咸阳路污水处理设备工艺安装
污水处理设备安装工艺
污水处理设备安装工艺一、引言污水处理设备的安装工艺是确保污水处理系统正常运行的关键步骤之一。
本文将详细介绍污水处理设备安装的标准格式，包括设备准备、安装步骤、安装要求等内容。
二、设备准备1. 确定污水处理设备的类型和规格，根据实际情况选择合适的设备。
2. 检查设备的完好性和配件的齐全性，确保设备没有损坏或者缺失。
3. 准备必要的工具和设备，如起重机、电动工具等。
三、安装步骤1. 搭建设备安装平台：根据设备的尺寸和分量，搭建坚固的平台，确保设备能够稳定地安装在平台上。
2. 安装设备支架：根据设备的安装要求，安装设备支架，确保设备能够正确地安装在支架上。
3. 安装进水管道：根据设备的进水口位置，安装进水管道，并确保管道连接坚固、无渗漏。
4. 安装出水管道：根据设备的出水口位置，安装出水管道，并确保管道连接坚固、无渗漏。
5. 安装电气设备：根据设备的电气图纸，安装电气设备，包括电动机、控制柜等，并确保电气连接正确、接地可靠。
6. 连接输送设备：根据设备的工艺要求，连接输送设备，如输送带、螺旋输送机等。
7. 安装附属设备：根据设备的要求，安装附属设备，如泵、阀门等，并确保设备安装正确、运行正常。
8. 进行设备调试：在安装完成后，进行设备调试，确保设备能够正常运行。
四、安装要求1. 安装过程中，必须按照设备创造商提供的安装说明进行操作，严禁随意更改安装方式。
2. 安装人员必须具备相关的技术资质和经验，熟悉设备的安装要求和操作流程。
3. 安装过程中，必须严格按照像关的安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备安全。
4. 安装完成后，必须进行设备的调试和试运行，确保设备能够正常运行。
5. 安装完毕后，必须对设备进行检查和清洁，确保设备无损坏和杂物阻塞。
五、总结污水处理设备的安装工艺是确保设备正常运行的重要环节。
通过本文详细介绍了设备准备、安装步骤和安装要求，希翼能够对相关人员提供匡助，确保污水处理设备的安装质量和效果。
污水处理设备安装流程及注意事项
污水处理设备安装流程及注意事项嘿，宝子们！今天咱们来唠唠污水处理设备安装流程及注意事项呀！这可太重要啦！**一、安装流程**1. 首先呢，在安装之前呀，咱们得先把场地给准备好哇！这个场地得是平整的呢，哎呀呀，如果场地坑坑洼洼的，那设备放上去都不稳当呀！你得确保有足够的空间来放置设备，包括设备运行时需要的一些周边空间呢，可不能挤得满满当当的哇！2. 接下来呀，就是设备的搬运啦。
哇，这时候要特别小心呢！污水处理设备有的可重啦，要使用合适的搬运工具，像是吊车呀、叉车之类的呢。
搬运过程中一定要轻拿轻放呀，可别把设备给磕着碰着了，不然影响设备的性能可就糟糕啦！3. 然后呢，就是设备的定位啦。
要按照设计图纸来准确地定位设备呢，哎呀，这一点可不能马虎哇！每一个设备的位置都是经过精心规划的呢，要是放错了位置，整个污水处理系统可能就没法正常运行啦！4. 再之后呀，就是管道的连接啦。
这可是个精细活呢！管道要连接得严丝合缝的，不能有泄漏哇！你得使用合适的密封材料，像密封胶圈之类的呢。
在连接的时候呀，要拧紧螺丝，但是也不能拧得太过啦，不然容易把管道或者设备接口给弄坏呢，对吧？5. 电气连接也很关键呀！得找专业的电工来做这个活呢。
电线要连接正确，并且要做好接地保护呀！要是电气连接出了问题，那设备可能会出现故障，甚至会有安全隐患呢，哇，这可不得了哇！6. 最后呢，就是设备的调试啦。
在调试之前呀，要先检查设备的各个部件是否安装正确呢，比如阀门的开关是否灵活呀，仪表是否正常呀之类的。
然后再进行通水通电调试，看看设备的运行参数是否正常呀。
如果有不正常的地方，就得赶紧调整呢，可不能让设备带着问题运行哇！**二、注意事项**1. 安全第一呢！在整个安装过程中呀，施工人员要佩戴好安全帽呀、安全手套之类的防护用品呢。
毕竟污水处理设备有的部件可能很锋利或者很重，一不小心就可能受伤呢，哎呀呀！2. 要注意设备的质量检查呀！在安装之前呀，一定要仔细检查设备是否有损坏的地方呢，有没有缺件呀之类的。
污水处理设备安装
污水处理设备安装1. 引言本文档旨在提供关于污水处理设备安装的详细步骤和指导。
污水处理设备的正确安装对于保护环境和人类健康至关重要。
2. 确定安装位置在安装污水处理设备之前，首先需要确定合适的安装位置。
以下是一些考虑因素：- 应选择一个远离饮用水源和居住区的地点；- 考虑设备的排放口和进水口的位置；- 确保设备安装处有良好的通风和排气系统。
3. 准备工作在开始安装之前，必须先完成一些准备工作。
包括：- 确保安装现场干净整洁，没有任何障碍物；- 检查设备的完整性和是否有损坏；- 检查是否已准备好所需的安装工具和材料。
