排放瓦斯安全技术组织措施详细版
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施为了确保在瓦斯排放过程中作业人员的安全和瓦斯排放工作顺利实施，特制定瓦斯排放措施。
一、主要通风机瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。
2.停电故障排查处理完成后，由电工检查主要通风机供电线路、设备是否完好，严格按照高低压停送电流程进行送电，确保主扇正常运转。
3.因长时间停电停风引起井下瓦斯浓度超限，在启动主要通风机运转前，必须检测回风井口瓦斯浓度，如回风井瓦斯浓度达到或超过0.75%时，应采用降低主要通风机频率、间歇式启动主要通风机排放。
总之，主要通风机运转过程中、总回风瓦斯浓度不得超过0.75%。
4.当主扇恢复正常运转后，经观察主扇负压、电流、电压、井下全风压风流中的瓦斯、风速传感器均达到正常状态，瓦斯浓度及有害气体均不超限时，方可指派瓦斯检查员、电工入井开展瓦斯检查及送电工作。
5.经瓦斯检查员检查井下全风压风流中的瓦斯浓度不超限，均达到《煤矿安全规程》第一百三十五条至规定时间，方可指派电工向中央变电所、采区变电所送。
二、掘进工作面瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。
2.救护队到达现场后，经检查局部通风机附近20米以内，瓦斯浓度不超限，符合《煤矿安全规程》第一百七十五条规定时，方可通知电工恢复局部通风机供电。
3.如有多条巷道需要排放瓦斯时，必须事先排除矿井最底部工作面的瓦斯，然后在排除上部的巷道瓦斯，严禁上风侧排除的风流瓦斯流经下风侧的局部通风机及其开关处。
4.掘进巷道排放瓦斯时，必须由外向里逐段排放，严禁一风吹，严格遵守瓦斯排放三原则(停电、撤人、限量)，排放瓦斯时，全风压风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5%。
5.排放瓦斯前，必须在排出的瓦斯所流经的巷道交叉口处设置警戒，并对瓦斯流经巷道内的电气设备停电并闭锁。
6.启动局部通风机前，必须对该巷的风量进行测配风，局部通风机安设地点的风量必须大于局部通风机的吸风量。
局部通风机安设在岩巷时，该巷的风速不得低于0.15m/s，局部通风机安设在煤巷时，该处的风速不得低于0.25m/s。
排放瓦斯安全措施详细版
文件编号：GD/FS-1470（解决方案范本系列）排放瓦斯安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________排放瓦斯安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
独头巷道停风后，其内的瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时，必须采取专门的排放瓦斯措施，要求如下：1、排除独头巷道积聚的瓦斯，必须先检查瓦斯浓度，当局部通风机及其开关地点附近10米以内瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机向独头巷道送入有限风量，逐步排放积聚的瓦斯，必须使独头巷道中排出的瓦斯浓度在与全风压风流汇合处不超过1%，CO2浓度不超过1.5%。
2、限制送入独头巷道中风量可采用的办法：在局部通风机排风侧风筒上捆上绳索，收紧或放松绳索控制局部通风机的排风量；把风筒接头断开，改变风筒接头对合空隙大小，调节送入的风量；局部通风机排风口装设三通调节器等。
3、排放瓦斯时，应有瓦检员在独头巷道回风流与全风压风流混合处经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1%时，应指令调节风量人员，减少向独头巷道送风量，确保独头巷道中排出的瓦斯浓度、CO2浓度在与全风压风流汇合处不超限。
4、排放瓦斯时，严禁局部通风机产生循环风。
