塔吊基础方案
塔吊基础施工方案完整版
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备，在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型：根据工程需要和施工计划，确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说，塔吊基础分为两种类型：带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划：根据塔吊基础的类型和位置，编制相应的施工图纸，并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度：根据施工图纸中的要求，用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑：使用挖掘机和其他适当的工具，按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求，并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况：开挖基坑后，对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况，采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩（如适用）：根据施工图纸中的要求，安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备，按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板：根据施工图纸中的要求，制作基础模板。
根据模板尺寸和形状，选择合适的模板材料，并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺，使用搅拌机将混凝土运输到现场，并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础：根据混凝土养护工艺，对基础进行养护。
采取适当的养护措施，如喷水、覆盖塑料薄膜等，以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收：在基础施工完成后，进行基础验收。
塔吊基础施工方案(10)
塔吊基础施工方案(10)一、前期准备在进行塔吊基础施工前，需进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行认真勘测，确定施工范围和地形地貌情况。
然后根据设计图纸确定塔吊基础的类型、尺寸和深度，并制定详细的施工方案和施工计划。
同时，要做好施工现场的平整和清理工作，确保施工安全进行。
二、施工材料及设备准备在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和设备。
主要包括水泥、砂、石料、钢筋等建筑材料，以及挖掘机、压路机、混凝土搅拌机等施工设备。
确保材料质量符合标准，设备正常运转，以保障施工顺利进行。
三、施工过程1. 开挖基坑首先进行基坑开挖工作，根据设计要求确定基坑的尺寸和深度。
使用挖掘机逐层逐步地进行开挖，注意基坑的边坡稳定和坑底平整。
2. 浇筑基础开挖完基坑后，进行基础的浇筑。
首先在基坑底部铺设垫层，再进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中要注意控制混凝土的质量和浇筑厚度，确保基础的牢固性和稳定性。
3. 安装支模在基础浇筑完成后，需安装支模以支撑塔吊基础的施工。
支模的安装要严格按照设计要求进行，确保支模的稳定和承载能力。
4. 安装钢筋根据设计图纸的要求，进行钢筋的安装工作。
钢筋要按照设计规范进行加固和绑扎，确保基础的抗震和抗压能力。
5. 浇筑塔吊基础最后进行塔吊基础的浇筑工作。
根据设计图纸和施工方案的要求，控制混凝土的浇筑质量和厚度，保证基础的牢固和稳定。
四、验收和收尾工作施工完成后，需进行基础的验收工作。
验收要求包括基础的尺寸、平整度、强度等方面，以确保基础质量符合要求。
同时进行施工现场的清理工作，收拾好施工设备和材料，做好交底和记录工作。
以上就是塔吊基础施工方案的具体步骤，通过严格的施工流程和质量控制，可以确保塔吊基础施工的顺利进行和质量可靠。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前，需要做好以下准备工作： - 完成地面平整和清理
