制度和安全管理标准中的弊端，不断完善风险控制措施，以此改进工艺安全技术管理工作。
化工工艺安全技术管理分析
工业生产化 工 设 计 通 讯Industrial ProductionChemical Engineering Design Communications·148· 第48卷第1期2022年1月
化工生产安全不仅和国家财产、人们生命安全密切相关，也影响化工企业效益创造及发展情况。化工企业运营中若能始终把安全工作置于首位，严防违章、违纪等情况，真正实现全年不发生任何生产事故，则通常能顺利、稳定地完成各项年度生产制造任务，创造出较大的经济利润，在社会树立良好声望。做好化工工艺的安全技术管理工作，能督导化工企业更自觉地按照规范标准应用相应的工艺及技术，将现场生产中破坏安全生产秩序及规定的发生率降到最低。1 化工工艺安全技术
广义上讲，工艺安全技术管理由安全技术信息的收集、交流、运用及维护等过程构成。通过执行系统管理流程及严格遵守操作纪律去执行技术管理任务，有规划的采集相关信息，及时进行充分的交流与培训，严格贯彻应用执行规程，全面分析归纳与动态维护，评审，实现归纳并传播合理工艺设计、施工、应用、维修、整改等过程形成的管理经验，进而为工艺设备管理决策提供更科学、有效的指导。化工工艺的安全技术管理对象有物料危险信息、生产工艺及反应设备设计基础信息等[1]。
2 化工工艺安全技术管理方法
2.1 采集和总结工艺技术信息能为企业选择工艺安全生产技术时提供可靠参考，为化工企业实现安全生产提供的信息类型主要有工艺设计、设备设计、危害物料、运行过程信息等。全面采集与分析化工信息，能协助企业更客观地评估现有工艺技术的安全性，有针对性地进行调整，提升现场生产效率。2.2 分析与筛选
企业在采集到大批量安全技术相关信息后，应深度分析信息内涵，结合化工现场生产现状选择最佳的技术应用方案，把适用性最强的工艺技术用在生产活动中，加大一线工人技术应用能力的培养，及时更新相关技术及设备的安检方案，严格依照最新规定要求执行危险物料存储任务，具体操作时规定参与人员要准确佩戴与应用防护设施，在生产现场及时给危险化学品张贴安全警示标签，善于采用国际先进的工艺信息，为编制化工设备管理规定提供可靠支持。2.3 工艺设备的质控
化工生产中存在的安全隐患及事故应急管理措施
化工生产中存在的安全隐患及事故应急管理措施摘要：安全生产是化工生产的基本保证，因为化工行业的具体生产过程中存在着大量易燃、易爆、有毒化学品，以及大量超高压、高温机械设备。
整个生产过程具有一定的多样性。
如果在日常生产过程中没有监督，就会埋下安全隐患，在一定程度上危及生产的安全运行。
没有坚实的安全生产基础，当代化学工业就无法有序发展。
为了发挥当代化工企业的生产优势，必须全面实现安全生产的总体目标，促进生产的长期、安全、连续运行。
因此，我们应该积极识别化工生产安全事故的原因，并在此基础上明确提出有针对性的解决方案，以确保整个生产过程更加稳定和安全。
关键词：化工生产；安全隐患；事故应急管理；措施1化工安全及应急管理中的潜在问题1.1安全理念不足安全观是化工企业职工的基本观念，是企业安全管理的前提。
现阶段，许多化工企业从安全生产到管理机制还存在许多陈旧观念，阻碍了公司的发展。
特别是企业安全管理人员的技术专长和综合能力太低，不可能提前消除生产环节的安全风险，也不可能解决安全风险的产生。
此外，公司生产设备的过时也是一个主要因素。
机械和设备的过时导致生产工艺和生产流程的低水平，为各种安全风险创造了标准。
一般来说，生产设备没有及时更新，管理人员没有进行深入的培训和教育，这会增加化工企业的安全风险，很容易引发或出现安全生产事故，导致企业的生产和员工的生命安全。
通常，化工企业的安全工作应该有详细、科学、合理、有效的过程管理。
1.2人员操作因素作为化工生产制造的关键领导者，运营商需要确保严格执行相关技术规范，确保各项工作的实施更加规范化、标准化，完成所有可以信赖的生产制造。
事实上，目前化工生产企业没有充分发挥管理方法的监督作用，行车、停车等作业方案缺乏科学性和稳定性，没有建立健全的人员作业协作体系。
