钢筋检测相关知识
钢筋检验知识
钢筋检验知识第一章概述钢筋是用于固定混凝土结构件的材料，具有良好的力学性能，能够抵抗弯曲和拉伸载荷，因此常被用于建筑物的柱梁、框架、结构等。
钢筋检验是在工程施工过程中对钢筋质量进行检验，以确保其具有良好的力学性能。
根据钢筋的不同形状和配置，钢筋有多种平面形状，如圆形、椭圆形、双T形等。
在施工过程中，钢筋的检验项目多种多样，包括材料检验、外观检验、形状检验、尺寸检验、硬度检验、抗拉强度检验等，检验结果必须符合国家有关标准要求，不断提高钢筋质量。
第二章钢筋类型2.1 圆形钢筋圆形钢筋是最常见的一种钢筋，它由圆形钢筋芯和一层外锌锥层组成。
它可以有效地抵抗弯曲载荷，因此是用于框架、柱梁以及水平和垂直结构的最佳选择。
2.2 椭圆钢筋椭圆钢筋由钢筋芯和一层外锌层组成，是一种不对称形状的钢筋，一般用于钢筋构件的拉伸部位，能够抵抗拉伸载荷，使结构受力均匀，延长结构的使用寿命。
2.3 双T形钢筋双T形钢筋是一种特殊的圆形钢筋，由两个T形筋和一个钢筋芯组成。
它具有良好的抗弯承载能力，可以有效增加结构的抗震能力，因此是用于室内地震工程中的理想选择。
第三章钢筋检验钢筋检验是对钢筋质量的检验，以确保其具有良好的力学性能。
正规施工的钢筋的检验项目包括材料检验、外观检验、形状检验、尺寸检验、硬度检验、抗拉强度检验等，以确保钢筋具有良好的力学性能。
3.1 材料检验材料检验是指通过化学分析和微观检验，检测钢筋原料中的碳含量，以确定其所含的钢种和级别。
3.2 外观检验外观检验是指对钢筋整体外观进行检查，以检测其外表是否正常，有无表面异物，有无开裂、缺损等缺陷，以确保满足使用要求。
3.3 形状检验形状检验是指检查钢筋的形状是否符合要求。
主要检查内外径、长度和圆弧度，确保其形状正确，以及接头处收口质量是否良好。
3.4 尺寸检验尺寸检验旨在检查钢筋的直径、抗拉强度和屈服强度是否符合标准要求。
它可以用拉力计测量钢筋直径，或用实物检测设备测量抗拉强度和屈服强度。
钢筋进场检验的内容有哪些
钢筋进场检验的内容有哪些钢筋进场检验。
钢筋作为混凝土结构中的重要材料，其质量直接关系到整个建筑物的安全和稳定性。
因此，钢筋进场检验是非常重要的环节，只有通过严格的检验，才能保证所使用的钢筋符合相关标准和要求。
下面将从钢筋进场前的准备工作、检验方法和注意事项等方面进行详细介绍。
一、进场前的准备工作。
1. 检查检验设备，在进行钢筋进场检验前，需要检查和准备好相应的检验设备，包括卷尺、外径千分尺、焊缝探伤仪等，以确保能够准确地进行检验工作。
2. 制定检验计划，在进场前，应根据钢筋的规格和数量制定相应的检验计划，明确检验的时间和地点，以便进行有序的检验工作。
3. 做好记录准备，在进行钢筋进场检验时，需要及时记录检验结果和相关信息，包括钢筋的批号、规格、数量、检验结果等，以备后续参考。
二、检验方法。
1. 外观检验，首先对钢筋的外观进行检验，包括表面是否平整、无裂纹、无明显锈蚀等情况，以确保钢筋的表面质量符合要求。
2. 尺寸检验，对钢筋的直径、长度等尺寸进行检验，可以使用卷尺、外径千分尺等工具进行测量，确保钢筋的尺寸符合相关标准。
3. 化学成分检验，通过取样送检的方式，对钢筋的化学成分进行检验，包括主要成分和杂质含量等，以确保钢筋的化学性能符合要求。
4. 强度检验，通过拉伸试验等方法，对钢筋的强度进行检验，确保其抗拉强度、屈服强度等性能符合标准要求。
三、注意事项。