工作； - 准确定位和标定施工范围； - 准备好所需的施工材料和设备； - 制定详细
的施工计划； - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求，确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔，
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土，同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后，使用回填料将钻孔回填，确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求，对桩顶标高进行调整和校正，确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持整洁，材
料码放整齐，确保施工安全； - 施工人员应按照规范操作，严格遵守施工程序； -
施工过程中应随时监测桩基施工质量，并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后，进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求，达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中，上述步骤和注意事项是至关重要的，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和安全性。
QTZ80塔吊基础施工方案
QTZ80塔吊基础施工方案
一、基础施工概述
QTZ80塔吊基础是QTZ80塔吊安全使用的必要前提，其施工重要性不
言而喻。
基础施工可分为基础支撑与基础填充两部分。
一般情况下塔吊基
础为抗震基础，应加强新老基础之间的连接，保证塔吊基础可以抵抗地震
等外力的作用。
本次QTZ80塔吊基础施工方案为：
二、施工方法
1.基础支撑：首先，对原有基础进行抗震加固改造，采用混凝土砼箱
筋支撑，抗震等级可达6级以上。
然后，在原有基础上加垫层，采用碎石、碎铁等儿材料将垫层厚度增加到满足设计要求。
最后，在垫层上砌筑混凝
土面板，板尺寸按照设计要求进行组合、粘接，并形成单体、钢板结构共
同支撑支撑力，保证塔机基础抗震、抗风能力。
2.基础填充：其次，将碎石、碎砖等填料移植，每一层土壤填充前，
应进行扰动、空气化，并设置垫层，让每一层填充物组合形成抗力，从而
达到抗地震抗风的效果。
填充完毕后，在填充物与基础表面之间注入胶结剂，以保证基础与填充物的稳固性。
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算一、项目概况本项目是为了安装一座高层建筑而进行塔吊基础施工。
塔吊基础的设计应满足塔吊安全稳定运行的要求，并经过验算确保其稳定性和承载能力。
二、施工方案1.基础设计：根据塔吊的型号、高度和重量等参数，确定基础的类型和尺寸。
本项目采用悬臂式塔吊，基础采用混凝土桩基础。
为确保基础的稳定性，每个桩基础的直径为1.2米，深度为10米。
根据塔吊的工作条件和地质条件，桩基础之间的间距为5米。
2.施工准备：施工前需对施工场地进行勘察，了解地质条件和地下设施情况。
确认施工场地的承载能力满足基础设计的要求，并确保基础周围没有地下管线等障碍物。
施工现场要做好安全措施，如设置警示标志、施工警戒线等。
3.施工工艺：施工工艺包括基础开挖、灌注混凝土、固定塔吊等主要步骤。
具体工艺如下：(1)基础开挖：根据基础设计的尺寸，采用挖掘机将施工场地的土壤挖掘至所需深度，并按设计要求整平。
(2)桩基础的施工：选择适当的施工方法进行桩基础施工。
本项目采用静压灌注桩的施工方法。
首先，在挖掘好的基坑中设置桩位控制线，确定桩的位置和方向。
然后，使用静压注塑机将桩身缓慢推入土壤，同时注入混凝土，确保桩基础的稳定性和密实度。
(3)基础验收：完成桩基础的施工后，进行基础的验收。
验收项目包括基础尺寸的测量、桩身的竖直度检查、混凝土强度的检验等。
验收合格后方可进行下一步施工。
(4)塔吊安装：根据塔吊的安装要求，使用起重机将塔吊吊装至基础上，并进行固定。
三、验算1.塔吊基础的验算主要是对基础的稳定性和承载能力进行计算和检验。
基础的验算应满足以下要求：(1)稳定性验算：计算基础的抗倾覆能力，确保塔吊在各种工况下不发生倾覆。
(2)承载能力验算：计算基础的承载能力，确保塔吊及工作时所受荷载的安全。
2.验算过程：(1)稳定性验算：根据塔吊的高度、悬臂长度、工作状态等参数，计算基础的抗倾覆矩。