根据目前对我国以往化工安全事故的调查和分析，由人为失误引起的安全事故所占比例超过70%-80%，这表明大多数安全生产事故是由工作中的粗心引起的，这体现在以下几个方面：一方面，从员工的角度来看，公司人员专业性有待提高，存在危险行为，未严格按照相关技术规范操作；另一方面，从管理方法上看，他们没有认真制定相应的安全管理制度，忽视了安全教育培训工作。
化工安全生产文件培训记录内容
化工安全生产文件培训记录内容
一、培训对象:分公司所有化工生产部门人员。
二、培训目的:通过此次培训,使参加人员了解化工生产过程中的主要安全渠道文件,掌握安全操作规范,以提高生产安全质量。
三、培训时间:2021年6月15日
四、主要内容:
1. 化工企业安全生产准入许可制度简介。
2. 化工企业安全生产标准操作规程。
3. 化工生产设备安全技术文件。
4. 化学品安全数据表使用方法。
5. 装卸运输化学品安全规程。
6. 化工事故应急预案。
五、总结与检讨:通过此次学习,广大职工认识到正确使用安全生产文件对保证生产安全进程的重要性,今后将负责任地执行各项标准操作规程,认真践行安全生产。
如有不足,经检讨改进。
六、参训人员签名(具体人名省略)。
七、备注。
以上就是依据标题内容自动生成的化工安全生产文件培训记录内容,如果需要可以进一步完善和修改。
2021年企业化工安全学习心得体会范文三篇
企业化工安全学习心得体会范文三篇安全一直都是我们生活和工作当中所应该格外的注意的地方，也是化工生产永恒不变的重要话题。
下面是职场收集的企业化工安全学习心得体会范文三篇，欢迎大家阅读。
安全，是化工厂生产永恒而重要的话题，无论什么时候，都要把安全放在第一位。
全国各地化工企业一次又一次的“ ___泄漏事故”， ___后的伤员，不知道有多少人在事故中离开了这个世界，逝者的离去带给我们无尽的悲伤，活着的我们在这一刻才发现，人的生命是多么的脆弱，对个人和家庭都是一场无法弥补的灾难。
从调查结果得知，化工厂85%甚至更多的事故都是违归作业和各方面的疏忽所造成。
主要原因是侥幸心里，思想麻痹，“三违”现象……认为几年、甚至几十年都这样过来了，事故不一定降落在我的头上。
有了这样思想，所以导致事故频频发。
生命诚可贵，安全价更高，只有安全做保障，才能生产出 ___的产品。
只有变“要我安全”为“我要安全”，才能从本质上保证安全，才能“安全一个人，幸福全家人!”珍惜生命、杜绝违章! 哪一个人不愿笑语长在，哪一个家庭不愿幸福美满。
每个人若能时时刻刻提醒自己，从细微处做起，形成一种习惯，一种风气，安全的屏障就会不断加强，家人的幸福就会不断延伸。
安全靠什么?靠责任心。
在日常的生活工作中，在上班的每时、每分，安全的隐患随都随时存在。
只有安分守已、循规蹈矩、踏踏实实做人做事，强化安全意识，增强责任心，生产的安全才不受威胁。
只有增强责任心，安全才有保障，生命才会美丽。
时间过的很快，一个学期的化工安全知识学习即将结束了，一个学期给我带来了许多感触，化工企业安全事故心得体会。
让我 ___到了任何企业成于安全，败于事故。
无论我们在哪一个岗位，都应该认真学习安全知识。
企业成于安全，败于事故。
任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失，对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。
安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中，让大家知道若责任心不到位就会酿成事故，正确认识到安全不是一个人的问题，而是你中有我，我中有你，是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链，是一张错综复杂、紧密相连的网。
石油化工安全技术与环境风险的评价要点及策略
建出预防方案，以做到防范于未然。
这样即便在工作期间出现突发事故，那么也可以马上找到解决方式，进而可避免过多的经济损失。