1. 严格按照标准进行检验，在进行钢筋进场检验时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
2. 注意安全防护，在进行检验工作时，需要做好安全防护措施，避免因操作不当导致的意外伤害。
3. 及时处理不合格品，如果发现钢筋存在质量问题，需要及时做好记录并通知相关部门进行处理，避免不合格品流入使用环节。
4. 做好检验记录，在进行检验工作时，需要及时做好记录，包括检验结果、检验人员、检验时间等信息，以备后续查阅。
通过以上介绍，相信大家对钢筋进场检验有了更加全面和深入的了解。
钢筋进场检验的内容有哪些
钢筋进场检验的内容有哪些钢筋进场检验。
钢筋作为混凝土结构中的重要材料，其质量直接影响着工程的安全和稳定性。
因此，在钢筋进入施工现场之前，必须进行严格的进场检验，以确保钢筋的质量符合国家标准和工程要求。
钢筋进场检验主要包括以下内容：一、外观质量检验。
外观质量检验是钢筋进场检验的首要内容。
首先要检查钢筋的表面是否平整，有无明显的凹凸、裂纹、疤痕等缺陷；其次要检查钢筋的表面是否有锈蚀、氧化等现象；最后要检查钢筋的直径、长度和弯曲度是否符合要求。
只有外观质量合格的钢筋才能继续进行下一步的检验工作。
二、化学成分检验。
化学成分检验是钢筋质量检验的重要环节。
通过取样分析的方法，对钢筋的化学成分进行检测，确保其符合国家标准和工程要求。
主要检测钢筋的碳含量、硫含量、磷含量等指标，以及其他合金元素的含量，确保钢筋的材质符合要求。
三、力学性能检验。
力学性能检验是钢筋进场检验的关键环节。
通过对钢筋进行拉伸试验、弯曲试验等，检测其抗拉强度、屈服强度、延伸率、弯曲性能等指标，确保钢筋的力学性能符合设计要求。
只有力学性能合格的钢筋才能用于工程施工。
四、标识和包装检验。
标识和包装检验是钢筋进场检验的最后环节。
要检查钢筋的标识是否清晰、完整，包装是否严密、完好，以及运输过程中是否有损坏、变形等情况。
只有标识清晰完整、包装严密完好的钢筋才能被接收并投入使用。
总之，钢筋进场检验是保证工程质量和安全的重要环节，必须严格按照国家标准和工程要求进行。
只有通过严格的外观质量检验、化学成分检验、力学性能检验和标识包装检验，确保钢筋的质量合格，才能保证工程的施工质量和安全可靠。
进场钢筋的验收检测要求DOC
进场钢筋的验收检测要求
1. 背景信息
在建筑施工中，钢筋作为混凝土结构中重要的承载材料，其质量直接影响到工程质量和安全。
因此，在钢筋进场后进行验收检测，是确保施工顺利进行的重要环节。
2. 验收检测要求
2.1 钢筋的外观检查
钢筋的外观应该平整光滑，表面应该无裂纹、无明显氧化和腐蚀现象。
条形钢筋应该符合国家标准要求的断面尺寸和几何形状，表面应该清洁，无明显裂痕和变形。
2.2 钢筋的化学成分检查
钢筋的化学成分应该符合国家标准或行业标准的规定，保证其性能和强度符合设计要求。
从钢筋的质量种类、规格、试验证书等方面对钢筋进行检查。
2.3 钢筋的机械性能检查
钢筋的机械性能主要包括抗拉强度、屈服点等指标。
应根据工程要求，对钢筋进行拉伸试验，确保钢筋的性能符合设计要求。
2.4 钢筋的弯曲性能检查
钢筋的弯曲性能影响到混凝土构件的受力性能。
应对钢筋进行弯曲试验，确保钢筋符合国家标准或行业标准的要求。
2.5 钢筋的交货质量证明
钢筋的交货单应包括钢筋名称、规格、数量、检验合格证书等信息，确保交付进场的钢筋质量符合要求。
3.
