项目三 万能胶生产1
自制万能胶的制作方法
自制万能胶的制作方法制作万能胶的方法有很多种，可以根据不同的需求和材料来选择制作方法。
下面我将介绍三种常见的制作万能胶的方法：1. 使用明胶和醋酸乙酯制作万能胶：材料：- 明胶：30克- 醋酸乙酯：70克步骤：1. 将明胶用冷水浸泡，约10分钟后捞出备用。
2. 在适量的温水中搅拌明胶，直至完全溶解。
3. 将醋酸乙酯慢慢加入溶解的明胶中，搅拌均匀至合适的粘稠度。
4. 将混合液倒入容器中，可以使用胶水瓶或其他容器来储存。
注意事项：- 制作过程中要注意安全，避免使用明胶时受到烫伤。
- 在混合液中搅拌时要均匀、快速，以免出现不溶解或结块的情况。
- 制作好的胶水保存时要尽量避免暴露在阳光直射下，以免影响粘性。
2. 使用明胶和甲醇制作万能胶：材料：- 明胶：30克- 甲醇：70克步骤：1. 将明胶用冷水浸泡，约10分钟后捞出备用。
2. 在适量的温水中搅拌明胶，直至完全溶解。
3. 将甲醇慢慢加入溶解的明胶中，搅拌均匀至合适的粘稠度。
4. 将混合液倒入容器中，可以使用胶水瓶或其他容器来储存。
注意事项：- 制作过程中要注意安全，避免使用明胶时受到烫伤，甲醇具有毒性，操作时要注意防护。
- 在混合液中搅拌时要均匀、快速，以免出现不溶解或结块的情况。
- 制作好的胶水保存时要尽量避免暴露在阳光直射下，以免影响粘性。
3. 使用明胶、牛奶和明矾制作万能胶：材料：- 明胶：20克- 牛奶：40毫升- 明矾：2克步骤：1. 将明胶用冷水浸泡，约10分钟后捞出备用。
2. 在适量的温水中搅拌明胶，直至完全溶解。
3. 将牛奶倒入明胶溶液中，搅拌均匀。
4. 将明矾加入混合液中，继续搅拌至完全溶解。
5. 将混合液倒入容器中，可以使用胶水瓶或其他容器来储存。
注意事项：- 制作过程中要注意安全，避免使用明胶时受到烫伤。
- 在混合液中搅拌时要均匀、快速，以免出现不溶解或结块的情况。
- 制作好的胶水保存时要尽量避免暴露在阳光直射下，以免影响粘性。
自制万能胶
自制万能胶自制万能胶：原理、材料和步骤引言：万能胶是一种方便实用的胶水，可以用于粘合多种材料，如陶瓷、金属、塑料等。
然而，商店中的万能胶可能成本较高，而且对于特定应用可能不够适用。
幸运的是，您可以通过自制一种简单的万能胶来解决这些问题。
在本文中，我们将介绍自制万能胶的原理、材料和步骤，希望能给大家提供一个便捷、经济的选择。
一、原理：自制万能胶的原理非常简单，它基于两种化学物质的反应，这种反应会产生一种强力粘合剂。
我们需要的化学物质有：明胶和甘油。
明胶是一种蛋白质，通常从动物的骨骼或皮肤中提取。
它在水中可溶，并且在冷水中具有胶状的特性。
当加热明胶时，它会融化并变为液体状态，但在冷却后，它又会形成胶状。
甘油是一种无色、无味的液体，可以从动植物的油脂中提取。
它具有润滑和粘合的特性，并且与明胶相结合后可以增加其粘性。
二、材料：要制作自制万能胶，您需要准备以下材料：1. 明胶粉：可以在超市或药店购买到。
2. 甘油：可以在超市或药店购买到。
3. 温水：用于溶解和混合明胶和甘油。
4. 搅拌棒：用于搅拌和混合材料。
5. 容器：用于储存自制万能胶。
三、步骤：下面是自制万能胶的步骤：1. 准备容器：选择一个干净的容器来储存自制万能胶。
2. 混合明胶：根据包装上的指示，向温水中逐渐加入明胶粉并搅拌，直到明胶完全溶解。
通常情况下，每100ml水中加入10g明胶粉即可。