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX排放瓦斯的安全技术措施1、排放地点及排放原因恢复原南区轨道大巷和皮带大巷的通风系统，为矿井基建时掘进总回风大巷、轨道大巷、皮带大巷做准备工作。
2、排放巷道情况：南区轨道大巷全长1220m断面为6.58㎡，皮带大巷全长1200m断面为7.13㎡，两条巷平行排列呈南北方向，巷道为锚杆锚索挂网支护，巷道内部共有8个联络巷，其中第1联络巷未密闭，第8联络巷是原临时配电室设调节风门，其它6个联络巷均密闭。
（见图）3、预计巷道内瓦斯情况：该巷道为2008年11月份封闭的巷道，至今已封闭两年零八个月，该巷道为采区进回风巷道，原来已构成通风系统，预计巷道内瓦斯不会太高，预计在5%以下，按5%的瓦斯进行排放。
密闭区域巷道总体积约为16583m3，瓦斯积存量计算为829m3（如果巷内有积水会占去一部分巷道体积，瓦斯积存量会小于预计量）。
4、排放方法及排放时间根据巷道实际情况，考虑采用两种方法排放，第一种方法采用矿井全风压风流进行排放，第二方法采用局部通风机进行排放（巷道积水堵严巷道时），南区皮带大巷和南区轨道大巷至南区第一联巷区域内瓦斯采用矿井全风压风流排放时，先在南区轨道大巷（回风侧）密闭中部打开一个30cm×30cm的小口，并用辅助管检查巷内实际瓦斯浓度，启封密闭工作由救护队进行，其他人员严禁靠近，再在南区皮带巷（进风侧）密闭打开30cm×30cm的小口，在进风密闭口调节风量，风量调节在第 2 页共 7 页160m3/min（根据排出瓦斯与全风压混合处瓦斯浓度不超1%确定）。
南区第一联络巷以外排完瓦斯形成通风系统后，再打开第二组密闭进行排放瓦斯。
打开第二组密闭时若能形成全风压通风系统则采取第一种方法进行排放瓦斯。
若巷道因积水形不成通风系统时，再采用局部通风机前进式排放积存剩余瓦斯。
预计排放时间:按排出瓦斯和二氧化碳浓度在全风压混合处都不得超过1.0%的要求，全风压风流为800m3/min，排放瓦斯风量在160m3/min。
瓦斯排放对策技术措施
瓦斯排放对策技术措施
瓦斯排放对策技术措施
1)、当整个停风过程中任何一点的最高瓦斯浓度都不超过1%，最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，局部通风机及其开关四周10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，可以由调度员直接指挥瓦检员开启局部通风机恢复正常通风。
2)、当停风时间短，停风区中的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，但最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，可由矿井组织瓦检员等人就地排放，但必需遵守以下规定：
①安排专人撤出排放回风区域内的全部人员。
②安排专人在通到排放回风区的全部通口上站好戒备。
严禁人员进入戒备区域内。
③停掉排放回风区内的全部电源。
④掌握风流排放，使排解的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。
⑤排完瓦斯后，瓦检员要向调度员汇报，确认恢复通风后的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可恢复供电，撤出戒备人员。
3)、当停风时间较长，停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%或
氧气低于18%时，必需向上级煤炭治理部门汇报，不得自行组织排放瓦斯和恢复通风工作。
必需按批准后的特地排放瓦斯措施进展。
煤矿排放瓦斯的安全技术措施
合理选择排放口位置
排放口的位置选择对于排放瓦 斯的安全至关重要，必须根据 矿井的实际情况选择合适的排 放口位置，确保风流能够顺利 通过排放口。
加强现场安全管理
在排放瓦斯的过程中，必须加 强现场安全管理，设置警戒人 员，监督现场情况，一旦发现 异常情况立即采取措施处理。