钢筋的验收检测过程中，需要按照国家标准或行业标准的要求进行检查。
只有确保钢筋符合质量要求，才能确保所建筑物体系的完整性和稳定性。
在施工中，相关质量检验要求需严格执行，切勿忽略检验过程中的细节，保证建筑工程的质量和安全。
钢筋试验检测方法标准
钢筋试验检测方法标准钢筋试验检测方法的标准通常由国际、国家或地区的标准制定机构制定。
以下是一般性的钢筋试验检测方法标准的概述，具体的标准可能会因地区和应用而异。
1. 化学成分测试1.1 原子吸收光谱法（AAS）原理：通过测量样品中元素的吸收光谱来确定化学成分。
适用范围：适用于测定钢材中各种元素的含量。
1.2 荧光X射线光谱法（XRF）原理：使用荧光X射线测量样品中元素的含量。
适用范围：用于快速测定钢材中元素的含量。
2. 力学性能测试2.1 拉伸试验原理：测试材料的抗拉强度、屈服强度和伸长率等力学性能。
适用范围：评估钢材的强度和延展性。
2.2 冲击试验（Charpy或Izod）原理：测试材料在冲击载荷下的韧性。
适用范围：评估钢材的韧性，特别适用于低温条件下的性能。
3. 金相组织分析3.1 金相显微镜检查原理：通过显微镜观察和分析钢材的组织结构。
适用范围：评估晶粒尺寸、晶粒形状和相含量等。
4. 硬度测试4.1 布氏硬度测试原理：通过在材料表面施加静态载荷来测量材料的硬度。
适用范围：提供材料硬度的指标。
5. 非破坏性检测5.1 超声波检测原理：使用超声波测定材料中的缺陷或异物。
适用范围：用于检测钢材中的裂纹、夹杂和其他缺陷。
5.2 磁粉探伤原理：通过施加磁场和应用磁粉来检测表面和亚表面的缺陷。
适用范围：用于检测表面和近表面的裂纹和缺陷。
这些标准仅为概述，具体的测试方法和标准可以根据特定的应用、国家或行业而有所不同。
检测钢筋时，请参考适用的国际、国家或地区的标准，并确保使用合适的设备和程序进行测试。
钢筋检测标准
钢筋检测标准钢筋是混凝土结构中的重要构件，其质量直接关系到整个建筑物的安全性和稳定性。
因此，对钢筋的检测工作显得尤为重要。
钢筋检测标准作为评价钢筋质量的重要依据，对于确保建筑物的安全具有至关重要的作用。
首先，钢筋的外观质量是检测的重要内容之一。
外观质量包括表面是否有明显的氧化、锈蚀、裂纹等缺陷，以及钢筋的直径和弯曲程度是否符合标准要求。
对于这些方面的检测，通常采用目视和手工检测的方式进行，以确保钢筋表面的平整度和光滑度符合标准要求。
其次，钢筋的化学成分和力学性能也是进行检测的重点内容。
通过对钢筋样品进行化学成分分析，可以确定其含碳量、硫、磷等元素的含量是否符合标准要求。
同时，还需要对钢筋进行拉伸、弯曲等力学性能测试，以评估其抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标是否符合标准要求。
另外，钢筋的尺寸和几何形状也需要进行严格的检测。
包括钢筋的直径、长度、弯曲度和弯曲角度等参数的测量，以确保钢筋的尺寸和几何形状符合设计要求。
这些参数的检测通常需要借助专业的测量仪器和设备进行，以确保检测结果的准确性和可靠性。
此外，钢筋的表面质量和防腐蚀性能也需要进行检测。
包括对钢筋表面的镀锌层、涂层等防腐蚀层的厚度和附着力进行检测，以确保钢筋在使用过程中能够有效地抵抗腐蚀和氧化，延长其使用寿命。
最后，钢筋的包装和标识也是检测的重要内容之一。
包括对钢筋的包装是否完好，标识是否清晰、准确等进行检测，以确保钢筋在运输和使用过程中能够得到有效的保护和管理。
