5.1路基土方填方施工工艺框图(填土)
路基填筑施工工艺框图
1 路基填筑施工工艺框图（见表1）1.1基底处理：清除原地面非适用材料，压实达到规范规定的密实度，处理墓穴、软基1.2填筑、碾压：做好路基填筑试验段施工，取得数据以指导路基全面施工。
推土机、装载机、自卸汽车根据运距远近合理安排填筑，用推土机粗平、平地机细平，振动压路机碾压，碾压过程中要检测填料含水量，适时洒水或晾晒。
1.3质量检测：密实度检测采用核子密度仪配合灌砂法，检测平整度采用3m直尺，标高采用水准仪检测。
2 桥梁钻孔桩施工工艺框图（见表2）2.1施工准备：平整场地，测量放样定桩位，选择钻机型号，安装钻机就位，埋设护筒，挖泥浆池及沉淀池，安装泥浆泵，拌制泥浆。
2.2钻孔：成孔采用粘土泥浆护壁。
在钻进过程中，准确判定并详细记录钻进过程地质变化情况。
2.3验孔、清孔：检测孔位中心偏差、孔深、孔径、钻孔垂直度、孔底沉渣厚度等并做好记录，符合要求后，立即换浆清孔。
2.4下钢筋笼及导管：钢筋笼在钢筋加工场加工成形，在孔口焊接接长。
钢筋笼安放到位并固定在护筒或钻架上，安放导管。
2.5灌注砼：导管下放完成后，及时快速灌注砼，砼在拌和站拌制，由砼输送车或输送泵运至桩位灌注。
2.6质量检测：凿除桩头浮碴，用监理工程师批准的方法检测桩基质量。
4后张法预应力梁预制施工工艺框图（见表5-4）4.1施工准备：“三通一平”修筑梁体底座，机械材料进场，材料取样试验，选配合比，安装拌和站，调试机械。
制作大块整体钢模，整体拼装。
4.2钢筋制作安装：制作钢筋安装钢筋骨架，绑扎、焊接成型，预埋波纹管并固定。
4.3模板支立：先支立侧模，并安装附着式振动器，再安放翼缘钢筋和支立端模。
4.4浇筑砼：待钢筋骨架及模板检查合格后灌注砼。
严格按配合比施工，自动计量拌和站拌合，机动翻斗车运输，龙门吊起吊入模，小直径插入式振动棒和附着式振动器配合捣固。
4.5养护拆模：浇筑完毕，及时清理波纹管孔道，砼强度达到要求后，拆模，以草袋覆盖酒水养护。
4.6穿筋、张拉：梁体砼达到设计张拉强度后，穿钢铰线，采用两端双控张拉。
表5—1 (中色)施工工艺框图
表5—1路基填筑施工工艺框图说明：1、本工程填土密实度以重型击实试验数据为准；2、压实采用机械碾压成型。
表5—2路基压实试验施工工艺框图表5—3袋装砂井软基处理施工工艺框图表5—4土工格栅软基处理施工工艺框图N表5—5砂砾垫层软基处理施工工艺框图表5—6钻孔灌注桩施工工艺流程图表5—7钢筋砼墩台身、盖梁施工工艺框图墩台身施工说明：1、承台顶面准确放出墩台中线和边线。
2、定型钢模板要保证有足够的强度、刚度和稳定性。
3、砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。
4、砼浇筑完成后应适时覆盖洒水养生。
表5—8后张法预应力板施工工艺框图表5—9桥梁空心板安装施工工艺框图说明：1、空心板安装前，一定要做好各项准备工作：盖梁、台帽检查，弹中心线和板边线、板编号、场地清理、空心板的检查、运输线路的检查、吊装路基的处理。
2、确保支座安装正确、平稳、接触面严密。
3、空心板运输中一定要有可靠的支护措施。