对未来煤矿排放瓦斯提出建议和展望
对现场人员进行安全培训和教育
排放瓦斯前，应对现场人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能水平 。
安全培训和教育应包括瓦斯排放的安全技术措施、应急处置方法和相关法律法规等 方面的内容。
通过安全培训和教育，确保现场人员了解和掌握瓦斯排放的安全技术措施和应急处 置方法，并遵守相关法律法规。
制定应急预案，准备好应急设备和物资
合理安排瓦斯排放顺序
总结词
在排放瓦斯时，应该根据矿井的实际情况和通风系统 的能力，合理安排瓦斯的排放顺序，以最大限度地降 低风险。
详细描述
在排放瓦斯时，应该遵循一定的顺序，以确保矿井中 的通风系统和抽放系统能够有效地控制瓦斯的浓度和 分布。通常，首先应该排放回风巷道的瓦斯，因为这 里的瓦斯浓度通常较高。在排放瓦斯之前，应该先进 行通风系统的调整，以确保风量和风速能够满足排放 瓦斯的要求。此外，还应该根据矿井的实际情况和通 风系统的能力，合理安排瓦斯的排放顺序，以最大限 度地降低风险。
CHAPTER 04
排放瓦斯现场的安全管理措 施
安排专人负责现场安全管理
排放瓦斯前，需安排具备丰富经 验和技能的专职瓦斯排放管理人 员进行现场安全管理，确保排放
过程的安全顺利进行。
专职瓦斯排放管理人员应具备煤 矿安全基础知识，熟悉瓦斯排放 相关规定和标准，并经过专业培
训和考核合格。
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施引言：瓦斯是一种常见的燃料，被广泛应用于家庭和工业领域。
但是，瓦斯的泄漏和排放可能会引发严重的安全事故，甚至导致爆炸和火灾。
因此，采取适当的安全技术措施来控制瓦斯的排放至关重要。
本文将介绍一系列排放瓦斯的安全技术措施，包括预防、监控和应急处理等方面，以确保人们的安全。
第一章：瓦斯排放的原因及危害1.1 瓦斯的常见排放来源1.2 瓦斯排放的危害和风险第二章：预防措施2.1 安全设计和规范2.1.1 设备和设施的安全设计2.1.2 使用符合标准的设备和材料2.1.3 安全操作规程的制定和培训2.2 泄漏风险评估2.2.1 定期进行泄漏风险评估2.2.2 辨别风险源2.2.3 制定相应的控制措施2.3 防止泄漏的措施2.3.1 定期维护和检查设备2.3.2 安装适当的安全设备和仪表2.3.3 使用可靠的密封和连接件2.4 确保良好的通风2.4.1 设计合理的通风系统2.4.2 如何应对不良通风情况第三章：监控措施3.1 检测系统的设置3.1.1 安全气体检测器的选用3.1.2 合理的布置和安装3.1.3 检测系统的维护和校准3.2 监测仪表的使用3.2.1 定期检查监测仪表3.2.2 准确使用监测仪表3.2.3 监测数据的记录和分析第四章：应急处理措施4.1 应急预案的制定4.1.1 制定详细的应急预案4.1.2 执行应急演练4.1.3 不同情况下的应急处理策略4.2 泄漏事故的处理4.2.1 第一时间采取措施4.2.2 启动应急关闭和隔离措施4.2.3 协调应急救援第五章：解决与瓦斯排放相关的问题5.1 废气的处理和利用5.2 降低瓦斯排放的预防措施5.3 提高瓦斯利用效率结论：为了确保瓦斯排放的安全，必须采取适当的技术措施，从预防到监控再到应急处理。
这些措施包括设备的安全设计、泄漏风险评估、通风措施、泄漏检测系统的设置、应急预案的制定和应急处理的指导等。
通过正确使用这些技术措施，可以有效预防瓦斯泄漏和排放引发的事故，并最大限度地保护人们的人身安全和财产安全。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施启封密闭排放瓦斯安全技术措施说明：启封密闭必须由救护队负责实施，巷道瓦斯排放全过程必须由救护队负责。
排放巷道附近有瓦斯抽采系统的应做到先抽后排(施工密闭墙时预留措施孔的孔径不小于4吋;盲巷封闭前，预置瓦斯抽放管路至迎头，以便后期启封可先抽后排)。