总之，钢筋作为建筑结构中的重要材料，其质量的好坏直接关系到建筑物的安全和稳定。
因此，对钢筋的检测工作必须严格按照相关的标准和规范进行，确保钢筋的质量符合设计要求，为建筑物的安全提供可靠的保障。
钢筋质量证明书
钢筋质量证明书钢筋是建筑工程中不可或缺的材料之一，而钢筋质量是影响建筑工程安全和持久性的重要因素之一。
为了保证钢筋的质量，需要对它们进行严格的检测，并提供质量证明书。
这篇文章将介绍钢筋质量证明书的相关知识。
一、钢筋的质量检测1.外观检测：包括长度、直径、形状和钢筋表面的缺陷等；2.化学成分分析：测定钢筋成分中碳、硫、磷、锰等元素的含量；3.物理性能测试：主要包括钢筋的拉伸强度、屈服强度、延伸率和弯曲性能等；4.超声波探伤：主要检测钢筋内部有没有裂纹、气孔等缺陷。
以上几项检测结果都需要符合国家或行业标准，同时也需要钢筋生产企业的批准和监督检测机构的认可。
二、钢筋质量证明书的内容一份合格的钢筋质量证明书包括以下几个方面的内容：1. 钢筋的基本信息：包括品种、规格、长度、批号、生产日期等；2. 钢筋的化学成分分析：主要包括钢筋中碳、硫、磷、锰等元素的含量；3. 钢筋的物理性能测试：主要包括钢筋的拉伸强度、屈服强度、延伸率和弯曲性能等；4. 钢筋的外观检测结果：主要包括钢筋长度、直径、形状和表面的缺陷等；5. 钢筋的超声波检测结果：主要是检测钢筋内部有没有裂纹、气孔等缺陷；6. 检验结论：根据上述检测结果，判断钢筋是否符合国家或行业标准，并给出具体的结论；7. 检测机构的信息：包括名称、地址、联系方式、附带的实验报告编号和检测人员信息等；8. 钢筋生产企业的信息：包括名称、地址、联系方式等。
三、钢筋质量证明书的意义1.为建筑工程提供保障：一份合格的钢筋质量证明书是建筑工程质量保证的重要依据之一，它能够保证钢筋的质量符合标准，从而避免建筑工程中因钢筋质量问题导致的安全事故。
2.证明钢筋生产企业质量保证能力：只有经过合格检测的钢筋才能有合格的证明书，这意味着钢筋生产企业必须符合国家或行业标准，以及质量检测机构的认可，从而进一步证明钢筋生产企业的质量保证能力。
3.促进行业发展：质量保证是各类建筑材料行业持续发展的基础，通过钢筋质量证明书的规范化，可以促进整个建筑材料行业的质量提升，并形成公平竞争的市场环境。
钢筋检测取样标准
钢筋检测取样标准钢筋是混凝土结构中的重要材料，其质量直接关系到混凝土结构的安全性和稳定性。
因此，对钢筋的检测取样工作至关重要。
本文将详细介绍钢筋检测取样的标准和要求，以便工程施工人员和相关管理人员能够准确把握相关知识，保障混凝土结构的质量和安全。
一、取样地点。
1.1 在进行钢筋检测取样时，应选择具有代表性的取样地点。
通常情况下，应从不同部位、不同批次的钢筋中进行取样，以确保检测结果的准确性和可靠性。
1.2 取样地点应尽量避免受到外界环境的影响，如避免阳光直射、雨水浸泡等，以免影响钢筋的性能和质量。
二、取样方法。
2.1 取样时应使用干净的工具和容器，避免污染取样材料。
取样工具应经常清洁和消毒，以确保取样的准确性和可靠性。
2.2 取样时应遵循相关标准和规范，确保取样的科学性和合理性。
同时，应注意取样的数量和比例，以确保检测结果的代表性和可靠性。
三、取样标准。
3.1 取样时，应根据相关标准和规范进行操作，确保取样的准确性和可靠性。
取样标准应符合国家相关标准和规范，以确保检测结果的科学性和可靠性。
3.2 取样时应注意标注取样地点、时间、工程名称、取样人员等相关信息，以便对取样进行追溯和核查。