根据地质条件及基础的几何形状等确定设计参数，计算倾覆系数。
塔吊基础施工方案
塔吊基本施工计划【1 】一.塔吊基本参数1.塔吊基本根本尺寸为6m*6m*1.40m,塔吊基本垫层选用C20砼,厚100mm,四周每边超出塔基400mm.塔吊基本严禁超挖.塔吊基本选用强度不低于C35的商品砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6.2.6m*6m*1.4m 承台配筋.塔吊基本配筋：T:X&Y25@200mm,B:X&YC25@200mm（即纵横向均31根钢筋）,底呵护层厚度100mm,四周及面呵护层50mm,拉筋采取三级钢,直径14纵横间距400mm,马凳采取三级钢,直径25,纵横间距1000mm,马凳采取几字型马凳.二.塔吊基本施工2.1 放线定位塔吊基本须依据计划塔吊定位图.平面安插图放线.2.2 基本承台施工1. 塔吊基本承台施工时土方开挖采取天然放坡,坡度为1：1,斟酌工作面上部坑边土方2.0高采取台阶式挖除,确保坑壁的安然.塔吊基本严禁超挖,在施工塔吊基本时及后续塔楼承台施工时均需额外留意.2. 在土方开挖前,由项目施工员对挖土着土偶员具体的技巧交底.放好坡顶线,坡底线经复测及验收及格后开端挖土.3. 承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停滞,残剩土方采取人工开挖.4. 挖土进程要留意呵护好工程桩,挖土机械不得碰撞,防止损坏桩体.5. 挖至基底后应实时进行基槽验收,及格后实时进行垫层等下一道工序施工,尽量防止土体吐露,防止土体水分蒸发损掉,导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体,须要时基底笼罩塑料薄膜,帆布等措施.6.基坑顶离坑边500阁下做临边防护雕栏,雕栏用黄黑相间的钢管搭设,雕栏高度为1.5米,设三道程度横向杆,并在围护雕栏四周用密目网关闭围护.7. 塔吊均在地下室底板上,均须要在基本施工阶段做好地下室的排水即可.8. 承台施工前,进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理.9. 塔吊基本承台砖胎膜采取灰砂砖砌筑 370mm 厚并用 15 厚防水砂浆双方抹面,砖胎膜出地下室底板面 500mm.10. 按塔吊解释书精确预埋件,防雷引下线一并预埋.基本模板要稳固,混凝土一次浇筑成型,振捣密实.砼面抄平.做好隐藏验收记载及影像材料.基本浇筑完成后,要进行养护.2.3 埋件预埋1. 当承台底部钢筋绑扎完毕后,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体放入钢筋笼中,固定支腿预埋必须地位精确,并且应用厂家供给的支腿;2. 依据测量工所测放出的轴线,瞄准埋件的中间十字线;然后用水准仪测出埋件顶面的标高,包管预埋埋件的标高,包管预埋后塔身节中间线与程度面的垂直度≤1.5/1000;3. 预埋件四周的钢筋数目不得削减和割断,固定支腿四周混凝土充填率必须达到95%以上.2.4 塔吊避雷措施塔机要用专用接地线靠得住接地,接地电阻不得大于4Ω,塔吊接地圆钢同塔吊基本钢筋与桩基钢筋用12圆钢焊接,形成一个接地网,上部与塔吊专设接地线相连,确保塔吊防雷安然.2.5 塔吊装配1. 塔吊基本承台混凝土强度达到80%以上,方能进行塔机装配;塔机运行应用时,基本混凝土强度应达到100%设计强度.2. 塔吊应用进程中,做好沉降监测.塔吊基本沉降不雅测半月一次,垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定.塔吊基本沉降量不得大于50mm,塔机最高附着点以下不该大于该段塔身装配高度的2‰（千分之二）,自力高度或最高附着点以上的塔身垂直度不该大于该段塔身装配高度的4‰（千分之四）.三. 塔吊基本质量验收及留意要点塔吊基本质量验收主如果对塔吊桩承载力及塔吊承台施工质量掌握.具体有以下留意点：1. 混凝土强度等级采取 C35（位于地下室规模的塔吊需用 C35P6）;2. 基本概况平整度许可误差 1/1000.3. 埋设件的地位.标高和垂直度以及施工工艺相符出厂解释书请求.4. 起重机的混凝土基本应验收及格后,方可应用.5. 起重机的金属构造.及所有电气装备的金属外壳,应有靠得住的接地装配,接地电阻不该大于10Ω.6. 按塔机解释书,查对基本施工质量症结部位.7. 检测塔机基本的几何地位尺寸误差,应在许可规模内,测定程度误差大小,以便预备垫铁.8. 机脚螺丝应严厉按解释书请求的平面尺寸设置,许可误差不得大于 5mm.9. 基本砼浇筑完毕后应浇水养护,达到砼设计强度方可进行上部构造的装配功课.