温州垃圾填埋场QC成果(6月定稿)

六、原因分析
对高压旋喷桩桩体完整性差的原因，小组成员采取头脑风暴法进行认真分析： 对高压旋喷桩桩体完整性差的原因，小组成员采取头脑风暴法进行认真分析：
原因分析关联图
浆液流量过 小
设计水泥用量过少 填土层中注浆管提升 速度与旋转速度配合 不当
施工 参 数选 择不当
设计水灰比过大
桩体完整性差
施工过程控制 不严 未按工艺要求 施工
21
N=21
频数(次) 85.72 15 71.43 95.24
18 15 12 9 6 3 0
3
2
1
累计频率(%) 100 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
桩体完整性差
桩位偏差过大
桩径偏小
其它
高压旋喷桩质量缺陷排列图
结论 :
由上图可以看出, 由上图可以看出,桩体完整性差是一 次验收合格率低的主要症结。 次验收合格率低的主要症结。
90 100 110 120 130
冒浆量
10% 15% 20% 28% 36%
备注
现用浆量
从上表中可以看出在现有浆液流量100L/min的基础上增加浆流量后冒浆量超过了20%。 从上表中可以看出在现有浆液流量100L/min的基础上增加浆流量后冒浆量超过了20%。 100L/min的基础上增加浆流量后冒浆量超过了20%
小组职务：副组长
三、选题理由
项目质量目标
垃圾填埋场防渗帷幕高压旋喷桩一次验收合 格率≥80%。
本工程存在问题
09年3月10日检测单位对 年2月2 年 月 日检测单位对 日检测单位对09年 月 日我项目部采用单管法在施工场地不同 区段施工的30根高压旋喷试桩进行了取 区段施工的 根高压旋喷试桩进行了取 芯，30根试桩中就有15根试桩验收不 30根试桩中就有15根试桩验收不 根试桩中就有 合格，一次验收合格率仅为50%，远远 合格，一次验收合格率仅为 ， 低于项目质量目标要求， 低于项目质量目标要求，一次验收合格 率成为急需解决的问题。 率成为急需解决的问题。
选定课题
提高垃圾填埋场防渗帷幕高压旋喷桩一次 验收合格率
四、目标值设定
根据项目质量目标的要求将高压旋喷桩一次验收合格率达 作为本次QC小组活动的目标值 到80%作为本次 小组活动的目标值。 作为本次 小组活动的目标值。
活动目标柱状图
100 50 0
一次验收合格率（%）
活动前 50
目标值 80
五、目标可行性分析
2009.4.25
5
成孔时未护壁
成孔时是否进 行了护壁 注浆结束后浆 液回灌情况 填土层中注浆 管提升速度与 旋转速度搭配 问题
2009.4.28
6
冒浆未及时回 灌 填土层中注浆 管提升速度与 旋转速度配合 不当
桩头部位无凹穴
2009.4.30
7
固结体完整性变化较大
李长六贺 建飞
2009.4.30
要因确认一： 要因确认一：浆液流量过小
提高防渗帷幕高压旋喷桩一次验收合格率
（现 场 型）
小组名称：温州杨府山垃圾填埋场地基处理项目QC小组 小组名称：温州杨府山垃圾填埋场地基处理项目QC小组 QC
发布人： 发布人：李长六
湖北中南勘察基础工程有限公司五公司
一、工程简介
温州市城市道路桥梁建设处拟建温州市杨府山垃圾填埋终场 处置和生态恢复项目。杨府山垃圾填埋场原为地形低洼的海涂， 处置和生态恢复项目。杨府山垃圾填埋场原为地形低洼的海涂， 填埋场属于简易的垃圾堆放场，该场于1994年投入使用， 1994年投入使用 填埋场属于简易的垃圾堆放场，该场于1994年投入使用，垃圾占 地约130 130亩 垃圾堆放的平均堆高20m 总堆放量至2006 20m， 2006年底垃圾 地约130亩。垃圾堆放的平均堆高20m，总堆放量至2006年底垃圾 方量估算116.7万方。为了阻止封场区内的渗沥液侧向渗漏， 116.7万方 方量估算116.7万方。为了阻止封场区内的渗沥液侧向渗漏，场区 四周设置垂直防渗系统，并与下部天然隔水层形成封闭空间。 四周设置垂直防渗系统，并与下部天然隔水层形成封闭空间。防 止封场后再次渗漏，污染周边环境。 止封场后再次渗漏，污染周边环境。 该场地地质条件复杂，整个场区有自北向南老河道存在， 该场地地质条件复杂，整个场区有自北向南老河道存在，西 侧另有一条断头河通过场地，局部地段存在较厚垃圾层。 侧另有一条断头河通过场地，局部地段存在较厚垃圾层。其主要 分部工程——垃圾填埋场四周防渗帷幕高压旋喷桩，设计帷幕周 垃圾填埋场四周防渗帷幕高压旋喷桩， 分部工程 垃圾填埋场四周防渗帷幕高压旋喷桩 1209.8m，单桩成桩直径为600mm 咬合桩心距510 mm； 600mm， 长1209.8m，单桩成桩直径为600mm，咬合桩心距510 mm；设计桩 18～20米 进入④层淤泥质粘土1 长18～20米，进入④层淤泥质粘土1米。高压旋转喷射注浆法经试 桩确定工法及参数。 桩确定工法及参数。
根据调查表质量缺陷的各个项目进行统计，得出下列试桩质量频数统计表： 根据调查表质量缺陷的各个项目进行统计，得出下列试桩质量频数统计表：
质量缺陷项目
桩体完整性差
频率(%)
71.43 14.29 9.52 4.76
累计频率(%)
71.43 85.72 95.24 100
6.28 ～ 7.4m 段 ， 水泥 土胶结程度较差， 土胶结程度较差 ， 芯 样呈土夹水泥块。 样呈土夹水泥块。