(一)概况1.启封密闭排放瓦斯原因2.排放巷道基本情况启封密闭排放巷道名称、封闭日期、封闭材质、巷道性质、支护形式、长度、坡度、巷道墙内瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度、温度、预计墙内瓦斯积聚总量、积水及片冒等情况。
(二)组织措施1.启封排放瓦斯指挥部成员组成2.指挥部成员职责与分工3.时间安排启封密闭排放瓦斯日期、班次、时间，预计排放需要的时间。
4.井下指挥地点及通讯要求(三)瓦斯排放准备工作1.通风系统的调整(1)说明排放瓦斯是否需要对通风系统进行调整，需调整的要说明调整的技术方案。
(2)说明瓦斯排放路线。
2.局部通风机安设3.启封密闭与瓦斯排放的工具、材料风镐、钎子、风水软管、风筒等规格、数量。
4.瓦斯监测传感器的设置(四)停电、撤人、警戒要求1.停电、撤人区域2.警戒位置及负责人明确警戒到位的联系方式等。
(五)启封安全技术措施1.启封程序要求说明启封程序、工具要求等。
2.人员分工要求3.控风方法(六)瓦斯排放安全技术措施1.排放瓦斯方法排放瓦斯采用逐节、限流排放，明确回风流瓦斯浓度控制要求及操作方法，严禁一风吹。
2.保障人员安全措施3.排放巷道内积水、冒顶等异常情况处理排放过程中遇巷道积水、片冒等异常情况处理预案(排水、修复巷道施工期间救护队必须全程监护)，以及需要说明的其他安全注意事项。
4.排放结束排放结束的技术指标，及恢复正常通风前验证检查要求。
宣布排放结束的程序要求。
(七)附图启封密闭排放瓦斯通风系统平面示意图要求在图上标注出密闭墙位置、局部通风机安设位置、瓦斯排放回风流路线、各警戒点位置、瓦斯传感器安设位置等。
瓦检员排放瓦斯安全技术措施
瓦检员排放瓦斯安全技术措施
1、掘进巷道内停风或瓦斯浓度达到1%时，该头电工必须及时检查该巷道内所有电气设备的电源，将该巷道内所有非本质安全型电气设
备的电源切断，并将开关手把打到“零”位上锁。
2、瓦斯浓度在1.0%至3.0%以下时，由瓦检员自行排放瓦斯，排
放时该头电工、班队长参加协助。
3、排放方法只能采用三通法，利用绳索的收紧、放松控制风量。
4、排放前，该头电工必须即时检查该巷道内所有电气设备的电源
是否断电，只有确认开关手把打到“零”位，瓦检员才能在打开排放
三通的前提下启动局扇进行瓦斯排放，否则严禁排放瓦斯。
5、排放时，局扇启动由瓦检员负责，启动局扇前必须先经瓦检员
检查局扇及开关附近10米范围以内的风流中的瓦斯浓度在0.5%以下时，方可启动局扇进行瓦斯排放。
否则严禁启动局扇。
6、排放前，矿井安全负责人负责指派专人将排放回风系统内的所
有非本质安全型电气设备电源切断，并撤除人员，同时在凡能进入排
放回风系统的通道进风侧站岗，该工作结束后，方可进行局扇送电，
同时瓦检员才可以排放瓦斯。
7、排放控制风量人员由安全负责人指定两个人负责，慢慢收紧三
通绳索，严格控制T3和CO2不超过1.5%，风量必须由小到大、均匀送风。
8、排放瓦斯后，由现场负责人协助瓦检员把风筒接好，用绳索把
三通捆紧。
9、排放完瓦斯后经瓦检员详细检查，证实整个排放巷道内风流瓦
斯浓度不超过1%CO2浓度不超过1.5%。
才能通知电工向停风区域送电，并通知撤除站岗人员，本头方可恢复生产。
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文件编号：GD/FS-4695
（解决方案范本系列）
排放瓦斯安全技术组织措
施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
排放瓦斯安全技术组织措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、概述
1、排放瓦斯地点：×××掘进工作面。
2、排放原因：因全矿井无计划停电导致瓦斯积聚。
3、排放瓦斯巷道长度为: 120 m，局部通风机功率为2*30Kw，风筒直径为800mm，风筒长度为145 m。
4、局部通风机安装地点全风压678
m3/min，局部通风机正常工作吸入风量为320