4. 安装步骤4.1 安装持续进水管道在确定的进水口位置处，安装持续进水管道，并确保连接紧固牢固。
4.2 安装排放管道选择合适的排放口位置并安装排放管道。
确保排放管道通向合适的处理系统或出水源。
4.3 安装处理装置根据设备厂商提供的安装指南，正确安装处理装置。
确保装置与进水管道和排放管道紧密连接。
4.4 连接电力和控制系统根据设备厂商提供的电气布线图，连接电力和控制系统。
确保正确接地，并进行必要的测试和检查。
4.5 测试和调整完成安装后，进行设备的测试和调整。
确保设备能够正常运行，并按照预期的要求进行处理和排放。
5. 安全注意事项安装污水处理设备时，必须遵守以下安全注意事项：- 确保专业工程师或合格技术人员负责设备的安装；- 使用合适的个人防护装备，如手套和护目镜；- 在设备操作过程中，严禁接触有害物质和电源线。
6. 维护和保养完成安装后，定期进行设备的维护和保养至关重要。
请参考设备厂商提供的维护手册，并确保按照要求进行维护操作。
7. 结论通过正确的安装污水处理设备，我们可以有效地处理污水并保护环境。
在安装过程中，请始终遵守安全规范，并按照设备厂商提供的指导进行操作。
*以上是对污水处理设备安装的简要指导，如需更详细的内容，请参考设备厂商提供的安装手册。
*。
咸阳路污水处理厂工程厂外管道工程施工组织设计
咸阳路污水处理厂工程厂外管道工程施工组织设计(Ⅱ)天津市城建集团有限公司部门会签：工程部：日期：技术质量部：日期：总工程师：日期：主管副总经理：日期：目录一.工程概况 (03)二.施工部署 (03)三.施工进度计划: (04)四.施工总平面布置 (04)五.施工准备工作 (04)六.主要项目施工方法 (07)七.主要施工机具设备 (15)八.劳动力组织、队伍配备 (16)九.质量、安全、节约控制措施 (16)十.文明施工： (19)十一.冬、雨季施工 (20)十二.创优措施： (20)附录： (22)附图： (23)咸阳路污水处理厂工程厂外管道工程施工组织设计——咸阳路排污河及四孔闸出水口河坡改造一、工程概况本工程位于天津市南开区，为咸阳路污水处理厂工程及厂外管道工程中的一部分，主要由φ1800地下污水管道、2400×2200的单孔雨水混凝土方涵、2800×2600的双孔雨水混凝土方涵、180米φ1800铁路顶管、8400平方米片石护砌组成。
管道位置为原排污河河床，污水管道起点X=300209.770，Y=94272.249，终点W10井，全长约1313米；雨水混凝土方涵起点X=300206.751，Y=94261.707，终点为陈台子排水河四孔闸处，全长约1227米；原排污河平均上口宽约25米，水面宽约20米，河底宽约15米，污水深约1.8米，淤泥深约1.4~1.8米；全线特殊污水检查井11座，特殊雨水检查井6座，特殊雨水方涵2折点折。
现场地质条件，现场地基土分为四层：1、填土层：厚约2.5~3.0米2、上部陆相土层：厚约1.5~2.0米，承载力标准值约120Kpa3、第一海相层：厚约8.0米，承载力标准值约80~110Kpa4、中上部陆相土层：厚约7.5米，承载力标准值约130~160Kpa且场地粉土较多，粘聚力低，渗透性高，工程施工中应做好沟槽排水。
工期要求：2001年9月15日—2001年11月30日，有效工期76天。
污水处理设备安装
污水处理设备安装污水处理设备的安装是确保污水处理系统正常运行的重要环节。
合理的安装可以提高设备的效率和使用寿命，并有效地减少污水对环境的污染。
本文将以污水处理设备安装为主题，介绍安装过程中需要注意的事项和步骤。
一、前期准备在进行污水处理设备安装之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保顺利进行安装。
首先，需要全面了解污水处理设备的技术参数、工作原理以及适用范围。
其次，要对安装场地进行勘察和评估，确保场地符合污水处理设备的安装要求。
最后，还需要制定详细的安装方案和时间计划，确保安装工作按时完成。
二、安装步骤1.设备解包和验收污水处理设备到达安装场地后，首先需要进行设备解包和验收。
对于每个设备，要仔细检查是否有损坏或者缺件，并核对设备清单。
同时，还要查看设备的质量证书和使用说明书，确保设备的质量和性能符合要求。
2.设备基础的施工污水处理设备的安装需要建立相应的设备基础。
根据设备的尺寸和重量，进行基础的设计和施工。
在施工过程中，要确保基础的稳固和承重能力，并设立合适的支架和支撑装置，以保证设备的稳定安装。
3.设备组装和连接在设备基础施工完成后，可以开始进行设备的组装和连接工作。
根据设备的布局和工艺要求，将设备的各个部分进行组装，并进行相应的密封和连接。