试3-2#芯样图 2#芯样图
13. 15m 13.7 ～ 15m 段 为 细 砂 夹淤泥， 夹淤泥 ， 不均匀的见 少量水泥硬块。 少量水泥硬块。
13. 15m段为细砂夹淤泥， 13.7～15m段为细砂夹淤泥，不均匀的见少 量水泥硬块，该段为防渗最差部位。 量水泥硬块，该段为防渗最差部位。
桩径偏小(次) 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1 0 0 2
其它 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1
1-2# 2-1# 2-3# 3-3# 4-1# 5-1# 5-3# 6-1# 6-2# 7-2# 8-1# 9-1# 9-2# 9-3# 9-3# 10-3# 合计
结论
场地填土层分布范围为0 10米 粉砂层分布范围为10～ 场地填土层分布范围为0～10米，粉砂层分布范围为10～17 10 从芯样图中可以看出填土层及粉砂层中桩体完整性差。 米，从芯样图中可以看出填土层及粉砂层中桩体完整性差。
2、可行性分析
根据现状分析结论,一次验收合格率低的主要症结在于桩体完整性差, 根据现状分析结论,一次验收合格率低的主要症结在于桩体完整性差,占全部 问题的71.43%,只要解决这个关键问题的85%,就可以超出目标值。 问题的71.43%,只要解决这个关键问题的85%,就可以超出目标值。 71.43%,只要解决这个关键问题的85%,就可以超出目标值
题类型:现场型 课 题类型 现场型 小组平均接受QC教育时间：65h 小组平均接受 教育时间： 教育时间 有记录活动次数15次 完成一个 有记录活动次数 次，完成一个PDCA循环 循环
活动时间： 年 月 活动时间：09年3月-09年8月 年 月 率： 率：100%
小组成员概况
姓名：贺建飞 小组职务：顾问
负责人
唐毅 周剑
完成 日期
2009.4.10
浆液流量过小
2
设计水泥用量 过少 有流动水的砂 层中注浆浆液 设计配比不合 理 人员培训不到 位
设计水泥用量 是否过少 各种水灰比及 增加速凝剂后 浆液凝结时间 有无较大变化 人员培训情况
孙朝敏 周剑
2009.4.10
3
李长六 刘天玉
2009.4.20
4
周剑 袁祥美 唐毅 李长六 袁祥美 唐毅
(2)、桩体到底是哪部分完整性差呢？小组成员根据芯样对照 、桩体到底是哪部分完整性差呢？ 地层情况进行了查看。 地层情况进行了查看
填土层
粉砂层
地质剖面图
试 1-3#
试5-2#咬合部位芯样图
10m 填 土 层 5.60 ～ 6.10m 基本不成桩。 基本不成桩。
10.00～13.65m 10.00～13.65m段为细 基本不成桩。 砂，基本不成桩。
1、现状分析
(1) 小组成员首先对一次验收不合格的试桩按质量缺陷在每根试桩中出现的 次数进行了分类调查分析，调查结果见下表： 次数进行了分类调查分析，调查结果见下表：
不合 质量 格桩 号 缺陷
项目
桩体完整性差(次) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 15
桩位偏差过大(次) 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3
二、小组概况
成立时间： 成立时间：2009年1月25日 登记注册时间：2009年3月10日 年 月 日 登记注册时间： 年 月 日
小组 名称
温州垃圾填埋场地基处理工程QC小组 温州垃圾填埋场地基处理工程 小组
课题： 课题：提高垃圾填埋场防渗帷幕高压旋 喷桩一次验收合格率
本 次 课 题 活 动 情 况
标 准
在现有浆液流量100L/min的 基础上增大浆量，冒浆量不 超过注浆量的20% 在现有水泥用量240kg/m的 基础上增加水泥用量，水泥 浆的可喷性差 不同水灰比返出浆液凝结时 间差大于10min；不加速凝 剂和加速凝剂后返出浆液凝 结时间差大于30min 1、岗前培训合格率100% 2、岗位考核合格率100% 孔壁不坍塌，泥浆比重在 1.06
结论： 结论：浆量不够非要因
要因确认二： 要因确认二：设计水泥用量过少
设计水泥用量过少，在提升速度一定的条件下势必会造成水灰比过大， 设计水泥用量过少，在提升速度一定的条件下势必会造成水灰比过大， 水灰比过大会造成浆液的稳定性差；设计水泥用量过多，会造成水灰比过小， 水灰比过大会造成浆液的稳定性差；设计水泥用量过多，会造成水灰比过小， 水灰比过小会造成浆液可喷性差，造成喷嘴及管道堵塞，同时易磨损高压泵。 水灰比过小会造成浆液可喷性差，造成喷嘴及管道堵塞，同时易磨损高压泵。 现用水泥用量为240kg/m 水灰比为1 240kg/m， 增加水泥用量至260kg/m 260kg/m后 现用水泥用量为240kg/m，水灰比为1：1，增加水泥用量至260kg/m后，水灰 比为0.9 高压注浆泵压力陡增至高限值，流量为零，停机后压力仍不变， 0.9， 比为0.9，高压注浆泵压力陡增至高限值，流量为零，停机后压力仍不变， 小组成员通过检查发现，喷嘴堵塞，可喷性差。 小组成员通过检查发现，喷嘴堵塞，可喷性差。