如提前装配必须有同前提养护砼试块实验陈述,强度达到装配解释书请求.10. 塔吊基本砼浇筑后应按划定制造试块,基本内钢筋必须经质检部分.监理部分验收及格方可浇筑砼,并应作好.隐检记载.以备作塔吊验收材料.11. 塔吊基本施工后,四周应排水优越,以包管基底土质承载力.12. 塔机的避雷装配宜在基本施工时起首预埋好,塔机的避雷针可用圆钢或扁钢直接与基本底板钢筋焊接相连,焊接长度不小于 10d,圆钢或扁钢净面积不得小于 72 ㎜ 2.13. 基本砼拆模后应在四角设置沉降不雅测点,并完成初始高程测设,在上部构造装配前再测一次,今后在上部构造装配后每半月测设一次,发明沉降过大.过快.不平均沉降等平常情形应立刻停滞应用,并报告请示公司工程技巧部分剖析处理后,方可决议可应用.四.塔吊承台与板交代处的处理1.塔吊基本与底板处理因塔吊基本均与地下室底板重合,塔吊基本顶面的标高同地下室底板,塔吊基本施工时,沿塔吊四周外扩500mm设置施工缝,按照塔吊承台配筋预留出长度1000mm的底板钢筋,并在飘出底板两层钢筋之间预留一道 30cm宽止水钢板,迎水面朝下,底板面以下砌筑砖胎模,宽度为370 mm.在浇筑塔吊基本垫层后在塔吊基本及四周施工缝部位按图纸请求进行4厚SBS卷材防水施工.该处施工缝用快易收口网支模,待进行底板施工时,剔除截面出快易收口网并凿毛混凝土,然后浇筑底板.塔吊基本与底板处理大样图如下：2. 塔吊与顶部衔接处的处理塔吊穿过地下室顶部时需在顶板预留施工洞：××××2.6m的洞口,顶板洞口处施工缝处加设一30cm宽止水钢板,洞口预留钢筋需截断,塔吊裁撤后施工此处时再衔接.如下图所示：五.塔吊基本施工需留意事项1. 土方开挖时在现场已有标高挖至垫层面上20cm处,最后的30cm人工清平,严禁超挖.塔基土方开挖放坡比例按1：1,塔吊底部每侧预留1m转胎模及操纵空间,浇筑后回填夯实.2. 雨季施工时,塔吊基本基坑要有排水措施（如：在一角设置集水井,潜水泵放入抽水）,严禁基坑泡水.3. 塔吊基本需与地下室承台同时浇筑（整浇规模详见附图,紫色线为塔吊基本浇筑边线,工程承台外扩500）,确保确保施工缝处底板防水提前施工,塔基施工时预留好底板钢筋.止水钢板.4. 对于预留时光较长的塔吊基本钢筋和顶板预留钢筋需做好防锈防腐化处理,涂刷掺胶水泥浆.缠绑呵护胶带.。
塔吊基础专项施工方案(10)
塔吊基础专项施工方案一、施工准备在进行塔吊基础施工前，必须做好详细的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.1 资料准备•拟建造塔吊基础的相关设计图纸和规范文件。
•安全生产许可证、施工许可证等必要证件。
•施工过程中所需的材料清单和设备清单。
1.2 人员组织•设立专门的施工组织管理团队，明确各岗位责任。
•培训施工人员，确保其具备相关施工技能和安全意识。
二、施工过程2.1 地基处理•根据设计要求，对施工场地进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
•对场地进行平整和固实处理，防止基础变形。
2.2 基础测量•在地基处理完成后，进行基础的测量工作，确保基础位置和尺寸准确无误。
2.3 基础施工•按照设计要求，采用合适的材料和工艺进行基础施工。
•严格控制混凝土浇筑的质量和进度，确保基础坚固可靠。
2.4 钢筋绑扎•在基础施工完成后，进行钢筋的绑扎工作，保证基础结构的承载能力。
2.5 基础验收•完成基础施工后，进行基础的验收工作，确保基础符合设计要求和相关标准。
三、施工安全3.1 安全管理•制定详细的安全管理方案，对施工过程中可能存在的危险因素进行识别和控制。
•定期组织安全培训和应急演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.2 安全设施•在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工人员能够清楚识别危险区域。
•配备完善的安全设施，包括安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
四、总结与展望通过本次塔吊基础专项施工方案的实施，我们严格按照设计要求和标准进行施工，保障了基础施工的质量和安全。
未来，在施工中我们将继续加强质量和安全管理，提高施工效率，为项目的顺利进行做出更大的贡献。
塔吊基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目，拟采用塔吊进行垂直运输。
为确保塔吊的安全稳定运行，特制定本塔吊基础施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。
