【CN109852885A】一种双相不锈钢及其制备方法【专利】

合集下载

双相不锈钢及其制造方法[发明专利]

专利名称：双相不锈钢及其制造方法
专利类型：发明专利
发明人：吉村悠佑,太田裕树,柚贺正雄,加茂祐一,江口健一郎申请号：CN201780050078.6
申请日：20170822
公开号：CN109642282A
公开日：
20190416
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供一种耐蚀性优异的双相不锈钢，其兼具优异的耐二氧化碳气体腐蚀性和优异的耐硫化物应力腐蚀断裂性及优异的耐硫化物应力断裂性。

所述双相不锈钢具有以下组成：以质量％计含有C：0.03％以下、Si：1.0％以下、Mn：0.10～1.5％、P：0.030％以下、S：0.005％以下、Cr：20.0～30.0％、Ni：5.0～10.0％、Mo：2.0～5.0％、Cu：2.0～6.0％、N：低于0.07％，余量由Fe及不可避免的杂质构成，所述双相不锈钢的组织具有以体积率计为20～70％的奥氏体相和30～80％的铁素体相。

申请人：杰富意钢铁株式会社
地址：日本东京都
国籍：JP
代理机构：北京市柳沈律师事务所
代理人：王利波
更多信息请下载全文后查看。

一种双相不锈钢及其制备方法[发明专利]

专利名称：一种双相不锈钢及其制备方法
专利类型：发明专利
发明人：尚峰,乔斌,张鹏,陈晓秋,王智勇,李化强申请号：CN201811610131.6
申请日：20181227
公开号：CN109440020A
公开日：
20190308
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种双相不锈钢及其制备方法，属于金属材料技术领域。

本发明双相不锈钢的化学成分包括：Cr 16～18wt.％、Mo 1～2wt.％、Ni 5～10wt.％、C≤0.03wt.％、Mn≤1.5wt.％、P≤0.035wt.％、S≤0.01wt.％、Si≤0.5wt.％、O≤0.006wt.％和余量的Fe。

本发明通过控制各成分的含量，使双相不锈钢中的铁素体和奥氏体两相维持在一个良好的平衡状态，使双相不锈钢的强度和韧性同时得到提高。

本发明采用冷等静压‑烧结工艺制备双相不锈钢，不但工艺简单、流程短，而且制备的双相不锈钢的组织均匀，相对密度大于98％，具有优异的力学性能。

申请人：淮海工学院
地址：222002 江苏省连云港市海州区苍梧路59号
国籍：CN
代理机构：北京高沃律师事务所
代理人：刘奇
更多信息请下载全文后查看。

一种双相不锈钢及其制备方法和应用[发明专利]

专利名称：一种双相不锈钢及其制备方法和应用专利类型：发明专利
发明人：廖云虎,雷德江,丁勇,黄志永,刘永新,张华国申请号：CN201611049285.3
申请日：20161125
公开号：CN106521355A
公开日：
20170322
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种双相不锈钢材料及其制备方法和应用，按质量百分比由以下组分组成：C≤0.03％，Cr 24.00～26.00％，Ni 6.00～7.50％，Mo 2.50～3.00％，N 0.14～0.20％，余量是Fe及不可避免的杂质。

用所述的双相不锈钢材料制备的焊芯，能够得到铁素体与奥氏体双相焊缝组织，焊接部位具有优异的机械性能和耐腐蚀能力。

申请人：四川六合锻造股份有限公司
地址：621700 四川省绵阳市江油市河南工业园区宝轮路西段
国籍：CN
代理机构：成都玖和知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：黎祖琴
更多信息请下载全文后查看。