不过在此期间，想要加强评价效果，则要创建完善的评价体系，可把环境风险用R 来表示，事故出现的可能性用P 来表示，危险后果用C 表示，可得到R =PC ，利用此评价公式，可以保证环境风险评价的效果。
此外，伴随经济实力的提升，可持续发展战略成为了各行各业发展的主流趋势。
作为石油化工业来讲，若要实现长足发展，则要依据可持续发展理念创建出生态走廊。
1.3 环境风险识别的范围和内容若要能顺利的开展环境风险评估，则要全面了解环境风险识别范围和内容。
在石油化工业进行生产的过程中，要对潜在的风险隐患进行分析，在此过程中分析的对象主要有生产设施、石油化工原料、相关辅助设施等。
而且一定要在通过授权后，再进行生产。
尤其是要做好对相关材料和产品的保管和运送，确保工作人员的安全性，这样便能建立出一个具备安全性的生产环境。
2 石油化工安全技术2.1 监测和故障诊断技术石油化工生产属于一项系统性的工作，生产流程也比较复杂，这导致生产质量会受到多种因素的制约。
如果发生安全事故，那么就会降低生产质量和效率。
不过通过采用监测和故障诊断技术则可以很好地解决以上的问题。
进行故障诊断能够具体的掌握生产的实际状况，在第一时间了解生产问题以及安全问题，这样一来便可及时的采取合理的解决方式。
此外，伴随信息技术的进一步提升，监测与故障诊断技术越来越的完善。
所以在使用此项技术的过程中，相关工作人员要具备较强的能力，保证在工作期间可以对实际问题进行合理解决，进而就能提升生产工作的安全性。
0 引言在石油化工业的发展过程中，安全技术和环境风险评价至关重要，不过一些企业过于注重经济收益，忽视了对于安全技术和安全风险评估工作，这不但破坏了环境质量，并且还严重威胁到了工作者的安全。
而为能够改变这一情况，就需要相关工作者加强环境风险评价，并严格根据石油化工安全规定来进行工作，这有效实现安全生产。
化工工艺的安全技术管理刘雷
化工工艺的安全技术管理刘雷发布时间：2021-07-28T09:23:44.623Z 来源：《基层建设》2021年第13期作者：刘雷[导读] 摘要：化工企业的生产运转离不开每一个工艺和环节的把控。
宿迁思睿屹新材料有限公司江苏宿迁 223800摘要：化工企业的生产运转离不开每一个工艺和环节的把控。
相关单位的工作人员需要能够从实际情况出发，持续的进行优化，才能够使安全技术管理能够真正的发挥实际应用效果。
要注意提升化工工艺生产的安全性，将其落实下去，使安全管理技术发挥其对应的效果。
化工企业需要做好管理工作，提升安全管理水平，为企业的长期持续发展奠定坚实的基础。
关键词：化工工艺；安全生产；技术管理引言安全技术管理工作需要和企业生产运转的实际内容结合在一起，才能发挥应用效果。
实际工作时，安全管理涉及的内容有很多。
笔者研究大量资料，并结合工作实际经历，在本文就化工工艺安全技术管理的相关内容展开讨论。
1 化工企业工艺安全技术管理方法1.1 工艺安全技术的收集与汇总化工企业需要持续提升工艺技术，才能够让企业运转效率更高，同时也让企业的安全性更高。
企业需要从运行过程、信息工艺、危害、物流信息、工业设计、信息安全、信息设备、信息收集等一系列内容着手做好信息的收集和汇总，结合客观条件来不断提升企业工艺安全性，提升企业生产效率，同时为企业赢得更大的效益。
1.2 工艺安全技术的分析和筛选相关单位需要收集大量信息，然后结合实际情况来进行筛选。
要合理的选择最佳技术方案，从每一项工艺的具体内容着手来做更进一步的选择。
培养有足够专业水准的工人，注意合理落实安全技术，提升安全技术的实际应用效果和价值，要能够从实际情况出发来更新检修方案，结合物料存储等一系列内容的具体情况来合理的安排。
要佩戴和使用相应的防护设备，要了解现有的危险化学品的内容，通过新的工艺信息的应用来让设备管理得到更好的把控和提升。
1.3 工艺设备的质量控制企业需要做好质量控制，工作不断在质量和功能上进行改进，将新型工业和现有的企业生产运转结合在一起，让设备使用的安全稳定性可以得到更好的提升。
GB30871-2021 化学品生产单位特殊作业安全规范(最新)
