建筑钢结构施工技术及质量控制
建筑钢结构施工技术及质量控制
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建 筑 与发 展
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建筑钢结构施工技术及质量控制
余羊庄 陕 西建Biblioteka 集 团第三建 筑工程有 限公 司 陕 西西安
【 摘
７ １ ０ ０ ５ ４
故。
除绣 和涂装是保证 钢结构达到预期 耐久 性要求 的重 要保证 。构件 般在 加工完 成后 ，要进行全 面除锈 ，及时进行 涂装底漆 。运输 、吊
装过程 中 ，安排专人 随时检查 涂装层 ，及 时修补损 坏处 。安装 节点 的 螺栓和 焊缝 ，经检查 安装质量符 合要求 后 ，在限定 时间 内完成 除锈和 涂层工作 。钢结构在 工厂涂装二底 防绣漆 ，现场 只需 对高强螺栓接头 、 焊接接 缝、运输 吊装碰撞损伤 部位进行 补涂 。现场 涂装 防火涂料。涂 装前对涂装 部位表 面进行清理 ，按设计要求 的涂层厚度 和遍数 涂装施
一
度螺栓 连接板 接触 面的平 整。在梁 柱连接板安装 时 ，采用在 两端面４ 颗 螺栓 一起穿人 ，进行初拧 。同一节柱 上粱的高强 度螺栓 的拧紧顺序 为 先 拧上层梁 ，再拧下层 梁 ，最后拧 中间层梁 ；同一层梁 的高强螺栓 拧 紧顺 序为先 拧主梁高强 度螺栓 ，后 拧次梁高 强度螺栓 ；同一节点 的高 强度 螺栓初 、 终 拧的顺序 为从 中心向四周扩散 。对有些 因构造原 因无 法使用 电动扳手的部位 ，如楼梯柱 、方 管支撑 等 ，采用长柄测力扳 手 ， 按规 定终拧扭矩进行紧 固。工序 的最后 对各层梁柱 的连接处进行 检查 ， 逐一将未终拧 的螺栓分别进行处理 。 ４、钢结 构的焊接 钢结构主要 焊接内容有 ：柱—— 柱接头焊接 、柱— —梁连接板焊 接 和栓钉焊接 。焊接形 式为全熔透 焊接 。焊 工需 取得平 焊、立焊 、横 焊 的技 术资格 ，并且熟悉工程 的焊 接要 求。焊接顺序为 ：对整体来说 ， 由平 面 中心 向四周扩展 ，采用结 构对称 、节点对 称焊 ，先 焊钢梁 、后 焊钢 柱 ；在 同一 节点处 ，采用 双人对称 焊接方法 ；同一节钢 柱的二层 梁结构 先焊上层 ，后焊下层 ；同一层梁 先焊一行 或列 中间接头 ，然后 向外 扩展 ；同一根梁先焊 一端焊缝 ，等其冷却后 再焊另 一端焊缝 ，严 禁两端 同时焊 接 ，以减少 应力集 中；对 同一梁节 点 ，安装 垫板 后采用 先焊下 翼缘焊缝 ，再焊上翼缘 焊缝 。在 整个钢结 构施工焊接 过程严格 遵循质 量要求 ，雨 天不安排焊 工作业 ；焊接过程 中每一条焊缝 的焊渣 都要 清理干净 ，并 认真检查 焊缝质量 ；焊接完毕 后用角 向打磨机将焊 缝两侧 各 ｌ Ｏ Ｏ ｍ ｍ范 围内打磨干净 ，以便探伤 。对 关键部位 如挑梁 、屋 顶梁 、钢柱对接焊 缝 １ ０ ０ ％探 伤检查 ，其 他部位按 ２ ０ ％ 以上探 伤检查 ， 检测结果必须符合国家标准规定的焊缝等级标准。 ５ 、钢结构 的除锈 与涂装
钢结构工程质量控制要点
钢结构工程质量控制要点一、地脚螺栓的预埋1、地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义。
2、地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。
基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。
二、焊接工程质量控制1、焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量控制工作。
2、目前钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，仅在个别部位采用手工施焊。
焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。
鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作：（1）检查焊接原材料出厂质量证明书；（2）检查焊工上岗证；（3）督促进行必要的焊接工艺试验；（4）施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施；（5）严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；（6）督促进行无损检测工作。
三、高强度螺栓连接工程高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在：1、高强度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）；2、高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等；3、高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。
为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。
钢结构安装工程安全、质量控制措施
钢结构安装工程安全、质量控制措施钢结构安装工程安全、质量控制措施1. 引言钢结构安装工程是工业和民用建筑中常见的一种结构形式，具有自重轻、抗震性好、施工速度快等优点。
然而，在进行钢结构安装工程时，必须重视安全和质量控制措施的实施，以确保工程的安全性和可靠性。
本文将介绍钢结构安装工程中常见的安全、质量控制措施。
2. 安全措施2.1 安全技术交底在钢结构安装工程开始之前，施工单位应对施工人员进行安全技术交底，明确工程的安全要求和施工操作规程。
施工人员应了解相关安全标准、操作规程和应急措施，并签署安全责任书，以确保安全意识的提高。
2.2 安全防护设施在钢结构安装工程中，必须配备安全防护设施，如安全带、安全网、安全防护网等。
施工人员在高空作业时，应穿戴安全带，并正确使用安全网和安全防护网，以防止人员高空坠落。
2.3 安全检查和监控施工单位应定期进行安全检查，确保施工现场符合安全要求。
同时，应设置安全监控系统，对施工现场进行实时监控，以便及时发现和处理安全隐患。
3. 质量控制措施3.1 施工方案制定在进行钢结构安装工程之前，施工单位应制定详细的施工方案，包括施工的工序、作业方法、安装顺序等。
施工方案应经过专业人员审核，并确保施工方案与设计要求一致。
3.2 材料质量检验钢结构安装工程中所使用的钢材、螺栓等材料应进行严格的质量检验，确保符合国家标准和设计要求。
检验内容包括材料的强度、耐久性、尺寸精度等。
3.3 施工工艺控制在钢结构安装工程施工过程中，应进行严格的工艺控制，确保安装的精度和质量。
包括焊接工艺、螺栓连接、预应力张拉等。
施工过程中应配备专业人员进行质量检查和控制。
3.4 工程质量验收钢结构安装工程完成后，应进行工程质量验收。
验收内容包括结构的安全性、稳定性、尺寸精度等，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
4. 结论钢结构安装工程的安全和质量控制是保证工程安全和可靠性的重要措施。
通过安全技术交底、安全防护设施、安全检查和监控等措施，可以有效保障施工人员的安全。
钢结构工程质量控制实施细则
钢结构工程质量控制实施细则
钢结构工程是一项关键的建筑工程，对其质量的控制至关重要。
为了确保钢结构工程的安全、稳定和可靠，制定了以下实施细则。
1. 质量控制目标
确保钢结构工程的设计、施工和材料符合相关法律法规和标准，同时满足工程的安全性、稳定性和耐久性要求。
2. 设计阶段控制措施
- 确保设计符合国家和行业相关标准的要求，包括钢结构设计
规范、抗震设计规范等。
- 对设计文件进行审核，确保设计计算和绘图无误。
- 设计过程中进行实地勘察，确认设计方案适应实际情况。
3. 施工阶段控制措施
- 验证施工单位的资质和经验，确保具备钢结构施工的条件。
- 对施工图纸进行审核，确保施工图纸与设计符合，不存在差异。
- 建立质量检查、质量控制和质量记录制度，确保施工过程中的质量可控。
- 加强施工工人的技术培训和安全教育，提高施工操作的质量和安全性。
4. 材料控制措施
- 按照国家和行业标准对钢材进行选用，包括钢材的牌号、化学成分等技术要求。
- 对进场的钢材进行检验和验收，确保质量合格。
- 对钢材进行标识和分类管理，确保跟踪和追溯能力。