双相钢的制备

双相钢的制备主要有以下方法：
热轧法：通过高温热轧来控制钢的成分和组织，使其形成双相组织。

热处理法：调节钢材的热处理工艺参数，如温度、时间等，形成双相组织。

热浸镀法：将低碳钢或中碳钢浸入镀锌槽中，在高温下进行热浸镀，形成双相结构。

电渣重熔法：先将低碳钢和高碳钢按一定比例混合，然后进行电渣重熔，形成双相组织。

喷射沉积法：将低碳钢和高层钢粉末按一定比例混合，然后采用喷射沉积技术制备出双相钢。

具体使用哪种方法需根据具体的材料和需求来决定。

一种双相不锈钢加工方法

一种双相不锈钢加工方法
双相不锈钢是一种具有优异耐蚀性和强度的不锈钢材料，由于其具有双相组织，即同时含有奥氏体相和铁素体相，因此需要采用适当的加工方法。

以下是一种常见的双相不锈钢加工方法：
1.机械加工：双相不锈钢可通过常规的机械加工方法进行切削、铣削、钻孔等操作。

然而，由于其较高的强度和硬度，通常需要更耐磨的刀具和更加稳定的加工条件。

2.焊接：双相不锈钢可通过常规的焊接方法如TIG焊、MIG/MAG焊等进行连接。

然而，由于其双相组织，焊接过程中易产生相变，从而导致钢材的强度和耐蚀性降低。

因此，需要控制好焊接参数，避免过高的焊接热输入，以减少对组织的影响。

此外，也可采用专门设计的双相不锈钢焊接材料，以提高焊接接头的性能。

3.超声波冷轧：双相不锈钢可通过超声波冷轧方法进行加工，以提高其力学性能和耐蚀性。

超声波冷轧顾名思义即在常温下通过超声波振动作用下，将双相不锈钢材料进行压制和延伸，从而改善其组织和性能。

4.热处理：由于双相不锈钢的组织中同时存在奥氏体相和铁素体相，因此可以通过热处理方法调控两相的比例和分布，从而改善材料的性能。

常见的热处理方法包括固溶处理和时效处理。

在选择和应用合适的加工方法时，需要考虑到双相不锈钢的性能要求和加工工艺的可行性。

同时，还应根据具体的加工设备和工艺参数对加工方法进行适当的调整和优化，以确保材料的加工质量和性能。

一种双相不锈钢及其制造方法[发明专利]

[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公布说明书[11]公开号CN 101403077A [43]公开日2009年4月8日[21]申请号200810079771.9[22]申请日2008.11.08[21]申请号200810079771.9[71]申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号[72]发明人李国平范新智李志斌李俊张建国张威 [74]专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司代理人王思俊[51]Int.CI.C22C 38/58 (2006.01)C21C 5/52 (2006.01)C21C 7/04 (2006.01)C21D 8/02 (2006.01)B22D 11/16 (2006.01)B22D 11/22 (2006.01)权利要求书 3 页说明书 7 页[54]发明名称一种双相不锈钢及其制造方法[57]摘要一种双相不锈钢及其制造方法，不锈钢的化学成分为：C：0.010％～0.030％；Si：0.20％～1.00％；Mn：4.0％～6.0％；P：0.010％～0.040％；S ：0.001％～0.020％；Cr：21.0％～22.0％；Ni：1.35％～1.70％；Mo：0.10％～0.60％；Cu：0.10％～0.60％；N：0.20％～0.25％。

制造方法包括下述步骤：兑钢：把不锈钢母液倒入AOD炉；脱碳：脱到碳含量为0.15％～0.20％；还原：对钢水进行还原和脱硫(四)扒渣、调渣、调整钢水成分，钢水的成分达到时要求时出钢；出钢：在出钢过程中加入硼铁与铝饼；喂线：喂入硅钙线；调整钢水温度并进行夹杂物控制；连铸；中板轧制；中板热处理、酸洗。

本双相不锈钢制造方法成本低，制的不锈钢强度高。

200810079771.9权利要求书第1/3页 1、一种双相不锈钢，其化学成分的重量百分配比为：C：0.010％～0.030％ Si：0.20％～1.00％ Mn：4.0％～6.0％ P：0.010％～0.040％ S：0.001％～0.020％ Cr：21.0％～22.0％ Ni：1.35％～1.70％ Mo：0.10％～0.60％ Cu：0.10％～0.60％ N：0.20％～0.25％，其余为Fe与不可避免的杂质。

一种双相不锈钢及其制备方法[发明专利]

专利名称：一种双相不锈钢及其制备方法
专利类型：发明专利
发明人：熊毅,姚怀,岳赟,陈艳娜,路妍,周甜,贺甜甜,曹伟,马景灵,刘玉亮,张凌峰,任凤章
申请号：CN201910176582.1
申请日：20190308
公开号：CN109852885A
公开日：
20190607
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种双相不锈钢及其制备方法，属于双相不锈钢技术领域。

该双相不锈钢由以下重量百分比的元素组成：C:0.01～0.03％、Cr:24～27％、Ni:0.5～2％、Mo:4～6％、Mn:0.5～1.5％、N:0.6～0.75％、Ce:0.15～0.3％、Co:0.1～0.5％、Si:0.4～1％、P:≤0.03％、S:≤0.03％，余量为Fe及不可避免的杂质。

本发明的双相不锈钢中升高了N的含量以替代部分昂贵的Ni，可以降低生产成本，加入Ce可以细化组织晶粒，添加适量的合金元素Co来降低金属间化合物的析出，从而显著改善不锈钢的综合性能，该双相不锈钢具有热成型性好、耐腐蚀性强、强度高等优点。

