国际标准和国外的铝及铝合金状态代号简介
国内外常用铝及铝合金牌号表对照
＿
AC7A Al-Mg6
Al-Mg3
＿
＿
＿
＿
＿
＿
＿
＿ Al-Zn5Mg
＿
＿
＿
注:YB－冶标，ＨＢ－航空、航天标准。
中、美常用铝合金牌号对照表
中国 CHINA
美国 THE UNITED STATES
L1-L6 、 L5-1
1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
LY11 、 LY12 、 LY1
2A11 2B11
2A12
原 LY11 原 LY8
原 LY12
5019
－
5050
－
2A16 2B16
2A17
2A20
2A21
2A25
2A49 2A50 2B50 2A70 2B70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2117 2218 2618
2219
2024 2124 3A21
6B02 6A51
原 LY16 曾用 Ly16-1
原 LY17 曾用 LY20 曾用 214 曾用 225 曾用 149 原 LD5 原 LD6 原 LD7 曾用 LD7－1 原 LD8
原 LD9
－ － － － － － － －
－
－ 曾用 LY19、 147 － － 原 LF21 原 LD2 －1 曾用
AK4 AK2 AK8
7075 7075
V95P
ZAlSi7Mn
ZAlSi12
ZAlSi5Cu1Mg
铸造铝合金
ZAlSi2Cu2Mg1 ZAlCu5Mn
ZAlCu5MnCdVA
ZAlMg10
国际标准和国外的铝及铝合金状态代号简介
1.5.2 国际标准和国外的铝及铝合金状态代号简介1.5.2国际标准和国外的铝及铝合金状态代号简介目前各主要工业国家通用的变形铝及铝合金的状态代号和铸造铝合金（包括铝锭）的状态代号，基本上是以美国国家标准ANSI H35.1（M）《铝合金牌号和状态代号》为基础的，而ANSI标准的这个状态代号系统是引用美国铝业协会（AA）的状态代号系统。
因此，凡适合此标准的状态代号均在美国铝业协会注册登记。
各国所用的铝及铝合金的状态代号，有的是完全采用AA系统的表示方法，有的是采取改编或补充的方式。
我国已于1996年对变形铝及铝合金的状态代号采用了国际通用的表示方法。
据统计，采用这类铝及铝合金状态代号系统的国家还有：澳大利亚、奥地利、加拿大、捷克、丹麦、德国、芬兰、法国、希腊、爱尔兰、冰岛、意大利、日本、卢森堡、马尔他、荷兰、挪威、葡萄牙、瑞典、瑞士、西班牙、英国和美国。
另外，国际标准化组织（ISO)、欧洲标准(EN)和欧洲空间结构材料协会(AECMA)也基本采用这类铝及铝合金状态代号系统。
可见，其应用范围十分广泛。
现将国际标准和主要工业国家的变形铝及铝合金状态代号汇总于表1-13，铸造铝合金状态代号汇总于表1-14。
美国ANSI H35.1（M）《铝合金牌号和状态代号》的标准中包括变形和铸造铝合金两部分，但状态代号“H”，仅用于变形铝合金。
现对其简介如下：变形铝合金的状态代号，是在合金牌号后面用短横线来连接这两部分。
状态代号由基础状态代号加数字组成。
基础状态代号用字母F，O，H，W，T表示，后接的一位或几位数字，表示基础状态的再细分。
基础状态代号采用的字母：F 制造状态：不规定力学性能，不特别控制工艺过程。
O退火状态：为获得最低的强度。
O1高温退火后缓慢冷却。
O2机械热处理：为超精细成形用。
O3均匀化处理。
H 加工硬化状态（仅对变形产品）：H后面通常连接二位或多位数字，其中第一位数字（表示基本处理状态）：1一单纯加工硬化；2一加工硬化及不完全退火；3一加工硬化及稳定化处理，仅适用子加工硬化后在室温下逐渐时效软化的合金；4一加工硬化及喷、涂层处理。
铝材料新旧状态代号介绍(doc 7页)
铝材料新旧状态代号介绍(doc 7页)1、铝合金牌号对照表中、美常用铝合金牌号对照表中国 CHINA 美国 THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100 LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117LD10 、 LD5 2014 、 2214LD7 2618LD9 、 LD8 2018 、 2218LY16 、 LY17 2219 、 2021LF21 3003LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079LD11 4032中国新旧合金牌号对照表（GB/T 3190-1996）新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 －2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 －5019 －6B02 原LD2－1 7A09 原LC95050 －6A51 曾用651 7A10 原LC105251 －6101 －7A15 曾用LC15、1575052 －6101A －7A19 曾用919、LC195154 －6005 －7A31 曾用183-15154A －6005A －7A33 曾用LB7335454 －6351 －7A52 曾用LC52、52105554 －6060 －7003 原LC125754 －6061 原LD30 7005 －5056 原LF5－1 6063 原LD31 7020 －5356 －6063A －7022 －5456 －6070 原LD2－2 7050 －5082 －6181 －7075 －5182 －6082 －7475 －5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L65183 －7A03 原LC3 8011 曾用LT985086 －7A04 原LC4 8090 －6A02 原LD2 7A05 曾用705 －－注意：（1）"原"是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
国内外常用铝及铝合金牌号表对照
2B12 2A13
2A14
2A16
2B16
2A17
2A20
2A21
2A25
2A49 2A50 2B50 2A70 2B70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A
原 LY9 原
LY13 原
LD10 原
LY16 曾用 Ly16-1
原 LY17 曾用 LY20 曾用 214 曾用 225 曾用 149 原 LD5 原 LD6 原 LD7 曾用 LD7－1 原 LD8 原 LD9
－ － － －
3003 3103
3004
3005
3105
4A01
4A11
4A13
4A17
4004 4032 4043 4043A 4047 4047A 5A01 5A02 5A03 5A05 5B05
－ －
－
－
－
原 LT1
原 LD11
原 LT13
原 LT17
－ － － － － － 曾用 2101、LF15 原 LF2 原 LF3 原 LF5 原 LF10
中国 (GB)
国际 (ISO)
美国 (AA)
日本 (JIS)
原苏联 (ΓOCT)
G-AlSi7Mg A-S12-Y4 G-Al12
G-Al12(Cu)
AL2 AL5
AL19
AG11
德国 (DIN)
G-AlMg10 G-AlMg5Si
英国 (BS)
AL8 AL13
法国 (NF)
LG5
-
1199
1N99
H19
-
LY1
AlCu2.5Mg
2217
A2217
国内外常用铝及铝合金牌号对照表
5A05
5056
NB6
5056
A1Mg5
AMg5V
5A30
5456
NG61
5556
5957
2A01
2036
2117
2117
硬
2A11
HF15
2017
2017S
AlCuMg1
D1
铝
2A12
2124
2024
2024
AlCuMg2
D16AVTV
2B16
2319
锻
2A80
2N01
AK4
2A90
2218
2018
第一位数“ 1 ”代表纯铜和高铜合金；第二、三位数代表习惯称呼的合金编号；第四位数代表顺序号；产品形状代号见下表
铜合金
C+1 ×××（4位数字组）
（牌号末尾可加形状代号）
例：C2100、2720、3601、5101
第一位数含义：2 ——铜锌合金，3 ——铜锌铅合金，4 ——锡锌锡合金，5 ——铜锡、铜锡铅合金，6 ——铜铝、铜硅、特殊铜锌合金，7 ——铜镍、铜镍锌合金；第二、三、四位数含义与纯铜相同；产品形状代号见下表
铸造铝合金
A+铸造代号+种类号
例：AC1A，
铸造代号：C ——砂型、金属型；D ——压铸型
铝合金锭
C或D+种类号+V或S
例：C1AS，C3AV，D10S，DV
C ——铸锭，D ——压铸锭，V ——原生金属，S ——再生金属
纯铜
C+ ××××（4位数字组）
（牌号末尾可加形状代号）
例：C1100、C20、C1720
类
中国
美国
各国铝牌号对应
表1 各国Al-Si(Mg)系铸造铝合金牌号近似对照
注：1.括号内仅表示合金类型，非标准牌号。
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”（表中省略）：括号内为德国的材料号。
表2 各国Al-Si-Cu-(Mg，Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”（表中省略）：括号内为德国的材料号。
注：1.括号内仅表示合金类型，非标准牌号。
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”（表中省略）：括号内为德国的材料号。
注：1.括号内仅表示合金类型，非标准牌号。
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”（表中省略）：括号内为德国的材料号。
表5 各国Al-Mg-(Si，Mn)系铸造铝合金牌号近似对照
注：1.括号内仅表示合金类型，非标准牌号。