在组装过程中，要注意每个连接点的紧固和密封，以确保设备的正常运行和防止泄漏问题的出现。
4.管道和电气的安装随着设备组装和连接的完成，接下来是进行管道和电气的安装。
根据设备的工作原理和设计要求，进行管道的敷设和连接，同时安装和配置相应的电气设备和控制系统。
在安装过程中，要确保管道的合理布局和连接的紧密，同时进行必要的漏水测试和电气连接测试，以确保系统的安全运行。
5.启动和调试设备安装完成后，需要进行启动和调试工作。
按照设备的启动程序和操作手册，逐步进行设备的启动和调试，包括设备的供电、运行参数的设定和系统的检测等。
在调试过程中，要及时发现和解决设备运行过程中的问题，确保设备能够正常运行。
详细版污水处理设备安装
详细版污水处理设备安装背景介绍现今社会，随着城市化进程的不断加快，污水处理设备也变得越来越重要。
污水处理设备能够有效地减少水污染，保护水资源和生态环境。
然而，对于很多人来说，安装污水处理设备是一个困难的任务。
因此，本文将详细介绍污水处理设备的安装过程。
需要准备的材料在进行污水处理设备的安装之前，你需要准备以下材料：•污水处理设备•排污管线•电线•斜接管•工具（扳手、螺丝刀、电钻等）安装步骤第一步：安装斜接管首先，要在排污管线上安装斜接管。
这是因为水泵排水时需要斜接管将污水进行排放。
切记，斜接管的朝向要与排污管相一致。
第二步：安装污水处理设备安装时，先将污水处理设备放在地面上，然后再使用扳手拧掉设备底部的扣环，随后便能看到内部的配件。
接着，根据设备说明书来安装相关的配件。
第三步：接通电源将污水处理设备的电源线和地线接到电缆管上，封闭好电缆管，然后将电缆管的一端连接到污水处理设备的电源插头上，再将电源插头插入电源插座。
第四步：调试设备在所有连接都完成之后，进行设备的调试，确保设备能够正常工作。
这一步需要根据设备的说明书来进行。
第五步：封闭管道在设备调试完毕后，需要将排污管线与设备连接口进行封闭处理，以防止设备出现泄漏或其他安全隐患。
安全注意事项在安装污水处理设备的过程中，要注意以下事项：1.操作时需要关掉电源，以防止电击；2.安装时要将污水处理设备固定好，以免设备出现倾斜；3.设备安装完毕后，需要进行漏水测试，并确保设备能够正常工作。
以上就是详细版污水处理设备安装的步骤，希望本文对于初次接触污水处理设备的人们能够有所帮助。
安装时一定要注意安全，仔细阅读设备说明书，并按照说明书进行操作。
污水处理设备安装施工工序
污水处理设备安装施工工序在现代社会，随着城市化进程的加快和人口数量的增长，污水处理设备的安装已成为一项重要的施工工程。
污水处理设备的正确安装不仅关系到环境保护和公共卫生问题，也直接影响着城市的可持续发展。
下面将分别介绍污水处理设备安装的施工工序。
1、前期准备工作：在进行污水处理设备安装之前，首先需要进行前期准备工作。
这包括确定安装地点、查看安装现场环境、准备所需材料和设备等。
在确定安装地点时，需要考虑到设备的稳定性、周围环境情况和方便日后维护等因素。
2、基础施工：基础施工是污水处理设备安装的重要环节。
首先需要进行基础的浇筑和固定工作，保证设备安装在坚实的地基上。
同时还需根据设备要求的基础规格和尺寸进行精准测量和调整。
3、设备组装：在基础完成之后，便可以开始设备的组装工作。
这需要根据设备说明书和相关图纸进行组装，确保每个部件的位置和连接正确无误。
在组装过程中，需要严格按照施工规范和操作流程进行操作，避免因组装不当而导致日后设备故障。
4、管道连接：污水处理设备的管道连接是安装工序中的关键步骤。
需要根据设备布局和管道图纸进行管道的连接工作，确保管道连接牢固、密封性好、不漏水。
在连接过程中，还需要注意管道的排列顺序和连接方式，以及防止管道漏水和堵塞等问题的发生。
5、电气布线：除了管道连接外，污水处理设备安装还需要进行电气布线工作。
这包括连接电源线、控制线和信号线等，保证设备正常运转。
在进行电气布线时，需要严格按照电气图纸进行布线，避免因接线错误而导致设备无法正常使用。
6、设备调试：安装完成后，还需要对污水处理设备进行调试工作。
通过设备调试，可以检测设备安装是否正确、运行是否顺畅，以及各个部件是否正常工作。
在调试过程中，需要密切关注设备的运行状态和指标，及时处理发现的问题和异常情况。
7、安全交底：最后，安全交底是污水处理设备安装的必要环节。
在设备安装完成后，需要对设备的运行安全性和日常维护进行详细说明，确保操作人员对设备的使用和维护有清晰的认识。
污水处理设施安装工序
污水处理设施安装工序一、准备工作在进行污水处理设施安装工序之前，首先需要做好准备工作。
包括确定安装地点、清理施工区域、搬运设备和材料等。
同时，要确保所有工具齐全，人员安全着装，以及紧急救援措施的准备工作。