5. 质量验收措施
- 根据设计文件和施工要求进行钢结构工程的质量验收。
- 对施工质量进行抽查和全面检查，发现问题及时整改。
- 建立质量档案，保存各项质量检验和验收记录。
以上是钢结构工程质量控制实施细则的主要内容，通过严格执行这些措施，能够提高钢结构工程的质量，保证工程的安全和可靠性。
请各相关方严格按照实施细则进行操作。
(完整版)钢结构工程施工质量控制要点
钢结构工程质量控制点1.1 地脚螺栓的预埋地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义。
地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。
基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。
1.2 焊接工程质量控制焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量控制工作。
目前，我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，仅在个别部位采用手工施焊。
焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。
鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作：（1）检查焊接原材料出厂质量证明书；（2）检查焊工上岗证；（3）督促进行必要的焊接工艺试验；（4）施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施；（5）严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；（6）督促进行无损检测工作。
1.3 高强度螺栓连接工程高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在：（1）高强度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）；（2）高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等；（3）高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。
为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。
分析建筑钢结构的施工技术及质量控制
、
钢 结构 建筑 特点
１ ） 初 步校 正 ： 对 钢柱 的垂 直 角度 作 出 初 步 的调 整 和校 正 ， 还 可 以 利用 水 平 尺完 成 这一 项 工作 。
钢结构建筑行业 ， 主要指的是在 国内从事对建筑钢结构 的制作、 加工 、 安 装为一体的企业和其他附属产品的企业 ， 是一种新 型的建筑体系结构 ， 突破 了房地产业、 冶金业 、 建筑业之间的行业界限 ， 将他们融合在一起 ， 形成 了钢 结构 建 筑体 系 。 钢结 构 建筑 有 以下 特 点 ：
一
３ ． 灵 活
３ ． 焊 接 的操 作标 准
钢结构建筑中， 其构建、 节点设计和功能融会贯通 ， 使建筑富有功能化 ， 同 时钢结 构 灵 活多 变 ， 给了设 计 师更 多 的想 象 空 间 。 另外， 钢 结 构建 筑增 加 了 住宅空间的使用面积， 内部空间宽敞 ， 可以灵活 的布局 ， 而且方便进行改建 、 拆散 、 异地组装。
建筑 结构
分析 建筑钢结构 的施工技术及质量控 制
叶辉 韦伟 河 南 郑 州
河南省建筑科学研究院有限公 司
摘要 ： “ 十 一五 ” 期 间， 钢 结 构企 业 为 奥运 、 世博 会 、 亚运 会 、 汶 川抗 震 救 灾 等做 出 了巨大 的 贡献 ； 鉴 于“ 十 一 五” 取 得 的成 就 ， 国家 政策发展要求： “ 十二五” 期间， 逐步实现年建筑钢结构用材 占据全 国钢材总量的１ Ｏ ％左右 ， 而钢结构住宅建设大约占据房屋总建筑 面积的１ ５ ％。由此可 以看出， 建筑钢结构的前景形势 一片大好。 关键词： 钢结构； 施 工技 术 ； 质 量 控制