2. 《建筑施工安全检查标准》。
3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。
4. 施工图纸及设计文件。
5. 施工现场实际情况。
三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工，包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专门的塔吊基础施工班组，由经验丰富的施工人员组成。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
3. 施工材料：混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。
五、施工工艺1. 基础土方开挖（1）根据设计图纸，确定塔吊基础位置及尺寸。
（2）使用挖掘机进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线及设施。
（4）开挖深度达到设计要求后，进行基底平整。
2. 基础垫层铺设（1）对基底进行清理，确保无杂物、积水。
（2）铺设垫层材料，厚度及宽度应符合设计要求。
（3）对垫层进行压实，确保密实度。
3. 基础钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距及绑扎要求。
（2）在垫层上设置钢筋网，确保位置准确。
（3）绑扎钢筋时，注意保护钢筋不受损伤。
（4）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，确定混凝土配合比及浇筑顺序。
（2）使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
（3）使用泵车将混凝土泵送至基础位置。
（4）浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
（5）混凝土浇筑完成后，进行养护。
5. 基础养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止出现裂缝。
（3）养护时间根据混凝土强度要求确定。
六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保施工质量。
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塔吊基础方案标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII学府名郡.地下室（D-1、D-2）及公建（G-5、G-7）工程编号：FA-3#塔吊基础施工方案编制：日期：年月日初审：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第一节总体简介 (2)第二节地质概况 (3)第三章塔吊型号、位置的选择及基础选用 (4)第四章塔吊基础施工进度计划 (5)第五章塔吊基础施工 (7)第六章质量保证措施 (12)第一节质量保证措施组织架构及职责 (12)第二节质量保证措施 (13)第三节塔吊基础验收 (14)第七章施工安全要求 (14)第一节对基础的要求 (14)第二节安全文明施工措施 (14)第三节环境保护措施 (15)第八章塔吊基础计算书 (15)第九章附件 (14)附件一：塔吊基础平面布置图 (15)附件一：结构顶板平面图 (15)附件二：施工总平面布置图 (15)附件三：X#塔吊基础定位平面布置图 (15)附件一：矩形板式桩基础计算书 (15)第一章编制依据1、施工合同2、岩土工程勘察资料3、施工图纸4、主要规范、规程5、其他1）、塔式起重机使用说明书及其相关文件；2）、公司制度文件：《塔吊基础与地下室底板一体化施工》。
第二章工程概况第一节总体简介第二节地质概况本工程建设用地为山地，根据地勘报告，土层主要有填土（1）、粉质粘土（2）、淤泥质土（3）、砂质粘性土（4）、花岗岩（4-1~4-3B）。
桩的端阻力标准值(qpk)及桩的侧阻力标准值(qsik)：第三章塔吊型号、位置的选择及基础选用1、塔吊型号QTz80（ZT6013）型塔吊性能：塔吊QTz80（ZT6013）起重臂长60m，平衡臂长，最小起重量为，最大起重量6T，平衡配重共16T，塔身标准节**，最大升塔高度可达155m，最大自由高度为46m，最大起重力矩800kNm，承台平面尺寸为5500×5500，承台厚度应≥1600mm，混凝土强度等级不得低于C35，地耐力≥。
2、塔吊定位1）、塔吊定位不得影响与周边相邻建筑物距离的影响及方便安装及拆除2）、学府名郡花园工程设计图3）、本工程拟建场地《岩土工程详细勘察报告书》4）、施工现场及周围环境。