二、设备安装1. 排水管道的安装首先要安装好排水管道，确保其畅通无堵塞。
根据设计图纸要求，将排水管道进行适当的连接和固定。
如果有必要，还需要对排水管道进行检测，确保质量符合标准。
2. 污水处理设备的安装接下来是安装污水处理设备，包括污水泵、过滤器、膜组件等。
根据设备安装说明书，按照正确的顺序逐步安装设备，并进行调试和检测，确保设备可以正常运行。
3. 电气设备的连接在安装污水处理设备的过程中，还需要进行电气设备的连接。
包括电池、控制面板、电缆等的连接工作。
确保电气设备的安全可靠，符合相关标准和规定。
三、系统调试完成设备安装后，需要进行系统调试工作。
包括各项设备的联动测试、电气设备的调试、系统参数的设定等工作。
通过系统调试，确保污水处理设施可以正常运行，满足设计要求。
四、安全检查安装完成后，还需要进行安全检查工作。
包括检查设备和管道的连接情况、电气设备的工作状态、安全防护措施的设置等。
确保设施安装完全符合安全要求，不存在任何安全隐患。
五、验收和交付最后一步是进行污水处理设施的验收和交付工作。
由相关单位进行验收，检查设施的安装质量和运行效果是否符合要求。
通过验收后，方可正式交付使用。
综上所述，污水处理设施安装工序是一个复杂而重要的工作，需要严格按照规定程序和标准要求进行。
只有做好每一个环节，才能确保设施安装质量和运行效果的可靠性。
希望相关人员在进行污水处理设施安装工序时，认真细致，做好每一个细节，确保工作的顺利进行和高质量完成。
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6.1主要设备施工方法6.1.1通用设备安装6.1.1.1通用部分6.1.1.1.1设备安装工程必须按施工图、设备技术文件、设备安装使用说明书、装配图进行施工。
在施工中若发现问题，需修改原设计，应及时提出建设性的修改建议，经过设计单位、甲方同意后，并出具设计变更，方可按照修改后的设计施工。
6.1.1.1.2设备在安装过程中，应按自检、互检和专检相结合的原则，对每道工序进行检验和记录，并以这些检查记录作为工程验收的依据。
对于隐蔽工程，必须在隐蔽前经检查合格，甲乙双方签字认可后，方可隐蔽，并做好隐蔽记录。
6.1.1.1.3设备运输从设备临时堆放处运至施工现场，吨位较大的设备使用吊车和卡车运输，吨位较小的设备采用平板车运输。
6.1.1.1.4设备开箱检查(1)在设备到货后，我方可配合甲方做好检验工作，并及时整理编号记录，设备开箱检查应在设备安装就位前进行，应尽量避免二次搬运前开箱，以免造成设备损坏或零部件丢失，易损设备如开箱检查后，对不能及时安装的，应将设备重新封好。
开箱检查应甲乙监理三方负责人参加，共同验收、记录、并签字认可。
(2) 开箱要求：1)设备不损坏，附件不丢失。
2)开箱前应由施工技术负责人事先查明设备型号、箱号、存放地点，以免开错箱。
3)检查时应确认设备型号、规格与设计相符，设备外观和保护包装是否良好，如有缺陷、损坏和锈蚀应如实作出记录，签字认可。
4)按照装箱单清点零件、部件、附件、备件，校对出厂合格证和其它技术文件是否齐全并做好记录。
5)进口设备在开箱前一定读懂随机文件，清楚无误后方可开箱。
6)检查完毕，甲乙双方签字办理中间移交手续。
6.1.1.1.5基础检查验收(1)设备基础在施工完成后，要求会同甲方、监理、土建单位进行基础验收。
(2)设备基础要检查其外观质量、外形尺寸、中心线偏移、标高、表面不平度等符合规范要求。
(3)预留和预埋的检查为保证安装质量和施工顺利进行，设备按照基础的预留孔位置、尺寸必须符合要求，预埋板必须牢固、平整，标高正确。
(4)做好基础验收检查记录。
6.1.1.1.6设备安装技术要求(1)放线就位和找正调平：1)设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。
2)平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙的实际轴线，边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。
3)设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允4)设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列条件中选择：a设备的主要工作面b支撑部件的导向面c保持转动部件的导向面或轴线d设备上加工精度较高的表面e设备水平或铅垂的主要轮廓面6.1.1.1.7地脚螺栓、垫铁和二次灌浆。
(1)地脚螺栓：1)预埋地脚螺栓应符合下列要求：a 地脚螺栓应垂直，无倾斜。