四、取样注意事项。
4.1 在进行钢筋检测取样时，应注意避免受到外界环境的影响，如避免阳光直射、雨水浸泡等，以免影响钢筋的性能和质量。
4.2 取样时应避免使用损坏或变形的钢筋，以确保取样的准确性和可靠性。
五、取样后处理。
5.1 取样后，应及时将取样材料送至检测机构进行检测，以确保检测结果的准确性和可靠性。
5.2 取样后的材料应妥善保存，避免受到外界环境的影响，以确保检测结果的准确性和可靠性。
六、结论。
通过本文的介绍，我们了解了钢筋检测取样的标准和要求，以及取样的注意事项和后续处理。
只有严格按照标准和规范进行取样，才能保障检测结果的准确性和可靠性，从而保障混凝土结构的质量和安全。
希望广大工程施工人员和相关管理人员能够严格按照标准进行操作，确保钢筋的质量和安全。
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§2 检测基础知识
2.2 误差与数据处理
2.2.1 测量误差 2.2.1.3 误差
x出现在（μ－σ，μ＋σ）之间的概率为：
说明对任一次测量，其测量值出现在（μ－σ，μ＋σ）区间的可能性为 0.683。为了给出更高的置信水平，置信区间可扩展为（μ－2σ，μ＋2σ） 和（μ－3σ，μ＋3σ），其置信概率分别为0.954、0.997。
§2 检测基础知识
2.2 误差与数据处理
2.2.1 测量误差 2.2.1.2 读数与记录 原始数据的读取规则：教材P290 （1）估计被测量值，明确测量器具的量程、分度值（最小刻度）。 （2）数字式指示装置的可读能力：
当示值的变动不大于1个增量，可读能力为数字示值的1个增量； 当示值的变动大于1个增量，可读能力为数字示值变动范围的1/2。 （3） 指针式（或刻度式）指示装置的可读能力： 可读能力一般为分度值（最小刻度）的1/2、1/5或1/10。 （4） 原始数据的记录： 不得任意舍弃测试数据的可读尾数。 数据末位按二分之一估读法读取：设备的最小示值为n，则数据末位 按n/2读取。游标卡尺类器具应按其精度读取。
检查样品、正确分样；校对仪器、设备量值，检查仪器、设备运 转是否正常，环境条件是否符合标准要求。
（3）严格按照受检产品的技术标准、检验操作规程及有关规定进行检 验。
（4）做好检验原始记录： 严格按技术要求逐项做好记录；严格按标准要求正确处理检测数
据，不得擅自取舍；当记录中出现错误时，每一错误应划改，不可擦涂 掉，以免字迹模糊或消失，并将正确值填写在其旁边，对记录的所有改 动应有改动人的签名或签名缩写。
§1 前言
1.2 培训内容 （1）了解钢筋原材的基本知识，掌握钢筋的分类，熟悉钢筋 的有关符号、名称、牌号，能辨别钢筋的外型；熟悉钢筋的力 学性能与工艺性能，掌握常用钢筋的技术性能指标；了解钢筋 的化学成分对材料的影响。 （2）掌握与钢筋原材有关的六个产品标准，熟悉标准的名称、 编号、相关内容并能运用到实际试验工作中。
§2 检测基础知识
2.2 误差与数据处理
2.2.1 测量误差 2.2.1.3 误差
任何一种测量的测量值与真值之间总会存在一定的差值，将其称 为该测量值的测量误差，简称“误差”，误差的大小反映了测量的准确 程度。测量误差的大小可以用绝对误差表示，也可用相对误差表示。
绝对误差 ＝ 测量值－真值， 相对误差 ＝ （测量值－真值）/ 真值。