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”（表中省略）：括号内为德国的材料号。
注：1.括号内仅表示合金类型，非标准牌号。
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”（表中省略）：括号内为德国的材料号。
注：1.括号内仅表示合金类型，非标准牌号。
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”（表中省略）：括号内为德国的材料号。
铝材国际统一状态代号
铝材国际统一状态代号（The detailed explanation of international uniform temper symbols of aluminum）1. H的细分状态在字母H后面添加两位阿拉伯数字（称作HXX状态）或三位阿拉伯数字（称作HXXX状态）表示H的细分状态。
H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序：H1------单纯加工硬化状态。
适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。
H2------加工硬化及不完全退火的状态。
适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。
对于室温下自然时效软化的合金，H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值；对于其他合金，H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值，但伸长率比H1的稍高。
H3------加工硬化及稳定化处理的状态。
适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热使其力学性能达到稳定的产品。
H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。
H4------加工硬化及涂漆处理的状态。
适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。
H后面的第2位数字表示产品的加工硬化程度，见下表：细分状态代号加工硬化程度HX1抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值HX2抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值HX3抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值HX4抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值HX5抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值HX6抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值HX7抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值HX8硬状态HX9超硬状态。
最小抗拉强度极限超HX8状态至少10N/m㎡1.1 HXX状态H12-----加工硬化到1/4硬；H14-----加工硬化到1/2硬；H16-----加工硬化到3/4硬；H18-----加工硬化到4/4硬，即完全硬化状态；H19-----超加工硬化状态。
常见铝及铝合金牌号的分类以及命名规则
常见铝及铝合金牌号的分类以及命名规则常见铝及铝合金牌号的分类以及命名规则铝在众多应用领域中被认为是最为经济实用的，在其中加入合金元素及运用热处理方式来强化铝作为结构材料，从而诞生出铝合金。
铝及铝合金的编号主要分为八个系列。
按照铝合金系，从强度最低1xxx系纯铝到强度最高7xxx系铝锌合金。
铝及铝合金牌号说明国际牌号（用四位阿拉伯数字，现常用表示方法）：1XXX 表示为99%以上的纯铝系列，如10502XXX 表示是铝-铜合金系列，如20143XXX 表示是铝-锰合金系列，如30034XXX 表示是铝-硅合金系列，如40325XXX 表示是铝-镁合金系列，如50526XXX 表示是铝-镁-硅合金系列，如60637XXX 表示是铝-锌合金系列，如70018XXX 表示是上述以外的合金体系9XXX表示备用合金组纯铝的牌号命名法：铝含量不低于99.00%时为纯铝，其牌号用1XXX系列表示。
牌号的最后两位数字表示最低铝百分含量。
当最低铝百分含量精确到0.01%时，牌号的最后两位数字就是最低铝百分含量中小数点后面的两位。
牌号第二位的字母表示原始纯铝的改型情况。
如果第二位的字母为A，则表示为原始纯铝；如果是B~Y的其他字母（按国际规定用字母表的次序选用），则表示为原始纯铝的改型，与原始纯铝相比，其元素含量略有改变。
铝合金的牌号命名法：铝合金的牌号用2XXX~8XXX系列表示。