b地脚螺栓任一部分离孔壁距离应大于15mm，底部不应碰孔底。
c地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。
d螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。
2)设备基础浇灌预埋的地脚螺栓应符合下列要求：a 地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求。
c地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。
(2) 垫铁1)当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：a每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
b垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
c相邻两组垫铁组的间距宜为500—1000mm。
d每一垫铁组的面积计算公式：A≥CX（Q1+Q2）x1000/R其中：A：垫铁面积（mm2）C：安全系数1.5—3.0Q1：设备重量（N）Q2：由于地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力（N），可取螺栓的许可抗拉力。
R：基础的单位面积抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度。
2)承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
3)每一垫铁组应减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。
4)每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查，对高速运转的设备，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
5)垫铁调平设备后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10—30mm，斜垫铁宜露出10—50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
(3)二次灌浆预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级。
灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。
6.1.1.2 泵类安装工艺措施6.1.1.2.1离心泵安装。
安装顺序：设备点件基础验收吊装就位初找正地脚孔灌浆养护精找二次抹面配管开车之前检查电机空试泵试运验收6.1.1.2.2泵的开箱检查应符合下列要求：(1)应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好。
(2)应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
(3)应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
6.1.1.2.3出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
6.1.1.2.4整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.01/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，可选在泵出口法兰面或联轴器外圈上测量。
解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
6.1.1.2.5管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：(1)管道安装应在泵体找正验收合格，垫铁点焊固定，并且二次抹面结束后方可进行；(2)管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤。
(3)入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。
(4)相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。
