矿井安全技术措施计划

矿井安全技术措施计划
一、采掘工程安全技术措施：
回采和顶板控制措施：
1、采煤工作面回采前必须编制作业规程、情况变化时及时修
改作业规程或补充安全措施。
2、采煤工作面必须保持两个畅通的安全出口。
3、采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱，如果使
用必须制定安全措施。
4、严禁空顶作业，由于工作面倾斜必须有倒架措施。
5、采煤工作面过断层时必须有安全措施。
6、采煤工作面初次放顶和收尾时必须制定安全措施。
7、采煤机上必须装有停溜闭锁装置；工作面倾角15°以上
时必须有可靠的防滑装置；采煤机必须安装内外喷雾装置；在煤
墙一侧必须护帮护顶，切断电源，并闭锁大溜。
8、在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架推进。
9、报废的巷道必须封闭。
10、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷等
预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室发出警报，
撤出所受水威胁地点的人员。
11、水文地质条件复杂时，进行如下水动态观测，水害预测
分析，并制定相应的“探、放、堵、截、排”等综合防治措施。
二、“一通三防”措施：
1、主要通风机安装必须保证连续运转，须安装两套同等能力
的主要通风机。
2、因检修、停电或其它原因停止通风机运转时，必须制定停
风措施。
3、恢复通风前，必须检查瓦斯，只有通风机及其开关附近
10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%，方可人工开启局部通
风机。
4、矿井必须有独立的通风系统，井下一切通风设施如风门、
风窗、密闭墙、栅栏等必须有专人维修管理，使其保持完好状态，
随工作面推进的进度及时进行通风系统调整和风量调节。
5、主扇必须安装在地面外部漏风率不得超过15%，出风口应
安装防爆门。
6、矿井主要通风机有反风设施，并能在10分钟内改变巷道
中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机供风量不应小于
正常供风量的40%，每季度至少检查一次反风设施，每年进行一
次反风试验，矿井通风系统有较大变化时应进行反风演习。
7、矿井开拓或准备采区时，在设计中必须根据该处全风压供
风量和瓦斯涌出量编制通风设计。
8、局部通风机指定专人管理，保证正常运转。
9、压入式局扇开关必须安装在进风巷道中，距巷道回风口不
得小于10米，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸
入量。
10、必须采用抗静电、阻燃风筒。
11、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁。
12、掘进工作面不得停风，因检修、停电等原因停风时必须
撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部
通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%
时，方可人工开启局部通风机。
13、井下爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风流必须直
接引到矿井的总回风巷或主要回风巷中。
14、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定
工作。
15、矿井回风巷或一翼回风巷CH4或CO2浓度超过0.75%时，
必须立即查明原因经常处理。
16、采掘工作面 回风流中CH4浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%
时必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
17、采掘工作面及其它作业地点风流中CH4浓度达到1%时必
须停止用煤电钻打眼、爆破弟弟附近20米以内风流中CH4浓度达
1%时严禁爆破。
18、采掘工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安
设地点附近20米以内风流中的CH4浓度达到1.5%必须停止工作，
切断电源，撤出人员，进行处理。
采掘工作面及其巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的CH
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浓度达2%时附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，
进行处理。
对因CH4超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到
1%以下时方可通电开动。
19、采掘工作面风流中CO2浓度达到1.5%时必须停止工作，
撤出人员，查明原因，制定措施进行处理。
20、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置
栅栏，提示警标，禁止人员入内，并向调度室汇报，停工区内
CH4或CO2浓度达到3%或其它有害气体浓度超过规程第一百条的
规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。
恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先
排除其中积聚的CH4。
严禁在停风或CH4超限的区域内作业。
21、停风区中CH4浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%，最高
CH4浓度和CO2浓度不超过3%时，必须采取安全措施控制风流排
放瓦斯。在排放CH4过程中，排出的CH4与全风压风流混合处的
CH4和CO2浓度都不得超过1.5%且采区回风系统内必须停电撤人，
只有恢复通风的巷道风流中CH4浓度不超过1.0%和CO2浓度不超
过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风，巷道内电气设备的
供电和采区回风系统内的供电。
22、CH4检查人员必须执行CH4巡回检查制度和请示汇报制度。
23、通风CH4日报表必须送矿总经理、总工、生产副总、调度
室和通风安全部负责人审阅，对重大的通风CH4问题应制定措施，
进行处理。
24、矿井必须建立完善的防尘供水系统。
25、采煤工作面回风巷应安设风流水幕，井下煤仓放煤口、
输送机转载点和卸载点等都必须安设喷雾装置。
26、必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定
期对主要大巷进行冲洗。
27、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。
28、井口房和通风机房附近20米内不得用烟火或电炉取暖。
29、井下从事电焊或气隔作业的地点风流中，CH4浓度不得
超过0.5%，必须备有专业灭火器2台和专用水管，作业完毕后，
作业点应再次洒水，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状
立即处理。
30、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶
内由专人押送至使用地点，剩余的部分必须运回地面，严禁在井
下存放。
31、在抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、CO、
煤尘，其他有害气体的风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、
煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
32、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并遵守本
职工作区域内灭火器材的存放地点。
33、制定防火措施，矿井必须设地面消防水池和井下消防管
路系统，井下消防管路系统应每隔100米设置支管和阀门，地面
消防水池必须经常保持不小于200立方米水量。
三、爆破材料管理和井下爆破措施：
1、井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。
2、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破
工监护下由其它人员运送。
3、在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆破材料人员沿
井筒上下。
4、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制。
5、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱
内并加锁。
四、机电、运输安全技术措施：
1、矿井应有双回路电源线路。
2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
3、矿井必须备有井上、下配电系统图；井下电气设备布置系
统图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图，并随
着情况变化定期填绘。
4、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿
用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后，方准
入井。
5、电压在36V以上和由于绝缘损坏，可能带有危险电压的
电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）钻或屏
蔽护套必须有保护接地。
6、连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的
铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm截面
不小于100的扁钢。
7、巷道坡度大于10%时严禁人力推车，严禁放飞车。
8、付斜井提升时，应设有防跑车装置。
9、主要排水设备有水泵、水管、配电设备、水泵须有工作、
备用、检修的水泵，水管须有工作和备用两套，其总能力应能配
合工作和备用水泵在20h内排水矿井24h的最大涌水量，配电设
备应同水泵适应并能够同时开动工作和备用工作。
10、机电、运输、事故的防治措施应遵循自身安全设施的正
常运转，及更新维修原则，防止和消灭重大隐患。