1 范围本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2811 安全帽GB2894 安全标志及其使用导则GB3869 体力劳动强度分级GB∕T4200 高温作业分级GB5082 起重吊运指挥信号GB6095 安全带GB∕T11651 个体防护装备选用规范GB26357 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB50016 建筑设计防火规范GB50074 石油库设计规范GB50160 石油化工企业设计防火规范GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素DL409 电业安全工作规程（电力线路部分）JB∕T450 锻造角式高压高压阀门技术条件JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1特殊作业化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
时3.2 动火作业直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
3.3 易燃易爆场所GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
3.4 受限空间进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________化工生产的安全技术(2021)化工生产的安全技术(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
（1）化工安全生产的重要性炼焦化工的生产一般包括氨苯的回收，煤焦油的加工和苯精制等组成，它们的共同特点是：生产是在易燃、易爆、易中毒的环境中进行。
例如，生产中的煤气、氨气、粗苯、萘等与氧或空气混合达到一定比例时，遇到火源或一定的温度就可能燃烧和爆炸；而生产过程中的一氧化碳、硫化氢、氨、苯等能使人中毒，因此化工生产的安全具有特殊的重要性。
（2）防火、防爆技术1）化工生产火灾、爆炸的危险性在焦炉煤气事故及其预防中已叙述焦炉煤气是一种易燃易爆的气体，而从焦炉煤气中回收的氨、苯和焦油及其精制品都具有易燃、可燃的特性。
而化工设备、管道在运行中因受到内部介质的腐蚀作用或结构、材料的缺陷等。
经常有可能产生穿孔、泄漏等现象，因而需要进行检修甚至动火处理，从而带来火灾、爆炸的危险性。
2）燃烧与燃烧条件燃烧是可燃物质在达到其着火点温度时与空气中氧或其他氧化剂进行剧烈化合而发生的放热、发光反应，所以燃烧的三个条件为：①要有可燃物质。
不论是固体、液体还是气体，凡能与空气中的氧和其它氧化剂起剧烈反应的物质，均称可燃物质。
②要有助燃物质。
凡能帮助燃烧的物质，如空气（氧）氯气、氯酸钾等都叫助燃物质。
③要有着火源。
凡能引起可燃物质在助燃物中燃烧的热能源，如烟火、静电火花、化学能、聚焦的日光等都叫火源。
时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害叫火灾。
从消防观点看，一切防火措施在于防止着火必要条件的产生和存在，而灭火措施也就是消除那些已产生的条件，因此学习并掌握燃烧知识和燃烧条件，对防止火灾与正确灭火都有着现实的意义。
3）爆炸与爆炸种类爆炸是物质发生变化的速度不断急剧增加并在极短的时间内放出大量能量的现象。
爆炸分为：物理爆炸和化学爆炸两种。
物理性爆炸：由物理变化引起的爆炸。
设备内部介质的压力超过设备所能承受的强度，致使容器破裂，内部受压物质冲出而引起的爆炸。
化学爆炸：是由化学反应引起的爆炸，化学爆炸实质是高速度的燃烧，作用时间极短，随着燃烧产生大量气体和热量，气体骤然膨胀产生极大的压力。
通常说的爆炸，多数是指化学爆炸。
4）化学爆炸的因素和条件发生化学爆炸必须具备三个因素。