3. 添加甘油：将溶解好的明胶液体中加入甘油，并搅拌均匀。
一般情况下，可以添加等量的甘油到明胶溶液中。
4. 混合均匀：用搅拌棒彻底混合明胶和甘油，直到形成均匀的液体。
5. 存储：将混合好的自制万能胶倒入容器中，并封闭容器。
四、使用：自制的万能胶可以用于多种粘合应用。
以下是一些示例：1. 陶瓷修复：用自制万能胶修复破损的陶瓷器皿，如花瓶、餐具等。
2. 金属粘接：将金属材料粘接在一起，例如修复家具或其他金属制品。
3. 塑料修复：修复破损的塑料制品，如玩具、塑料容器等。
万能胶配方-第五组
可再生资源的利用
利用可再生资源或生物降解材料来替代传统材料，降低 对环境的负担。
拓展万能胶的应用领域
新材料的粘合
研究万能胶在新材料领域的应用，如石墨烯 、碳纤维等先进材料。
特殊环境的适应性
提高万能胶在不同极端环境下的适应性，如 高温、低温、高压、腐蚀等环境。
感谢您的观看
THANKS
总结词
详细描述
万能的稳定性和安全性。
在建筑领域，万能胶被用于各种材料的粘合， 如玻璃、石材、瓷砖、木材等。其高粘合力、 耐久性和抗老化性能，使得建筑结构更加牢 固，能够抵抗自然灾害和长时间的风化作用， 确保建筑的安全性。
其他领域中的应用
要点一
总结词
等。
天然粘合剂
天然粘合剂来源于自然界，如植 物胶（如阿拉伯胶、榆树胶）和 动物胶（如明胶）。它们具有环 保、可降解的优点，但粘附力和
耐久性相对较低。
混合粘合剂
为了获得更好的粘合性能，有时 会将聚合物粘合剂与天然粘合剂 混合使用，以发挥各自的优势。
溶剂的种类与选择
有机溶剂
有机溶剂能够溶解聚合物粘合剂， 使其能够均匀涂布在材料表面。 常用的有机溶剂包括丙酮、甲乙 酮、乙醇等。
水基溶剂
水基溶剂是以水为溶剂的溶剂体系， 具有环保、低毒的优点。常用的水 基溶剂包括去离子水、醇类等。
混合溶剂
为了获得更好的溶解性能和干燥速 度，有时会将有机溶剂和水基溶剂 混合使用。
添加剂的种类与选择
固化剂
固化剂用于加速粘合剂的固化速度，提高粘附力和耐久性。常用 的固化剂包括胺类、酸酐类等。
增塑剂
06 万能胶的发展趋势与展望
提高粘合强度与耐久性
粘合强度的提升
通过改进配方和使用高性能材料，提高万能胶的粘合 强度，使其能够满足更多高要求的应用场景。
自制万能胶的制作方法
自制万能胶的制作方法
制作自制万能胶的方法可以有多种，以下是其中一种简单的制作方法：
材料：
- 合成树脂：例如环氧树脂、聚氨酯树脂等，这些树脂可以在化工原料店购买到。
- 固化剂：对应所选用的树脂，例如环氧树脂需要硬化剂，聚氨酯树脂需要固化剂，同样可以在化工原料店购买到。
- 塑料袋或容器：用于混合树脂和固化剂的容器。
- 搅拌棒：用于混合树脂和固化剂。
- 油漆刷或滴管：用于将胶水涂抹在需要粘合的物体上。
步骤：
1. 根据所选用的树脂和固化剂的比例，将它们倒入一个干净的塑料袋或容器中。
据需要可以根据具体情况调整比例。
2. 用搅拌棒搅拌混合树脂和固化剂，直至两者充分混合均匀。
搅拌的时间一般需要几分钟。
3. 将混合好的胶水迅速涂抹在需要粘合的物体表面上。
可以使用油漆刷或滴管方便地涂抹。
4. 等待胶水固化。
根据所选用的树脂和固化剂的特性，固化时间可能需要几分钟到几小时不等。
5. 等待固化完成后，胶水即可发挥其粘合功能。
需要注意的是，树脂和固化剂的选择应根据需要粘合的物体的性质和要求来确定。
在进行制作时，应注意安全，避免接触眼睛和皮肤，并在通风良好的地方操作。
万能胶水制作车间工艺流程