表5—10钢筋砼箱涵施工工艺框图表5—11钢筋砼管涵施工工艺框图表5—12钢筋砼盖板涵施工工艺框图表5—13通道施工工艺框图表5—14浆砌片石防护设施施工工艺图路基土石方工程质量对策表图1-6-1质量保证体系框图图1-6-5安全组织机构图图1-6-6安全隐患检查控制程序图图1-6-3分项质量检查程序图施工材料计划表表C劳动力计划一览表主要实物工程量表主要实物工程量表表6临时用地计划表表3拟投入本合同工程的主要施工机械表续表3拟投入本合同工程的主要施工机械表续表3拟投入本合同工程的主要施工机械表表4拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表续表4拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表续表4拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表图1-6-2质量检查组织机构图表5主要分项工程施工工艺框图表5—1 路基填填施工工艺框图表5—2 路基压实试验施工工艺框图表5—3 袋装砂井软基处理施工工艺框图表5—4 土工格栅软基处理施工工艺框图表5—5 砂砾垫层软基处理施工工艺框图表5—6 钻孔灌注桩施工工艺框图表5—7 钢筋砼墩台、盖梁施工工艺框图表5—8 后张法预应力空心板施工工艺框图表5—9 桥梁空心板安装施工工艺框图表5—10 钢筋砼箱涵施工工艺框图表5—11 钢筋砼管涵施工工艺框图表5—12 钢筋砼盖板涵施工工艺框图表5—13 通道施工工艺框图表5—14 浆砌片石防护设施施工工艺框图表7分包人表注：本工程由我单位独立完成，不分包。
施工工艺框图大全
单导梁安装大梁施工工艺框图顶推法施工工艺框图墩台身施工工艺框图分离式立交桥施工工艺框图盖梁施工工艺框图钢筋砼管涵施工工艺框图后张法T 梁构件预制工艺框图后张法预应力砼空心板梁预制施工工艺框图级配砾石施工工艺框图级配砾石施工工艺框图级配砾石施工工艺框图空心板梁施工工艺路拌法石灰稳定土基层施工工艺框图路基及石方爆破施工工艺框图路基施工工艺框图路基土方施工工艺框图路面面层施工工艺框图路面面层施工工艺框图桥台基础施工工艺框图石拱桥施工工艺框图水泥稳定土、粒料厂拌施工工艺框图填隙碎石施工工艺框图振动压实填满孔隙准 备 工 作 干法初 压撒 布 石 屑 振 动 压 实振 动 压 实施工 放 样第 运 输 和 摊 铺 粗 碎 石次 撒 布 石 屑局 部 补 撒 石 屑 及 扫 匀碾 压 灌 浆干 燥洒水 饱 和 质 量 检 验合格下 道 工 序通道桥施工工艺框图通道施工工艺框图先张法预应力空心板施工工艺框预应力钢筋混凝土箱梁施工工艺框图预应力T 梁预制施工工艺框图钻孔灌注桩工艺框图钻孔灌注桩施工工艺框图测量钻孔深度、斜度、直径和土质并经监理工程制作钻头钻机就位钻进清孔制作吊装钢筋设立导管试拼装检验导管向钻孔注清水或泥浆泥浆沉淀地掏渣卸土焊钻头钻孔完成后设立清孔设备供水泥浆地设立泥泥浆泵浆制作导管测量混凝土面高度并经监理工程师确认需要拨除护筒，保护层厚度导向钢混凝土养生钢盘混凝土墩台身、盖梁施工工艺框图钢盘混凝土圆管涵施工工艺框图不合格项目 钢筋砼盖板池施工工艺框图测量放资料整理不合格项目重 开挖基资料整理工程师检基础处理不合格项目重做配合 比选 基底土质合格 15 号砼基 工程师检查合格 台身砼工程师检查不合格项目重做不合格项目重做 安装盖板防水不合格项目重做 清场 出入不合格项目重做其他项目 八字合格 检查验收不合格项目重做分项质量评分项质量分项质量浆砌片石施工工艺框图不合格项目重做路基填方施工工艺框图路基挖方施工工艺框图不合格项目重 做施工测量场地清理断 面水 沟护 桩边 桩水 平挡 墙不合格项目重做不目 合重 格做 项 分项质量评定杂 草砍 树确定运往以挖作填地段不合格项 目重做施工记录工程师检查签证不重合格 项 目做不合格项目重 做土方开挖划分挖 土工点确定开挖 工作面确定运 输路线分项质量评定工程师检查不合格项目重做合格不合格项目重做排水、防护分项质路面基层施工工艺框图桥梁扩大基础施工工艺框图砼路面面层施工工艺框图现浇预应力箱梁施工工艺框图工序完成砂料认可砼拌和 模板支架钢筋认可 分两层浇筑，第一层浇至 底板内壁上 30cm ，安装内 模，第二层浇筑剩余部分 试件制作箱涵施工工艺框图施工准备测量放样挖基坑钢筋加工浇筑砼监理工程师检测铺砂垫层混砼基础立模钢筋安装监理工程师检测（Y/N ）原材料准备原材料认可砼配合比准备搅拌机准备砼拌和砼施工记录养护试压监理工程师检测补救措施砼强度达 80% 拆除模板、支架工序完成钻孔灌注桩施工工艺框图。