即反应过程的放热性；反应过程的高速度；反应过程生成气态产物。
5）爆炸范围与爆炸极限可燃气体、液体的蒸气或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时，遇火就会爆炸。
这一浓度就是爆炸范围，亦称为爆炸极限。
爆炸极限通常用百分数（%）表示，其中在空气中能引起爆炸的最低浓度称“爆炸下限”，最高浓度称为“爆炸上限”。
在浓度低于或高于这一范围，都不会爆炸，低于下限既不会爆炸也不会燃烧，高于上限遇明火虽不爆炸，但可能发生燃烧，并有导致爆炸的可能。
掌握爆炸极限可以知其危险程度。
爆炸范围与爆炸危险性成正比，爆炸范围越大的物质，其危险性也越大。
爆炸下限越低的物质，越容易达到爆炸范围，其危险性也越大。
6）防止可燃气体与空气混合成爆炸性物质的具体措施由于易燃易爆物质只有与空气混合成适当比例才能形成爆炸性的物质。
因此，防爆技术措施就是防止这种条件的形成，主要的具体措施有：①杜绝漏油、漏液，消灭跑、冒、滴、漏，保持设备密闭性，是防止形成爆炸性混合物的有效措施；②采取通风排气是防止爆炸性混合气体或蒸汽在车间或容器内积累形成的一项有效措施；③在停送煤气等可燃气体时，应用蒸汽或隋性气体置换，是防止形成混合爆炸性气体的可靠方法；④进行浓度测定和含氧分析，是鉴别混合气体有否达到爆炸危险程度的方法，便于根据测定结果采取相应的安全措施；⑤禁止使用苯类、汽油等洗手、洗衣服、擦地板，以免易燃液体挥发与空气混合成爆炸性物质；⑥控制压力也是防爆的一项重要措施；⑦采取正确的点火程序，先送煤气后点火，防止形成爆炸混合气体从而防止爆炸；⑧不准用压缩空气吹送易燃液体或搅拌易燃产品，不准用废烟囱作放散管使用，杜绝一切能使空气与易燃物直接混合的错误做法；⑨严格执行操作规程和工艺操作指标，杜绝违章作业和超负荷生产是防止爆炸的可靠保证；⑩严格执行化工设备的定期检修制度，消除隐患，是实现安全运行、防止爆炸的有效措施。
7）火源种类与杜绝火源的具体措施杜绝火源是防止火灾爆炸的基本措施之一，而火源是多种多样的，因而具体措施也复杂繁多。
从理论和实践上看，需要杜绝的火源有四大类10种：①化学火源的预防a、防明火，禁止吸烟，动火，生火炉；b、防自燃，防止硫化铁、带油破布，棉纱头自燃，采取隔离措施；c、防强氧化剂反应着火，杜绝氧化剂进入禁火现场。
②物理火源的预防a、防摩擦撞击引起的火源。
防止机器轴承摩擦发热起火，防止工具敲击磨擦起火，采用铜、铝合金等不发火花的工具；禁止穿着带钉鞋、靴进入禁火区；b、防压缩热源和传导热，对热表面要采取隔热保温措施。
③电气火源的预防a、防电气设备、线路引起的火源。
采用防爆电机，开关或采取隔离措施；防止超负荷运行，严禁乱拉临时电源；b、防静电引起的火源。
易燃设备管道要有良好的接地；输送易燃液、气体时流速不得超过25m/s；防止产生高速喷射现象；c、防雷击火花。
设防雷保护装置并定期测试电阻。
④日光火源的预防a、防日光聚光形成高温火源。
防止凸透镜，玻璃瓶底和有气泡的门窗玻璃等日光聚焦作用引燃起火。
b、防日光直射使两种物质激烈反应而产生的火源。
8）限制火灾爆炸蔓延扩大的措施限制火灾爆炸蔓延扩大是防火防爆措施不可缺少的重要组成部分。
为此：①易燃易爆建筑设计和设备布置应符合防火规范的要求；②采用防爆泄压装置，包括安全阀、防爆片（膜）、防爆门、放空管、止逆阀、减压阀、外泄阀等；③采用阻火装置，如安全液封、水封井，阻火器单向阀、防火闸门等。
9）灭火原理、方法与灭火措施及时熄灭火源、火种是减少火灾损失，防止事故扩大的重要方法。
由于燃烧有三个必要条件，因此，只要设法破坏其一个或两个条件，便能使燃烧终止，达到灭火目的。
因此，可把灭火归纳为四种方法：①窒熄法——缺氧法。
采用石棉布，浸湿棉被，帆布等不燃、难燃材料覆盖燃烧物，阻止空气流入燃烧区，使燃烧缺氧而熄灭，也可采用蒸汽，隋性气体（CO2、N2）灭火，此法对空间小的房屋和设备管道内灭火最为合适。
②冷却灭火法——降温法。
即用水直接喷洒到燃烧物上，使燃烧物体温度降低到燃点以下而终止燃烧，这是最常用的灭火方法。