本工程上部结构有2个塔楼，分别为A1、A2栋，建筑总面积为26212m2。
根据工程实际情况和周边相邻建筑物距离（确保塔吊360度旋转）采用一台QTz80（ZT6013）塔吊，立于A2塔楼边上。
详见附图：塔吊定位平面图3、塔吊基础选用查QTz80（ZT6013）塔吊的使用说明书，使用天然地基承台基础。
固定支腿基础参数：采用支腿固定式基础:支腿固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,要求该基础分不同地质情况严格按照规定执行，采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：1、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/50002、塔身基础可能积水，必须采取排水措施或者设置专用水泵保证基础干燥。
3、塔身位置梁板钢筋暴露时间长，必须采取防锈蚀措施，采用水泥砂浆包裹或者环氧树脂涂刷均可。
第四章塔吊基础施工进度计划根据工程情况和工序安排，本着尽量缩短工期的原则，在加大机械、人工投放的基础上，本塔吊基础工程工期28天。
塔吊基础施工计划材料计划第五章塔吊基础施工第一节基础开挖及垫层施工根据塔吊基础定位图进行平面放线进行基础开挖，采用机械开挖，部分人工清底，按1:进行放坡开挖，坡底线距塔吊基础边500mm，基础用机械开挖至距垫层底标高上200mm后，采取人工开挖及清底，基础开挖完成以后，立即组织验槽和进行垫层砼的浇筑，避免基槽土受到雨水及地下水的浸泡。
基底标高、基础垫层尺寸控制线及地质情况经自查及监理检查验收符合要求后，浇筑100厚C15砼垫层砼，垫层自承台边外扩100mm，表面平整度不大于1/1000。
第二节模板施工(砖胎膜)垫层浇筑完成后，在垫层上砌筑240mm厚，高砖胎模，转角位置起300×300砖柱，采用150×120×90灰砂砖。
砖胎模砌筑完成后进行土方回填。
第三节钢筋施工钢筋绑扎：测量放线→放出钢筋位置线→绑扎下层双向钢筋→预埋地脚螺栓→绑扎上层双向钢筋和拉筋。
基础承台钢筋绑扎施工时，首先须放出的钢筋位置线，之后按钢筋位置线进行排筋。
承台底混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度40mm，间距按600mm×600mm的要求进行设置。
塔吊预埋脚下用直径25钢筋制作马镫，与周边基础钢筋焊接牢固。
第四节预埋固定支腿1、固定支腿预埋四个固定支腿必须按混凝土基础中心线对称安装，并按塔身截面尺寸要求安装成×的正方形，若钢筋与固定支腿有干涉时，可适当调节其钢筋的位置但不得减少或截断钢筋。
所有节点都需用铁丝捆扎牢固。
在浇注砼基础时，四个固定支腿须与专用的固定支腿定位架及一个塔身标准节联接在一起后予以定位砼浇注。
组装整机之前，须将固定架取下，四个固定支腿的主角钢上平面应在同一平面内，水平高度差应不大于毫米，角钢上平面距基础上平面为150±2 毫米。
固定支腿还应按电气要求进行正确的、可靠的接地。
2、允许在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支腿下面最多只能加两块垫片，确保固定基节安装后的水平度小于1/750，其中心线与水平面垂直度误差为1000。
3、将固定脚支撑于钢筋马镫上，并将马镫、固定脚、上下水平钢筋焊接成一个整体，将以免在浇筑混凝土过程中固定脚偏位，而且对于固定脚部位的钢筋既不能切断，也不能减少。
4、预埋固定脚时需要安装单位人员配合施工。
第五节混凝土浇筑在塔吊固定脚的垂直度及平面位置检查符合要求，钢筋、模板施工符合要求后，方能进行混凝土浇筑。
塔吊基础混凝土强度等级为C35，塔吊基础砼方量共计³，砼采用商品砼，砼车运至塔吊基础附近，采用预制滑槽进行浇筑。
混凝土浇筑时，密切注意观察钢筋、固定脚有无走动情况，当发现有位移时，必须立即停止浇筑并及时调整，完全处理后再继续浇筑。
混凝土浇筑时，振动棒不得与固定脚及支撑铁架相碰撞，以免引起固定脚及支撑铁架位移或发生垂直度偏差。
混凝土振捣工要做到“快插慢拔”，混凝土浇筑振捣要密实，振捣完毕后先用刮杠自塔身向四边进行找坡，然后再用木抹子找坡压实，在混凝土达到初凝前，进行二次压实，用木抹子拍打混凝土表面直至泛浆，用力搓压平整。
混凝土浇筑完成终凝以后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。
塔吊基础混凝土留设三组试块，一组为7d同条件养护试块，另两组留设28d同条件养护试块和标准养护试块，根据试块强度等级来确定塔机安装时间。