万能胶水制作车间工艺流程1.配料准备：准备所需的原材料和配方。
Preparation of ingredients: Prepare the required raw materials and formulas.2.材料称量：按照配方比例，精确称量各种原材料。
Material weighing: Accurately weigh various raw materials according to the formula ratio.3.搅拌混合：将各种原材料放入搅拌设备中进行混合搅拌。
Mixing: Put various raw materials into the mixing equipment for mixing.4.加热溶解：将混合好的物料加热溶解，使其达到需要的流动状态。
Heating and dissolving: Heat and dissolve the mixed materials to achieve the required flow state.5.过滤除杂：对溶解后的物料进行过滤，去除杂质。
Filtration and impurity removal: Filter the dissolved materials to remove impurities.6.消泡脱气：采用真空设备对物料进行脱气处理，去除气泡。
Defoaming and deaeration: Use vacuum equipment to deaerate the materials to remove bubbles.7.包装灌装：将脱气后的物料进行包装灌装。
Packaging and filling: Package and fill the deaerated materials.8.质检验收：对包装好的产品进行质量检验和验收。
Quality inspection and acceptance: Inspect and accept the packaged products for quality.9.成品入库：合格的产品经过检验后，进行入库存放。
万能胶的配方和制法
万能胶的配方和制法
万能胶水主要成分：
万能胶水的主要成分为氯丁胶，一般采用苯、甲苯、二甲苯作为溶剂，呈黄色液态粘稠状，具有良好的耐油、耐溶剂和耐化学试剂的性能。
万能胶水配方及原料规格：
1、原料名称
聚乙烯醇、甲醛、盐酸、氢氧化钠、羧甲基纤维素、水；
2、规格
1799、36%、36-37%、工业、工业、自来水；
3、质量分数
80、32、4.8、1.6、5、700。
万能胶水生产设备及流程：
设备：搪瓷或不锈钢反应釜
工艺流程：备料→溶解聚乙烯醇→缩甲醛化反应→降温出料。
万能胶水生产工艺：
1、备料
备料以每次配500公斤计，按配方比例用部分水将氢氧化钠配成10%溶液备用。
2、溶解聚乙烯醇
将其余的水加入反应釜中，加热至70℃，加入聚乙烯醇及羧甲基纤维素，升温至90℃左右，保温搅拌1小时至全部溶解。
3、缩甲醛化反应
降温至80℃加入盐酸和甲醛（在30分钟内加完甲醛），保温搅拌1小时，加入10%的氢氧化钠调节PH6-8。
4、降温出料
降温至50℃倒入包装桶即得成品。
若要得到改性聚乙烯醇甲醛胶，只要将上述成品在搅拌下加入适量尿素，至全部溶解后即成。
产品检验结果：
粘度：≥75s（涂-4粘度计，20℃）
游离甲醛量：≤1.1%。
万能胶
2. 酸酐类固化剂