在使用中要特别注意不能用于密度小于水的油类，也不能用于忌水怕水的电石、生石灰、金属钠等物质的火灾，尤其是电气着火千万不可用水浇，以免事故扩大或触电。
③隔离灭火法——移走，撤离可燃物。
即将燃烧体与可燃物质隔离或搬移开，断绝可燃物而使燃烧停止。
④抑制灭火法——化学中断法。
即灭火剂参与燃烧反应而形成稳定分子或低活性游离基，而使燃烧反应停止，干粉和1211灭火剂均属此类型，适用于电气、油类、化工产品、可燃气体以及贵重仪器、设备等各种火灾的扑救。
（3）焦化防毒安全措施1）化工生产防毒安全的重要性化工生产过程中存在着煤气、苯、氨、硫化氢、氰化物等物质。
由于这些物质具有一定的毒性，浸入人体，会引起中毒。
轻则头晕、恶心，重则神智昏迷甚至死亡。
如×钢焦化厂在85年8月就发生了一起急性苯中毒造成两人死亡的重大事故教训。
因此，防毒工作在化工安全生产中具有十分重要的地位。
2）工业中毒的类型工业中毒主要分为急性中毒和慢性中毒两种类型。
凡短时间内有较大量的毒物侵入人体突然发生病变的现象，称为急性中毒。
多数是由于生产中发生意外事故而引起的。
长时间接触小剂量毒物致使毒物侵入人体内逐渐引起的病变现象，称为慢性中毒，一般是由于毒物在人体内积蓄的结果。
前者属于安全技术范畴，后者则属工业卫生管理。
防止急性中毒引起的伤亡事故是化工生产中安全技术方面的重要任务。
3）化工主要毒物种类及其危害性焦化生产主要毒物如下：苯、萘、硫磺、煤气、硫化氢、氨气、一氧化碳等。
4）预防中毒的主要措施①保持设备严密性，消灭跑、冒、滴、漏，是防止中毒最重要的措施；②加强室内通风排气是降低有毒气体浓度，预防中毒的又一重要措施；③做好毒物浓度测定和分析，掌握毒物浓度变化情况，也是预防中毒的重要手段；④在毒气排放场所作业，应站在上风向侧，进人有毒危险场所工作，不准单独作业，要加强联系，并设专人监护；⑤禁止在有毒场所休息，更不准睡觉。
禁止在有剧毒物存在的场所喝水、吃饭和吸烟；⑥不准用有毒的苯、汽油等洗手，洗衣服或擦地板；⑦凡进入煤气、化工设备、容器内部或下水管道内作业，应采取相应的安全措施；⑧在有毒场所作业，发现有头晕、恶心、呕吐等轻微中毒迹象时，应迅速撤离到空气新鲜地点休息，发现中毒较重时，应立即送医院抢救。
（4）化工检修动火安全技术1）化工检修、动火安全的重要性化工生产系统经过长期运行，由于罐槽塔釜及管道等容器设备内硫化氢、氨等介质及大气腐蚀，经常引起泄漏甚至穿孔，需要进行定期检修或临时抢修。
由于化工生产系统具有易燃易爆危险大和易中毒的特性。
因而在检修特别是动火作业中更有发生火灾爆炸或中毒事故的可能和危险，确保化工检修动火安全具有特殊的重要意义。
2）化工检修动火事故案例[例一]：1979年8月20日×焦化厂江边粗苯贮罐进行焊接避雷针动火作业时。
由于安全措施不力，引起爆炸。
造成三人死亡。
[例二]：×钢焦化厂回收车间氨水澄清槽进行检修作业，用氧焊割切管道时，发生爆炸，造成两人死亡三人负伤的重大伤亡事故。
3）检修动火前的准备措施为了给化工检修特别是动火作业创造安全条件，制订周密的检修方案特别是安全准备措施，并付诸实施是十分必要的。
这些准备措施一般包括：①隔绝措施：包括有效地切断煤气、氨气、苯蒸气等物料来源，堵好盲板；②放空措施：将所要检修的槽、罐、塔、管道全部彻底放空排净；③清扫措施：在插堵盲板、切断各种可燃物来源并放空后，对各容器设备通入蒸汽进行置换和清扫。
同时打开塔、槽、罐、管的顶部放散管排气，并随时排出残渣和冷凝液。
清扫置换时间一般在48小时左右，并经检查确认清扫合格；④注水措施：由于可燃物与空气混合是动火作业最危险的因素，凡要动火并可灌水的设备容器都可采取注满水的办法，不仅杜绝可燃物与空气混合，而且将油渣封在水底，还起着直接冷却降温的作用，为动火安全提供了可靠条件；⑤可燃物清除措施：检修动火周围的油垢、油渣等可燃物应尽量清除，没有条件清除的可铺上砂子覆盖，槽罐底部清出的油渣要及时运出，以减少着火的危险性；⑥消防灭火措施：充分准备好包括水管、蒸汽管、砂子（或石棉被），灭火器以及消防车等五道消防灭火防线。