钢结构的建筑采用了先进的设计与加工艺术 ， 使材料 的加工和安装实现 体化 ， 又简单又迅速 ， 节省 了大量的施工费 ， 节约了时间， 降低 了成本 ； 而 梁身上的污物和浮锈进行清除摩擦 ，并且将梁和柱对接 的定位线标记在梁 身。 且， 钢结构建筑施工不受季节的影响 ， 总体来说， 经济实惠 ， 性价 比很高。 ２． 环 保 （ ２ ） 吊装 过程
钢结构施工质量及保证措施
钢结构施工质量及保证措施
一、引言
随着工业化进程的发展，越来越多的建筑采用钢结构，钢结构建筑具有轻质、高强、节能等特点。
但是，由于施工质量不过关、工期拖延等原因，钢结构建筑也会面临一些问题。
因此，在钢结构建筑的施工过程中，必须严格把控质量，采取措施保证建筑的质量和安全。
二、钢结构施工质量及保证措施
1.施工前准备
钢结构施工前，必须进行充分的准备工作，包括设计阶段的质量控制和组织管理。
在设计阶段，应采用先进的技术和标准，严格执行设计文件的要求，减少施工中的变更和调整，确保施工过程中的精确性。
2.材料控制
钢结构建筑的安全性和质量，与材料的质量直接相关。
在购买钢材时，必须仔细检查材料的规格、质量和标识，严格执行材料进场质量检验和验收标准，防止采用次品、假冒伪劣产品。
3.施工工艺
钢结构建筑的施工工艺具有复杂性和技术难度，必须执行严格的施工技术标准和检验标准。
在拼装过程中，必须严格按照拼装顺序、标高、偏差等要求进行，保证结构的稳定性和精度。
同时，在吊装、运输、拼装过程中，必须注意安全，严格落实防护措施。
4.管理控制
钢结构建筑施工过程中，必须建立完善的管理控制系统，包括施工管理、技术管理、质量管理、安全管理等方面，并进行有效的监督和控制。
同时，也需要加强与供应商、施工队伍之间的沟通和协调，提高整体协作效率。
三、
在钢结构建筑的施工过程中，必须高度重视质量和安全问题，在各个环节落实好相关措施，才能确保建筑质量安全可靠。
因此，在施工过程中，需要采用针对性强、全面、科学、规范的质量控制和管理措施，提高施工质量和效率，为建筑安全和发展做出新的贡献。
建筑钢结构施工技术及质量控制
建筑钢结构施工技术及质量控制发布时间：2022-07-25T02:56:40.342Z 来源：《建筑实践》2022年41卷3月5期作者：周国庆[导读] 在现代化建筑行业的快速发展中，我国高层、大型建筑工程项目建设规模在不断扩大周国庆天元建设集团有限公司 276000摘要：在现代化建筑行业的快速发展中，我国高层、大型建筑工程项目建设规模在不断扩大，钢结构建筑工程发展十分迅速。
为了充分发挥出钢结构在建筑行业中的作用，施工企业需要在钢结构施工过程中，做好各个单项工程的质量控制工作，明确施工技术质量控制要点，加强对施工技术的改进和质量控制，不断提高建筑工程钢结构施工的整体质量。
基于此，本文主要分析建筑钢结构施工技术与质量控制。
关键词：建筑钢结构；施工技术；质量控制1 引言这几年来，国内的城市化进程不断加速，建筑工程的质量也在不断提高，在这样的背景下，建筑钢结构施工技术也得到了广泛的运用和推广。
从优势方面来看，钢结构一方面具备较轻的自重，适用于大型建筑，另一方面还具备显著的韧性、塑性、水密性以及耐热性，可以适应现代建筑日益提升的建造要求。
对比传统混凝土结构建筑，钢结构工程在我国的发展时间尚短，实际施工中仍旧存在较多问题，因此，探讨建筑钢结构施工和质量控制方法意义重大。
2 建筑钢结构的施工技术要点2.1做好现场准备工作当施工现场的施工材料与施工人员到位之后，需要施工企业对施工现场的实际情况进行测量，一定要确保测量记录的内容真实准确，并与施工图纸的实际情况相一致。
如果在测量的时候发现实际的测量结果与施工图纸存在很大的误差，就需要进行多次的测量，求取平均值。
在对施工图纸中的错误了解之后还需要及时的将真实情况上报给图纸的设计人员，确保建设企业、施工企业与设计人员均在场的情况下，对设计图纸进行相应的修改。
另外在施工之前，还需要对机械设备与运输的道路进行提前规划设计，并且保证现场施工的水例与电力设备完善。
根据现场的真实情况，对相关的设备进行科学的调试，保证在以后的施工过后层中设备可以提供稳定的帮助。
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建筑钢结构施工技术及质量控制