(5)管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。
(6)管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施；并应防止焊渣进入泵内。
(7)泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。
6.1.1.2.6润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
6.1.1.2.7泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
6.1.1.2.8泵应在有介质的情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
水泵在额定负荷下试运转不少于2小时，同时必须做到：（1）试运中无异常振动及声响，各连接部件不松动、不泄露；（2）轴承温度不超过75ºC，滑动轴承不超过70ºC；（3）电机电流不超过额定值；（4）压力、流量符合设计规定；（5）水泵不可干运行30秒以上。
6.1.1.2.9泵的清洗、检查和试运转应以规范和随机技术文件为准。
正式施工时，分别编制具体的技术措施。
6.1.2进水泵房(101)设备安装6.1.2.1不锈钢速闭闸门安装（1）闸门安装①清理预留地脚螺栓孔或预埋板。
②放线并找出启闭机及闸门本体位置。
③将闸门整体吊入，如预留地脚螺栓孔，则将地脚螺栓穿好，把闸门固定好，然后灌浆。
如预埋钢板，采用断续焊。
焊接时，应防止焊接变形造成门板不严。
在固定前，应调整垂直度，可用在门后楔入斜铁的方法调整，垂直度误差不应超过1/1000。
（2）启闭机安装检查丝杠不直度，不得超过1／1000，全长小于2mm。
将丝杠从启闭机底座穿入，穿锁母螺扣后，吊入预留口，与闸门连接。
丝杠调整到垂直状态，启闭机水平偏差不应大于0.5／1000，标高不应超过 5mm.将垫铁与启闭机底座和预埋钢板焊牢。
（3）闸门密封性能调整采用透光法，检查闸门的严密性。
调整滑块和门框的预埋螺栓，必要时可在门框后楔入斜铁，以达校正门框之目的。
如闸门闸板本身质量问题，也可在征得甲方同意的情况下，研磨铜条。
（4）闸门试运转①按规定加好润滑油和润滑脂。
②检查门槽内有无异物，并清理。
③手动正常。
④电气安装完毕，再会同甲方进行试运转。
闸门应启闭自如，无卡阻现象，启闭机无异常振动，电机温升正常。
6.1.2.2潜污泵的安装：1）、基础验收和开箱验收执行“通用部分”的有关规定。
3）、设备拆检及检查：①整体出厂的泵在防锈保证期内一般不宜拆检，只清洗擦拭外表、检查有无碰伤、划伤，进出管口有无异物。
②超过防锈保证期的泵或明显锈蚀．润滑油变质等应进行拆检。
③泵使用前用兆欧表测量外壳的绝缘，就不低于2ＭΩ，否则应进行烘干，密封处理。
3）、设备安装：①根据设计要求在基础上标出纵向．横向轴线。
②设备就位其纵向、横向中心线与基础轴线偏差不大于±5mm。
③整体安装的潜污泵水平度要求不太严格，一般纵向水平度偏差不大于1／1000，横向水平度偏差不大于2／1000，且保证与固定管口耦合在一起。
耦合必须牢固可靠密封面不应漏水。
④泵先就位基座，基座安装好地脚螺栓后灌注混凝土，或点焊接予埋板，经养护达75％以上强度才能试运转。
⑤泵体配管后，再次检查泵的出口管与固定出口管能否自动脱开。
⑥潜污泵吊装、安装不得损伤潜水电缆，不得有任何接头。
⑦潜污泵吊起螺栓紧固应涂满润滑脂，以防螺栓锈蚀。
⑧潜污泵提升应铅垂，其不铅垂度不大于1／1000，全长不大于3mm。
且上下能自由滑动，不应有卡阻现象，然后焊接牢固上下固定管。
⑨将予埋板和基座由电焊工点焊牢固，水泥抹面。
4）、试运前的检查：①各紧固件无松动，涡流室是否变形和损坏。
②各仪器仪表开关灵活。
③安全保护传感器、电仪联锁,电气控制灵活、准确、可靠。
④盘车数转灵活、无卡涩、无异常声响。
⑤系统阀门全部开关灵活且处于全开位置。
5）、试运转：①潜污泵必须在在水冷却的情况下，才能启动。
②点动泵电机数转无异常即可启动泵电机。
③泵启动后在额定压力、流量下运转不少于4小时。
④泵试运转就符合下列要求：a.各紧固联接件无松动。
b.各转动件无卡涩、无磨擦和异常声响；c.系统阀门法兰连接牢固无渗漏；d.潜污泵出口压力、流量正常，电流不大于额定值。
e.各安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠。
f.扬水管应无异常振动和声响。
⑤潜污泵电机定验绕组在浸入污水中48小时，用500V摇表检查绕组对机壳绝缘电阻不应小于40M 。
⑥经试运转合格后，甲乙双方签字确认，并填写试运转记录。