第六节避雷接地设施1、支腿固定式塔吊的防雷保护，采用横截面积不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm*表面经电镀的金属条，一端连接塔吊塔身标准件，另一端至少插入地面以下。
2、不得与建筑物基础的金属加固件连接。
3、基础必须正确接地，接地电阻≤4Ω。
第七节塔吊周边防护塔吊周边处采用钢管搭设不低于高的防护栏杆，四周满挂安全网，塔身与结构之间的空隙采用模板、木方进行水平封闭，防止高空坠物等直接掉落到地下室底板。
塔吊周围严禁人员靠近，并挂设警示牌。
第六章质量保证措施第一节质量保证措施组织架构及职责组织架构如下：组长：项目经理：龙志武副组长：生产经理：潘观培副组长：主任工程师：青平副组长：机械管理员：顾友宜组员：施工员：谭文平组员：质检员：钱爱兵组员：试验员：寇超组员：安全员：涂画组员：资料员：张倩一、人员职责：1、项目经理对塔吊平面布置及塔吊基础施工做统筹安排。
2、主任工程师根据施工图纸、国家规范与塔吊说明书，进行塔吊平面布置，编制施工方案，为塔吊基础施工提供技术保证。
3、生产经理负责塔吊基础施工的具体实施，负责人员与物资的调配。
4、机械管理员负责前期与塔吊产权单位的沟通与协调。
5、施工员负责协调生产进行工作的开展，负责现场塔吊施工具体事宜的实施。
6、质检员根据施工图纸、国家规范与施工方案，具体负责现场塔吊施工的质量。
7、试验员负责原材料及试件试块送检，与塔吊基础试块的制作。
8、资料员负责前期资料的档案的建立与资料的整理、归档。
第二节质量保证措施1、塔吊基础施工期间，工长须开展对作业人员的技术交底及实施过程中的质量检查，均应有文字记载，以备查询。
2、基坑土方开挖过程中，挖机挖至持力层附近时应停止挖土，应由人工开挖。
3、钢筋进场后，检查其规格、形式、尺寸、数量以及外观质量是否符合要求，并须按批次进行检测，从每批同规格、品种的钢筋中各任选五根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验，检测合格后方可用于施工部位，否则予以退场处理。
4、钢筋绑扎过程中，应及时跟进检查使用位置是否正确，间距是否准确。
5、钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋固定脚进行验收，并作好隐蔽工程验收记录记录，同时须塔吊安拆单位进行现场联检，保证手续应齐全。
6、混凝土采用预拌混凝土，其混凝土强度等级严格按照方案要求。
7、严格混凝土收料制度，对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。
8、搅拌好的混凝土及时由厂家运至浇筑地点浇筑前要，检查混凝土是否分层离析，由试验员检查坍落度是否合格，控制混凝土坍落度140mm±20mm，要保证混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
9、塔吊基础砼送至浇筑现场后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时检测其坍落度，所测数据应符合验收规范对此数据的要求，其允许偏差值应符合施工验收规范规定。
若不符合要求，立即予以退回，不得使用。
10、塔吊接地电阻不得大于4欧姆。
11、其他注意事项按混凝土工程施工验收规范相关要求执行。
第三节塔吊基础验收1、在浇筑混凝土前应对钢筋及固定脚的位置进行验收，检查调整标准节上平面水平和轴线垂直度是否达到要求，并作好隐蔽验收记录，同时须塔吊安拆单位进行现场联检，保证手续应齐全。
2、对塔吊基础的混凝土强度进行验收，混凝土强度必须满足规范要求，基础混凝土强度需达到80%以上设计强度时方可进行塔吊的安装，基础强度达到100%时方可进行塔吊的运行和使用。
3、对塔吊基础的标高、断面尺寸、平整度进行验收，确保在误差允许的范围内。
允许偏差值：平整度不应大于3mm，基础面标高±10mm，断面尺寸+10mm，-5mm第七章施工安全要求第一节对基础的要求1、安装塔机时基础混凝土应达到80%以上设计强度，塔机运行使用时基础混凝土应达到100%设计强度。
2、基础表面平整度允许偏差小于1/1000；3、固定脚周围的钢筋数量不得减少和切断，且周围混凝土填充率必须达95%以上；3、预埋件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求；第二节安全文明施工措施1、贯彻“安全第一预防为主”的方针，正确评价安全生产的情况、防患于未然，做好安全交底，使安全工作达到标准化、规范化，相关施工班组在施工前必须做好班前安全活动；施工前，工长必须对工人进行安全技术交底。