目前世界上已普遍采用不确定度来表示测量结果的误差。1992年 国际计量大会以及四个国际组织制定了具有国际指导性的《测量不确定 表达指南》。我国原国家技术监督局于2019年1月11日颁布了新的计量 技术规范JJF1059-2019《测量不确定度评定与表示》，代替了 JJF1027-1991《测量误差及数据处理检定规程》中的误差部分。
§2 检测基础知识
2.2 误差与数据处理
2.2.2 不确定度
测量误差存在于一切测量中，由于测量误差的存在而对被测量值 不能确定的程度即为测量的不确定度，它给出测量结果不能确定的误差 范围。
一个完整的测量结果不仅要标明其量值大小，还要标出测量的不确 定度，以表明该测量结果的可信赖程度。例如，测得单摆的周期为 T=(2.183 ±0.002)s (p=0.683)，其中0.002s为不确定度，括号内的 0.683是一个表示可能性大小的概率值。其物理意义是：对单摆周期的任 一次测量，其测量值出现在(2.181, 2.185)范围内的可能性为0.683。
通过培训，使钢筋检测人员能够掌握本岗位的应知与应会， 能够按标准的要求进行试验，能够按统一的记录格式、统一的 报告格式和统一的数据处理方法出具试验报告。
1.1.2 培训要求 （1）对钢筋检测的常用规范、标准有较全面的了解； （2）对钢筋检测的常规项目中标准、规范所对应的细则、要 求较熟练的掌握； （3）掌握钢材的常规力学性能评定方法； （4）能够较熟练地操作钢筋常规项目检测所用检测设备； （5）能够掌握钢筋检测的数据处理，完整地开出试验报告。
在科学实验中，一切物理量都是通过测量得到的。所谓测量，就 是用一定的工具或仪器，通过一定的方法，直接或间接地将体现计量单 位的标准量与被测对象进行比较。
测量分直接测量和间接测量。直接测量是指把待测物理量直接与 认定为标准的物理量相比较，从量具或仪表上直接读出待测量的结果， 例如用直尺测量长度。间接测量是指利用直接测量的物理量与待测量之 间的已知函数关系，通过其公式计算而得到待测量的结果，例如测物体 密度时，先测出该物体的体积和质量，再用公式算出物体的密度。在物 理实验中进行的测量，大多属于间接测量。
尽管一个物理量的真值μ是客观存在的，但由于随机误差的存在，企 图得到真值的愿望仍不能现实，我们只能估算μ值。根据偶然误差的特点， 可以证明如果对一个物理量测量了相当多次后，分布曲线趋于对称分布， 其算术平均值就是接近真值μ的最佳值。
对同一测量对象，误差的绝对值越小，测量值就越准确。而对不 同的测量对象，需用相对误差来说明测量准确度的高低。
常见的一种情况是：正方向误差和负方向误差出现的次数大体相等，数值较小 的误差出现的次数较多，数值很大的误差在没有错误的情况下通常不出现。这一规 律在测量次数越多时表现得越明显，它就是一种最典型的分布规律——正态分布规 律。
在实验测量过程中，除了系统误差和随机误差之外，还可能出现因实验者的粗 心而造成的错误（粗大误差），比如操作不当的错误、读错数、记错数等。这些错 误不属于测量误差，但是必须避免。
（7）准确计算钢筋原材、焊接接头、机械连接接头等试件的 力学性能指标，熟悉运用计算公式，掌握钢筋方面的数字修约 规则。
（8）掌握有关钢筋原材、焊接、机械连接等方面的原始记录、 试验报告、委托单等表示，并能正确填写。
（9）通过应会的示范演示，让学员对钢筋试验中的常规拉伸、 弯曲与反复弯曲试验有个初步的了解，并且通过学员亲自动手， 初步掌握并能独立完成上述试验。