m3/min，排放巷道的瓦斯涌出量为××m3/min，排放巷道积聚瓦斯浓度约为 5 %，积聚瓦斯量约为4200 m3（注：该巷道断面为：7m2）。
5、是否计划排放瓦斯：有计划排放瓦斯。
6、排放瓦斯停电范围：受排放瓦斯回风流影响的巷道内所有非本质安全型电源。
7、排放瓦斯撤人范围：受排放瓦斯回风流影响的巷道内所有作业人员。
8、各警戒设岗见《撤人、设岗示意图》。
二、排放瓦斯准备工作
1、计划排放时间：年月日时分。
2、在矿调度室设立排放瓦斯指挥小组，总指挥由（总工）同志担任，成员由矿值班领导、机电副总及安检科、通风工区、机运科各一名干部组成，负责指挥、协调排放瓦斯工作。
3、现场参加排放瓦斯人员：矿山救护队
小分队，机电科同志，安检科同
志，通风科同志，施工单位人（其中电工一人，其他人员负责站岗）。
4、在排放瓦斯现场成立排放瓦斯领导小组，由救护队同志任组长，通风工区同志任副组长。
5、参加排放瓦斯的所有人员，必须在日时分到处集合，由负责彻传达排放瓦斯措施。
6、参加排放瓦斯的救护队员必须按《煤矿救护规程》的规定携带必需的仪器、仪表、工具、材料。
三、排放瓦斯安全技术措施
1、待主扇恢复正常通风且稳定30min后进行排放瓦斯工作。
2、现场由排放瓦斯领导小组组长安排停电、
撤人、设岗。
停电、撤人、设岗时，排放地点及受排放瓦斯回风流影响的巷道（包括其中的独头巷道），均必须撤出人员、切断电源，并在所有能进入排放瓦斯影响范围的通道内设置岗哨。
3、排放瓦斯工作由矿山救护队负责，并由小队长以上的管理人员担任排放瓦斯领导小组组长，指挥具体排放瓦斯工作。
4、通风工区必须由技术员以上的干部担任排放瓦斯领导小组副组长，负责检查局部通风机位置是否正确、局部通风机及其开关附近10米范围内瓦斯浓度是否小于0.5%，全风压风量是否能满足需要及组长安排的其他工作。
5、站岗人员必须携带自救器，必须严守岗位，严禁让任何人进入排放瓦斯影响范围，在未接到排放瓦斯完毕的通知前，不得擅自离开岗位。
参加排
放瓦斯的站岗人员就位后，必须在排放瓦斯措施上签字。
6、救护队到达排放地点后，现场领导小组组长必须带领全队队员作好排放前的准备工作，佩带好氧气呼吸器，对排放地点进行详细的侦查和检查，当发现现场与措施不相符时，必须报告排放瓦斯指挥小组，排放瓦斯指挥小组必须立即召集有关人员研究处理，否则不得进行瓦斯排放工作。
7、当负责停电、撤人、设岗的同志将排放瓦斯回风流影响范围及其独头巷道内的人员撤出、电源切断、进入排放瓦斯影响范围的所有通道设好岗哨。
全风压风量，局部通风机及其开关附近10米范围内瓦斯浓度等到完全符合要求后，现场领导小组组长先报告总指挥停电、撤人、设岗的情况，并请示是否可以排放瓦斯，经同意后才能下令开始排放瓦斯。
8、在排放瓦斯过程中，由同志随时检查局部通风机进风瓦斯浓度和局部通风机是否吸循环风。
如果进风瓦斯达到0.5%或局部通风机吸循环风，必须停止局部通风机运转，并向领导小组组长汇报，待采取措施处理好隐患排放瓦斯。
9、排放瓦斯时，要根据巷道长度、瓦斯浓度采取具体控制风量的方法，使排出的风流和全风压风流混合后的CH4、CO2浓度都不超过1.5%。
严禁“一风吹”排放。
10、为了使排出的风流和全风压风流混合后的CH4、CO2浓度都不超过1.5%，应在风流第一混合出悬挂一台便携式报警仪，并指派一名救护队员随时观察和检查混合风流中的CH4、CO2浓度，指派另一名救护队员控制供风量。
11、当排放瓦斯巷道的瓦斯浓度全部降到1%
以下且稳定半小时，并经救护队检查无任何安全隐患后，现场领导小组确认已排放完毕，由现场领导小组组长向总指挥汇报排放情况，并请示是否可以撤岗、恢复送电，经总指挥同意后，才能撤岗、恢复送电，且恢复送电工作必须按“停送电制度”进行。
四、根据实际情况需要补充的措施：
1、排放瓦斯控制风量采用三通法和绳索法控制风量。
2、停送电工作由在矿调度参加指挥的机电副总或机电矿长统一指挥。
3、如因瓦斯排放跨班时，站岗人员及电工必须和排放瓦斯人员一道，不准换人。
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