摘要：为保证建筑质量，在钢结构工程施工过程中必须加强每个单项工程的质量控制、严格把控施工进度，而工程师应把好质量关、加强施工现场管理，由此才能保证钢结构建筑工程的施工质量。
本文探讨了建筑钢结构施工技术及质量控制。
关键词：建筑；钢结构；施工技术；质量控制
钢结构住宅是一种环保型绿色住宅建筑体系，它在国内外的快速发展符合住宅产业化的发展趋势。
钢结体系具有轻质高强、抗震性好、基础造价低、施工周期短、质量易保证、商品化程度高、外形美观、适用性广、建筑布局灵活合理、增加有效使用面积、提高建筑使用功能、节约能源、符合环保等明显的技术、经济和社会综合效益。
它有利于促进节能环保型建材的开发和拉动冶金行业内需。
所以钢结构住宅建筑必将具有更广阔的发展前景。
一、建筑钢结构施工技术
1、建筑工程中钢结构的施工前准备
（1）钢结构构件的正确选择
正确的选材能使钢构件的使用性能得到发挥，因选材不当而导致的工程质量事故可以说不在少数，正是由于不同等级的材料适应不同的工作环境，例如以常温的钢结构材料来代替负温的钢结构冲击韧性材料，这样就会引起相应材料出现脆性的断裂破坏。
（2）严格把关钢结构材料的加工与制作过程
钢结构施工较复杂，一般分为两个环节，工厂制作和现场安装。
影响一个工程质量的关键是构件质量的好坏，钢结构建筑是指采用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的国际流行的门式钢架轻钢结构体系形式。
所以作为钢结构建筑的主要组成部分的结构构件，其质量好坏对整个工程质量起着决定性作用。
因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平，只有完全具备了这些条件，才能有建设质量达标的钢结构工程的能力。
（3）对钢构件的运输防护
对钢构件的运输也是施工前准备的一大要求。
由于车辆在运输过程中有一定的动载和较强的冲击荷载，很有可能会引起钢构件的破坏与变形，使钢结构在安装时不能准确进行，出现与设计不符的受力情况，从而引起钢构件的使用寿命明显下降或造成不安全的隐患。
（4）及时做好临时设施建设
施工前期应及时对施工的临时支撑设施加以建设和落实。
因为结构在相对较短的时间内未能达到设计中相应的受力能力，且稳定性也不太好，若不对其进行临时的支撑与维护，则可能带来损失或安全事故。
2、钢柱的安装
要根据构件的设计参数、现场条件、施工工期，选配相应的吊运机具和人力。
柱子吊装前要再次验收基础和地脚螺栓、柱子外观质量、几何尺寸和安装方位。
在起吊时钢柱根部垫好木板，以防止钢柱底端与地面发生拖拉现象。
柱子吊装时要确定合适吊点。
无论构件大小都要试吊一次，使构件离地200mm 左右，检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况下正式吊装。
柱子就位时回钩要缓慢，穿引螺栓要准确，柱子地脚螺栓紧固。
柱子顶端用 4 根缆绳封固；横梁就位后两端各用2 根缆绳封固，缆绳方向与横梁垂直。
主构件完全稳定，找正精平后，临时缆绳拆除。
工程中钢柱安装校正采用单构件安装校正法，以每节柱的柱顶中心线相重合为原则进行安装校正。
校正方法用 2 台经纬仪从两个不同方向进行测控，如两条基线不在同一条直线上，这说明柱子不垂直，需要进行调整，最终将柱顶偏差控制在2mm 范围内。
对标高的测量控制，保证同一节高度柱顶标高偏差在5mm 范围之内。
3、高强度螺栓安装
高强度螺栓是钢结构中重要的连接设备。
安装与检测是施工过程中必不可少的重要环节。
扭剪型高强度螺栓在供货、装运、保管过程中应轻装轻放，防止螺栓损伤与沾污。
安装时要确保穿孔的自由通过，严禁锤击穿孔，穿孔方向要保持一致，垫圈位于螺母一侧，确保高强度螺栓连接板接触面的平整。
在梁柱连接板安装时，采用在两端面 4 颗螺栓一起穿入，进行初拧。
同一节柱上梁的高强度螺栓的拧紧顺序为先拧上层梁，再拧下层梁，最后拧中间层梁；同一层梁的高强螺栓拧紧顺序为先拧主梁高强度螺栓，后拧次梁高强度螺栓；同一节点的高强度螺栓初、终拧的顺序为从中心向四周扩散。
对有些因构造原因无法使用电动扳手的部位，如楼梯柱、方管支撑等，采用长柄测力扳手，按规定终拧扭矩进行紧固。
工序的最后对各层梁柱的连接处进行检查，逐一将未终拧的螺栓分别进行处理。
4、钢结构的焊接
钢结构主要焊接内容有：柱——柱接头焊接、柱——梁连接板焊接和栓钉焊接。