酸酐类固化剂的优点是对皮肤刺激性小，常温下与环氧 树脂混合后使用期长，固化物的性能优良，特别是介电性 能比胺类固化剂优异，因此酸酐固化剂主要用于电气绝缘 领域。其缺点是固化温度高，往往加热到80℃以上才能进 行固化反应，所以比其他固化剂成型周期长，并且改性类 型也有限，常常被制成共熔混合物使用。
胺的相对分子质量 胺类固化剂的用量 % 环氧值100 胺分子中活泼氢原子数
• 胺类固化剂包括多元胺类固化剂、叔胺和咪唑类固化剂、 硼胺及其硼胺配合物固化剂。 • • （1）多元胺类固化剂 单一的多元胺类固化剂有脂肪族多元胺类固化剂、聚 酰胺多元胺固化剂、脂环族多元胺类固化剂、芳香族多元 胺类固化剂及其他胺类固化剂。 ① 脂肪族多元胺类固化剂 能在常温下使环氧树脂 固化，固化速度快，黏度低，可用来配制常温下固化的无 溶剂或高固体涂料，常用的脂肪族多元胺类固化剂有乙二 胺、二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、四亚乙基五胺、己二 胺、间苯二甲胺等。
• 低污染性
主要体现在可生物降解胶粘剂的研制
• 粘接无破坏性
粘接技术是一种非破坏性连接技术，并因粘接界面整体承 受负荷而提高负载能力，延长了使用寿命。
• 轻质性
胶粘剂的密度较小，大多在0.9～2之间，约是金属或无机 材料密度的20%～25%，因而可以大大减轻被粘物体连接 材的重量。这在航天、航空、导弹上，甚至汽车、航海上， 都有减轻自重，节省能源的重要价值。
产物中有3个活泼氢原子，可与环氧基反应。对环境 湿度不敏感，对基材有良好的润湿性。
③ 脂环族多元胺类固化剂 色泽浅，保色性好，黏度低，但 反应迟缓，往往需与其他固化剂配合使用，或加促进剂，或 制成加成物，或需加热固化。如：
H3C H2N CH2
万能胶生产1,2--第二组
环氧树脂生产工艺参数选择
温度：1800C 原料配比：n(环氧氯丙烷) :n(双酚A)=1:1 固化剂用量：适量
非活性稀释剂例如苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环己烷、正丁 醇等，因其分子中丌含活性基团，丌参加固化反应，所以称 为非活性固化剂。使用时仅仅是起稀释作用，达到降低粘度 的目的。一般加入量为树脂质量的5%~15%。若用量过多， 在树脂固化时会有部分溢出，从而加大树脂的收缩率，降低 胶合力和机械强度。 （3）填充剂 在环氧树脂胶中加入适量的填料，丌仅可以 减少树脂的用量，降低成本，同时还可以改善树脂的性能。 例如，降低树脂固化时的收缩和热膨胀系数；增加热传导性、 提高耐热性能；提高胶合强度，提高机械强度和耐磨性能等。 填料的种类很多，根据填料的物理状态可分为纤维状和 粉末状两大类。前者是以玻璃纤维为主，后者是金属粉末、 氧化物粉末、矿物粉末等，例如氧化铝粉、铁粉、石英粉、 云母粉、石棉粉、水泥、陶土、金刚砂及碳酸钙等。滴粉末 状填料要求颗粒细小，用量丌能太多，以保证填料被树脂湿 润。密度轻的填料如石棉粉、石英粉等，因体积大，用量应 低于30%（质量），而云母
环氧树脂反应分子式
CH3
CH2－ CH－ CH2Cl + HO O
C CH3 CH3
OH
NaOH
CH2－ CH－ CH 2 O
O
C CH3 CH3 C CH3
O－CH2－CH－CH2
OH
O n
*
O－ CH2－ CH－ CH2 +H2O
O