申请人：河南科技大学
地址：471003 河南省洛阳市涧西区西苑路48号
国籍：CN
代理机构：郑州睿信知识产权代理有限公司
代理人：牛爱周
更多信息请下载全文后查看。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910176582.1
(22)申请日 2019.03.08
(71)申请人河南科技大学
地址 471003 河南省洛阳市涧西区西苑路
48号
(72)发明人熊毅　姚怀　岳赟　陈艳娜　路妍　
周甜　贺甜甜　曹伟　马景灵　
刘玉亮　张凌峰　任凤章　
(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限
公司 41119
代理人牛爱周
(51)Int.Cl.
C22C 38/02(2006.01)
C22C 38/04(2006.01)
C22C 38/44(2006.01)
C22C 38/52(2006.01)C21D 8/00(2006.01)C22C 33/04(2006.01)
(54)发明名称一种双相不锈钢及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种双相不锈钢及其制备方法，属于双相不锈钢技术领域。

该双相不锈钢由以下重量百分比的元素组成：C:0.01～0.03％、Cr:24～27％、Ni:0.5～2％、Mo:4～6％、Mn:0.5～1.5％、N:0.6～0.75％、Ce:0.15～0.3％、Co:0.1～0.5％、Si :0.4～1％、P:≤0.03％、S:≤0.03％，余量为Fe及不可避免的杂质。

权利要求书1页说明书9页附图3页CN 109852885 A 2019.06.07
C N 109852885
A
权　利　要　求　书1/1页CN 109852885 A
1.一种双相不锈钢，其特征在于：由以下重量百分比的元素组成：C:0.01～0.03％、Cr: 24～27％、Ni:0.5～2％、Mo:4～6％、Mn:0.5～1.5％、N:0.6～0.75％、Ce:0.15～0.3％、Co: 0.1～0.5％、Si:0.4～1％、P:≤0.03％、S:≤0.03％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的双相不锈钢，其特征在于：由以下重量百分比的元素组成：C: 0.01％、Cr:26～27％、Ni:0.8～1.5％、Mo:4.8～5.6％、Mn:0.5～0.6％、N:0.6～0.63％、Ce:0.18％、Co:0.2～0.4％、Si:0.5～0.6％、P:≤0.03％、S:≤0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1或2所述的双相不锈钢，其特征在于：所述杂质元素的重量百分比小于0.1％。

4.根据权利要求1所述的双相不锈钢，其特征在于：Cr当量和Ni当量之比为1.5～2.5，其中Cr当量＝Cr wt.％+Mo wt.％+1.5×Si wt.％+0.5×Nb wt.％，Cr wt.％为双相不锈钢中Cr元素的重量百分比值，Mo wt.％为双相不锈钢中Mo元素的重量百分比值，Si wt.％为双相不锈钢中Si元素的重量百分比值，Nb wt.％为双相不锈钢中Nb元素的重量百分比值；Ni当量＝Ni wt.％+30×(C wt.％+N wt.％)+0.5×Mn wt.％，Ni wt.％为双相不锈钢中Ni元素的重量百分比值，C wt.％为双相不锈钢中C元素的重量百分比值，N wt.％为双相不锈钢中N元素的重量百分比值，Mn wt.％为双相不锈钢中Mn元素的重量百分比值。

5.根据权利要求1所述的双相不锈钢，其特征在于：所述双相不锈钢的PREN值为51.5～55.5，所述PREN值＝Cr％+3.3×Mo％+16×N％，Cr wt.％为双相不锈钢中Cr元素的重量百分比值，Mo wt.％为双相不锈钢中Mo元素的重量百分比值，N wt.％为双相不锈钢中N元素的重量百分比值。

6.一种如权利要求1所述的双相不锈钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)冶炼：按照双相不锈钢的组成进行配料，熔炼得钢水，冶炼的温度为1600～1720℃；
(2)浇铸：将步骤(1)的钢水浇铸成钢坯；
(3)热锻和热轧：将步骤(2)中的钢坯依次进行热锻处理和热轧处理，所述热锻处理和热轧处理的温度均为1150～1170℃，保温时间均为2h；
(4)固溶处理：将步骤(3)中热轧后的钢坯进行固溶处理，所述固溶处理是在1050～1150℃下保温2～3h后水冷或空冷得到。

7.根据权利要求6所述的双相不锈钢的制备方法，其特征在于：步骤(2)中的浇铸为模铸、连铸中的任一种。

2。