焊接形式为全熔透焊接。
焊工需取得平焊、立焊、横焊的技术资格，并且熟悉工程的焊接要求。
焊接顺序为：对整体来说，由平面中心向四周扩展，采用结构对称、节点对称焊，先焊钢梁、后焊钢柱；在同一节点处，采用双人对称焊接方法；同一节钢柱的二层梁结构先焊上层，后焊下层；同一层梁先焊一行或列中间接头，然后向外扩展；同一根梁先焊一端焊缝，等其冷却后再焊另一端焊缝，严禁两端同时焊接，以减少应力集中；对同一梁节点，安装垫板后采用先焊下翼缘焊缝，再焊上翼缘焊缝。
在整个钢结构施工焊接过程严格遵循质量要求，雨天
不安排焊工作业；焊接过程中每一条焊缝的焊渣都要清理干净，并认真检查焊缝质量；焊接完毕后用角向打磨机将焊缝两侧各100 mm 范围内打磨干净，以便探伤。
对关键部位如挑梁、屋顶梁、钢柱对接焊缝100% 探伤检查，其他部位按20% 以上探伤检查，检测结果必须符合国家标准规定的焊缝等级标准。
5、钢结构的除锈与涂装
除绣和涂装是保证钢结构达到预期耐久性要求的重要保证。
构件加工及安装完成后，要进行全面除锈，及时进行涂装。
运输、吊装过程中，安排专人随时检查涂装层，及时修补损坏处。
安装节点的螺栓和焊缝，经检查安装质量符合要求后，在限定时间内完成除锈和涂层工作。
钢结构在工厂涂装二底防绣漆，现场只需对高强螺栓接头、焊接接缝、运输吊装碰撞损伤部位进行补涂。
现场涂装防火涂料。
涂装前对涂装部位表面进行清理，按二级防火标准设计要求的涂层厚度和遍数涂装施工。
二、建筑钢结构施工量控制
1、钢结构制作工程质量控制
钢结构施工较复杂，一般分为两个环节，工厂制作和现场安装。
影响一个工程质量的关键是构件质量的好坏，钢结构建筑是指采用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的国际流行的门式钢架轻钢结构体系形式。
所以作为钢结构建筑的主要组成部分的结构构件，其质量好坏对整个工程质量起着决定性作用。
因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平，只有完全具备了这些条件，才能有建设质量达标的钢结构工程的能力。
2、焊接工程质量控制
在钢结构工程中，主要的安装工艺是焊接，所以要保证工程质量，保证建筑的稳定性，就要控制好焊接这个环节。
目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。
焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。
鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。
不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2 次。
3、钢构件安装质量控制
钢结构构件在完成严格的制作工序后，进入安装现场。
为使每个施工环节都有质量保证，安装前要对构件进行质量检测，应严格控制构件的永久变形和缺陷
在允许值的范围之内，超出的要及时进行处理。
要做好建筑基础的把控工作，如果不能保证柱底板下的垫铁垫实、垫平，就会严重影响整个钢结构的稳定性。
控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，应采取必要的临时支护措施，以保证整体结构的稳固、不发生形态变化。
当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等，这也是保障钢结构建筑长期稳固的必要条件。
综上所述，随着我国科技水平的快速提升，钢结构建筑工程得到了极大发展，在施工技术不断进步、完善的同时，为保证建筑质量，在钢结构工程施工过程中必须加强每个单项工程的质量控制、严格把控施工进度，而工程师应把好质量关、加强施工现场管理，由此才能保证钢结构建筑工程的施工质量。
参考文献：
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[4] 张福民.浅谈施工单位建筑质量管理[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊). 2009(01)
[5] 李剑华.对建筑钢结构制作过程中质量控制的一些体会[J]. 广州建筑. 2009(02)。