表5-1 路基填筑工艺框图及文字说明
表5-1 路基填筑施工工艺流程图及文字说明路基填筑施工工艺流程图路基填筑施工工艺框图文字说明：1、测量放样后，将填土范围内的垃圾、有机物及地面以下至少20cm 的草皮和表土予以清除，并进行地面压实。
当地面横坡或沿线路纵坡坡度陡于1：5时，将地面挖成宽度大于1m、向内倾斜4%的台阶。
2、沿路基边线开挖排水沟，以保证施工场地处于良好的排水状态。
3、路基填筑前，先进行长100m以上的填筑压实试验路段，并记录压实设备类型、松铺厚度、碾压遍数、工序、含水量等参数，试验结果待监理工程师批准后，作为该种填料施工时的控制依据。
4、对于土质路堤，必须按路面平行线分层控制填土标高，填方作业应分层平行摊铺，摊铺层厚不大于30cm，每层填料铺设宽度应大于路堤设计宽度30cm。
5、分段施工时，交接处在不同一时间填筑则应于先填段按1：1坡度分层留台阶。
两段同时施工时，则应分层交叠衔接，其搭接长度不小于2m。
6、对于填石路堤，将石块逐层水平填筑，分层厚度不大于50cm，大面向下，缝隙以小石块或石屑填充，压实采用50T以上振动压路机分层碾压，直至压实层顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面无车辙为止。
7、对于土石路堤，应将土石混合分层填铺，并应避免尺寸较大的石块集中，分层分铺厚度宜为30～40cm。
8、采用25～30T重型振动式压路机碾压为主，结构物台后、缺口填土采用小型振动式压路机与冲击夯相结合进行，碾压遍数与工序按现场试验确定。
9、压实度严格按设计规范要求控制。
每一层施工完毕，检测压实度、标高、宽度，并报请监理检验合格后方可进行下一层施工。
10、在路基工程陆续完毕，所有排水构造物已经完成并在回填之后进行路基修整，采用人工与机械相结合的方法对路基边坡进行修整，确保成型路基结构尺寸满足设计与规范要求。
11、施工过程中，试验与检测人员要跟班作业，每一层要进行足够数量的压实度检验，以保证路堤填筑质量。
公路施工的工艺图解
施工工艺框图1、路基填筑施工程序框图2、路基开挖施工程序框图3、路基石方开挖（爆破法）施工工艺框图4、盖板涵施工程序框图5、圆柱墩施工工艺框图6、盖梁施工工艺框图7、后张法预应力梁板施工工艺框图8、梁板架设施工工艺框图9、隧道新奥法施工工艺流程框图10、喷锚支护施工程序框图11、喷射混凝土施工程序框图12、光面爆破施工工艺流程图13、防水板铺设施工工艺流程图14、二次衬砌施工程序框图15、超前地质预报探测施工程序图1、路基填筑施工程序框图路基填筑施工程序框图施工准备清表、基底处理分层填土 摊铺、整平土粒粒径检测含水量检测精 整机械碾压压实度检测 下道工序施工 原地面高程复测开工报告编制土工击实试验土料颗粒、液塑试验按规定数量上土松铺厚度检测翻松、破碎翻 晒纵、横坡符合要求洒水闷料W P ＜0.98W 最佳0.98W 最佳≤W P ≤1.02 W 最佳0.98W 最佳≤W P ≤1.02 W 最佳W P ＞1.02W 最佳大于8cm小于8cm路基填筑施工程序框图文字说明1、试验段的设置在监理工程师批准的路段修筑100米的试验段。
填筑材料在使用前7天将试验结果报送总监代表。
试验段施工程序与路基填筑施工方法一样。