随机性是随机误差的特点。但是，在 测量次数相当多的情况下，随机误差仍服 从一定的统计规律。数学家高斯研究了多 种因素微小起伏引起的测量值的概率密度 分布，于1795 年发表了高斯分布函数， 即正态分布函数。正态分布的特征可以用 正态分布曲线形象地表示出来，如右图 所 示。测量值x 的正态分布函数为：
随机误差（偶然误差）是指在相同条件下，多次测量同一物理量，其测量误差 的绝对值和符号以不可预知的方式变化。这种误差是由实验中多种因素的微小变动 而引起的。随机误差的出现，就某一测量值来说是没有规律的，但对一个量进行足 够多次的测量，则会发现它们的随机误差是按一定的统计规律分布的，常见的分布 有正态分布、均匀分布、T 分布等。
其中，μ 表示x出现概率最大的值，在消除系统误差后，μ为真 值．σ称为标准偏差，它反映了测量值的离散程度。σ越小，曲 线峰值越高，图形越尖锐，表明测量值数据集中，重复性好。
正态分布曲线
§2 检测基础知识
2.2 误差与数据处理
2.2.2 不确定度 2.2.2.1 随机误差与不确定度的A 类分量
根据统计理论， ξ表示变量x在(x1，x2)区间出现的概率，称为置信概率。
一个测量数据是由数值和单位两部分组成的。
§2 检测基础知识
2.2 误差与数据处理
2.2.1 测量误差
2.2.1.2 读数与记录 读数与记录的一般规则：
（1）对于各类带有游标（或角游标）的仪器读数装置，是通过判断两个刻度盘中哪 条线对得最齐来进行读数的，然后记下对齐线的相应数值，不需进行更细的估读。 （2）对指针式仪表和有刻度或标尺的仪器，要求估读一位（该位是有效数字的可疑 位）。估读数一般取最小分度的1/10～1/2。 （3）若仪表的示值不是连续变化而是以最小步长跳跃变化的，如数字式显示仪表， 则谈不上估读，只要记录全部数据即可。数字式指示类型的仪器、设备，须待末位 数字稳定（或变动稳定）后读数。 （4）有些仪表也有指针和刻度盘，但指针跳动是以最小分格为单位的，比如最常用 的钟表，有以秒为最小分度的时钟，也有以1/10 或1/100 s 为最小分度的秒表。对 此类仪表不要估读。 （5）为了避免数据的丢失，原始数据读数、记录时首先应立即记录示值完成后、下一次试验开始前。
钢筋检测岗位培训
二○一一年五月
主要内容
§1.前言 §2.检测基础知识 §3.钢筋基础知识 §4.钢筋原材料检测 §5.钢筋焊接件检测 §6.钢筋机械连接件检测 §7.考试要点
§1 前 言
1.1 培训目的、要求 1.2 培训内容 1.3 培训课时安排 1.4 有用的网站
§1 前言
1.1 培训目的、要求 1.1.1 培训目的
1.4 有用的网站 下载标准：freebz，
下载专业期刊文章：cqvip
§1 前言
1.4 有用的网站
企业与产品： ch.gongchang/
中国建设报： chinajsb/
§1 前言
§2 检测基础知识
2.1 实验室检测人员岗位责任制 2.2 误差与数据处理 2.3 见证取样 2.4 标准
§2 检测基础知识
§2 检测基础知识
2.2 误差与数据处理
2.2.1 测量误差 2.2.1.3 误差
误差的产生有多方面的原因，从误差的来源和特性上可分为：系统误差、随机 误差。
在相同条件下，多次测量同一物理量时，测量值对真值的偏离（包括大小和方 向）总是相同的，这类误差称为系统误差。
系统误差的来源大致有以下几种：理论公式的近似性，仪器结构不完善（比如 刻度不准、测量仪器的零点不准、砝码未经校正等），环境条件的改变，测量者生 理心理因素的影响（如用秒表计时时，掐表的反应能力）。系统误差的特点是恒定 性，不能用增加测量次数的方法使它减小。