两步法制备步骤 将双酚A、环氧氯丙烷，同时加入三苯基膦卤化 物或三苯基膦作催化剂，升温使体系在40— 120℃发生醚化反应，生成氯醇醚。当羟基转化 率达到80％～90％后，在20—90℃以下一次性加 入Na0H水溶液，进行闭环反应。然后，在减压下 蒸尽环氧氯丙烷。加入有机溶剂，溶解粗产物， 再加入水水洗至中性，静置分去水层，最后蒸馏 除去苯，得到树脂产品。二步法也可以选择铵盐、 胆碱作为催化剂，无机盐，含硫有机化合物，考 虑到价格因素，国内企业选用铵盐的居多。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6.溶剂 溶剂可调节粘合剂体系的粘度、提高其流平性、 增加其润湿性和扩散能力、避免胶层厚薄不均、 便于施工、延长使用期。 溶剂种类很多，如脂肪烃、芳香烃、酯、酮、 醇和氯代烃等。 此外，还可加入增稠剂、稳定剂、防老剂、乳 化剂、阻聚剂等辅助成分，以改善粘合剂某些性 能。
任务01 万能胶配方选择
万能胶配方选择 -----小组汇报
主要是粘接金属结构材料，还有粘接点焊工艺等 5、在轻工和电子工业上的应用：精梳机行星齿轮的粘接，架墙 板与箱体的粘接，光导纤维连接器的粘接等 6、在其他方面的应用：比如在光学仪器上的应用，电器粘接上
的应用和日常生活上的应用等
应用领域
混凝土，木，金 低黏度，能在潮湿面 土木建筑 属，玻璃， （或水中）固化， 热固性塑 低温固化性 金属、陶瓷，玻 电绝缘性、耐湿性， 电子电器 璃，FRP等势 耐热冲击性，耐热 固性塑料 性，低腐蚀性 金属，热固性塑 耐热，耐冲击，耐湿 航天航空 料，FRP（纤 性，耐疲劳，耐辐 维增强塑料） 射线
12
双氰胺 2-甲基咪唑 气相白碳黑
80℃×1h+ 170℃× 3h
强度高,耐振动,抗冲 击
可作为120℃ 下使用的 结构粘接 剂,粘接 硬质合金 和45#钢
E-51环氧树脂 13 H-71环氧树脂 石英粉(270目) 2-甲基咪唑 F-46环氧树脂 501稀释剂 液体丁腈橡胶 14 云母粉(325) 瓷粉(CP-1) 玻璃粉(200目) 2-乙基4-甲基咪唑 E-51环氧树脂 15 羧基液体丁腈橡胶 氧铝化粉(300目) 2-乙基4-甲基咪唑 E-51环氧树脂 16 羧基液体丁腈橡胶 2-乙基4-甲基咪唑 还原铁粉
5.填料 填料是固体成分，不与基料发生反应，但能 改善粘合剂性能、降低成本，如提高粘合剂的内聚 强度、粘合力、耐热性，降低固化收缩率以及热膨 胀系数。粘合剂对填料的粒度、湿含量、酸价以及 用量等，均有严格要求。 常用的填料有铁粉、铝粉、锌粉、铜粉等金属粉， 氧化铝、氧化铁、氧化锌、石英粉等氧化物，还有 滑石粉、云母粉、陶土、玻璃纤维和碳纤维等。
环氧树脂胶粘剂的主要用途
被粘材料
特点
主要用途 混凝土修补（新旧面的衔接）， 外墙裂缝修补，嵌板的粘结， 下水道管的连接，地板粘结， 建筑结构加固。 电子元件，集成电路，液晶 屏，光盘，扬声器，磁头，铁 芯，电池盒，抛物面天线，印 制电路板 同种金属、异种金属的粘接， 蜂窝芯和金属的粘接，复合材 料，配电盘的粘接
环氧树脂胶黏剂的配制流程图
点评与总结
配方组成影响： 1、稀释剂 2、填料
任务布置:
200t/y 万能胶的生产
任务03 万能胶的生产设备选择
任务04万能胶生产中安全、环保、节能措施 任务05 万能胶的生产工艺流程组织
航空航天、原子能、文教用品、农业等领域。
木材加工、建筑、轻纺、机械、电子、化工、医疗、
热塑型树脂：聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚异丁烯