2、基底压实路基清表后，用压路机进行基底整平压实。
3、测量放样路基放样时，根据设计图放出路堤坡脚、路堑坡顶、边沟等具体位置，以定出路基轮廓。
在路堤坡脚处缘每隔20cm一竹片桩，桩上注明桩号，定出路堤坡脚线。
4、分层填筑路堤采用水平分层填筑，松铺厚度控制在30cm以内。
每极限填土石高度作为一个施工土层，每1.5m土高度打一根竹片桩，定出边坡坡度，每一个施工土石层分30cm进行水平分层填，用40t激振力压路机分若干次压实（确切的压次数按压试验要求确定），如此一直填筑至设计标高。
分层填筑要形成路基横坡，横坡度为2%~3%，以利排水。
5、分层整平、分层压实（分层检测）整平过程中，不断检查表面高程。
刮平时“宁高勿低”，严禁“薄层贴补”，避免造成表面松散、起皮等不良后果。
道路工程施工方案
道路工程施工方案1工程概况（1）施工范围本工程共计24条道路施工，红线宽度分为40m、35m、18m和9m，总长16.7km。
（2）标准横断面①.红线宽度40m道路标准横断面图图-1 40m道路标准横断面图②.红线宽度35m道路标准横断面图图-2 35m道路标准横断面图③.红线宽度18m道路标准横断面图图-3 18m道路标准横断面图④.红线宽度9m道路标准横断面图图-4 9m道路标准横断面图2地基处理2.1一般路基地段处理路基必须密实、均匀、稳定。
路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥，不得含草、树根等杂物。
填方路基宜选用级配较好的粗粒土作为填料。
用不同类填料填筑路基时，应分层填筑，每一水平层均应用同类填料；当用细粒土作填料时，若土的含水量超过最佳含水量两个百分点以上，应采用晾晒或掺入石灰、固化材料等技术措施，进行综合处理。
2.2纵横开挖交界处理横向：地面横坡陡于1:5时，原地面应挖台阶，台阶宽度不应小于2m。
当基岩而上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层再挖台阶；当覆盖层较厚且稳定时，可予保留。
纵向：纵向填挖交界处应设置过渡段，土质地段过渡段宜采用级配较好的砾类土、砂类土、碎石填筑，岩质地段过渡段可采用填石路堤。
填挖方交界做衔接处理，在交界处三层台阶范围内设置双向钢塑复合土工格栅。
2.3沟塘段地基处理对于沿线的沟塘，采用抛石处理。
沟浜回填之前，如有必要，须对河浜进行筑坝，然后抽水，再清淤，清淤可根据地质报告或现状判断将淤泥全部清除，并开挖至原状土。
填浜过程中需及时排除积水，严禁水中操作。
路基填料最小强度和路基压实度要求满足设计。
路基压实应采用重型击实标准控制。
分隔带等非路面结构作用范围内的填土压实度90%。
原地面挖成的路床衔接台阶，其向内侧倾斜度≥3%。
素土与灰土回填处，坡面应挖成台阶，台阶宽度不小于1米，每级台阶高度不宜大于30cm，且挖成向内倾斜坡不得小于3%。
2.4水泥搅拌桩本标段水泥搅拌桩桩径为0.5mm，梅花桩布置。
路基施工方法及施工工艺
路基施工方法及施工工艺一、路基填方（一）路基土方填筑施工土方路堤填筑采用全幅路面分段、水平、分层填筑法。
施工流程如下：1、清理与掘除施工清理与掘除施工，采取人机配合作业，施工机械有挖掘机、推土机、自卸汽车、压实机械，必要时配备吊车作业，作业内容如下：清理场地：通过现场测量放线，清除施工范围内的拆迁残留物、树木、灌木、垃圾、有机物残渣、树根及原地面以下100～300mm内的草皮和表土，并在指定地点堆放。
掘除：在施工范围内对于原有结构物的地下部分，按设计图纸进行拆除，需超出处理部分按监理工程师指令进行。
所有拆除工作在开工之前完成。