牌号的最后两位数字没有特殊意义，仅用来区分同一组中不同的铝合金。
牌号第二位的字母表示原始合金的改型情况。
如果牌号第二位的字母是A，则表示为原始合金；如果是B~Y的其他字母（按国际规定用字母表的次序选用），则表示为原始合金的改型合金。
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1.5.2 国际标准和国外的铝及铝合金状态代号简介
1.5.2国际标准和国外的铝及铝合金状态代号简介
目前各主要工业国家通用的变形铝及铝合金的状态代号和铸造铝合金（包括铝锭）的状态代号，基本上是以美国国家标准ANSI H35.1（M）《铝合金牌号和状态代号》为基础的，而ANSI标准的这个状态代号系统是引用美国铝业协会（AA）的状态代号系统。
因此，凡适合此标准的状态代号均在美国铝业协会注册登记。
各国所用的铝及铝合金的状态代号，有的是完全采用AA系统的表示方法，有的是采取改编或补充的方式。
我国已于1996年对变形铝及铝合金的状态代号采用了国际通用的表示方法。
据统计，采用这类铝及铝合金状态代号系统的国家还有：澳大利亚、奥地利、加拿大、捷克、丹麦、德国、芬兰、法国、希腊、爱尔兰、冰岛、意大利、日本、卢森堡、马尔他、荷兰、挪威、葡萄牙、瑞典、瑞士、西班牙、英国和美国。
另外，国际标准化组织（ISO)、欧洲标准(EN)和欧洲空间结构材料协会(AECMA)也基本采用这类铝及铝合金状态代号系统。
可见，其应用范围十分广泛。
现将国际标准和主要工业国家的变形铝及铝合金状态代号汇总于表1-13，铸造铝合金状态代号汇总于表1-14。
美国ANSI H35.1（M）《铝合金牌号和状态代号》的标准中包括变形和铸造铝合金两部分，但状态代号“H”，仅用于变形铝合金。
现对其简介如下：
变形铝合金的状态代号，是在合金牌号后面用短横线来连接这两部分。
状态代号由基础状态代号加数字组成。
基础状态代号用字母F，O，H，W，T表示，后接的一位或几位数字，表示基础状态的再细分。
基础状态代号采用的字母：
F 制造状态：不规定力学性能，不特别控制工艺过程。
O退火状态：为获得最低的强度。
O1高温退火后缓慢冷却。
O2机械热处理：为超精细成形用。
O3均匀化处理。
H 加工硬化状态（仅对变形产品）：H后面通常连接二位或多位数字，其中第一位数字（表示基本处理状态）：1一单纯加工硬化；
2一加工硬化及不完全退火；
3一加工硬化及稳定化处理，仅适用子加工硬化后在室温下逐渐时效软化的合金；
4一加工硬化及喷、涂层处理。
第二位数字（表示加工硬化程度）：
1一约1/8硬化；2一约1/4硬化；4一约1/2硬化；
6一约3/4硬化；8一完全硬化；9一超硬化（特殊用途）；
3，5，7一表示半成品状态。
第三位数字：表示两位数字状态的改变。
例如：代号H34，表示加工硬化及稳定化处理，1/2硬化。
代号Hx x5，表示加工硬化，用于焊管。
W 固溶处理状态：是一种不稳定状态，仅适用于固溶处理后在室温自然时效的合金，只有能具体指出自然时效的时间才使用这种符号，例如，WI/2h（小时）。
T 热处理后的稳定化状态（不同于F，O或H状态）：可进行（或不进行）补充的加工硬化。
在T字母的后面总是连接着一位或几位数字。
其中
第一位数字（表示基本处理状态）：
1一由高温成形过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。
2一由高温成形过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。
3一固溶处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态。
4一固溶处理后自然时效至基本稳定的状态。
5一由高温成形过程冷却，然后进行人工时效的状态。
6一固溶处理后进行人工时效的状态。
7一固溶处理后进行过时效的状态。
8一固溶处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。
9一固溶处理后进行人工时效，然后进行冷加工的状态。
10一由高温成形过程冷却，进行冷加工，然后进行人工时效的状态（仅美国ANSI系统有此代号）。
附加数字：是表示基本处理状态（T1～T9）的再细分。
基本处理状态是相对于原始T状态，表示产品的重要特征。
这些附加数字适用于下列的一种或多种状态。
①固溶处理后再（或）进行沉淀处理。
②固溶处理后的冷加工程度。
③消除应力作业。
例如下列代号表示的状态：
T31——固溶处理后进行约1%变形冷加工，再经自然时效。
T3510——固溶处理后经过控制拉伸量来消除应力，再经自然时效。
该产品经拉伸后没有进一步矫直。
T3511——同T3510固溶处理后消除应力，但拉伸后经过少量矫直达到标准误差要求。
T73——固溶处理后进行人工过时效，以获得最佳的抗应力腐蚀性能。
T7 x——包括T79，T76，T74和T73。
T79是该系列中强度最高产品，但断裂韧性和抗腐蚀性能最差。
附件
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