合成树脂 合成材料 •
•
热固性树脂：环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂 合成橡胶：氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、异戊橡胶、
聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶等
复合型：酚醛-丁腈胶、酚醛-氯丁胶、酚醛-聚氨酯胶
天然材料
动物胶：皮胶、骨胶、虫胶、鱼胶、酪素胶 植物胶：淀粉、阿拉伯树胶、松香等天然树胶、天然橡胶 矿物胶：矿物蜡、沥青
热熔型 焊锡等低熔点金属、玻璃陶瓷等
无机材料 水固型:水泥、石膏等 硅酸盐型:通式：M2O· nSiO2· mH2O式中的M=Li,Na,K,R4N+ 磷酸盐型:正（偏、焦、多聚偏）磷酸盐与金属的氧化物、氢氧化
2.固化剂和促进剂 固化剂是一类直接参与化学反应，使单体发生 聚合反应，使低分子量的聚合物交联反应而固化的 物质，即使单体或低聚物转变为线性或网状体型的 高聚物，故又称为硬化剂或熟化剂。 常见：乙二胺、间苯二胺、顺丁烯二酸酐及一 些合成树脂，常用作固化剂。 促进剂是能缩短固化时间、降低固化温度的化学 物质。
物、硼酸盐及硅酸盐等固化剂反应的产物即为胶料
2、组成及各自作用
粘合剂是由基料、固化剂、填料、溶剂或稀释剂、 增塑剂、偶联剂、稳定剂和防霉剂等，按照一定配 方制成的混合物。在一定条件下，粘合剂能使物体
表面与另一物体表面相粘合。
1、基料 在粘合剂中起粘合作用的材料，也称主体材料 多为天然或合成高分子材料，如各种合成树脂 橡胶、淀粉和蛋白质等。 粘合剂常用的基料是合成树脂，这是一类高分子 聚合材料，如丙烯酸树脂、聚醋酸乙烯酯、环氧树 脂、聚氨酯、酚醛树脂、聚乙烯醇缩醛、氯丁橡胶、 丁腈橡胶等。
粘接金属和非 金属
10
丁腈橡胶(NBR3604) 咪唑 509环氧化酚醛
160℃×3h
剪切强度： 铝合金： 20Mpa(室温)
用于金属与橡 胶的粘接
11
丁二醇二缩水甘油醚 咪唑 气相白碳黑 E-51环氧树脂 端羧基液体丁腈橡胶
70℃×8d
剪切强度： 钢：20MPa(室温)
用于螺栓固定、 高温密封 的堵漏等
室温×24h +60℃×4 h
耐热好
用于修补
剪切强度＞20Mha
10
E-51环氧树脂 邻苯二甲酸二丁酯 7 石英粉(270目) 三乙烯四胺 E-44环氧树脂 8 铜粉(600目) 651聚酰胺
100 10 25～30 13～14 100 15 40～60 室温×24h 用于机床导轨拉毛后的修 复 室温×24h 或 60℃×2h 耐油、耐乙醇等 用于金属、石材、玻璃、 陶瓷、热固塑料等 的粘接
序号
配方/质量份 E-44环氧树脂 E-44环氧树脂 70 30 20 10 10 3 80 20 5 100 20 6 3 100 20 9 1 1.5
固化条件
性 能
应 用
9
聚醚树脂 JLY-124液体聚硫橡胶 双氰胺 气相白碳黑 E-51环氧树脂
160℃×1h
剪切强度： 铝合金： 19.0Mpa (室温)
3.增塑剂 增塑剂可增加粘合剂的流动性和浸润扩散力、
提高基料柔韧性和耐低温性能、改善抗冲击性能、
改善胶层脆性、增进熔融体的流动性。
常用增塑剂，主要有邻苯二甲酸酯类、磷酸酯
类、己二酸酯类等。