回填处理：除取土场外，树根、障碍物及建筑物移去之后的坑穴，用监理工程师批准的材料分层回填至周围标高。
场地清理、拆除及回填压实后，重测地面标高，并将填挖断面土方调配图提交监理工程师审核，取得监理工程师认可后进入下一道工序施工。
2、通俗地基处理施工1）水塘路段挖淤泥及排水施工施工前沿公路用地两侧筑围堰，先排干堰内水，再在围堰内挖纵、横向排水沟，沟底坚持不小于0.5%的坡度并接通出水口，沟深包管能及时排除地面水。
在水塘比力深时，装备污水泵抽水。
地表疏干后，用机械挖除淤泥。
按设计要求回填，平地机整平，压路机压实，填筑至设计高度，使之成为稳定土加固层，基底处理完毕，及时进行路基填筑施工。
2）耕地填前夯实施工采用推土机清除施工范围内的有机土、种植土，平整后按规定要求压实。
在深耕地段，将松土翻挖，土块打碎。
然后回填、整平、压实。
3）地基挖台阶处理施工自然地面横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成台阶，保证填土土体稳定，台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要且不小于1m，每级台阶高度按压实机具一层压实厚度的整数倍设置，台阶顶作成2%-4%的内倾斜坡。
3、修筑路基填筑尝试路段施工前选择不少于50m全幅路基长，填土高度不小于1m 的路段，并对基底、填料进行尝试，获得监理工程师的认可后填筑尝试路段，通过尝试肯定机器最佳组合方式、碾压遍数、碾压速率、松铺厚度、填料最佳含水量等技术参数。
路基填筑及临时防排水施工工艺(路基土石方填筑,附示意图)
路基填筑及临时防排水施工工艺1、目的 (1)2、工艺特点 (1)3、适用范围 (1)4、编制依据 (1)5、路基填筑施工工艺 (1)6、临时排水系统 (6)7、百米桩 (8)8、质量控制要点 (9)9、安全保证措施； (10)10、参考文献 (10)1 目的为规范路基填筑施工，提高施工质量及施工效率，特编制本工艺。
2 工艺特点改进石方填筑施工、明确填挖结合部的施工和增加临时防排水系统，进一步规范路基填筑施工。
3 适用范围适用路基土石方填筑施工。
4 编制依据1、《公路路基施工技术规范》-JTG F10-20062、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-20043、交通运输部公路局《高速公路施工标准化技术指南》4、甘肃省《高速公路建设标准化管理指南》5、《xx高速公路建设标准化管理细则》5 路基填筑施工工艺5.1 施工准备5.1.1 测量放线按相关要求完成导线点、水准点、横断面复测等工作。
5.1.2路基取土场内的填料及挖方段可利用的土需做颗粒分析、液塑限、击实、最佳含水量、CBR、有机质含量、易溶盐等试验准备工作，路基填料满足相关要求。
5.1.3施工机械、设备已进场，数量及设备性能均符合相关要求。
按相关要求完成清表工作，全面进行填前碾压，使其压实度达到规定要求。
5.2.1 横向半填半挖台阶处理5.2.1.1填挖结合部或半填半挖的路基施工，采用先挖台阶——分层回填——分层开挖路堑的施工工艺，尽量扩大回填作业面。
5.2.1.2认真清理半填断面的原地面，将原地面挖成台阶，台阶内倾2%-4%，开挖高不大于2m，宽度不小于2m。
预留横向台阶5.2.2 纵向半填半挖台阶处理5.2.2.1按设计要求处理原地面，处理长度依据填土高度和原地面坡度确定。
5.2.2.2填挖交界处应挖成台阶处理。
路基台阶施工结合部预留台阶5.2.3.1土工格栅的铺设严格按设计文件要求执行。
5.2.3.2半填半挖及填挖结合部的填方应分层填筑，每层填筑厚度根据路基试验段确定。