4.偶联剂 在偶联剂分子化学结构中，既有极性部分，又 有非极性部分，可同时与极性和非极性物质产生 一定的结合力。一般，添加1％～10％的偶联剂， 可提高粘结强度10％左右，还可提高其耐水、耐 潮及耐热等性能，扩大使用范围。 常用偶联剂有羧酸、多异氰酸酯、钛酸酯、有 机硅烷类等。
-
用于耐高温的 粘接与密封
代 号
环 氧 树 脂 类 型
E ET EG
F B IQ
二酚基丙烷环氧树脂 有机钛改性二酚基丙烷环氧树脂 有机硅改性二酚基丙烷环氧树脂
酚醛多环氧树脂 丙三醇环氧树脂 脂肪族缩水甘油酯
JDBiblioteka 间苯二酚环氧树脂聚丁二烯环氧树脂
任务02 万能胶生产影响因素分析
万能胶生产影响因素 -----小组汇报
100 100 50 10 100 10 10 4 8 12 6 100 25 25 8 100 20 10 20 室温×24h +(80～ 100)℃ ×6h 剪切强度： 铝合金：13MPa(室温) 用于修补汽车 水箱裂缝以及 铝合金的粘接 等 70℃×3h 用于金属或非 金属的粘接 室温 ×24h+70℃ ×4h 65℃×4h 剪切强度：铝合金： 13MPa(室温) 用于粘接金属
序号 E-42环氧树脂 B-63环氧树脂 1 600稀释剂 B-201偶联剂 氧化铝粉(270目) 650聚酰胺 E-51环氧树脂 600稀释剂 2 JLY-121液体聚硫橡胶 还原铁粉 650聚酰胺 E-51(或E-44)环氧树脂 3 氧化铝粉(200目) 650聚酰胺 甲组分:E-44环氧树脂 氧化铝粉(200目) 气相白炭黑(1号) 4 乙组分:氧化铝粉（200目） 650聚酰胺 DMP-30 KH-550 甲:乙 配方/质量份 100 20 10 3 50 140 100 24 20 50 80 100(或120) 50 120 100 10 20 20 100 1 2 1:1 室温×24h 用于金属粘接与修补 室温×24h或 100℃ ×1h 毒性小，耐酸碱、 耐 老化 用于金属或非金属的粘 接 室温×2d 粘接铝合金等金属 固化条件 性 能 应 用
室温×2d或 80℃× 2h
剪切强度： 铝-钢 20MPa(室温)
粘接铝、钢等金属以及 塑料、陶瓷、玻 璃等。使用温度55～80
E-44环氧树 D-17环氧树脂 气相白炭黑(1号) 5 650聚酰胺 2-乙基4-甲基咪唑 KH-550 E-51(或E-44)环氧树脂 650聚酰胺 6 多乙烯多胺
80 20 10 10 4 1 100 80 室温×24h 或 (60℃～ 80℃) ×4h 用于聚甲醛、聚碳酸酯、 酚醛、环氧等塑料 或其与铝、钢等金 属的粘接
环氧树脂胶黏剂有万能胶之称，是最重要的一 类合成胶粘剂。
1、在机械工业上的应用：结构之间的粘接，金属切削刀具的粘 接，模具的粘接，工艺性粘接等 2、在汽车车辆上的应用：车上一些零件磨损，腐蚀的粘接修复 3、在建筑工业上的应用：活动房，防火板的产品等粘接等
4、在宇宙和飞机制造工业上的应用：用于飞机结构型胶黏剂，
金属，热固性塑 汽车机械 料，FRP
耐湿性，防锈，油面 车身粘结，薄钢板补强，FRP粘结， 粘接，耐磨耐久性 机械结构的修复、安装 （疲劳特性）
滑雪板，高尔夫球杆，网球拍
金属，木，玻璃， 体育用品 热固性塑料， 耐久性，耐冲击性 FRP
其 他
金属，玻璃， 陶瓷
低毒性，不泛黄
文物修补，家庭用
环氧树脂胶粘剂常用配方
项目三
200t/y万能胶生产
任务回顾:
200t/y 万能胶的生产